-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 января 1970 года № ГОСТ 14340.3-69

ГОСТ 14340.3-69 Провода эмалированные круглые. Методы испытания изоляции на эластичность (с Изменениями N 1, 2)

Принят
Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР
25 марта 1969 года
Разработан
Министерством электротехнической промышленности СССР
01 января 1970 года
    ГОСТ 14340.3-69
    Группа Е49
    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
    ПРОВОДА ЭМАЛИРОВАННЫЕ КРУГЛЫЕ
    Методы испытания изоляции на эластичность
    Enamelled round wires.
    Flexibility test methods
    OКСТУ 3509
    Дата введения 1970-01-01
    п.2.1 в части термостата с перемешиванием воздуха - 1971-01-01
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности РАЗРАБОТЧИКИ
    Д.В.Быков (руководитель темы), Н.А.Зарина
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 25.03.69 N 418
    3.Стандарт полностью соответствует международному стандарту МЭК 851-3-85
    4.ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
    5.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта
    ГОСТ 2789-73 2.1
    ГОСТ 25706-83 2.1
    ГОСТ 28840-90 2.1

    6.Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 26.06.91 N 1023
    7.ПЕРЕИЗДАНИЕ (февраль 1999 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1982 г., июне 1987 г. (ИУС 10-82, 10-87)
    Настоящий стандарт распространяется на эмалированные круглые провода и устанавливает методы испытания их изоляции на эластичность в исходном состоянии и после воздействия повышенной температуры.
    Применение конкретного метода предусматривается в стандартах и технических условиях, устанавливающих технические требования на эмалированные провода.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    1.ОТБОР ОБРАЗЦОВ
    1.1.Испытаниям должны быть подвергнуты провода, не имеющие механических повреждений и хранившиеся в условиях, указанных в стандарте или технических условиях на провода.
    1.2.Образцы провода перед испытанием должны быть смотаны с катушки без растяжения и изгибов.
    1.3.Поверхность образцов должна быть протерта без растяжения и изгибов чистым сухим мягким материалом.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    1.4.От катушки с испытуемым проводом должно быть отобрано по три образца. Для проведения испытания на растяжение длина образца должна быть не менее 250 мм.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    2.АППАРАТУРА
    2.1.Для проведения испытания должна применяться следующая аппаратура:
    - разрывные машины по ГОСТ 28840 или по техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.
    В зависимости от диаметра проволоки провода для испытания должна быть применена машина, предельное разрывное усилие которой указано в табл.1.
    Таблица 1
    Номинальный диаметр проволоки, мм Предельное разрывное усилие машины, Н (кгс)
    медной алюминиевой константановой и манганиновой, твердой константановой и манганиновой, и нихромовой, мягкой
    0,020-0,250 0,08-0,50 0,020-0,250 0,020-0,250 29,4 (3)
    0,200-0,800 0,50-1,18 0,180-0,500 0,200-0,700 196,0 (20)
    0,690-1,500 1,06-2,50 0,450-0,850 0,600-1,000 490,0 (50)
    1,400-2,120 - 0,800-1,000 - 980,0 (100)
    2,000-2,500 - - - 1960,0 (200)

    - устройство для навивания образцов на стержень, схема устройства указана на чертеже.

    1 - образец провода; 2 - стержень; 3 - нагрузка; 4 - электродвигатель; 5 - подвижный зажим;
    6 - пусковое устройство; 7 - счетчик числа витков
    В устройство входят комплект цилиндрических стержней с предельным отклонением по диаметру ±10% от величин, установленных в стандартах или технических условиях на провода (шероховатость обрабатываемой поверхности стержней должна быть не более 0,63 мкм по ГОСТ 2789), и набор грузов, обеспечивающий соответствующее натяжение провода при намотке;
    - термостат с перемешиванием воздуха и автоматическим регулированием температуры с погрешностью, указанной в табл.2;
    - лупы типа ЛП (просмотровые) по ГОСТ 25706.
    Таблица 2
    °C
    Температура в термостате Погрешность регулирования температуры
    До 150 ±2,5
    Св. 150 до 200 ±3,5
    " 200 " 300 ±6,0
    " 300 " 400 ±10,0

