СССР
Государственный стандарт от 01 июля 1970 года № ГОСТ 737-69

ГОСТ 737-69 Ткань хлопчатобумажная «Тифтик вод». Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

Принят
Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР
02 сентября 1969 года
Разработан
Министерством легкой промышленности СССР
01 июля 1970 года
    ГОСТ 737-69
    Группа М68
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    ТКАНЬ ХЛОПЧАТОБУМАЖНАЯ "ТИФТИК ВОД"
    Технические условия
    Cotton fabric "Tiftic vod"
    Specifications
    ОКП 83 1815 5010
    Дата введения 1970-07-01
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР РАЗРАБОТЧИКИ
    В.А.Чечетов, Ш.Б.Берштейн, Л.П.Железнова
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 02.09.1969 г. N 1014
    3.ВЗАМЕН ГОСТ 737-41
    4.ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРКИ - 5 лет
    5.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта
    ГОСТ 3811-72 2.1
    ГОСТ 3812-72 2.1
    ГОСТ 3813-72 2.1
    ГОСТ 5530-81* 3.4
    ГОСТ 7000-80 3.5
    ГОСТ 9733.1-91 2.1
    ГОСТ 9733.4-83 2.1
    ГОСТ 9733.9-83 2.1
    ГОСТ 10354-82 3.4
    ГОСТ 10681-75 2.2
    ГОСТ 11600-75 3.4
    ГОСТ 12023-93** 2.1
    ГОСТ 20566-75 2a.1, 2.1

    __________________
    * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 5530-2004, здесь и далее.
    ** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 12023-2003, здесь и далее. - Примечание "КОДЕКС".


    6.Ограничение срока действия снято по Протоколу Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)
    7.ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1997 г.) с Изменениями 1, 2, 3, утвержденными в ноябре 1977 г., январе 1983 г., марте 1988 г. (ИУС 12-77, 5-83, 6-88)
    Настоящий стандарт распространяется на хлопчатобумажную гладкокрашеную ткань "Тифтик вод", применяемую для изготовления водолазных костюмов.
    1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    1.1.По физико-механическим показателям ткань должна соответствовать нормам, указанным в табл.1.
    Таблица 1
    Наименования показателей Нормы
    1. Поверхностная плотность, г/м 522±16
    2. Число нитей на 10 см:
    основы 200±4
    утка 154±5
    3. Разрывная нагрузка полоски ткани размером 50х200 мм, даН (кгс), не менее:
    основы 186 (190)
    утка 172 (175)
    4. Удлинение при разрыве полоски ткани размером 50х200 мм в %:
    основы 20±3
    утка 19±3
    5. Толщина ткани при давлении 2 кПа (20 гс/см), мм 0,8±0,1
    6. Структура хлопчатобумажной гребенной крученой пряжи:
    основы 27 текс х 5
    утка 27 текс х 5
    7. Переплетение Саржа 2/2

    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
    1.2.Ткань должна вырабатываться шириной (93±1,5) см.
    Допускается выработка ткани других ширин по согласованию изготовителя с потребителем.
    1.3.Длина ткани в куске должна быть не менее 30 м, а в рулоне - не более 80 м. Допускаются куски ткани длиной не менее 15 м в количестве не более 10% от общего метража в партии.
    1.4.По устойчивости окраски ткань должна соответствовать нормам, указанным в табл.2.
    Таблица 2
    Минимальные показатели устойчивости окраски в баллах к воздействию
    света по восьмибалльной шкале эталонов раствора мыла при 40 °С морской воды
    по пятибалльной шкале эталонов
    Изменение первоначальной окраски Изменение первоначальной окраски Закрашивание белого материала Изменение первоначальной окраски Закрашивание белого материала
    4 4 4 5 4

