-32300: transport error - HTTP status code was not 200
СССР
Государственный стандарт от 01 января 1977 года № ГОСТ 252-75
ГОСТ 252-75 Резина. Метод определения относительного гистерезиса и полезной упругости при растяжении (с Изменением N 1)
- Принят
- Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР
29 декабря 1975 года
ГОСТ 252-75
Группа Л69
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
РЕЗИНА
Метод определения относительного гистерезиса и полезной упругости при растяжении
Rubber. Method of test the relative hysteresis and useful elasticity by elongation
Дата введения 1977-01-01
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 29 декабря 1975 г. N 4067 срок действия установлен с 01.01.1977 г. до 01.01.1982 г*.
ВЗАМЕН ГОСТ 252-53
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июнь 1978 г.
ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12.01.82 N 38 с 01.06.82
Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 4, 1982 год
Настоящий стандарт распространяется на резину и устанавливает метод определения относительного гистерезиса и полезной упругости при растяжении.
Сущность метода заключается в растяжении образца с постоянной скоростью до заданного удлинения или до заданной силы с последующим сокращением его до нулевого значения силы и измерении энергии деформации, возвращенной и рассеянной энергии за цикл.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
якорь
1.МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ
1.1.Образцы для испытания должны иметь форму полоски шириной 10±0,5 мм, толщиной 2±0,2 мм, длиной 115±5 мм.
1.2.Поверхность образцов должна быть гладкой, без видимых дефектов и посторонних включений.
1.3.Ширину образца принимают равной ширине штанцевого ножа.
1.4.Образцы вырубают из вулканизованных пластин толщиной 2±0,2 мм штанцевыми ножами. Рекомендуется перед вырубкой образца смачивать водой или мыльным раствором режущие кромки ножа или поверхность пластин.
1.5.Рабочий участок образца должен быть равным 60±1,0 мм.
1.6.В пределах рабочего участка толщина образца не должна отличаться от заданной более чем на ±0,2 мм.
1.7.Для лучшего закрепления образцов в захватах при испытаниях до высоких значений деформаций или напряжений применяют образцы с наплывами.
Образцы с наплывами вырубают штанцевыми ножами из вулканизованных в специальных формах пластин, форма и размеры которых даны в ГОСТ 270-75. Расстояние между наплывами по внутренним кромкам должно быть 50±1 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.8.Число испытуемых образцов должно быть не менее трех.
якорь
2.АППАРАТУРА
2.1.Для определения относительного гистерезиса и полезной упругости применяют машину, которая должна обеспечивать:
надежное крепление образцов в захват;
безынерционное силоизмерение;
измерение силы с допускаемой погрешностью не более ±1% от измеряемого значения;
скорость движения активного захвата в прямом (растяжение) и обратном (сокращение) направлениях 100±10 и 500±25 мм/мин;
ход активного захвата не менее 700 мм;
запись на диаграмме кривой "сила-удлинение";
масштабы записи удлинений: 1:2, 1:1, 2:1, 5:1;
погрешность показаний на диаграмме силы не более ±2%;
погрешность показаний на диаграмме удлинения не более ±3%.
2.2.Толщиномер по ГОСТ 11358-74* с нормированным измерительным усилием, ценой деления шкалы 0,01 мм и диаметром измерительной площадки не более 16 мм. Допускается применять другие типы толщиномеров, соответствующие указанным требованиям.
2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.3.Штанцевые ножи размерами, указанными в п.1.1. Ширину штанцевого ножа измеряют с погрешностью не более 0,02 мм.
якорь
3.ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1.Образцы испытывают не ранее чем через 16 ч и не позднее чем через 28 суток после вулканизации. Перед испытанием образцы кондиционируют не менее 1 ч при температуре (23±2) °С.
3.2.Толщину образцов измеряют толщиномером не менее чем в трех местах рабочего участка образца. За результат измерения принимают среднее арифметическое всех измерений.
3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
3.3.Метки, ограничивающие рабочий участок, наносят на образец краской симметрично относительно центра образца, перпендикулярно большой оси. Для образцов с наплывами метки не наносят.
