-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 05 февраля 1976 года № ГОСТ 21547-76

ГОСТ 21547-76 Пайка. Метод определения температуры распайки (с Изменением N 1)

Принят
Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР
05 февраля 1976 года
    ГОСТ 21547-76*
    Группа В09
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    ПАЙКА
    Метод определения температуры распайки
    Brazing and soldering. Method for determination of sealing-off temperature
    Дата введения 1977-01-01
    Постановлением Государственного Комитета стандартов Совета Министров СССР от 5 февраля 1976 г. N 345 срок введения установлен с 01.01.1977 г.
    Проверен в 1981 г. Постановлением Госстандарта от 10.08.81 N 3745 срок действия продлен до 01.01.1987 **

    ______________
    ** Ограничение срока действия снято постановлением Госстандарта СССР от 15.08.91 N 1357 (ИУС N 11, 1991 год). - Примечание изготовителя базы данных.


    * ПЕРЕИЗДАНИЕ апрель 1982 г. с Изменением N 1, утвержденным в августе 1981 г. (ИУС N 10-1981 г.)
    Настоящий стандарт распространяется на паяные соединения и устанавливает метод определения температуры распайки при равномерном нагреве образца, находящегося под постоянной статической нагрузкой.
    якорь
    1.ОТБОР ОБРАЗЦОВ
    1.1.Для испытания следует применять плоские образцы, паяные внахлестку и, в случае отсутствия листового материала, цилиндрические образцы, паяные встык. Форма и размеры образцов указаны на черт.1. Тип выбранных образцов должен быть указал в протоколе испытаний.
    Плоский образец Цилиндрический образец

    Черт.1
    1.2.Перед пайкой следует определить массу нижней части образца. Погрешность при определении массы не более 1 г.
    якорь
    2.АППАРАТУРА И ПРИБОРЫ
    2.1.Электропечи сопротивления или высокочастотные установки, которые должны обеспечивать равномерный нагрев образца от температуры, лежащей на 50-70 °С ниже солидуса припоя, со скоростью:
    10-15 °С в минуту для соединений, выполненных низкотемпературной пайкой;
    20-30 °С в минуту для соединений, выполненных высокотемпературной пайкой.
    2.2.Термопары по ГОСТ 6616-74 и приборы по ГОСТ 7164-78 для фиксирования температуры образца.
    якорь
    3.ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ
    3.1.Образцы для определения температуры распайки следует паять в газовой среде, вакууме или с флюсом по режимам, применяемым в соответствующих технологических процессах. Зазор при пайке должен соответствовать техническим условиям на изделие. В случае отсутствия таких данных зазор должен быть не более 0,15 мм.
    Зазор должен быть указан в протоколе испытаний.
    3.2.Перед испытаниями на паяных образцах следует установить не менее трех термопар. Рабочие концы термопар следует крепить к образцу зачеканкой, контактной электросваркой или другим методом, обеспечивающим надежный тепловой контакт в местах, указанных на черт.2.
    Плоский образец Цилиндрический образец

    Черт.2
    3.3 К нижней части образца следует подвесить удлинительную штангу с площадкой для разновесов или прикрепить разновесы с помощью сварки.
    3.4.Суммарная масса нижней части образца, удлинительной штанги и площадки с разновесами должна составлять 150±3 г для плоских образцов и 78±2 г для цилиндрических образцов.
    якорь
    4.ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
    4.1 Образец с закрепленной удлинительной штангой и площадкой с разновесами следует поместить в нагревательное устройство, как показано на черт.3.

    1 - испытуемый образец; 2 - нагревательное устройство; 3 - удлинительная штанга;
    4 - площадка с разновесами
    Черт.3
    4.2.Испытаниям следует подвергать не менее трех образцов.
    4.3.Для предотвращения образования окалины допускается проведение испытаний в инертной или активной газовой среде, вакууме или с нанесением флюса на образец.
    4.4.Температура распайки соединения должна быть зафиксирована в момент отрыва нижней части образца, но не позднее, чем через 2 с.
    якорь
    5.ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
    5.1.За температуру распайки образца следует принимать среднее арифметическое значение показаний трех термопар.
    5.2.За температуру распайки паяного соединения следует принимать среднее арифметическое результатов испытаний трех образцов. В протоколе следует указывать степень дисперсии результатов.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    5.3.Испытания считаются недействительными при выходе из строя в период нагрева хотя бы одной из термопар или обнаружения непропая в шве после испытаний более 5% от заданной площади нахлестки. В указанных случаях испытание должно быть повторено, при этом количество образцов должно соответствовать числу недействительных результатов испытаний.
    5.4.Результаты испытаний каждого образца необходимо заносить в протокол испытаний, форма которого указана в рекомендуемом приложении.
    якорь
    ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое). Протокол испытаний образцов по определению температуры распайки
    ПРИЛОЖЕНИЕ
    Рекомендуемое
    ПРОТОКОЛ N __________
    испытаний образцов по определению температуры распайки
    1. Тип образца .
    2. Паяемый материал: 1 ;
    2 .
    3. Марка или химический состав припоя .
    4. Температура начала и конца плавления припоя .
    5. Способ пайки:
    а) по удалению окисной пленки ;
    б) по получению припоя ;
    в) по источнику нагрева ;
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    6. Марка или химический состав флюса или газовой среды .
    7. Термический цикл пайки:
    а) время выдержки ;
    б) температура пайки .
    8. Результаты испытаний образцов:

    Номер образца Зазор, мм Среда испытаний Показания термопар, °С Температура распайки образца, °С Температура распайки соединения, °С Степень дисперсии, %
    1 2 3

    Подписи: