-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 31 января 1978 года № ГОСТ 10061-78

ГОСТ 10061-78 Ткани хлопчатобумажные офсетные. Технические условия (с Изменением N 1)

Принят
Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР
31 января 1978 года
    ГОСТ 10061-78*
    Группа М68
    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
    ТКАНИ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ ОФСЕТНЫЕ
    Технические условия
    Cotton fabrics for offset printing. Technical specification
    ОКП 82 1851, 83 1859
    Дата введения 1979-01-01
    Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 31 января 1978 г. N 305 срок введения установлен с 01.01.79
    Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
    ВЗАМЕН ГОСТ 10061-62
    * ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1998 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июле 1983 г. (ИУС 11-83)
    Настоящий стандарт распространяется на суровую и готовую хлопчатобумажную офсетную ткань, предназначенную для обтяжки увлажняющих и передаточных валиков, увлажняющих аппаратов офсетных машин полиграфической промышленности.
    1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    1.1.Офсетные ткани изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
    1.2.Офсетные ткани по физико-механическим и химическим показателям должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.
    Наимено- вание ткани Код ОКП Поверх- ностная плот- ность, г/м Число нитей на 10 см Разрывная нагрузка полоски ткани размером 50x200 мм, не менее Удлинение при разрыве полоски ткани размером 50x200 мм, %
    по основе по утку
    по основе по утку Н кгс Н кгс по основе по утку
    1. Офсетная суровая 82 1851 0001 00 620±25 130±3 355±12 441 45 2551 260 12±3 14±2
    2. Офсетная готовая 83 1859 3010 04 650±30 152±3 340±11 490 50 1570 160 10±2 30±3

    Продолжение
    Наимено- вание ткани Код ОКП Разрывная нагрузка полоски ткани размером 25x50 мм, не менее Удлинение при разрыве полоски ткани размером 25x50 мм, % Структура суровой кардной пряжи Время дости- жения равно- весного состоя- ния, с, не более Влаго- погло- щение, %, не менее
    по основе по утку
    Н кгс Н кгс по осно- ве по утку основа уток
    1. Офсетная суровая 82 1851 0001 00 245 25 1413 144 14±3 18±2 29 тексх2 140 текс - -
    2. Офсетная готовая 83 1859 3010 04 275 28 873 89 11±2 30±3 29 тексх2 140 текс 240 335

    Примечание. Номера артикулов, соответствующие номерам тканей, даны в приложении.
    1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
    1.3.Офсетные ткани должны вырабатываться из хлопчатобумажной пряжи по ГОСТ 6904-83 и нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
    1.4.Офсетные ткани должны вырабатываться двухслойным переплетением неправильного уточного четырехремизного атласа с лица и изнанки.
    1.5.Офсетные ткани должны вырабатываться следующих ширин, см:
    89±1,5 - суровые;
    76±1,5 - готовые.
    Допускается вырабатывать ткани других ширин по соглашению потребителя и изготовителя.
    1.6.Готовая офсетная ткань должна быть пропитанной и иметь двухсторонний начес с коротким устойчивым и равномерным ворсом.
    1.7.Офсетные ткани по внешнему виду (чистоте, ровноте пряжи, качеству начеса) должны соответствовать образцам (эталонам), утвержденным в установленном порядке.
    1.8.В суровой офсетной ткани не допускаются следующие пороки:
    узлы;
    слеты;
    спуски;
    заработанный пух более трехкратной толщины нити;
    пробоины всех размеров;
    недосеки более двух нитей на 1 см.
    1.9.В готовой офсетной ткани не допускаются:
    полосы от ворсования;
    непроворсованные места.
    Перечисленные пороки отмечают условным вырезом. На условную длину куска 25 м допускается один условный вырез.
    Неровный, редкий и длинный ворс не допускается.
    1.10.Офсетная готовая ткань должна иметь нейтральную реакцию, которой соответствует розовый цвет, получаемый при окраске ее в процессе отделки красителем конго красным.
    1.11.Длина куска офсетной ткани должна быть, м:
    суровой - от 20 до 40;
    готовой - не более 25.
    2.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
    2.1.Правила приемки - по ГОСТ 20566-75.
    2.2.Каждую партию ткани сопровождают документом о качестве с указанием:
    наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;
    наименования ткани и номера артикула;
    результатов испытаний ткани по физико-механическим и химическим показателям;
    номера партии;
    количества кусков или рулонов в партии;
    длины, м;
    даты выпуска;
    обозначения настоящего стандарта.
    (Введен дополнительно, Изм. N 1).
    3.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
    3.1.Отбор образцов для лабораторных испытаний - по ГОСТ 20566-75.
    3.2.Определение линейных размеров и массы - по ГОСТ 3811-72.
    3.3.Определение плотности - по ГОСТ 3812-72.
    3.4.Определение разрывной нагрузки и удлинения - по ГОСТ 3813-72.
    3.5.Определение влагопоглощения и времени достижения равновесного состояния при погружении в воду офсетной ткани
    3.5.1.Аппаратура, материалы и реактивы
    Для проведения испытаний применяют:
    весы аналитические;
    секундомер;
    стекло размером 89x119 мм по ГОСТ 683-75;
    стаканы химические вместимостью 500 см;
    бумагу фильтровальную марки ФН размером 80x90 мм по ГОСТ 12026-76;
    пинцет;
    воду дистиллированную по ГОСТ 6709-72.
    3.5.2.Проведение испытания
    От каждого отобранного образца из разных мест офсетной ткани вырезают три пробы размером 50x50 мм. Вырезанную пробу погружают в стакан с 250 см дистиллированной воды при температуре 18-20 °С и осторожно удерживают ее пинцетом под водой 60 с.
    По истечении этого времени пробу вынимают из воды для удаления поверхностной влаги, для чего помещают ее на время не более 10 с между пятью слоями фильтровальной бумаги с каждой стороны. Сверху накладывают стекло. После этого пробу взвешивают на аналитических весах с погрешностью не более 0,001 г и опять погружают в дистиллированную воду на 60 с.
    Погружение проб в воду, удаление поверхностной влаги и взвешивание повторяют до тех пор, пока пробы полностью не намокнут и масса их в течение трех последующих взвешиваний остается постоянной.
    Влагопоглощение и время достижения равновесного состояния определяют по трем пробам офсетной ткани.
    Для удаления поверхностной влаги допускается использовать фильтровальную бумагу не менее трех раз с предварительным высушиванием ее на воздухе.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    3.5.3.Обработка результатов
    Влагопоглощение , %, готовой офсетной ткани в равновесном состоянии вычисляют по формуле
    ,
    где - масса влажного образца, г;
    - масса сухого образца, г.
    Время достижения тканью равномерного состояния определяется как время, за которое пробы ткани полностью намокают и не меняют своей массы в течение трех последующих взвешиваний.
    Влагопоглощение и время достижения тканью равновесного состояния определяют как среднее арифметическое результатов трех испытаний.
    Вычисление производят до первого десятичного знака с последующим округлением до целого числа.
    3.6.Внешний вид определяют просмотром каждого куска офсетной ткани в расправленном виде с двух сторон на браковочном столе при отраженном свете.
    4.УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
    4.1.Куски суровой ткани должны быть сложены метровыми складками во всю ширину в два сгиба.
    Куски готовой ткани должны быть намотаны в рулоны.
    Куски и рулоны перевязывают в двух местах.
    4.2.На оба конца куска или рулона наносят клеймо с указанием предприятия-изготовителя и номера технического контролера.
    Клеймо должно располагаться длинной стороной вдоль среза ткани на расстоянии не более 10 мм от края среза и кромки ткани.
    4.3.На внешней стороне куска суровой ткани, кроме клейма, дополнительно указывают:
    наименование ткани и номер артикула;
    длину ткани в куске, м;
    номер куска;
    дату выпуска;
    обозначение настоящего стандарта.
    4.4.К рулонам готовой ткани пришивают или подвешивают ярлык из плотного картона с блочком с указанием:
    наименования организации и товарного знака;
    наименования ткани и номера артикула;
    ширины ткани, см;
    общей длины ткани в куске, м;
    количества условных вырезов;
    даты выпуска;
    обозначения настоящего стандарта.
    4.5.Ткани транспортируют транспортом любого вида в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    4.6.(Исключен, Изм. N 1).
    4.7.Ткани должны храниться в крытых складских помещениях на расстоянии 1 м от обогревательных приборов.
    5.ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
    5.1.Изготовитель гарантирует соответствие ткани требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
    5.2.Гарантийный срок хранения тканей - 1 год с момента изготовления.
    5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
    ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). НОМЕРА ТКАНЕЙ ПО ГОСТ 10061-78 И СООТВЕТСТВУЮЩИЕ ИМ НОМЕРА АРТИКУЛОВ ПО ПРЕЙСКУРАНТУ N 40-11 (ИЗД. 1981 г.)
    ПРИЛОЖЕНИЕ
    Справочное
    Номера тканей по гост 10061-78 и соответствующие им номера артикулов по прейскуранту n 40-11 (изд. 1981 г.).
    Номер ткани Номер артикула
    1 2564
    2 2564