СССР
СНиП от 01 января 1985 года № ВСН 467-85

Общие производственные нормы расхода материалов в строительстве. Сборник 7. Монтаж стальных конструкций резервуаров и газгольдеров

Утверждены
Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР
01 января 1985 года
Разработаны
Научно-исследовательским институтом экономики строительства Госстроя СССР
01 января 1985 года,
Институтом Гипронефтеспецмонтаж Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР
01 января 1985 года
    Общие производственные нормы расхода материалов в строительстве. Сборник 7. Монтаж стальных конструкций, резервуаров и газгольдеров (Минмонтажспецстрой СССР. - М. Стройиздат, 1985.)
    Разработаны Государственным институтом по проектированию технологии монтажа предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности Минмонтажспецстроя СССР (В.А. Воронов, канд. техн. наук И.С. Гольденберг, В.Н. Маланов, А.Д. Смирнов, Е.Т. Кузнецов), под методическим руководством НИИЭС Госстроя СССР (канд. техн. наук С.И. Березин).
    Согласованы Госстроем СССР и утверждены Минмонтажспецстроем СССР приказом от ___ № ____ (ВСН 467-85) для применения в системе Министерства. Введение норм в действие в других Министерствах (ведомствах) должно быть оформлено соответствующим приказом.
    Для инженерно-технических работников строительно-монтажных, комплектующих, нормативно-исследовательских, конторских, нормативно-исследовательских и проектных организаций.

  1. Общая часть

    2. 1.Производственные нормы разработаны исходя из требований правил производства работ, предусмотренных СНиП и рациональной организации труда.
    Нормы разработаны с учетом применения материалов, качество которых соответствует требованиям ГОСТов и технических условий.
    2.Производственные нормы предназначены для определения нормативного количества материалов на стадии подготовки строительно-монтажного производства и при организации производственно-технической комплектации объектов строительства, контроля за расходом материалов при их списании, анализа производственно-хозяйственной деятельности строительно-монтажных организаций, а также для разработки сметных норм.
    3.Производственными нормами учтены следующие материалы: металлопрокат, используемый в процессе сборки конструкций, сварочные материалы, материалы для испытания резервуаров и газгольдеров.
    В производственные нормы не включены металлоконструкции резервуаров и газгольдеров, поступающие на монтажную площадку от заводов-изготовителей в готовом для монтажа виде, не требующем доизготовления и переработки в процессе производства работ. Масса металлоконструкций, резервуаров и газгольдеров определяется по проекту.
    Кроме этого, в производственные нормы не включены материалы, необходимые для изготовления монтажной оснастки (стенды, шарниры и т.п.), которые заказываются на основании альбомов рабочих чертежей, имеющихся в составе типовых проектов производства работ.
    4.Производственными нормами учтен чистый расход материалов и трудноустранимые отходы и потери, образующиеся в процессе производства монтажных работ.
    5.Производственные нормы не учитывают потери материалов при хранении и транспортировании их от поставщиков до приобъектного склада.
    6.В случаях улучшения технологии монтажа, повышения уровня организации труда, позволяющих уменьшить расход материалов, производственные нормы подлежат пересмотру.
    7.Для удобства применения производственных норм, в частности, при составлении плановых заданий бригадам рабочих в таблицах сборника указаны соответствующие параграфы ЕНиР-5, вып. 3.
    8.При разработке норм использованы:
    Общие производственные нормы расхода материалов в строительстве. - Сборник 30 - Сварочные работы. - М., Стройиздат, 1982 г.
    Производственные нормы расхода строительных материалов - Глава IX, Раздел III - Газовая резка - М., Стройиздат, 1968 г.
    Нормативы для планирования работ по термообработке сварных соединений трубопроводов и подогреву зон сварки трубопроводов и металлоконструкций - ЦБНТИ, Минмонтажспецстрой СССР, 1978 г.
    Типовые проекты производства работ по монтажу цилиндрических вертикальных, шаровых резервуаров и мокрых газгольдеров (см. таблицу).
    Тип резервуаров и газгольдеров Вместимость, м3 Номер типового проекта Mасса, т
    Цилиндрические вертикальные резервуары 100 704-1-49 9,84
    То же 200 704-1-50 13,11
    -″- 300 704-1-51 16,51
    -″- 400 704-1-52 18,8
    -″- 700 704-1-53 26,33
    -″- 1000 704-1-166,84 31,44
    -″- 2000 704-1-167,84 56,18
    -″- 3000 704-1-168,84 84,15
    -″- 5000 704-1-169,84 119,12
    -″- 10000 704-1-170,84 231,28
    -″- 20000 704-1-171,84 439,75
    Сферические резервуары 600 на 0,8 МПа 707-1-8 58,2
    To же То же на 1,2 МПа 7-07-1-8 85,3
    -″- 2000 на 0,25 МПа 705-4-770 147,6
    -″- То же на 0,6 МПа 705-4-770 169,45
    Мокрые газгольдеры 100 7-07-01 24,53
    -″- 300 7-07-02 37,0
    -″- 600 7-07-03 44,7
    -″- 1000 707-2-1 71,6
    -″- 3000 707-2-2 147,5
    -″- 6000 707-2-3 221,0
    -″- 10000 707-2-4 317,46
    -″- 15000 707-2-5 409,13
    -″- 20000 707-2-6 483,5
    -″- 30000 707-2-7 653,47
    Примечание. При отличии массы проектируемых резервуаров и газгольдеров от массы резервуаров и газгольдеров по типовым проектам, приведенной в таблице, нормы расхода материалов пересчитываются с поправкой на разницу по массе.

    9.Материалы, используемые в настоящем сборнике, должны соответствовать требованиям ГОСТа: сталь широкополосная и листовая - ГОСТ 14637-79; сталь угловая равнополочная, неравнополочная, круглая, швеллер и двутавр - ГОСТ 535-79, трубы стальные - ГОСТ 8732-78; электроды УОНИ - ГОСТ 9467-75; сварочная проволока - ГОСТ 2246-70; флюс - ГОСТ 9087-81; кислород - ГОСТ 5583-78; пропан-бутан - ГОСТ 20448-80.
    Марка стали металлопроката, применяемого для сборки металлоконструкций, - Ст. 3, труб - Ст. 10.
    10.При определении расхода материалов на монтаж вертикальных цилиндрических резервуаров с понтоном используются производственные нормы настоящего сборника §§ 1 - 4, на монтаж вертикальных цилиндрических резервуаров с плавающей крышей - §§ 1, 3, 4.
    11.Нормами предусмотрены следующие условия поставки конструкций: вертикальные цилиндрические резервуары и газгольдеры - днища и стенки - полотнищами, свернутыми в рулоны, остальные металлоконструкции - сварными транспортабельными элементами; сферические резервуары - корпус шара (оболочки) - вальцованными или штампованными сферическими элементами, остальные металлоконструкции сварными транспортабельными элементами.
    12.Нумерация сборника принята в соответствии с системой кодирования видов строительно-монтажных работ для последующего использования электронно-вычислительной техники при определении потребности в материалах.
    13.Для шифровки производственных норм при применении электронно-вычислительных машин вводятся коды видов строительно-монтажных работ (два знака), коды таблиц (три знака), коды граф и строк (по два знака).
    Структура кода производственной нормы расхода, материалов имеет вид: XX + XXX + XX + XX.

  2. Глава 1.Цилиндрические вертикальные резервуары вместимостью от 100 до 20000 М3

  3. § 1.Монтаж днища и корпуса

    4. Состав рабочих операций
    1.Установка прижимных и ограничительных уголков, прижимных и тяговых пластин при развертывании и сборке частей днища.
    2.Крепление днища на сварке.
    3.Обмазка швов мыльным раствором при испытании сварных швов днища вакуум-аппаратом.
    4.Закрепление пластинами шарнира к днищу для подъема рулонов корпуса.
    5.Установка подкладного листа, трубы жесткости, ограничителей и распорок при подъеме рулонов корпуса.
    6.Крепление на сварке ограничительных уголков при развертывании рулонов корпуса.
    7.Срезка ограничительных уголков.
    8.Установка соединительных пластин, упоров и скоб при замыкании вертикальных монтажных стыков.
    9.Крепление на сварке корпуса к днищу.
    10.Крепление на сварке вертикальных стыков.
    11.Крепление на сварке люков, патрубков и прочей гарнитуры.
    Таблица 001
    Нормы на 1 резервуар
    Материал Единица измерения Резервуары вместимостью, м3 Код строки
    100 200 300 400 700 1000 2000 3000 5000 10000 20000
    Сталь толстолистовая толщ. 5 мм кг 4,1 4,1 4,1 4,1 4,1 6,9 11,3 13,7 14,7 30,0 30,0 01
    То же, 6 " - - - - - - 106,0 106,0 106,0 106,0 106,0 02
    -″- 8 " - - - - - 9,9 25,1 25,1 93,9 93,9 93,9 03
    -″- 10 " - - - - - 47,3 47,3 78,1 78,1 118,0 118,0 04
    -″- 12 " 21,3 21,3 21,3 21,3 21,3 - - - - - - 05
    -″- 16 " - - - - - 15,8 15,8 15,8 15,8 15,8 15,8 06
    Сталь прокатная полосовая 8×160 " 15,1 15,1 18,9 18,9 18,9 - - - - - - 07
    То же, 10×100 " - - - - - 19,2 19,2 25,7 25,7 28,2 28,2 08
    Сталь прокатная угловая равнобокая 50×5 " 7,5 10,5 12,0 13,5 16,5 20,9 20,9 20,9 41,8 41,8 41,8 09
    То же, 63×4 " 7,3 7,3 7,3 7,3 7,3 7,3 - - - - - 10
    -″- 100×10 " - - - - - - 181,0 181,0 181,0 181,0 181,0 11
    То же, неравнобокая 76×50×5 " 3,8 3,8 4,8 4,8 5,8 5,8 - - - 28,8 38,4 12
    Сталь круглая 20 кг 2,1 2,1 2,1 2,1 2,9 4,8 5,6 5,6 14,5 29,1 29,1 13
    Двутавр 10 " 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 14
    Швеллер 12 " 3,8 3,8 3,8 3,8 3,8 3,8 7,6 7,6 64,8 64,8 64,8 15
    То же, 18 " - - - - - - - - 28,8 28,8 28,8 16
    Труба стальная 108×6 м кг 6,5 98,1 6,5 98,1 8,0 121,0 8,0 121,0 9,5 143,0 12,0 181,0 12,0 181,0 12,0 181,0 - - - 17 18
    То же, 133×12 " 0,19 6,8 0,19 6,8 0,19 6,8 0,19 6,8 0,19 6,8 - - - - - - 19 20
    -″- 219×6 " - - - - - - - - 18,0 567,0 18,0 567,0 19,5 583,0 21 22
    -″- 219×8 " 0,3 12,5 0,3 12,5 0,3 12,5 0,3 12,5 0,3 12,5 0,3 12,5 - - - - - 23 24
    Электроды УОНИ 13/45 кг 26,1 31,1 34,5 38,8 47,0 59,1 92,3 135,0 182,0 594,0 871,0 25
    То же, 13/55 " - - - - - - - - - 510,0 625,0 26
    Кислород м3 13,7 17,2 19,4 21,6 26,0 29,1 39,2 48,4 58,0 131,0 211,0 27
    Пропан - бутан кг 4,4 5,5 6,2 6,8 8,2 9,2 12,5 15,4 18,5 41,1 65,6 28
    Мыло " 0,1 0,14 0,46 0,64 0,92 1,16 1,4 1,68 1,92 4,88 5,36 29
    Код графы 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11
    Привязка к ЕНиР § 5-3-1 § 5-3-2 § 5-3-4 § 5-3-5

