-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 июля 1970 года № ГОСТ 14286-69

ГОСТ 14286-69 Ключи для пожарной соединительной арматуры. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

Принят
Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР
06 марта 1969 года
    ГОСТ 14286-69
    Группа Г88
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    КЛЮЧИ ДЛЯ ПОЖАРНОЙ СОЕДИНИТЕЛЬНОЙ АРМАТУРЫ
    Технические условия
    Wrenches for fire-connecting equipment.
    Specifications
    Дата введения 1970-07-01
    ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 6 марта 1969 г. N 327
    Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 18.10.85 N 3354 срок действия продлен до 01.01.91*

    __________________
    * Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 11-12, 1994 г.). - Примечание "КОДЕКС".


    ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1986 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в декабре 1973 г., декабре 1980 г., октябре 1985 г. (ИУС 1-74, 2-81, 1-86).
    Настоящий стандарт распространяется на специальные ключи, предназначенные для обслуживания соединительной арматуры напорных и всасывающих пожарных рукавов и пожарного оборудования.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    1.ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
    1.1.Основные размеры ключей должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

    Примечание. Чертеж не определяет конструкции ключей.
    Обозначения ключей Размеры, им Испытательный крутящий момент, Н·м (кгс·м), не менее Масса, кг, не более
    Ключ 80 242±2 68±1,5 157±2 10±1,0 98 (10) 0,4
    Ключ 150 380±3 140±2 200±2 10±1,0 147 (15) 1,0

    (Измененная редакция, Изм. N 3).
    2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    2.1.Ключи должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
    2.2.Размеры зева ключа должны быть согласованы с размерами захватных элементов соединительных головок по ГОСТ 2217-76 и ГОСТ 12964-80, а также всасывающих сеток по ГОСТ 12963-80.
    2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. N 3).
    2.3.Ключи должны изготовляться из ковкого чугуна КЧ 30-6 по ГОСТ 1215-79. Допускается изготовлять ключи из других материалов, по механическим свойствам не уступающим указанному.
    2.4.Поверхность ключа не должна иметь трещин, посторонних включений и других дефектов, снижающих прочность и ухудшающих внешний вид изделия. Заливы, наросты и литники должны быть зачищены заподлицо с поверхностью отливок.
    На поверхности ключа допускаются отдельные раковины глубиной не более 25% от толщины стенки детали, наибольший размер которых не превышает 3 мм.
    2.3, 2.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).
    2.5.Ключи должны иметь антикоррозионное покрытие.
    2.6.Номенклатура показателей надежности:
    установленный срок службы Тсл.у - 8 лет;
    срок сохраняемости Тс.у - 1 год;
    установленная безотказная наработка Ту - 200 циклов.
    При этом циклом следует считать плавное нагружение ключа крутящим моментом 7 кгс·м (для ключа К-80) и 10 кгс·м (для ключа К-150) с последующим уменьшением его до нуля.
    Длительность цикла - 1-2 мин.
    (Введен дополнительно, Изм. N 3).
    2а. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
    2а.1. Для проверки соответствия ключей требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные и периодические испытания.
    2а.2. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждый ключ на соответствие его требованиям пп.2.4, 2.5 и 4.1.
    2а.З. Периодическим испытаниям подвергают 0,1% ключей от партии, но не менее 3 шт. из числа прошедших приемо-сдаточные испытания.
    Партией считают не более 100 ключей одного типоразмера, изготовленных из материала одной марки. Периодические испытания проводят один раз в год по программе приемо-сдаточных испытаний, а также на соответствие требованиям пп.1.1, 2.2-2.3, 4.2.
    2а.4. Если в процессе периодических испытаний хотя бы один из параметров ключа не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, то проводят повторные испытания удвоенного количества образцов.
    Результаты повторных испытаний являются окончательными.
    (Введен дополнительно, Изм. N 2).
    2а.5. Испытания на надежность (п.2.6) проводят не реже раза в три года. Испытаниям подвергают ключи, отобранные методом случайного отбора из числа прошедших приемо-сдаточные испытания.
    Исходными данными являются:
    приемочный уровень установленного срока службы (8) - 0,99;
    приемочный уровень срока сохраняемости - (1) - 0,99;
    приемочный уровень установленной безотказной наработки (200) - 0,99;
    браковочный уровень установленного срока службы (8) - 0,9;
    браковочный уровень срока сохраняемости (1) - 0,9;
    браковочный уровень установленной безотказной наработки (200) - 0,9;
    риск изготовителя =0,1;
    риск потребителя =0,2.
    В соответствии с приложением ГОСТ 20699-75 число испытываемых ключей каждого типоразмера =13.
    Приемочное число отказов =0.
    (Введен дополнительно, Изм. N 3).
    3.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
    3.1.Соответствие требованиям пп.2.4, 2.5 и 4.1 - проверяют внешним осмотром.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    3.1а. Соответствие требованиям п.1.1 следует проверять: линейные размеры - линейкой по ГОСТ 427-75 с ценой деления 1 мм, штангенциркулем по ГОСТ 166-80 с погрешностью измерения 0,1 мм; массу - на весах по ГОСТ 23711-79 с ценой деления 0,005 кг и пределом взвешивания 10 кг; крутящий момент - динамометром с ценой деления не более 5Н (0,5 кгс) по ГОСТ 13837-79, при этом ключи должны выдерживать два плавных нагружения без изменения первоначальных размеров.
    3.1б. Соответствие требованиям п.4.2 следует проверять внешним осмотром, а массу брутто ящика - на весах по ГОСТ 14004-68 с ценой деления 0,1 кг и пределом взвешивания 100 кг.
    (Введены дополнительно, Изм. N 2).
    3.2.Проверку установленного срока служба следует проводить обработкой данных, полученных в условиях эксплуатации путем сбора информации в соответствии с требованиями ГОСТ 16468-79.
    Проверку установленной безотказной наработки следует проводить на специальном стенде после хранения ключей в условиях завода-изготовителя сроком 1 год.
    Критерием предельного состояния следует считать трещины, поломки ключа.
    (Введен дополнительно, Изм. N 3).
    4.МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
    4.1.На каждом ключе должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:
    товарный знак предприятия-изготовителя;
    тип ключа;
    год выпуска;
    обозначение настоящего стандарта.
    Маркировка должна быть сохранена в течение всего срока службы ключа.
    (Измененная редакция, Изм. N 3).
    4.2.Ключи должны упаковываться в дощатые ящики по ГОСТ 2991-85 или вязаться в связки массой не более 50 кг.
    Масса ящика не должна превышать 80 кг.
    Упаковка должна полностью предохранять ключи от повреждений при транспортировании и хранении.
    Ключи допускается транспортировать транспортом любого вида. Транспортирование ключей в контейнерах производится без упаковывания в тару при условии предохранения их от повреждений.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    4.3.К ключам должен прилагаться паспорт по ГОСТ 2.601-68.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    4.4.Ящики с упакованными ключами должны храниться в условиях, исключающих воздействие атмосферных осадков.
    5.ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
    5.1.Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие всех выпускаемых ключей требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения правил эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом.
    5.2.Гарантийный срок эксплуатации - 18 мес со дня ввода ключей в эксплуатацию.
    Разд.5. (Введен дополнительно, Изм. N 2).
    Текст документа сверен по:
    официальное издание
    М.: Издательство стандартов, 1986