якорь
4.ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1 Испытания проводят при температуре 23±2 °С и скорости перемещения активного захвата 100±10 или 500±25 мм/мин.
Испытания при малых деформациях, не превышающих 50%, рекомендуют проводить со скоростью перемещения активного захвата 100±10 мм/мин.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.2.Образцы закрепляют в зажимах машины по меткам рабочего участка так, чтобы ось образца совпадала с направлением растяжения.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.3.Проверяют нулевые установки приборов, измеряющих силу и удлинение.
4.4.Производят растяжение образца до заданного удлинения или заданной силы .
4.5.По достижении заданных значений или меняют направление перемещения активного захвата; образец при этом сокращается при постепенном уменьшении силы. Сокращение образца доводят до момента полной его разгрузки (до 0).
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.6.Самопишущее устройство машины вычерчивает непрерывную кривую "сила-удлинение" в период растяжения и сокращения образца.
Пример диаграмм показан на черт.1-2.
Черт.1
Черт.2
4.7.Испытания по п.4.5 повторяют еще четыре раза и фиксируют диаграмму пятого цикла растяжения. При испытании второго, третьего и четвертого циклов растяжения диаграммный аппарат отключают.
4.8.Диапазон измерителя силы машины и масштаб записи удлинений выбирают так, чтобы площади кривых диаграмм были не менее 10 см.
4.9.Площади записанных диаграмм АВСМА и ЕДСМЕ измеряют при помощи планиметра с погрешностью не более ±0,1 см.
Допускается применять другие методы определения площадей, например взвешиванием вырезанных по очерченной площади диаграмм с погрешностью не более 1 мг.
4.10.Результаты сопоставимы для образцов с наплывами и без них испытанных при одинаковых условиях.
якорь
5.ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1.Относительный гистерезис () в процентах характеризуют отношением рассеянной энергии к энергии деформации, пятого цикла и вычисляют по формуле
,
где - площадь диаграммы ЕДСМЕ пятого цикла, пропорциональная энергии, возвращенной при сокращении образца, измеренная по п.4.9, см;
- площадь диаграммы АВСМА пятого цикла, пропорциональная энергии деформации, измеренная по п.4.9, см.
Индекс "к" означает заданную величину удлинения или силы.
5.2.Полезную упругость (эластичность) резины при растяжении () пятого цикла в процентах характеризуют отношением возвращенной энергии к энергии деформации пятого цикла и вычисляют по формуле
,
где - площадь диаграммы ЕДСМЕ пятого цикла, пропорциональная энергии, возвращенной при сокращении образца, измеренная по п.4.9, см;
- площадь диаграммы АВСМА пятого цикла, пропорциональная энергии деформации, измеренная по п.4.9, см.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.3.В качестве дополнительных показателей можно определять коэффициенты повторности нагружения, характеризующие влияние повторных деформаций на относительный гистерезис () и на полезную упругость (), рассчитываемые по формулам
,
.
Индекс "1" у показателей и означает, что они рассчитаны по диаграмме первого цикла растяжения.
5.4.За результат испытаний принимают среднее арифметическое показателей не менее трех образцов, отличающихся от среднего значения не более чем на 10%. Если значение показателя хотя бы одного из трех образцов отличается от среднего значения более чем на 10%, испытания повторяют и за результат испытаний принимают среднее арифметическое показателей удвоенного количества образцов.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.5.Результаты испытаний записывают в протокол, который должен содержать следующие данные:
а) шифр резины;
б) тип образца;
в) величину заданной силы или удлинения;
г) предел шкалы силоизмерителя;
д) масштаб записи удлинений;
е) скорость перемещения захвата;
ж) цикл растяжения;
з) диаграмму растяжения;
и) показатели испытания;
к) дату испытания;
л) тип машины, на которой проводилось испытание;
м) обозначение настоящего стандарта;
н) подпись лица, проводившего испытания.
(Измененная редакция, Изм. N 1).