Украинская ССР
Государственный стандарт от 01 января 1974 года № ГОСТ 5422-73

ГОСТ 5422-73 Профили стальные горячекатаные специальные для тракторов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

Принят
Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР
05 февраля 1973 года
Разработан
Украинским государственным научно-исследовательским институтом металлов
01 января 1974 года,
Челябинским филиалом Государственного союзного научно-исследовательского тракторного института Министерства тракторного и сельскохозяйственного машиностроения СССР
01 января 1974 года
    ГОСТ 5422-73
    Группа В22
    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
    ПРОФИЛИ СТАЛЬНЫЕ ГОРЯЧЕКАТАНЫЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ ДЛЯ ТРАКТОРОВ
    Технические условия
    Hot-rolled special steel sections for tractors. Technical specifications
    ОКП 09 3100, 09 3200,
    09 5040, 09 5100
    Дата введения 1974-01-01
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН Украинским научно-исследовательским институтом металлов, Челябинским филиалом НАТИ
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 05.02.73 N 262
    3.ВЗАМЕН ГОСТ 5422-50
    4.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, подпункта
    ГОСТ 162-90 4.11
    ГОСТ 166-89 4.11
    ГОСТ 380-94 1.11, 2.1, 2.2
    ГОСТ 427-75 4.11
    ГОСТ 535-88 2.9
    ГОСТ 1050-88 2.1, 2.2
    ГОСТ 1497-84 4.5
    ГОСТ 3749-77 4.11
    ГОСТ 4543-71 1.11, 2.1, 2.2
    ГОСТ 5378-88 4.11
    ГОСТ 5639-82 4.6
    ГОСТ 6507-90 4.11
    ГОСТ 7502-98 4.11
    ГОСТ 7564-97 4.2
    ГОСТ 7565-81 4.3
    ГОСТ 7566-94 3.1, 3.3, 5.1
    ГОСТ 9454-78 4.4
    ГОСТ 26877-91 4.10

    5.Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)
    6.ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июле 1975 года, марте 1988 года (ИУС 7-75, 7-88)
    Настоящий стандарт распространяется на горячекатаные профили, предназначенные для тракторов.
    1.СОРТАМЕНТ
    1.1.Устанавливаются следующие номера и наименования профилей:
    1 - профиль для башмака гусениц (черт.1);
    2 - профиль для башмака гусениц (черт.2);
    3 - профиль для башмака гусениц (черт.3);
    4 - профиль для башмака гусениц (черт.4);
    5 - швеллер 24Т (черт.5);
    6 - швеллер 18Т (черт.6);
    7 - уголок неравнополочный (черт.7);
    8 - профиль для опоры (черт.8).
    Профиль N 1

    Черт.1
    Профиль N 2

    Черт.2
    Профиль N 3

    Черт.3
    Профиль N 4

    Черт.4
    Профиль N 5

    Черт.5
    Профиль N 6

    ________________
    * Размер для справок
    Черт.6
    Профиль N 7

    Черт.7
    Профиль N 8

    Черт.8
    1.2.Размеры профилей, предельные отклонения размеров, площадь поперечного сечения, масса 1 м и справочные величины должны соответствовать указанным на черт.1-8 и в табл.1-3.
    Таблица 1
    Номер профиля Площадь поперечного сечения, см Масса 1 м, кг Справочные величины для осей
    , см , см
    , см , см , см , см
    1 45,73 35,90 160,90 25,86 1637,64 119,77 3,89 1,80
    2 47,33 37,16 64,90 21,06 1443,45 125,95 5,04 1,52
    3 38,31 30,08 109,31 18,69 1439,35 110,42 4,34 1,55
    4 55,59 43,64 250,30 36,67 1947,36 163,24 3,67 1,97

    Таблица 2
    Справочные величины для осей
    Номер профиля Условное обозначение профиля Площадь сечения, см Масса 1 м, кг , см , см , см , см , см , см , см
    5 24Т 44,46 34,9 3841,35 320,11 9,29 268,89 43,70 2,46 2,35
    6 18Т 43,52 34,16 2065,30 229,48 6,89 214,85 38,48 2,22 2,42

    Таблица 3
    Справочная величина для осей
    Номер профиля Площадь сечения, см Масса 1 м, кг , см , см
    , см , см , см , см
    7 13,67 10,73 72,61 15,04 25,30 7,10 1,44 2,67

    Обозначения:
    - момент инерции;
    - момент сопротивления;
    - радиус инерции;
    - расстояние от оси - до наружной грани для профилей N 5, 6 и 7;
    - расстояние от оси - до оси почвозацепа для профилей N 1-4;
    - расстояние от оси до наружной грани профиля.
    Примечания к табл.1 -3 и черт
    .1-8:
    1.Площадь поперечного сечения и масса 1 м профиля вычислены по номинальным размерам, при этом плотность стали принята равной 7,85 г/см.
    2.(Исключено, Изм. N 2).
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
    1.3.Размеры профилей, на которые не установлены предельные отклонения, а также толщина полок профилей N 5 и 6 обеспечиваются калибрами валков и на готовых профилях не проверяются.
    1.4.Для профилей N 1, 3 и 4 неперпендикулярность оси почвозацепа относительно основания профиля не должна превышать 2% высоты почвозацепа, обеспечивается расточкой валков и на готовом профиле не измеряется.
    1.3, 1.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).
    1.5.Уклон наружной грани каждой полки профилей N 5, 6 относительно наружной поверхности стенки не должен превышать 0,015 ширины полки.
    1.6.Кривизна стенки по высоте сечения не должна превышать 1,5 мм - для профиля N 5; 1,8 мм - для профиля N 6.
    1.7.Притупление наружных углов профилей N 5, 7 и 8 (в том числе и угла при вершине профиля N 7) не должно превышать 3 мм; профиля N 6 - 5 мм по ширине полки и 2 мм по толщине.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    1.8.(Исключен, Изм. N 2).
    1.9.Отклонение от прямого угла при вершине профиля N 7 не должно превышать 35'.
    1.10.Для профиля N 8 площадь поперечного сечения должна быть 7,88 см, масса 1 м - 6,15 кг.
    1.9, 1.10. (Измененная редакция, Изм. N 2).
    1.11.Неперпендикулярность поверхности А и Б в профиле N 8 не должна превышать 0,5 мм на высоте 34 мм.
    Примеры условных обозначений
    Профиль N 1 для башмака гусениц из стали марки 40 Г по ГОСТ 4543:
    Профиль
    То же, N 6 (швеллер 18Т) из стали марки Ст3пс:

    То же, N 7 (уголок неравнополочный) размером 75х50х12, из стали марки Ст3пс по ГОСТ 380:

    То же, N 8 для опоры из стали марки Ст3сп:

    1.12.Предельные отклонения по массе профиля N 5 не должны превышать плюс 3% минус 5% от номинального значения, приведенного в табл.2.
    (Введен дополнительно, Изм. N 2).
    2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    2.1а. Профили изготовляются в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
    (Введен дополнительно, Изм. N 2).
    2.1.Профили N 1-3 должны изготовляться из стали марки 40ГР по ГОСТ 4543 с массовой долей бора в готовом прокате не более 0,0015%; профиль N 4 - из стали марок 45-50 по ГОСТ 1050, профили N 5-8 по ГОСТ 380. Марка, группа и категория стали указываются в заказе.
    Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготовление профилей N 1-3 из других марок сталей с механическими свойствами не ниже свойств стали марки 40ГР.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    2.2.Механические свойства стали для профилей N 1-3 должны соответствовать требованиям ГОСТ 4543; для профилей N 5-8 - ГОСТ 380; для профиля N 4 - ГОСТ 1050.
    2.3.Профили изготавливают длиной от 4 до 12 м.
    2.4.В зависимости от назначения профили изготовляются:
    мерной длины;
    кратной мерной длины;
    немерной длины.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    2.5.(Исключен, Изм. N 2).
    2.6.Предельные отклонения по длине профилей мерной и кратной мерной длины не должны превышать:
    +40 мм - для профилей N 5 и 6 длиной до 6 м;
    +50 мм - для профилей N 7 длиной до 6 м;
    +60 мм - для профилей N 1-4 и 8 длиной до 6 м;
    +70 мм - для профилей N 1-6 и 8 длиной свыше 6 м.
    По требованию потребителя предельные отклонения по длине мерной и кратной мерной длины не должны превышать:
    +40 мм - длиной до 7 м;
    +5 мм на каждый метр - длиной св. 7 м.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    2.7.Кривизна профилей не должна превышать:
    0,20% длины - для профиля N 5;
    0,25% длины - для профилей N 1-4;
    0,30% длины - для профиля N 6;
    0,40% длины - для профилей N 7 и 8.
    2.8.Торцы профиля должны быть прямыми и ровно обрезанными. Допускается косина реза для профилей N 1-4 и 7 не более 5% ширины профиля.
    2.9.Качество поверхности проката должно соответствовать ГОСТ 535, подгруппа 1.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    2.10.На профиле N 4 по всей длине полосы допускается ус высотой 1,5 мм в месте сопряжения радиусов R15 и R7.
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
    3.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
    3.1.Профили принимают партиями. Партия должна состоять из профилей одного размера и одной плавки. Каждую партию сопровождают документом о качестве по ГОСТ 7566.
    По согласованию изготовителя с потребителем допускается составлять партии из профилей разных плавок одного типоразмера.
    3.2.Для проверки качества профилей от партии отбирают:
    для химического анализа - одну пробу;
    для испытания на растяжение - один пруток;
    для определения ударной вязкости - два прутка;
    для определения величины зерна - один пруток;
    для контроля качества поверхности и размеров - 5% массы партии.
    3.3.При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания по ГОСТ 7566.
    Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
    3.1-3.3.(Измененная редакция, Изм. N 2).
    4.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
    4.1a. Размеры профилей проверяют измерительным инструментом соответствующей точности.
    4.1б. Качество поверхности проверяют без применения увеличительных приборов.
    4.1в. От каждого отобранного прутка отрезают:
    для испытания на растяжение и определение величины зерна - по одному образцу;
    для определения ударной вязкости - по два образца.
    4.1а-4.1в. (Введены дополнительно, Изм. N 2).
    4.1.По требованию потребителя для профилей N 1-4 проводится испытание на ударную вязкость.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    4.2.Отбор проб для механических и технологических испытаний - по ГОСТ 7564.
    4.3.Отбор проб для контроля химического состава стали - по ГОСТ 7565.
    4.4.Определение ударной вязкости - по ГОСТ 9454.
    4.5.Испытание на растяжение - по ГОСТ 1497.
    4.6.По соглашению сторон для профилей N 1-4 определяется величина зерна, которая не должна превышать 4-го балла по ГОСТ 5639.
    4.7.Контроль размеров поперечного сечения профилей и кривизны производят на расстоянии не менее 500 мм от торцов.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    4.8.(Исключен, Изм. N 2).
    4.9.Толщину стенки профилей N 5 и 6 измеряют у торцов штанг, высоту - в плоскости его стенки.
    4.10.Определение кривизны - по ГОСТ 26877.
    Кривизну профилей N 1-4 измеряют в вертикальной и горизонтальной плоскостях.
    4.11.Геометрические размеры и форму профиля проверяют при помощи измерительных инструментов по ГОСТ 162, ГОСТ 166, ГОСТ 427, ГОСТ 3749, ГОСТ 5378, ГОСТ 6507, ГОСТ 7502.
    4.10, 4.11. (Введены дополнительно, Изм. N 2).
    5.МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
    5.1.Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 7566.
    Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. N 2).
    Текст документа сверен по:
    официальное издание
    Стальной прокат. Профили: Сб. ГОСТов. -
    М.: ИПК Издательство стандартов, 2003