-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 октября 1992 года № ГОСТ 14839.16-69

ГОСТ 14839.16-69 Взрывчатые вещества промышленные. Методы контроля диаметра патрона (с Изменениями N 1, 2)

Принят
Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР
14 июля 1969 года
    ГОСТ 14839.16-69*
    Группа Л79
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    Взрывчатые вещества промышленные
    МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ДИАМЕТРА ПАТРОНА
    Industrial explosives.
    Methods of cartridge diameter control*
    ОКСТУ 7209**

    ________________
    * Наименование стандарта. Измененная редакция, Изм. N 2.


    ** Введено дополнительно, Изм. N 2.
    Дата введения 1970-01-01
    Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 14 июля 1969 г. N 800 срок введения установлен с 01.01.70
    ВЗАМЕН ГОСТ 9073-64 в части п.54
    * ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1986 г.) с Изменением N 1, утвержденным в январе 1980 г. (ИУС 3-80).
    ВНЕСЕНО Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Постановлением Госстандарта России от 27.05.92 N 512 с 01.10.92
    Изменение N 2 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 8, 1992 год
    Настоящий стандарт распространяется на патронированные промышленные взрывчатые вещества, выпускаемые по стандартам и техническим условиям, и устанавливает два метода контроля диаметра патронов (прессованных шашек) при помощи калибров-колей - А и Б.
    Метод А основан на прохождении по патрону (прессованной шашке) калибра-кольца определенной массы под действием собственного веса.
    Метод Б основан на опускании патрона по направляющему устройству вертикально вниз с определенной высоты и прохождении патрона через закрепленное в установке калибр-кольцо под действием собственного веса.
    При возникновении разногласий в оценке диаметра патронов по методу А используют метод Б.
    Патроны (прессованные шашки) диаметром 60, 90 и 120 мм допускается измерять штангенциркулем по ГОСТ 166-89, а в процессе производственного контроля контролировать калибрами-скобами с размерами, как для калибровочных колец.
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
    якорь
    1.ОТБОР ПРОБ
    1.1.Для проведения испытания отбирают по 5 патронов от контролируемой партии в соответствии с ГОСТ 14839.0-91.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    якорь
    2.Контроль диаметра патронов (прессованных шашек) методом А
    2.1.Требования к калибрам-кольцам
    2.1.1.Внутренний диаметр и масса проходного и непроходного калибров-колец (далее - калибров) и предельные отклонения диаметра должны соответствовать указанным в таблице.
    Обозначение диаметра патрона (шашки) Диаметр патрона (шашки), мм Внутренний диаметр калибра (пред. откл. Н15), мм Масса калибра, г
    проходного непроходного
    24 23-24 25 22 190-210
    28 27-28 29 26 210-250
    32 31-32 33 30
    36 35-36* 36 35 250-300
    36-37 38 35
    40 39-41 42 38
    45 44-45* 45 44
    44-46 47 43
    60 59-61 62 58 350-400
    90 88-92 93 87 400-450
    120 118-122 123 117 500-550

    Примечание. Знаком * отмечены диаметры прессованных шашек скального аммонала N 1.
    Высота калибров для патронов диаметром до 40 мм включительно должна быть 6 мм, а для патронов диаметром 45 мм и более - 10 мм.
    Остальные размеры и технические требования - по рабочим чертежам предприятия-изготовителя.
    2.1.2.Для изготовления калибров применяют углеродистую сталь марок У7, У8, У9 по ГОСТ 1435-90* или сталь марки 40Х по ГОСТ 4543-71.

    ______________
    * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 1435-99. - Примечание изготовителя базы данных.


    Допускается применять сталь марок 15 или 20 по ГОСТ 1050-88 с цементацией поверхностей на глубину 0,4-0,6 мм.
    2.2.Подготовка к испытанию
    Патроны, хранившиеся в необогреваемых помещениях, перед проведением испытания выдерживают до принятия ими температуры производственного помещения.
    2.3.Проведение испытания
    Калибр, соответствующий по размерам испытуемым патронам, накладывают сверху на патрон, который поддерживают в вертикальном положении рукой. Проходной калибр должен проходить по патрону под действием собственного веса. В случае возникновения перекоса калибра допускается поправлять его положение на патроне, слегка приподнимая опущенную сторону калибра. Непроходной калибр не должен проходить по патрону.
    2.4.При налипании влагоизолирующей смеси ее необходимо счищать с внутренней поверхности калибров.

  1. Раздел 2.(измененная редакция, изм. № 2).

    2. якорь
    3.Контроль диаметра патронов (прессованных шашек) методом Б
    3.1.Аппаратура
    Установка для контроля диаметра патронов в соответствии с приложением.
    Калибры, удовлетворяющие требованиям п.2.1. за исключением требования по массе.
    Секундомер.
    3.2.Подготовка к испытанию - по п.2.2.
    3.3.Проведение испытания
    3.3.1.Проходной (6) и непроходной (8) калибры, соответствующие по размерам испытуемым патронам, укладывают во фланцы (5, 9) установки и закрепляют их винтами. Затем устанавливают в держателе (12) трубку-питатель соосно с направляющей трубой установки (4), центрируют их, одновременно проверяя вертикальность по отвесу (11), и закрепляют.
    Высота () от верхнего среза трубки-питателя до верхней горизонтальной плоскости проходного калибра при испытании патронов диаметром до 40 мм включительно должна составлять 400 мм, а при испытании патронов диаметром 45 мм и более - 200 мм.
    3.3.2.Патрон вводят примерно на 1/4 его длины в верхнюю часть трубки-питателя. В случае невхождения патрона в трубку-питатель допускается исправление деформации патрона рукой. Затем патрон отпускают и фиксируют его прохождение или непрохождение через проходной и непроходной калибры. При этом он под собственным весом должен проходить через проходной калибр и не должен проходить через непроходной калибр.
    Время прохождения патрона через проходной калибр должно быть не более 60 с. Для ускорения прохождения патрона допускается помещать в трубку-питатель последовательно за испытуемым патроном один-два патрона.
    3.3.3.В случае непрохождения патрона через проходной калибр его извлекают из трубы путем возврата вверх по трубе или путем разборки фланцевого соединения, в котором находится проходной калибр.
    3.3.4.После каждого испытания проводят очистку внутренних поверхностей деталей установки и калибров.

  2. Раздел 3.(введен дополнительно, изм. № 2).

    3. якорь
    ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое). СХЕМА УСТАНОВКИ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ДИАМЕТРА ПАТРОНОВ
    ПРИЛОЖЕНИЕ
    Рекомендуемое

    1 - рама; 2 - опора; 3 - трубка-питатель; 4, 7 - направляющие трубы; 5, 9 - фланцы;
    6 - проходной калибр; 8 - непроходной калибр: 10 - патрон ВВ; 11 - отвес; 12, 13 - держатели
    ПРИЛОЖЕНИЕ. (Введено дополнительно, Изм. N 2).