СССР
Государственный стандарт от 04 марта 1975 года № ГОСТ 4643-75

ГОСТ 4643-75 Отходы потребления текстильные хлопчатобумажные сортированные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

Принят
Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР
04 марта 1975 года
    ГОСТ 4643-75*
    Группа М08
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    ОТХОДЫ ПОТРЕБЛЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫЕ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ
    СОРТИРОВАННЫЕ
    Технические условия
    Graded cotton textile consumption waste. Specifications
    ОКП 81 8911
    Дата введения 1976-01-01
    Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 4 марта 1975 г. N 572 дата введения установлена 01.01.76
    Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
    ВЗАМЕН ГОСТ 4643-67
    * ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в апреле 1980 г., апреле 1985 г., апреле 1990 г. (ИУС 6-80, 7-85, 7-90)
    Настоящий стандарт распространяется на текстильные отходы потребления хлопчатобумажные сортированные, состоящие из бывших в употреблении изделий из тканей, нетканых, трикотажных, плетеных, стеганых материалов, выработанных из хлопка и хлопка в смеси с химическими волокнами и предназначенные для перерабатывающих предприятий.
    (Измененная редакция, Изм. N 3).
    якорь
    1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    1.1.Отходы в зависимости от рода волокна, способа выработки и цвета подразделяют на условные обозначения в соответствии с требованиями, указанными в таблице.
    Услов- ное обозна- чение отходов Наименование отходов Характеристика отходов Норми- рован- ная влаж- ность, % Факти- ческая влаж- ность, %, не более Золь- ность, %, не более Массо- вая доля пыли, %, не более Код ОКП
    по роду волокна по способу выработки по цвету
    501 Изделия, бывшие в употреблении Хлопчато- бумажные Тканые Всех цветов 12 19 8 3 81 8922 2601
    504 То же Тоже Трико- тажные, нетканые То же 12 19 - - 81 8922 2604
    505 " Хлопок в смеси с химическими волокнами Тканые, нетканые, трико- тажные, плетеные " 10 17 - - 81 8922 2602
    506 Изделия, бывшие в употреблении из палаточных и брезентовых тканей Хлопчато- бумажные Тканые Всех цветов 12 19 - - 81 8921 2101
    507 Изделия, бывшие в употреблении То же Стеганые на вате То же 12 19 8 - 81 8921 2401
    508 Веревочно- канатные изделия (сети, веревки, шнуры, канаты и др.), бывшие в употреблении Хлопчато- бумажные Крученые и плетеные " 12 19 - - 81 8921 3501
    509 Изделия, бывшие в употреблении для обтирочной ветоши То же Тканые, нетканые, трико- тажные Белые и суровые 12 19 - - 81 8921 2603
    510 То же Хлопчато- бумажные, хлопок в смеси с химическими волокнами То же Всех цветов 12 19 - - 81 8922 2605
    511 Изделия, бывшие в употреблении для обтирочной ветоши (замасленные) То же " То же 10 17 - - 81 8921 2604

    Примечание. При обработке изделий из грубой одежной ткани для условных обозначений 509, 510, 511 должны быть удалены воротники, пояса и манжеты.
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
    1.2 Отходы должны быть обработаны в соответствии с технологической инструкцией, утвержденной в установленном порядке. Отходы, предназначенные для производства кровельного картона, должны подвергаться дезинфекции и обеспыливанию.
    1.3.Отходы сортируют по размеру:
    отходы различной формы и размером отдельного куска до 400 см,
    отходы размером куска более 400 см и шириной не менее 15 см для обтирочной ветоши.
    1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. N 3).
    1.4.(Исключен, Изм. N 1).
    1.5.При обработке отходов карманы должны быть очищены от посторонних примесей, а в трикотажных изделиях должна быть удалена резинка.
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
    1.6.В каждом условном обозначении отходов допускается содержание отходов других условных обозначений не более 2%.
    1.7.(Исключен, Изм. N 1).
    1.8.В отходах не допускаются:
    посторонние нетекстильные примеси (мочало, резина, бумага, кожа, фанера, стекло, металлическая стружка, пуговицы, застежки, крючки, пряжки, кнопки, замки "молния" и др.);
    текстильные примеси, не предусмотренные настоящим стандартом.
    1.9.Не допускаются отходы:
    прорезиненные, проклеенные, жестко накрахмаленные (воротнички, манжеты и др.), пропитанные водоотталкивающим составом, масляными красками, лаками, смолами и различными полимерными материалами;
    пониженной прочности, прелые, горелые;
    покрытые грязью, гипсом, углем, рудой и другими нерастворимыми в воде веществами.
    1.8, 1.9. (Измененная редакция, Изм. N 3).
    1.10-1.14.(Исключены, Изм. N 1).
    1.15.(Исключен, Изм. N 3).
    1.16.В отходах условных обозначений 501 и 507, используемых для производства кровельного картона, массовая доля хлопкового волокна должна быть не менее 90%.
    (Введен дополнительно, Изм. N 3).
    якорь
    2.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
    2.1.Приемку отходов производят по ГОСТ 5551-82.
    Каждая партия сортированных отходов должна сопровождаться документом о проделанной обработке.
    (Измененная редакция, Изм. N 3).
    2.2, 2.3 (Исключены, Изм. N 3).
    2.4.Определение показателей "зольность" и "остаточное содержание пыли" производится периодически, не реже одного раза в квартал, а также по требованию потребителя.
    (Введен дополнительно, Изм. N 1).
    2.5.Определение массовой доли хлопкового волокна производится для каждой партии отходов, используемых в производстве кровельного картона.
    (Введен дополнительно, Изм. N 3).
    якорь
    3.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
    3.1.Отбор проб - по ГОСТ 5551-82.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    3.2.Определение влажности - по ГОСТ 3816-81 со следующим дополнением: из объединенной пробы, отобранной по ГОСТ 5551-82, из разных мест ножницами нарезают три лабораторные пробы, из которых одна является контрольной.
    Масса лабораторной пробы должна быть в граммах:
    200 - для кондиционного аппарата;
    50 - для сушильной установки.
    Если при определении влажности расхождение между результатами двух лабораторных проб превышает 3 абс. %, проводят испытание третьей лабораторной пробы и за окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов трех определений.
    3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
    3.3.Содержание пыли - по ГОСТ 1274-76.
    3.4.Определение зольности
    3.4.1.Отбор проб
    Из разных мест объединенной пробы, отобранной по ГОСТ 5551-82, нарезают пробы массой по 10 г каждая. Допускается использовать пробы, отобранные для определения влажности.
    3.4.2.Аппаратура
    Для проведения испытаний применяют:
    тигли;
    печь муфельную;
    эксикатор по ГОСТ 25336-82;
    термометр со шкалой 100 °С по ГОСТ 28498-90;
    шкаф сушильный лабораторный;
    весы аналитические не ниже 2-го класса точности.
    (Измененная редакция, Изм. N 3).
    3.4.3.Проведение испытаний
    Пробы измельчают, помещают в тигли с постоянной массой и высушивают в сушильном шкафу до постоянно сухой массы. Затем тигли переносят в муфельную печь, где пробы сжигают при температуре 150-200 °С до прекращения выделения продуктов сухой перегонки (в виде дыма). Далее температуру муфельной печи поднимают до 600-800 °С и выдерживают тигли при этой температуре в течение 2 ч.
    Затем тигли охлаждают в эксикаторе и взвешивают. Повторные озоления производят в течение 15 мин при температуре 600-800 °С до тех пор, пока масса тигля с золой не станет постоянной. Взвешивание производят с погрешностью не более 0,1 г.
    3.4.4.Обработка результатов
    Зольность () в процентах вычисляют по формуле
    ,
    где - постоянно сухая масса пробы до сжигания, г;
    - постоянно сухая масса пробы после озоления, г.
    За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух испытаний. Вычисление производят с точностью до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.
    3.4-3.4.4.(Введены дополнительно, Изм. N 1, 2).
    3.5.Определение массовой доли хлопкового волокна
    3.5.1.Подготовка к испытанию
    Для проведения испытания из объединенной пробы, отобранной по ГОСТ 5551-82, из разных мест ножницами вырезают две элементарные пробы массой 5 г. Пробы предварительно обезжиривают и высушивают до постоянно-сухой массы в соответствии с п.1.4 ГОСТ 4659-79.
    3.5.2.Аппаратура, реактивы:
    весы лабораторные 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 20 г по ГОСТ 24104-88*;

