-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 06 февраля 1976 года № ГОСТ 740-76

ГОСТ 740-76 Тиурам Д. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

Принят
Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР
16 февраля 1976 года
Разработан
Министерством химической промышленности СССР
06 февраля 1976 года
    ГОСТ 740-76
    Группа Л28
    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
    ТИУРАМ Д
    Технические условия
    Thiuram D. Specifications
    ОКП 24 9122 0100 05
    Дата введения 1977-01-01
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 16.02.76 N 395
    3.ВЗАМЕН ГОСТ 740-41; ГОСТ 25127-82 в части марки Б
    4.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта
    ГОСТ 12.1.004-91 2а.1
    ГОСТ 12.1.005-88 2а.2
    ГОСТ 12.1.010-76 2а.1
    ГОСТ 12.1.044-89 2а.1
    ГОСТ 892-89 3.14.1
    ГОСТ 1770-74 3.11.1
    ГОСТ 2226-88 4.1
    ГОСТ 6613-86 1.1, 3.11.1
    ГОСТ 6732.1-89 2.1
    ГОСТ 6732.2-89 3.1
    ГОСТ 6732.3-89 4.1
    ГОСТ 6732.4-89 4.2
    ГОСТ 6732.5-89 4.3
    ГОСТ 6867-77 3.11.1
    ГОСТ 8433-81 3.11.1
    ГОСТ 9078-84 4.3
    ГОСТ 9147-80 3.8, 3.11.1
    ГОСТ 9338-80 4.1
    ГОСТ 9557-87 4.3
    ГОСТ 14192-96 4.2
    ГОСТ 14870-77 3.10
    ГОСТ 18995.4-73 3.8
    ГОСТ 19433-88 4.2
    ГОСТ 20015-88 3.14.1
    ГОСТ 21119.10-75 3.9
    ГОСТ 21650-76 4.3
    ГОСТ 24597-81 4.3
    ГОСТ 25336-82 3.11.1
    ГОСТ 26319-84 4.1
    ГОСТ 26663-85 4.3

    5.Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 30.09.91 N 1570
    6.ИЗДАНИЕ (май 2002 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в декабре 1981 г., мае 1986 г., сентябре 1991 г. (ИУС 2-82, 8-86, 12-91)
    Настоящий стандарт распространяется на тиурам Д (тетраметилтиурамдисульфид), предназначенный для применения при производстве резиновых изделий как ускоритель вулканизации и изготовляемый для нужд народного хозяйства и для поставки на экспорт.
    Тиурам Д выпускают в виде порошка белого цвета со слегка сероватым или желтоватым оттенком.
    Формулы: эмпирическая CHNS
    структурная
    Относительная молекулярная масса (по международным атомным массам 1985 г.) - 240,44.
    Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме требований п.3 таблицы ("Массовая доля золы").
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
    якорь
    1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    1.1а. Тиурам Д должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
    (Введен дополнительно, Изм. N 3).
    1.1.По физико-химическим показателям тиурам Д должен соответствовать нормам, указанным в таблице.
    Наименование показателя Норма
    1. (Исключен, Изм. N 3).
    2. Температура плавления, °С, не ниже 145
    3. Массовая доля золы, %, не более 0,3
    4. Массовая доля воды, %, не более 0,5
    5. Массовая доля остатка после просева на сите с сеткой 014К по ГОСТ 6613, %, не более 0,025
    6. Массовая доля железа и его соединений, извлекаемых магнитом, %, не более 0,008

    Примечания:
    1.(Исключено, Изм. N 2).
    2.(Исключено, Изм. N 3).
    3.Массовую долю железа и его соединений определяют только в тиураме Д, предназначенном для кабельной промышленности.
    4.(Исключено, Изм. N 2).
    (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
    якорь
    2а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
    2а.1. Тиурам Д - горючее вещество.
    Пылевоздушные смеси взрывоопасны.
    Нижний концентрационный предел распространения пламени - 20,2 г/м.
    Температура самовоспламенения пыли, находящейся во взвешенном состоянии, 580 °С.
    При температуре 200 °С продукт разлагается с выделением сероуглерода и диметиламина.
    При загорании следует тушить распыленной водой со смачивателем и химической пеной.
    Показатели пожарной опасности проверяют по ГОСТ 12.1.044 при периодических испытаниях и при изменении технологии.
    Организационно-технические мероприятия по обеспечению пожарной безопасности - по ГОСТ 12.1.004.
    Общие требования по обеспечению взрывобезопасности - по ГОСТ 12.1.010.
    2а.2. Тиурам Д по степени воздействия на организм человека относится к веществам 2-го класса опасности (высокоопасные) по ГОСТ 12.1.005. Предельно допустимая концентрация пыли тиурама Д в воздухе рабочей зоны производственных помещений составляет 0,5 мг/м.
    Пыль тиурама Д в воздухе рабочих помещений определяют весовым методом с помощью фильтра АФА-В-18.
    2а.1, 2а.2. (Измененная редакция, Изм. N 3).
    2а.3. При работе с тиурамом Д должно быть обеспечено строгое соблюдение общих требований пожарной безопасности и промышленной санитарии.
    2а.4. Все производственные помещения должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией. Оборудование должно быть герметичным.
    Места наибольшего скопления пыли должны быть обеспечены местной вытяжной вентиляцией.
    2а.5. При отборе проб, испытании, изготовлении и применении тиурама Д необходимо применять средства индивидуальной защиты, а также соблюдать правила личной гигиены.
    (Измененная редакция, Изм. N 3).
    2а.6. Все виды оборудования, в том числе прошивочные машины, должны быть во взрывобезопасном исполнении.
    2а.7. Рассыпанный продукт смочить водой и убрать.
    (Введен дополнительно, Изм. N 3).
    Разд.2а. (Введен дополнительно, Изм. N 2).
    якорь
    2.ПРИЕМКА
    2.1.Приемка - по ГОСТ 6732.1.
    2.2.Массовую долю железа и его соединений изготовитель определяет периодически по требованию потребителей.
    Разд.2. (Измененная редакция, Изм. N 3).
    якорь
    3.МЕТОДЫ АНАЛИЗА
    3.1.Пробы отбирают по ГОСТ 6732.2 пробоотборником (щупом) из некорродирующего материала. Масса средней пробы должна быть не менее 450 г.
    (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
    3.1а. Допускается применение других средств измерения с метрологическими характеристиками и оборудования с техническими характеристиками не хуже, а также реактивов, по качеству не ниже указанных в настоящем стандарте.
    3.1а. (Введен дополнительно, Изм. N 3).
    3.2-3.5.(Исключены, Изм. N 2).
    3.6.(Исключен, Изм. N 3).
    3.7, 3.7.1-3.7.3. (Исключены, Изм. N 1).
    3.8.Определение температуры плавления
    Температуру плавления определяют по ГОСТ 18995.4 в стеклянном приборе с жидким теплоносителем. Пробирку, в которую помещают термометр с капилляром, не заполняют теплоносителем.
    Допускается определять температуру плавления в безжидкостном приборе с электрообогревателем, отградуированном по любому чистому веществу с температурой плавления в интервале 140-150 °С, плавящемуся в пределах 0,5 °С.
    Навеску продукта массой 0,2 г предварительно растирают и подсушивают при 70 °С в течение 30-40 мин.
    Допускается растирать продукт в фарфоровой ступке 3 (4) пестиком 3 (4) (ГОСТ 9147).
    Капилляр с тиурамом Д вносят в нагретый до 130 °С прибор и дальнейшее нагревание ведут со скоростью 2-2,5 °С в минуту.
    За начало плавления принимают температуру, при которой появляется первая прозрачная капля жидкости в капилляре.
    За результат анализа принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных определений, расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,5 °С при доверительной вероятности 0,95.
    3.9.Определение массовой доли золы
    Массовую долю золы определяют по ГОСТ 21119.10 прокаливанием навески тиурама Д массой около 2 г.
    3.10.Определение массовой доли воды
    Массовую долю воды определяют по ГОСТ 14870 высушиванием в термостате навески тиурама Д массой около 2 г при (70±2) °С.
    3.11.Определение массовой доли остатка после просева
    3.11.1.Аппаратура, реактивы и растворы
    Вещества вспомогательные ОП-7 и ОП-10 по ГОСТ 8433, растворы с массовой долей 2%, отфильтрованные от механических примесей.
    Смачиватель НБ по ГОСТ 6867, раствор с массовой долей 2%, отфильтрованный от механических примесей.
    Кисть мягкая N 18-20 с длиной щетины 20-30 мм.
    Сито металлическое диаметром 100-200 мм с сеткой 0,14К по ГОСТ 6613.
    Стакан 3 по ГОСТ 9147.
    Весы лабораторные аналитические с наибольшим пределом взвешивания 200 г с погрешностью ±0,7500 мг.
    Весы лабораторные технические с наибольшим пределом взвешивания 500 г с погрешностью ±1,500 мг.
    Цилиндр 1 (3)-50 по ГОСТ 1770.
    Чашка ЧКЦ-2-5000 по ГОСТ 25336.
    Стаканчик для взвешивания по ГОСТ 25336.
    3.11.2.Проведение анализа
    Около 30,00 г тиурама Д взвешивают (результат записывают с точностью до второго десятичного знака), помещают в стакан, приливают 50 см раствора смачивателя НБ или вспомогательного вещества ОП-7 или ОП-10 и размешивают палочкой в течение 5 мин, после чего суспензию количественно переносят на сито. Сито помещают под струю воды из водопроводного крана, на который надета предохранительная сетка 014К. Скорость пропускания воды 300-500 см в минуту. При постоянном перемешивании кистью со скоростью одно-два движения в секунду тиурам Д вымывают в течение 10 мин. Затем погружают дно сита в воду, налитую в чашку, под которую подложена черная бумага. При этом уровень жидкости в чашке должен быть выше поверхности тиурама Д на 15-20 мм. После этого поднимают сито так, чтобы вода стекла, и выливают ее из чашки. Промывают остаток на сите до тех пор, пока при смене воды в чашке не будут обнаруживаться частицы тиурама Д. Сито с остатком подсушивают в термостате при 70 °С в течение 1 ч. Сухой остаток переносят мягкой кистью в высушенный до постоянной массы стаканчик для взвешивания, сушат до постоянной массы и взвешивают.
    Результат записывают с точностью до четвертого десятичного знака.
    3.11.3.Обработка результатов
    Массовую долю остатка после просева () в процентах вычисляют по формуле
    ,
    где - масса навески тиурама Д, г;
    - масса стаканчика для взвешивания, г;
    - масса стаканчика для взвешивания с остатком, г.
    За результат анализа принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,001% при доверительной вероятности 0,95.
    3.8-3.11.3.(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
    3.12, 3.13. (Исключены, Изм. N 2).
    3.14.Определение массовой доли железа и его соединений, извлекаемых магнитом
    3.14.1.Аппаратура и реактивы
    Магнит ручной любой конструкции с остаточной индукцией 0,3-0,6 Тл.
    Хлороформ по ГОСТ 20015.
    Весы лабораторные аналитические с наибольшим пределом взвешивания 200 г с погрешностью ±0,7500 мг.
    Весы лабораторные технические с наибольшим пределом взвешивания 500 г с погрешностью ±1,500 мг.
    Калька бумажная по ГОСТ 892.
    3.14.2.Проведение анализа
    Около 100,00 г тонко растертого тиурама Д взвешивают (результат записывают с точностью до второго десятичного знака), насыпают горкой на чистое стекло или лист глянцевой бумаги. Магнитом, обернутым калькой, помещенным в толщу тиурама Д, осторожно разравнивают последний по поверхности листа тонким слоем, обеспечивая полное сопротивление с полюсами всей массы тиурама Д. Извлеченные магнитом, обернутым калькой, частицы железа и его соединений и поверхность магнита, обернутого калькой, освобождают от частиц тиурама Д, растворяя последние в хлороформе.
    Кальку осторожно снимают с магнита на предварительно взвешенное часовое стекло, затем часовое стекло вместе с частицами железа и его соединений взвешивают. Все результаты взвешиваний в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака.
    3.14.3.Обработка результатов
    Массовую долю железа и его соединений, извлекаемых магнитом, () в процентах вычисляют по формуле
    ,
    где - масса навески тиурама Д, г;
    - масса часового стекла, г;
    - масса часового стекла с частицами, извлеченными магнитом, г.
    За результат анализа принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,001%.
    Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата анализа ±0,001% при доверительной вероятности 0,95.
    3.14.1-3.14.3.(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
    якорь
    4.УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
    4.1.Упаковка - по ГОСТ 6732.3.
    Для упаковки тиурама Д применяют:
    фанерные барабаны типа 1 вместимостью 66 и 93 дм по ГОСТ 9338 со вставленными внутрь бумажными мешками по ГОСТ 2226 или полиэтиленовыми мешками-вкладышами;
    мешки из прорезиненной ткани со вставленными внутрь бумажными мешками по ГОСТ 2226 марок ВМ, ПМ, БМП, ВМБ или полиэтиленовыми мешками-вкладышами;
    бумажные четырехслойные мешки по ГОСТ 2226 марок НМ и БМ с полиэтиленовыми вкладышами;
    бумажные пятислойные мешки по ГОСТ 2226 марок ПМ, ВМ, БМП, ВМБ, ВМП.
    Масса нетто продукта в барабанах - 30 и 35 кг, в мешках - 15-20 кг, допустимые отклонения ±1 кг.
    При отправке в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы тиурам Д упаковывают в бумажные мешки по ГОСТ 2226, вставленные в фанерные барабаны вместимостью 66 и 93 дм по ГОСТ 9338.
    Упаковка тиурама Д, предназначенного для экспорта, должна соответствовать договору между предприятием и внешнеэкономической организацией и требованиям ГОСТ 26319.
    Допускается бумажные мешки прошивать с полиэтиленовым вкладышем, а мешки из прорезиненной ткани - завязывать.
    4.2.Маркировка - по ГОСТ 6732.4 с нанесением манипуляционных знаков "Беречь от нагрева" и "Беречь от влаги" по ГОСТ 14192, знака опасности по ГОСТ 19433 (класс 6, подкласс 6.1, черт.6а, классификационный шифр 6162) и серийного номера ООН 2811.
    4.3.Транспортирование - по ГОСТ 6732.5.
    Тиурам Д транспортируют в крытых транспортных средствах транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
    По железной дороге тиурам Д перевозят повагонно.
    При транспортировании в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы железнодорожным и речным транспортом мешки и барабаны формируют в транспортные пакеты по ГОСТ 26663 и ГОСТ 24597, на поддонах - по ГОСТ 9557 и ГОСТ 9078. Средства скрепления - по ГОСТ 21650. Масса пакета - 1 т.
    4.1-4.3.(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
    4.4.Продукт хранят в упаковке изготовителя в крытых складских помещениях на расстоянии не менее 0,5 м от стен и отопительных приборов.
    (Измененная редакция, Изм. N 3).
    4.5.Тиурам Д с точки зрения пожарной безопасности не имеет противопоказаний для совместного хранения с другими веществами и материалами при обычных условиях.
    (Введен дополнительно, Изм. N 3).
    якорь
    5.ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
    5.1.Изготовитель гарантирует соответствие продукта требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.
    (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
    5.2.Гарантийный срок хранения тиурама Д - 1 год со дня изготовления.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    Разд.6. (Исключен, Изм. N 2).