-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
СНиП от 01 июня 1985 года № ОСТ 102-39-85

Детали магистральных трубопроводов бесшовные приварные на Ру до 10,0 МПа (100 кгс/см2). Типы, основные параметры и размеры

Утверждены
Министерством строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности СССР
12 мая 1985 года
Разработаны
Всероссийским научно-исследовательским институтом по строительству и эксплуатации трубопроводов Министерства строительства для нефтяной и газовой промышленности
01 июня 1985 года,
Специальным проектно-конструкторским бюро «Проектнефтегазспецмонтаж» Министерства строительства для нефтяной и газовой промышленности СССР
01 июня 1985 года,
Челябинским филиалом Специального проектно-конструкторского бюро «Проектнефтегазспецмонтаж»
01 июня 1985 года
    РАЗРАБОТАНЫ
    Челябинским филиалом СПКБ "Проектнефтегазспецмонтаж"
    Директор В.Д. Нохрин
    Главный инженер Ю.М. Рязанцев
    Главный конструктор проекта В.С. Первухина
    Инженер-конструктор 1 категории А.И. Плотникова
    Соисполнители:
    СПКБ "Проектнефтегазспецмонтаж"
    Директор Н.М. Белкин
    Заведующий отделом стандартизации Ф.И. Парийчук
    Старший инженер М.А. Резникова
    Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов (ВНИИСТ)
    Заместитель директора И.Д. Красулин
    СОГЛАСОВАНЫ
    Заместитель начальника Главного технического управления Миннефтегазстроя М.М. Черемисинов
    Заместитель начальника Технического управления Миннефтепрома В.Д. Барановский
    Главный инженер Технического управления Мингазпрома Э.Л. Вольский
    Начальник Госинспекции по качеству строительства Миннефтегазстроя А.С. Бояринов
    Главный инженер ВПО "Союзнефтегазстройконструкция" С.Г. Каплан
    УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ
    Приказом Министерства строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности от 12.05.1985 г. № 183
    ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
    ДЕТАЛИ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ БЕСШОВНЫЕ ПРИВАРНЫЕ НА Ру ДО 10,0 МПа (100 кгс/см2) Типы, основные параметры и размеры ОСТ 102-39-85 Взамен ОСТ 102-39-78

    Приказом Министерства строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности от 12.05.1985 г. № 183 срок действия с 01.06.1985 г. до 01.06.1990 г.
    Несоблюдение стандарта преследуется по закону
    1.Настоящий стандарт распространяется на бесшовные крутоизогнутые протяжные отводы с наружными диаметрами магистрали от 57 до 720 мм, бесшовные штампованные тройники с магистралью диаметрами от 57 до 426 мм, бесшовные штампованные переходы с большими диаметрами от 57 до 426 мм, бесшовные штампованные заглушки диаметрами от 57 до 426 мм, предназначенные для газо- и нефтепродуктопроводов, транспортирующих неагрессивный газ и слабоагрессивные нефть и нефтепродукты.
    2.Типы деталей должны соответствовать указанным в табл. 1.
    Таблица 1
    Наименование (тип) детали Шифр детали Код ОКП Назначение детали
    Отвод крутоизогнутый протяжной ОСТ 102-40-85 ОП 14 6920 Поворот трубопровода
    Тройник штампованный ОСТ 102-43-85 ТШ 14 6967 Выполнение ответвления от трубопровода
    Переход штампованный ОСТ 102-42-85 ПШ 14 6972 Изменение диаметра трубопровода
    Заглушка штампованная ОСТ 102-44-85 ЗШ 14 6982 Герметизация трубопровода

    3.Детали предназначены для трубопроводов с условными давлениями 1,6; 2,5; 4,0; 5,6; 6,4; 7,5; 10,0 МПа.
    4.Детали должны изготавливаться в двух исполнениях:
    исполнение 1 - детали из углеродистой стали;
    исполнение 2 - детали из низколегированной стали.
    5.Область применения соединительных деталей по температуре эксплуатации принимается по инструкции по применению стальных труб в газовой и нефтяной промышленности для соответствующих марок сталей.

    Примечание. Для марок сталей, не указанных в инструкции, область применения должна определяться проектами.


    6.Коэффициенты условий работы трубопровода по СНиП II-45-75 m=0,6 и 0,75; коэффициент перегрузки рабочего давления для деталей диаметрами до 630 мм n=1,1, диаметром 720 мм n=1,15.
    7.Допускается устанавливать пределы применения деталей по условному давлению на основе поверочных расчетов с учетом механических свойств материала деталей, указанных в их сертификатах, и на другие коэффициенты условий работы трубопровода и коэффициенты перегрузки давления.
    8.Основные размеры деталей должны соответствовать: отводов и заглушек - табл. 2, тройников и переходов - табл. 3.
    9.Технические требования - по ОСТ 102-45-85.
    Таблица 2
    Наружный диаметр, мм Тип деталей
    Отводы Заглушки
    Радиус поворота, мм Угол поворота, град.
    90 60 45 30
    57 75 + - - - +
    76 100 + - - - +
    89 120 + + + + +
    108 150 + + + + +
    (114) 150 + - - - +
    133 190 + - - - +
    159 225 + + + + +
    (168) 225 + - - - +
    219 300 + + + + +
    273 375 + + + + +
    325 450 + + + + +
    377 525 + + + + +
    426 600 + + + + +
    530 500 + + + + -
    630 600 + + + + -
    720 700 + + + + -

    Примечания:
    1. Детали, размеры которых указаны в скобках, при новом проектировании применять не рекомендуется.
    2. Знак "плюс" означает "деталь изготавливается", знак "минус" - "деталь не изготавливается".
    3. Отводы с наружными диаметрами 57, 76, 114, 133 и 168 мм допускается изготавливать с углом поворота 60, 45 и 30 градусов.


    Таблица 3
    Наружный диаметр, мм Тип деталей
    Тройники Переходы
    DM D0(dM)
    57 45 + +
    57 57 + -
    76 45 + +
    76 57 + +
    76 76 + -
    89 57 + +
    89 76 + +
    89 89 + -
    108 76 + +
    108 89 + +
    108 108 + -
    133 89 + +
    133 108 + +
    133 133 + -
    159 108 + +
    159 133 + +
    159 159 + -
    219 108 + +
    219 133 + +
    219 159 + +
    219 219 + -
    273 108 + +
    273 159 + +
    273 219 + +
    273 273 + -
    325 108 + +
    325 219 + +
    325 273 + +
    325 325 + -
    377 108 + -
    377 219 + +
    377 273 + +
    377 325 + +
    377 377 + -
    426 108 + -
    426 219 + -
    426 273 - +
    426 325 + +
    426 377 + +
    426 426 + -

    Примечание. Знак "плюс" означает "деталь изготавливается" знак "минус" - "деталь не изготавливается".