    _______________
    * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 24104-2001. - Примечание изготовителя базы данных.


    сетка металлическая N 063К, 056К по ГОСТ 6613-86;
    термометр со шкалой 150 °С по ГОСТ 28498-90;
    шкаф сушильный лабораторный;
    электроплитка по ГОСТ 14919-83;
    ножницы;
    кислота соляная концентрированная по ГОСТ 3118-77, х.ч., плотностью 1,15-1,19 г/см;
    индикатор метиловый оранжевый по нормативно-технической документации;
    колбы конические стеклянные по ГОСТ 25336-82 или фарфоровые стаканы по ГОСТ 9147-80;
    стаканчики для взвешивания (бюксы) с притертой крышкой по ГОСТ 25336-82 тарированные;
    цилиндр мерный по ГОСТ 1770-74;
    пипетка по НТД;
    эксикатор по ГОСТ 25336-82;
    палочки стеклянные.
    3.5.3.Проведение испытания
    Элементарную пробу помещают в стеклянную коническую колбу или фарфоровый стакан с концентрированной соляной кислотой и выдерживают при комнатной температуре в течение 30 мин, периодически перемешивая. Модуль ванны 1:50. Затем остаток пробы переносят на металлическую сетку, промывают свежей порцией концентрированной соляной кислоты, а затем водой до удаления следов кислоты, т.е. до прекращения окрашивания промывных вод в розовый цвет при добавлении индикатора метилового оранжевого.
    Остаток отжимают, переносят в стаканчик для взвешивания, высушивают до постоянно-сухой массы, затем выдерживают в эксикаторе в течение 45-60 мин и взвешивают.
    Затем остаток пробы переносят в стеклянную коническую колбу или фарфоровый стакан с концентрированной соляной кислотой и кипятят в течение 15 мин.
    Остаток отжимают, высушивают до постоянно-сухой массы и взвешивают, как указано выше.
    Массовую долю хлопкового волокна () в процентах вычисляют по формуле
    ,
    где - постоянно-сухая масса пробы после обработки концентрированной соляной кислотой при комнатной температуре, г;
    1,04 - поправочный коэффициент, учитывающий изменение массы хлопкового волокна при обработке концентрированной соляной кислотой при комнатной температуре;
    - постоянно-сухая масса пробы после обработки кипящей концентрированной соляной кислотой, г;
    - постоянно-сухая масса пробы, г.
    За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов испытаний двух проб. Если эти результаты расходятся более, чем на 1 абс. %, то испытывают третью пробу и за результат принимают среднее арифметическое результатов испытаний трех проб.
    Подсчет результатов производят с точностью до 0,1% и округляют до целого числа.
    3.5-3.5.3.(Введены дополнительно, Изм. N 3).
    якорь
    4.УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
    4.1.Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение отходов - по ГОСТ 5551-82.
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
    4.2.(Исключен, Изм. N 2).
    якорь
    ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). Условные обозначения отходов по ГОСТ 4643-75 и соответствующие им условные обозначения по ранее действующему стандарту
    ПРИЛОЖЕНИЕ
    Справочное
    Условные обозначения по ГОСТ 4643-75 Условные обозначения по ГОСТ 4643-67
    501 501, 502
    503 503
    504 504
    505 505
    506 506
    507 507
    508 508
    509 509
    510 510
    511 511