  4. § 2.Установка монтажной стойки и монтаж щитов покрытия

    5. Состав рабочих операций
    1.Установка подкладного листа под монтажную стойку.
    2.Установка скоб, крепежных пластин, деталей ограждения и ловителей при сборке и установка монтажной стойки.
    3.Установка крепежных пластин, накладок, ребер и скоб при монтаже щитов покрытия.
    4.Установка подкладного листа под козлы для демонтажа монтажной стойки.
    5.Газовая срезка приспособлений.
    Таблица 002
    Нормы на 1 резервуар
    Материал Единица измерения Резервуары вместимостью, м3 Код строки
    100 200 300 400 700 1000 2000 3000 5000 10000 20000
    Сталь толстолистовая толщ. 5 мм кг - - - - - 6,4 9,6 9,6 11,2 11,4 13,2 01
    То же, 6 " - - - - - - - - - 160,0 194,0 02
    -"- 8 " - - - - - 88,6 134,0, 160,0 177,0 243,0 308,0 03
    -"- 10 " - - - - - - 39,6 39,6 39,6 67,0 67,0 04
    -"- 20 " - - 47,6 47,6 47,6 47,6 - - - - - 05
    Сталь прокатная полосовая, толщ. 4 " 4,6 4,6 6,2 6,2 6,2 13,6 25,2 25,2 25,2 28,0 35,3 06
    То же, 8 " - - 9,4 35,0 41,4 - - - - - - 07
    -"- 10 " 21,2 26,3 29,2 - - - - - - - - 08
    Сталь прокатная угловая 25×4 " - - - - - 12,0 16,1 17,5 20,0 - - 09
    То же, 32×4 " - - - - - 15,7 21,0 22,9 26,2 - - 10
    -"- 36×4 " - - 8,4 11,2 14,1 14,1 14,3 14,3 14,3 - - 11
    -"- 40×4 " - - - - - 21,3 32,0 32,0 37,2 46,0 48,0 12
    -"- 50×5 " - - - - - - - - - 30,2 30,2 13
    -"- 100×6,5 " - - 10,1 10,1 10,1 - - - - - - 14
    -"- 63×40×5 " - - - - - 5,0 7,6 7,6 8,8 - - 15
    Сталь круглая 16 " - - 5,7 7,6 9,6 11,6 13,2 15,6 17,5 - - 16
    То же, 20 " - - - - - - - - - 64,0 65,0 17
    -"- 22 " - - - - - - - - - 36,5 40,9 18
    Труба стальная, 20×2,8 м кг - - 3,3 5,1 3,3 5,1 3,3 5,1 - - - - - - 19 20
    То же, 25×2,8 " - - - - - 5,6 8,7 5,6 8,7 7,2 11,2 8,0 12,4 - - 21 22
    Электроды УОНИ 13/45 кг 4,7 6,5 22,5 29,2 43,0 52,4 96,1 96,1 255,0 772,0 930,0 23
    Кислород м3 2,7 3,8 17,9 23,9 34,9 46,9 55,6 60,6 78,6 180,0 201,0 24
    Пропан-бутан кг 0,8 1,1 5,7 7,5 10,8 15,3 17,8 18,9 24,9 56,0 62,4 25
    Мыло " 0,25 0,34 1,15 1,6 2,3 2,9 3,5 4,2 4,8 12,2 13,4 26
    Код графы 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11
    Привязка к ЕНиР § 5-3-3 § 5-3-4

  5. § 3.Испытание вертикальных цилиндрических резервуаров

    6. Состав рабочих операций
    1.Опрыскивание керосином и обмазка меловой краской сварных швов при испытании корпуса резервуара.
    2.Проверка гаммо-дефектоскопией вертикальных сварных швов.
    3.Налив воды для испытания корпуса резервуара.
    Таблица 003
    Нормы на 1 резервуар
    Материал Единица измерения Резервуары вместимостью, м3 Код строки
    100 200 300 400 700 1000 2000 3000 5000 10000 20000
    Керосин кг 0,24 0,33 0,38 0,43 0,52 0,52 0,76 0,95 1,05 1,43 2,0 01
    Мел " 0,12 0,17 0,19 0,22 0,26 0,26 0,38 0,48 0,53 0,72 1,0 02
    Рентгеновская пленка дм2 60,0 60,0 75,0 75,0 90,0 120,0 120,0 120,0 150,0 360,0 540,0 03
    Вода м3 105,0 206,0 336,0 426,0 764,0 1020,0 2157,0 3370,0 5550,0 11000,0 21450,0 04
    Код графы 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11
    Привязка к ЕНиР § 5-3-7

  6. § 4.Монтаж и испытание металлических понтонов (плавающих крыш)

    7. Состав рабочих операций
    1.Установка прижимных и ограничительных уголков, прижимных и тяговых пластин при развертывании и сборке центральной части понтона (плавающей крыши).
    2.Крепление на сварке частей понтона (плавающей крыши).
    3.Крепление на сварке коробов понтона (плавающей крыши).
    4.Использование пластин и ловителей при установке центральной опоры.
    5.Применение ловителей, скоб и подкладок при устройстве уплотнительного затвора для пробоотборника.
    6.Обмазка швов мыльной эмульсией при проверке сварных швов понтона вакуум-аппаратом.
    Таблицы 004
    Нормы на 1 понтон (плавающую крышу)
    Материал Единица измерения Резервуары вместимостью, м3 Код строки
    100 200 300 400 700 1000 2000 3000 5000 10000 20000
    Сталь толстолистовая толщ. 4 кг - - - - - 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 20,0 01
    То же, 5 " - - - - - 8,1 8,1 8,1 8,1 8,1 8,1 02
    -"- 8 " - - - - - 14,6 14,6 14,6 21,2 52,0 52,0 03
    -"- 10 " - - - - - 38,5 38,5 38,5 38,5 46,5 46,5 04
    Сталь прокатная полосовая 10×100 " 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 7,2 05
    Сталь прокатная угловая 50×5 " 4,0 4,0 4,3 4,3 4,3 4,3 4,6 4,6 4,6 5,2 5,2 06
    Сталь круглая 20 " 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 07
    Двутавр 10 " 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,3 08
    Швеллер 10 " 6,6 6,6 6,6 6,6 6,6 - - - - - - 09
    Труба стальная 57×6 м кг 1,5 11,4 1,5 11,4 1,5 11,4 1,5 11,4 1,5 11,4 - - - - - - 10 11
    То же, 133×5 " - - - - - 6,0 94,7 6,0 94,7 6,0 94,7 6,0 94,7 6,0 94,7 6,0 94,7 12 13
    -"- 219×8 " - - - - - 0,65 27,0 0,65 27,0 0,65 27,0 - - - 14 15
    -"- 325×8 " - - - - - - - - 0,65 40,7 0,65 40,7 0,65 40,7 16 17
    Электроды УОНИ 13/45 кг 20,3 27,4 31,3 33,3 43,9 54,0 153,0 160,0 180,0 325,0 383,0 18
    Кислород м3 9,7 13,1 15,0 16,0 20,2 25,1 48,7 51,3 58,9 145,0 151,0 19
    Пропан-бутан кг 3,0 4,0 4,6 4,9 6,2 7,8 15,0 15,8 18,1 44,0 46,6 20
    Мыло " 0,1 0,14 0,46 0,64 0,92 1,16 1,4 1,68 1,92 4,88 5,36 21
    Код графы 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11
    Привязка к ЕНиР § 5-3-16 § 5-3-26

  7. Глава 2.Сферические резервуары вместимостью 600 и 2000 М3

  8. § 5.Монтаж сферических резервуаров.

    9. Состав рабочих операций
    1.Установка ловителей и проушин при сборе оболочки резервуаров.
    2.Установка ловителей, скоб, упоров и ограждения при сборке днищ оболочки.
    3.Применение косынок, подкосов, уголков и ограничителей для установки монтажной стойки.
    4.Установка пластин, косынок, накладок и уголков для устройства кабины сварщика.
    5.Установка подкладок и щек упора для установки опорных стоек.
    6.Установка косынок, подкладок и подкосов при монтаже внутренних подвижных площадок.
    7.Крепление резервуара на сварке.
    8.Газовая срезка монтажных приспособлений.
    Таблица 005
    Нормы на 1 резервуар вместимостью 600 м3
    Материал Единица измерения Давление, МПа Код строки
    0,8 1,2
    Сталь толстолистовая, толщ. 8 кг 12,0 12,0 01
    то же 10 " 78,7 55,2 02
    -"- 12 " - 29,4 03
    -"- 14 " 211,0 231,0 04
    -"- 20 " 113,0 143,0 05
    -"- 60 " 37,6 - 06
    Сталь прокатная угловая 50×5 кг - 45,8 07
    То же, 63×6 " 49,2 - 08
    -"- 75×5 " 5,5 - 09
    Сталь круглая 60 " 35,2 - 10
    Швеллер 10 " 112,0 123,0 11
    То же, 20 " 14,8 - 12
    Электроды УОНИ 13/45 " 171,0 219,0 13
    То же, 13/55 " 256,0 258,0 14
    Сварочная проволока " 344,0 463,0 15
    Флюс " 416,0 554,0 16
    Кислород м3 274,0 380,0 17
    Пропан-бутан кг 58,3 80,9 18
    Код графы 01 02

    Таблица 006
    Нормы на 1 резервуар вместимостью 2000 м3
    Материал Единица измерения Давление, МПа Код строки
    0,25 0,6
    Сталь толстолистовая, толщ. 8 кг 7,3 5,8 01
    То же, 10 " 178,0 97,3 02
    -"- 12 " 33,6 65,4 03
    -"- 16 " - 30,4 04
    -"- 20 " 190,0 654,0 05
    -"- 25 " 17,2 - 06
    Сталь прокатная полосовая 4×40 " 51,6 - 07
    То же, 5×50 " - 29,4 08
    Сталь прокатная угловая 36×4 " 31,2 - 09
    То же, 40×4 " 17,8 - 10
    -"- 50×4 " - 49,6 11
    -"- 50×5 " 140,0 39,1 12
    -"- 75×5 " 83,4 - 13
    -"- 75×6 " - 110,0 14
    Швеллер 16 " 139,0 139,0 15
    То же, 20 " 81,0 96,0 16
    -"- 27 " 374,0 425,0 17
    Труба стальная 32×3 м кг - 15,0 32,3 18 19
    То же, 76×3 " - 1,5 8,1 20 21
    -"- 89×6 " 1,6 19,6 - 22 23
    -"- 108×8 " 0,3 5,9 - 24 25
    -"- 219×8 " - 2,4 99,9 26 27
    -"- 273×8 " 3,2 167,0 - 28 29
    Электроды УОНИ 13/45 кг 218,0 295,0 30
    Электроды УОНИ 13/55 кг 781,0 776,0 31
    Сварочная проволока " 865,0 1160,0 32
    Флюс " 1050,0 1280,0 33
    Кислород м3 444,0 476,0 34
    Пропан-бутан кг 94,5 101,0 35
    Код графы 01 02
    Привязка к ЕНиР § 5-3-28 § 5-3-41

