-32300: transport error - HTTP status code was not 200
СССР
Государственный стандарт от 01 июля 1969 года № ГОСТ 13525.9-68
ГОСТ 13525.9-68 Бумага. Метод определения дырчатости (с Изменениями N 1, 2)
- Принят
- Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР
26 июня 1968 года
- Разработан
- Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
01 июля 1969 года
ГОСТ 13525.9-68
Группа К69
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
БУМАГА
Метод определения дырчатости
Paper. Method of determination of holeness
ОКСТУ 5409
Дата введения 1969-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР РАЗРАБОТЧИКИ
Л.А.Вуец, М.А.Ильченко
2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 26.06.68
3.Периодичность проверки - 5 лет
4.ВЗАМЕН ГОСТ 7689-55
5.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 8047-93 | 1.1 |
6.Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)
7.ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в мае 1982 г., декабре 1987 г. (ИУС 8-82, 3-88)
Настоящий стандарт распространяется на бумагу и устанавливает метод определения дырчатости (количества сквозных отверстий) в бумаге.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.ОТБОР ПРОБ
1.1.Отбор проб - по ГОСТ 8047*.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.АППАРАТУРА
2.1.Для проведения испытания применяют следующую аппаратуру:
проекционный прибор типа "Микрофот" с увеличением не менее чем в 16 раз;
экран (лист плотной белой бумаги), на котором должны быть проведены калибровочные вертикальные линии шириной, соответствующей величине определяемых отверстий с учетом увеличения.
При увеличении в 16 раз для отверстий размером 50, 100 и 150 мкм ширина линий будет соответственно составлять (0,8±0,1), (1,6±0,2) и (2,4±0,3) мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3.ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ
3.1.Из отобранной пробы бумаги нарезают три образца шириной (28±2) мм и длиной не менее 600 мм, при испытуемой длине образца (500±5) мм.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
4.1.Испытуемый образец заправляют в зажимную рамку прибора и протягивают через нее. Сквозные отверстия бумаги проецируются на экран с калибровочными линиями.
Размеры отверстий на образце (в наибольшем измерении) проверяют совмещением их с калибровочной линией соответствующей ширины. Отмечают отверстия, размеры которых превосходят предельные размеры, регламентированные нормативно-технической документацией на продукцию, или соответствуют им.
Количество отверстий подсчитывают отдельно по каждому предельно допустимому размеру.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
5.ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ
5.1.Дырчатость выражают средним арифметическим количества отверстий всех испытуемых образцов в пересчете на 1 дм
,
где - среднее арифметическое количества измеренных отверстий на всех испытуемых образцах;
- ширина испытуемого образца, попадающая в поле зрения, мм.
Результат округляют до целого числа.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
Текст документа сверен по:
официальное издание
Бумага и картон. Методы испытаний: Сб. ГОСТов. -
М.: ИПК Издательство стандартов, 1999