СССР
Государственный стандарт от 01 января 1977 года № ГОСТ 21608-76

ГОСТ 21608-76 Станки токарные с числовым программным управлением. Основные параметры и размеры (с Изменением N 1)

Принят
Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР
02 марта 1976 года
    ГОСТ 21608-76*
    Группа Г81
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    СТАНКИ ТОКАРНЫЕ
    С ЧИСЛОВЫМ ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ
    Основные параметры и размеры
    Numerically controlled lathes. Basic parameters and dimensions
    Дата введения 1977-01-01
    УТВЕРЖДЕН Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 2 марта 1976 г. N 530. Срок введения установлен с 01.01.77
    Проверен в 1983 г. Постановлением Госстандарта от 18.01.84 N 203 срок действия продлен до 01.01.95**
    _______________
    ** Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 4, 1994 год). - Примечание изготовителя базы данных.
    * ПЕРЕИЗДАНИЕ (май 1986 г.) с Изменением N 1, утвержденным в январе 1984 г. (ИУС N 5-84).
    1.Настоящий стандарт распространяется на токарные станки общего назначения с числовым программным управлением: центровые, патронно-центровые, патронные (включая лоботокарные), прутковые автоматы, в том числе на станки с инструментальным магазином.
    В стандарте учтены требования СТ СЭВ 3129-81.
    2.Основные параметры и размеры станков, обозначение и направление осей координат указаны на черт.1-9 и в таблице.
    Примечание. Черт.1-9 не определяют конструкции станков.
    Патронно-центровые и центровые станки

    Черт.1

    Черт.2

    Черт.3

    Черт.4
    Патронные (включая лоботокарные) станки

    Черт.5

    Черт.6

    Черт.7
    Прутковые станки и автоматы

    Черт.8

    Черт.9
    Размеры в мм
    Наибольший диаметр* устанавливаемого изделия над станиной 250 320 400 500 630 800 1000; 1250; 1600; 2000; 2500; 3150; 4000; 5000
    Наибольший диаметр oбpaбaтывaемого изделия над станиной (для патронных станков), не менее 160 200 250 (200) 320 400 500 630 -
    Наибольший диаметр oбpaбaтывaeмого изделия над суппортом (для центровых и патронно-центровых cтанков), не менее 100 125 160 200 250 320 400 -
    Наибольший диаметр обрабатываемого прутка (для станков в прутковом исполнении) 10; 12; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 63; 65; 80; 100; 125
    Дискретность задания перемещения по осям , , , , 0,00025; 0,0005; 0,001; (0,002); (0,0025); 0,005; 0,01; (0,02) на радиус и длину
    Наибольшая высота резца, устанавливаемого в резце держателе 6; 8; 10; 12; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 65; 80; 100
    Диаметр отверстия в револьверной головке (при базировании инструмента по отверстию) 16; 20; 25; 30**; 32; 40; 50; 60; 63**; 80; 100; 125; 160
    Количество управляемых координат/наибольшее количество одновременно управляемых координат 2/1; 2/2; 3/1; 3/2; 3/3; 4/2; 4/3; 4/4

    ________________
    Управление в станках - контурное (прямоугольное, прямолинейное или криволинейное).
    * Допускается увеличение наибольшего диаметра устанавливаемого изделия над станиной до 12,5%.
    ** Размеры 30 и 63 непредпочтительны.
    Примечание. Размеры, заключенные в скобки, при новом проектировании не применять.
    3.Конец шпинделя - по ГОСТ 12595-85* или ГОСТ 12593-72**.

    ______________
    * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 12595-2003;
    ** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 12593-93. - Примечание изготовителя базы данных.


    Примечание. На прутковые автоматы и на станки с наибольшим диаметром устанавливаемого изделия над станиной свыше 1000 мм не распространяется.
    1-3.(Измененная редакция, Изм. N 1).
    4.Указанные в таблице значения дискретности распространяются на станки, оснащаемые серийно выпускаемыми устройствами числового программного управления.
    5.Допускается увеличение количества управляемых и одновременно управляемых координат.
    6.Привод подачи должен обеспечивать автоматическое ступенчатое или бесступенчатое изменение подачи.
    7.Главный привод должен обеспечивать предпочтительно автоматическое ступенчатое или бесступенчатое изменение частоты вращения шпинделя в автоматическом цикле обработки.