  9. § 6.Испытание сферических резервуаров

    10. Состав рабочих операций
    1.Контроль сварных швов ультразвуком с использованием контактной жидкости.
    2.Контроль 15 % сварных швов рентгеноскопией при помощи рентгеновской пленки.
    3.Гидравлическое испытание.
    Таблица 007
    Нормы на 1 резервуар
    Материал Единица измерения Вместимость резервуаров, м3 Код строки
    600 2000
    Давление, МПа
    0,8 1,2 0,25 0,6
    Контактная жидкость кг 173 173 426 426 01
    Рентгеновская пленка дм2 34 34 84 84 02
    Вода м3 606 606 2150 2150 03
    Код графы 01 02 03 04
    Привязка к ЕНиР § 5-3-42

  10. Глава 3.Мокрые газгольдеры

  11. § 7.Монтаж газгольдеров вместимостью 100, 300 и 600 М3

    12. Состав рабочих операций
    1.Установка строповочной скобы, ограничителя и подкладного листа при развертывании и сборке частей днища.
    2.Крепление днища на сварке.
    3.Обмазка швов мыльным раствором при испытании сварных швов днища вакуум-аппаратом.
    4.Закрепление пластинами шарнира к днищу для подъема рулонов корпуса и колокола.
    5.Установка подкладного листа, труб жесткости, скоб, упоров и фиксаторов для подъема рулонов корпуса и колокола.
    6.Крепление на сварке ограничительных уголков при развертывании рулонов корпуса и колокола.
    7.Крепление на сварке корпуса газгольдера к днищу.
    8.Установка скоб, пластин, ограничителей и фиксаторов при монтаже купола.
    9.Установка кронштейнов при монтаже внешних направляющих.
    10.Установка подкладного листа и ребер при монтаже трубы сброса газа.
    Таблица 008
    Нормы на 1 газгольдер
    Материал Единица измерения Газгольдеры вместимостью, м3 Код строки
    100 300 600
    Сталь толстолистовая толщ. 6 кг 99,6 114,0 114,0 01
    То же, 8 " 71,8 140,0 150,0 02
    -"- 10 " 24,2 24,6 24,6 03
    Сталь толстолистовая толщ. 12 кг 30,4 30,4 30,4 04
    Сталь прокатная угловая 50×5 " 101,0 119,0 129,0 05
    То же, 125×100×10 " 9,3 - - 06
    Сталь круглая, 20 " 7,7 14,6 30,5 07
    Швеллер 12 " 7,1 7,1 68,9 08
    То же, 14 " 5,5 5,5 17,8 09
    Двутавр 16 " 3,0 14,2 16,6 10
    Труба стальная 89×8 м кг 0,58 9,3 0,58 9,3 0,58 9,3 11 12
    То же, 106×6 " 3,6 51,8 6,0 88,2 9,6 122,0 13 14
    -"- 108×8 " 0,5 9,9 0,5 9,9 0,5 9,9 15 16
    -"- 133×6 " 0,5 9,1 0,5 9,1 0,5 9,1 17 18
    -"- 219×10 м кг 1,4 72,2 1,4 72,2 1,4 72,2 19 20
    Электроды УОНИ 13/45 кг 296,0 347,0 474,0 21
    Кислород м3 56,1 63,6 95,1 22
    Пропан-бутан кг 18,3 20,6 30,6 23
    Мыло " 0,88 1,5 2,1 24
    Код графы 01 02 03
    Привязка к ЕНиР § 5-3-4 § 5-3-5