    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    3.ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
    3.1.Испытания должны быть проведены при температуре окружающего воздуха (25±10) °С и относительной влажности не более 75%, если в стандарте или технических условиях на провода не предусмотрены другие температура или влажность.
    Допускается испытание при другой температуре и относительной влажности окружающего воздуха, если результаты испытаний удовлетворяют требованиям стандарта или технических условий на провода.
    При получении неудовлетворительных результатов образцы должны быть выдержаны не менее 6 ч до начала испытания при температуре (25±10) °С, относительной влажности окружающего воздуха не более 75% и испытаны в этих условиях.
    3.2.Испытание на растяжение
    3.2.1.Изоляция проводов должна быть испытана на эластичность на разрывной машине.
    3.2.2.Образец провода расчетной длиной 200 мм должен быть растянут со скоростью 300 мм/мин до разрыва или до определенной величины удлинения в соответствии с требованиями стандарта или технических условий.
    Предельное отклонение от указанной величины скорости ±20%.
    3.3.Испытание навиванием на стержень
    3.3.1.Изоляция проводов должна быть испытана на эластичность путем навивания образца на стержень.
    Образец провода навивают десятью плотными витками на стержень, диаметр которого устанавливается в стандартах или технических условиях.
    3.3.2.Навивание должно быть проведено при натяжении 4,9 МПа (0,5 кгс/мм) для алюминиевой проволоки и 9,8 МПа (1 кгс/мм) для медной проволоки и проволоки из сплавов сопротивления.
    Предельное отклонение от указанных величин натяжения ±20%.
    При испытании проводов частота вращения стержня должна быть 60-180 мин.
    При навивании не должно быть перекручивания образца вокруг его оси. После навивания образец должен быть снят со стержня.
    Если в стандартах или технических условиях говорится о необходимости предварительного растяжения провода перед навиванием на стержень, то образец провода предварительно растягивают по п.3.2.
    3.4.После испытания образца провода по пп.3.2 или 3.3 поверхность его должна быть осмотрена с применением просмотровой лупы:
    - 10-15-кратного увеличения для проводов номинальным диаметром проволоки до 0,04 мм включ.;
    - 6-10-кратного увеличения для проводов номинальным диаметром проволоки св. 0,04 до 0,50 мм включ.;
    - невооруженным глазом для проводов номинальным диаметром проволоки св. 0,50 мм.
    При разногласии в оценке результатов испытания проводов с номинальным диаметром проволоки св. 0,50 мм должна быть применена лупа 6-кратного увеличения.
    3.5.Эластичность изоляции после воздействия повышенной температуры должна быть проверена после выдержки образцов в термостате.
    Температура и время выдержки в термостате должны соответствовать требованиям, указанным в стандарте или технических условиях на провода.
    Образцы должны быть помещены в термостат с установившейся температурой так, чтобы они не касались стенок термостата.
    Время пребывания образцов в термостате должно быть отсчитано с момента установления в нем требуемой температуры после помещения образцов.
    3.6.Образцы, вынутые из термостата, должны быть выдержаны не менее 30 мин в условиях, указанных в п.3.1, после чего испытаны в соответствии с пп.3.2 или 3.3 и осмотрены в соответствии с п.3.4.
    3.7.На поверхности образца после испытания не должно быть трещин (разрывов изоляции до проволоки) и отслаивания изоляции.
    3.2-3.7.(Измененная редакция, Изм. N 2).
    М.: ИПК Издательство стандартов, 1999
    Текст документа сверен по:
    официальное издание
    При испытании по 3.2 трещины и другие повреждения изоляции на расстоянии до 2 мм от разорванных концов образца не учитывают.