-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 января 1972 года № ГОСТ 16438-70

ГОСТ 16438-70 Формы песчаная и металлическая для получения проб жидкотекучести металлов (с Изменениями N 1, 2)

Принят
Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР
06 ноября 1970 года
Разработан
Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
01 января 1972 года
    ГОСТ 16438-70
    Группа Г44
    0281-0000
    0290-0000
    0240-0000
    0422-0000
    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
    ФОРМЫ ПЕСЧАНАЯ И МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ
    ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОБ ЖИДКОТЕКУЧЕСТИ МЕТАЛЛОВ
    Sand and metal mouldssfor making of fluidity of metals tects
    ОКСТУ 3969
    Дата введения 1972-01-01
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкоинструментальной и инструментальной промышленности РАЗРАБОТЧИКИ
    Н.И.Кобелев, Т.М.Мореева (руководители темы)
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 06.11.70 N 1615
    3.ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
    4.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, приложения
    ГОСТ 977-88 Приложение 3
    ГОСТ 1050-88 "
    ГОСТ 1412-85 "
    ГОСТ 1583-93 Приложение 2
    ГОСТ 3128-70 2.1, приложение 2
    ГОСТ 5915-70 Приложение 2
    ГОСТ 6402-70 "
    ГОСТ 7798-70 "
    ГОСТ 9150-81 Приложения 2, 3
    ГОСТ 15019-69 1.1, приложение 3
    ГОСТ 15491-91 1.6
    ГОСТ 16093-81 Приложения 2, 3
    ГОСТ 17305-91 Приложение 2
    ГОСТ 17475-80 "
    ГОСТ 20122-74 "
    ГОСТ 20130-74 "
    ГОСТ 22965-78 1.1

    5.ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1999 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в декабре 1980 г., ноябре 1987 г (ИУС 2-81, 2-88)
    Настоящий стандарт распространяется на песчаные (сухие и сырые) и металлические формы для получения проб жидкотекучести металлов.
    Жидкотекучесть металлов определяется длиной в метрах залитого полностью в поперечном сечении спирального измерительного канала.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    1.ПЕСЧАНАЯ ФОРМА
    1.1.Конструкция и размеры песчаной формы (сырой и сухой) должны соответствовать указанным на черт.1.

    1 - литниковая чаша по черт.3 (1 шт.); 2 - стопор по черт.4 (1 шт.); 3 - верхняя полуформа (1 шт.); 4 - центрирующий штырь 0290-0102 по ГОСТ 22965 (1 шт.); 5 - втулка центрирующая 0290-2621 по ГОСТ 15019 (2 шт.); 6 - нижняя полуформа (1 шт.); 7 - втулка направляющая 0290-2631 или 0290-2632 по ГОСТ 15019 (2 шт.); 8 - направляющий штырь 0290-0101 по ГОСТ 22965 (1 шт.); 9 - кварцевая трубка диаметром 5·10 м, толщина стенки 0,5·10 м (1 шт.); 10 - термопреобразователь (1 шт.)
    Черт.1
    1.1a. Схема построения спирального измерительного канала должна соответствовать указанной на черт.1а.
    Схема построения измерительного канала

    Черт.1а
    (Введен дополнительно, Изм. N 2).
    1.2.Конструкция и размеры литниковой чаши (деталь 1) должны соответствовать указанным на черт.2.

    Полость - для заливки жидкого металла. Полость - для слива излишков жидкого металла из полости
    Черт.2
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    1.3.Конструкция и размеры стопора (деталь 2) должны соответствовать указанным на черт.3.

    Длина развертки вески - 210 мм.
    Масса - 0,03 кг.

    1 - стержень; 2 - веска
    Черт.3
    Условное обозначение вески:
    Веска 0290-0012 ГОСТ 16438-70
    1.4.Для получения песчаной формы следует применять формовочную смесь со следующими физико-механическими свойствами:
    - газопроницаемость в сыром состоянии - не менее 1,166х10 м/(кг·с);
    - предел прочности на сжатие в сыром состоянии - не менее 0,03 МПа;
    - поверхностная твердость уплотненной смеси в сыром состоянии - 70-80 единиц по твердомеру.
    1.5.Сушка формы, литниковой чаши и стопора допускается любыми способами, при этом остаточная влажность не должна превышать 0,5%.
    1.6.Спиральный измерительный канал формуется в опоках с размерами 350х250х75·10 м (опока 0264-0015АЛ ГОСТ 15491).
    Примечание. Разрешается применять опоки других размеров и конструкций, без изменения высоты верхней опоки.
    1.4-1.6.(Измененная редакция, Изм. N 2).
    1.7.Соприкасающиеся поверхности стопора и литниковой чаши для лучшего скольжения следует натереть графитом.
    1.8.Температура формы при заливке спирального измерительного канала должна быть (25±10) °С.
    1.9.Температуру жидкого металла следует измерять малоинерционными термоэлектрическими преобразователями (в литниковой чаше - бесконцовой) в зависимости от вида металла или сплава.
    1.10.Чертежи технологической оснастки для получения песчаной формы (сухой и сырой) спирального измерительного канала приведены в приложении 2.
    1.8-1.10.(Измененная редакция, Изм. N 2).
    1.11.Методика заливки спирального измерительного канала приведена в приложении 1.
    (Введен дополнительно, Изм. N 2).
    2.МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ФОРМА
    2.1.Конструкция и размеры металлической формы должны соответствовать указанным на черт.4.

    1 - литниковая чаша по черт.2 (1 шт.); 2 - стопор по черт.3 (1 шт.); 3 - левая часть верхней полуформы по черт.1 приложения 3 (1 шт.); 4 - правая часть верхней полуформы по черт.2 приложения 3 (1 шт.); 5 - нижняя полуформа по черт.3 приложения 3 (1 шт.); 6 - ручка по черт.4 приложения 3 (2 шт.); 7 - цилиндрический штифт 10h8х25 по ГОСТ 3128 (1 шт.); 8 - термопреобразователь ТХА (1 шт.); 9 - бесконцовый термопреобразователь (1 шт.); 10 - кварцевая трубка диаметром 5х10 м, толщина стенки 0,5х10 м (1 шт.)
    Черт.4
    2.2.Построение спирального измерительного канала должно соответствовать указанному на черт.1а.
    2.3.На поверхности металлической формы, соприкасающиеся с жидким металлом, следует нанести противопригарное покрытие.
    2.4.Покрытие наносят равномерно любым способом. Толщина слоя покрытия - (0,20±0,05)х10 м.
    2.5.Температура металлической формы при заливке спирального измерительного канала должна быть (100±10) °С. Нагрев металлической формы разрешается производить любым способом.
    2.6.Температуру нагрева металлической формы проверяют термоэлектрическим преобразователем (черт.4, деталь 8), установленным в нижней полуформе.
    2.7.Чертежи металлической формы для заливки спирального измерительного канала приведены в приложении 3.
    2.8.Методика заливки спирального измерительного канала приведена в приложении 1.
    2.1-2.8.(Измененная редакция, Изм. N 2).