  12. § 8.Монтаж газгольдеров вместимостью 1000, 3000 и 6000 М3

    13. Состав рабочих операций
    1.Установка строповочной скобы, ограничителя и подкладного листа при развертывании и сборке частей днища.
    2.Крепление днища на сварке.
    3.Обмазка швов мыльным раствором при испытании сварных швов днища вакуум-аппаратом.
    4.Закрепление пластинами шарнира к днищу для подъема рулонов корпуса и колокола.
    5.Установка подкладного листа, труб жесткости, скоб, упоров и фиксаторов для подъема рулонов корпуса и колокола.
    6.Крепление на сварке ограничительных уголков при развертывании рулонов корпуса и колокола.
    7.Крепление на сварке корпуса газгольдера к днищу.
    8.Установка скоб, ловителей и стоек ограждения при монтаже монтажной стойки.
    9.Установка скоб, пластин, ограничителей и фиксаторов при монтаже купола.
    10.Установка клиньев, ограничителей, упоров и кронштейнов при монтаже внешних направляющих.
    11.Установка ребер и подкладного листа при монтаже трубы сброса газа.
    Таблица 009
    Нормы на 1 газгольдер
    Материал Единица измерения Газгольдеры вместимостью, м3 Код строки
    1000 3000 6000
    Сталь толстолистовая, толщ. 5 кг - 9,5 12,5 01
    То же, 6 " 109,0 148,0 154,0 02
    Сталь толстолистовая, толщ. 8 " 121,0 173,0 254,0 03
    То же, 10 " 31,8 106,0 106,0 04
    -"- 12 " 30,4 37,4 37,4 05
    -"- 14 " - 8,8 8,8 06
    -"- 20 " - 51,8 51,8 07
    Сталь прокатная угловая 50×5 " 63,5 65,7 90,2 08
    То же, 125×8 " - - 37,2 09
    Швеллер 10 " 4,1 22,1 22,1 10
    То же, 12 " 64,8 68,6 68,6 11
    -"- 14 " 17,8 17,8 17,8 12
    -"- 20 " - 25,8 25,8 13
    Двутавр 16 " 14,9 14,9 14,9 14
    То же, 20 " 3,0 16,6 16,6 15
    Сталь круглая 20 " 33,3 33,3 33,3 16
    Труба стальная 89×8 м кг 0,58 9,3 0,58 9,3 0,58 9,3 17 18
    То же, 108×6 " 7,5 113,0 10,0 151,0 12,3 186,0 19 20
    Труба стальная 108×8 м кг 0,5 9,9 0,5 9,9 0,5 9,9 21 22
    То же, 219x10 " 1,4 72,2 1,7 87,6 1,7 87,6 23 24
    Электроды УОНИ 13/45 кг 649,0 1210,0 2290,0 25
    Кислород м3 109,0 171,0 286,0 26
    Пропан-бутан кг 34,4 54,6 89,6 27
    Мыло " 2,1 3,6 6,3 28
    Код графы 01 02 03
    Привязка к ЕНиР § 5-3-43 § 5-3-53

  13. § 9.Монтаж днища, корпуса, телескопа и колокола газгольдеров вместимостью 10000, 15000, 30000 и 30000 М3

    14. Состав рабочих операций
    1.Установка строповочной скобы, ограничителя и прижимного уголка при развертывании и сборке частей днища.
    2.Крепление на сварке частей днища.
    3.Обмазка швов мыльным раствором при испытании сварных швов днища вакуум-аппаратом.
    4.Закрепление пластинами шарнира к днищу для подъема рулонов корпуса, телескопа и колокола.
    5.Установка подкладного листа, труб жесткости, скоб, фиксаторов и упоров при подъеме рулонов корпуса, телескопа и колокола.
    6.Крепление на сварке ограничительных уголков при развертывании рулонов корпуса, телескопа и колокола.
    7.Крепление на сварке корпуса газгольдера к днищу.
    8.Газовая срезка приспособлений.
    Таблица 010
    Нормы на 1 газгольдер
    Материал Единица измерения Газгольдеры вместимостью, м3 Код строки
    10000 15000 20000 30000
    Сталь толстолистовая толщ. 5 кг 5,2 5,2 5,2 6,9 01
    То же, 6 " 27,1 27,1 27,1 27,1 02
    -"- 8 " 124,0 127,0 127,0 135,0 03
    -"- 10 " 114,0 114,0 114,0 127,0 04
    -"- 14 " 57,8 57,8 57,8 57,8 05
    Сталь прокатная угловая, 50×5 " 16,2 16,2 16,2 20,0 06
    То же, 63×6 " 161,0 161,0 161,0 176,0 07
    -"- 100´10 " 181,0 181,0 181,0 181,0 08
    Швеллер 12 " 73,4 73,4 73,4 73,4 09
    То же, 14 " 57,6 57,6 57,6 76,8 10
    -"- 18 " 28,8 38,4 38,4 67,2 11
    -"- 20 " 25,8 25,8 25,8 25,8 12
    Сталь круглая 20 " 22,6 22,6 22,6 27,8 13
    То же, 22 " 18,0 18,0 18,0 18,0 14
    Труба стальная 89×5 м кг 1,8 9,9 1,8 9,9 1,8 9,9 1,8 9,9 15 16
    То же, 108×5 " 0,5 6,4 0,5 6,4 0,5 6,4 0,5 6,4 17 18
    -"- 159×6 " 9,9 224,0 12,5 283,0 12,5 283,0 12,5 283,0 19 20
    Электроды УОНИ 13/45 кг 909,0 1250,0 1300,0 1400,0 21
    То же, 13/55 кг 534,0 736,0 766,0 812,0 22
    Кислород м3 136,0 162,0 168,0 178,0 23
    Пропан-бутан кг 42,7 50,6 52,7 55,9 24
    Мыло " 6,4 8,1 8,4 8,5 25
    Код графы 01 02 03 04
    Привязка к ЕНиР § 5-3-43 § 5-3-44 § 5-3-45

  14. § 10.Монтаж направляющих, стойки, покрытия и трубы сброса газа газгольдеров вместимостью 10000, 15000, 20000 и 30000 М3

    15. Состав рабочих операций
    1.Установка скоб, ловителей и стоек ограждения при монтаже монтажной стойки.
    2.Установка упорного уголка, скобы и стойки ограждения при монтаже покрытия колокола.
    3.Установка клиньев, ограничителей, упоров и кронштейнов при монтаже внешних направляющих.
    4.Установка ребер и подкладного листа при монтаже трубы сброса газа.
    5.Газовая срезка приспособлений.
    Таблица 011
    Нормы на 1 газгольдер
    Материал Единица измерения Газгольдеры вместимостью, м3 Код сроки
    10000 15000 20000 30000
    Сталь толстолистовая толщ. 5 кг 43,2 43,2 43,2 57,6 01
    То же, 6 " 20,5 20,5 20,5 20,5 02
    -"- 8 " 132,0 132,0 132,0 138,0 03
    -"- 10 " 85,2 85,2 85,2 94,6 04
    -"- 12 " 17,4 17,4 17,4 17,4 05
    Сталь прокатная угловая 50×5 " 105,0 108,0 108,0 108,0 06
    То же, 63×5 " 14,4 14,4 14,4 14,4 07
    -"- 100×8 " 204,0 - - - 08
    -"- 160×8 " 193,0 193,0 193,0 258,0 09
    Швеллер 8 " - 130,0 130,0 173,0 10
    Двутавр, 12 " 28,7 28,7 28,7 28,7 11
    То же, 20 " 112,0 137,0 137,0 162,0 12
    Сталь круглая 20 " 26,2 26,2 26,2 26,2 13
    Труба стальная 108×6 м кг 1,0 15,1 1,0 15,1 1,0 15,1 1,0 15,1 14 15
    То же, 219×10 " 1,4 72,2 1,4 72,2 1,4 72,2 1,6 82,5 16 17
    Электроды УОНИ 13/45 кг 640,0 913,0 951,0 1210,0 18
    То же, 13/55 " 897,0 771,0 803,0 711,0 19
    Пропан-бутан кг 188,0 189,0 196,0 208,0 20
    Кислород м3 60,6 61,2 63,7 66,9 21
    Код графы 01 02 03 04
    Привязка к ЕНиР § 5-3-46 § 5-3-47 § 5-3-50

  15. § 11.Испытание газгольдеров

    16. Состав рабочих операций
    1.Промазка керосином и меловой краской сварных швов.
    2.Промазка швов мыльной эмульсией при испытании кровли воздухом.
    Таблица 012
    Нормы на 1 газгольдер
    Материал Единица измерения Газгольдеры вместимостью, м3 Код строки
    100 300 600 1000 3000 6000 11000 15000 20000 30000
    Рентгеновская пленка дм2 67,0 116,0 145,0 145,0 193,0 232,0 286,0 462,0 462,0 806,0 01
    Керосин кг 1,2 1,5 1,8 2,3 3,3 4,2 4,4 5,6 5,6 6,9 02
    Мел " 0,58 0,73 0,9 1,1 1,7 2,1 2,2 2,8 2,8 3,4 03
    Код графы 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10
    Привязка к ЕНиР § 5-3-54