    1.5.По внешнему виду и цвету ткань должна соответствовать эталонам, утвержденным в установленном порядке. При утверждении эталонов должны быть указаны срок и условия их хранения. Эталоны должны храниться в организациях, утвердивших их.
    1.6.Определение качества ткани по внешнему виду должно проводиться путем осмотра ее при отраженном свете на браковочном столе или перекатке с наклоном к вертикали под углом 25-30°. В спорных случаях осмотр ткани проводят с двух сторон.
    1.7.В ткани не допускаются следующие грубые местные пороки внешнего вида:
    близны в одну нить длиной более 20 см;
    близны в две нити длиной более 5 см;
    пробоины и подплетины;
    пятна масляные;
    групповые поднырки;
    одиночные поднырки, расположенные на длине ткани более 1,5 см;
    отрывы основы;
    полосы от останова при крашении;
    недосеки при недостатке плотности утка на 1 см против минимума, предусмотренного табл.1, более одной нити;
    местные утолщения нити основы и утка (слеты, непропрядки, заработанный пух) более двухкратной толщины нити;
    полосы от разной толщины утка более 1 см;
    масляные нити основы длиной более 20 см;
    масляные нити утка (штрихи), расположенные на длине ткани более 1 см;
    пятна от крашения более 0,5 см.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    1.8.Ткань должна быть очищена с двух сторон от концов нитей, пуха, грубых узлов и слетов.
    1.9.Допускаемые пороки внешнего вида ткани указаны в табл.3.
    1.10.Пороки внешнего вида, не предусмотренные табл.3, при их оценке приравнивают к аналогичным.
    Таблица 3
    Наименование дефекта Размер одного дефекта
    1. Близны в одну нить длиной не более 20 см каждая в см 50 в общей сложности
    2. Близны в две нити длиной в см, не более 5
    3. Недосеки при недостатке плотности утка на 1 см против минимума, предусмотренного табл.1, не более Одной нити
    4. Пролеты До полной ширины ткани
    5. Местные утолщения нити основы и утка (слеты, непропрядки, заработанный пух) не более двухкратной толщины нити в шт. Три
    6. Узлы по основе и утку в шт. Два
    7. Полосы от разной толщины утка в см, не более 1
    8. Одиночные поднырки, расположенные на длине ткани, в см, не более 1,5
    9. Масляные нити основы длиной в см 20 в общей сложности
    10. Максимальные нити утка (штрихи), расположенные на длине ткани, в см, не более 1
    11. Пятна от крашения в см, не более 0,5

    1.11.Устанавливают два сорта ткани: первый и второй. Сортность определяют в зависимости от наличия пороков внешнего вида.
    1.12.Количество допускаемых пороков внешнего вида на условную длину ткани 40 м по сортам должно быть:
    для первого сорта - не более 15;
    для второго сорта - не более 20.
    Ткань второго сорта поставляют для ремонта с согласия потребителя.
    1.13.Грубые местные пороки внешнего вида не вырезают, а отмечают в начале и в конце дефекта у кромки ткани цветными нитками или клеймом "вырез" (условный вырез).
    Размер условного выреза не должен превышать 50 см по длине ткани. Расстояние от конца куска до условного выреза и между условными вырезами не должно быть менее 7 м.
    Примечание. Допускаются вырезы грубых местных пороков внешнего вида по согласованию изготовителя с потребителем.
    1.14.Длину ткани условных вырезов в общую меру куска не принимают, а учитывают как весовой лоскут, и пороки, расположенные на этой длине, в подсчет общего количества не включают.
    1.9-1.14.(Измененная редакция, Изм. N 3).
    1.15.На условную длину куска 40 м допускается не более двух условных вырезов.
    1.16.При отклонении фактической длины куска от условной количество допускаемых пороков и условных вырезов пропорционально пересчитывают на кусок условной длины.
    (Измененная редакция, Изм. N 3).
    1.17.Ткань должна быть принята техническим контролем предприятия-изготовителя. Изготовитель должен гарантировать соответствие качества ткани требованиям настоящего стандарта.
    2а. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
    2а.1. Правила приемки - по ГОСТ 20566.
    (Введен дополнительно, Изм. N 1).
    2.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
    2.1.Для контрольной проверки потребителем качества ткани на соответствие требованиям настоящего стандарта должны применяться правила отбора проб и методы испытаний, указанные в следующих стандартах:
    отбор проб для лабораторных испытаний - по ГОСТ 20566;
    определение линейных размеров и поверхностной плотности - по ГОСТ 3811;
    определение числа нитей на 10 см по основе и утку - по ГОСТ 3812;
    определение разрывной нагрузки и удлинения при разрыве - по ГОСТ 3813;
    определение толщины ткани - по ГОСТ 12023;
    определение устойчивости окраски к свету - по ГОСТ 9733.1;
    определение устойчивости окраски к раствору мыла (стиркам) - по ГОСТ 9733.4;
    определение устойчивости окраски к морской воде - по ГОСТ 9733.9.
    (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
    2.2.Ткань должна испытываться в климатических условиях в соответствии с требованиями ГОСТ 10681. Перед испытанием ее предварительно выдерживают в этих условиях в развернутом виде не менее 24 ч.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    2.3.(Исключен, Изм. N 1).
    3.УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
    3.1.Куски ткани должны быть накатаны в рулоны плотно, ровно, без перекосов, без свисания и загиба кромок. Рулоны ткани должны быть перевязаны в двух местах перевязочными материалами из отходов производства.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    3.2.На оба конца куска ткани должно наноситься клеймо. Клеймо должно быть прямоугольной формы и содержать наименование предприятия-изготовителя и номер технического контролера. Клеймо должно располагаться длинной стороной вдоль среза ткани на расстоянии не более 50 мм от края среза и кромки ткани.
    3.3.К внешнему концу рулона ткани подвешивают картонный ярлык с указанием:
    а) наименования предприятия-изготовителя;
    б) наименования и артикула ткани;
    в) количества кусков в рулоне;
    г) количества условных вырезов;
    д) сорта;
    е) длины ткани без условных вырезов с точностью до 0,1 м;
    ж) обозначения настоящего стандарта;
    з) даты выпуска.
    3.4.Ткань упаковывают в бумагу по ГОСТ 11600 и упаковочный материал по два рулона с заделкой или зашивкой торцов.
    В качестве упаковочного материала могут быть использованы: нетканое тарное полотно по нормативно-технической документации; упаковочная ткань по ГОСТ 5530, полиэтиленовая пленка по ГОСТ 10354. Допускается использовать возвратную мягкую тару, обеспечивающую сохранность качества упаковываемой ткани.
    3.5.Маркировка, транспортирование и хранение упакованных рулонов - по ГОСТ 7000 со следующим дополнением:
    Ткань транспортируется транспортом всех видов, в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида.
    3.4, 3.5. (Измененная редакция, Изм. N 2).
    3.6.Изготовитель должен сопровождать каждую партию ткани документом установленной формы, удостоверяющим ее качество.
    В документе должно быть указано:
    а) наименование предприятия-изготовителя;
    б) наименование и артикул ткани;
    в) результаты испытаний по показателям качества ткани;
    г) обозначение настоящего стандарта.
    4.ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
    4.1.Изготовитель гарантирует соответствие качества ткани требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
    4.2.Гарантийный срок хранения ткани - 6 мес со дня изготовления.
    Разд.4. (Введен дополнительно, Изм. N 3).
    ПРИЛОЖЕНИЕ
    СПРАВОЧНАЯ ТАБЛИЦА
    Ткань по ГОСТ 737-69 и соответствующий ей артикул по прейскуранту N 40-11 (изд. 1966 г.)
    Наименование ткани Артикул ткани
    Тифтик вод 2831

    Текст документа сверен по:
    официальное издание
    М.: ИПК Издательство стандартов, 1997