СССР
Государственный стандарт от 01 января 1977 года № ГОСТ 6121-75

ГОСТ 6121-75 Миканит прокладочный. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

Принят
Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР
25 ноября 1975 года
Разработан
Министерством электротехнической промышленности СССР
01 января 1977 года
    ГОСТ 6121-75
    Группа Е34
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    МИКАНИТ ПРОКЛАДОЧНЫЙ
    Технические условия
    Micanite for insulating gaskets. Specifications
    ОКП 24 9213
    Дата введения 1977-01-01
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР ИСПОЛНИТЕЛИ
    В.Б.Березин, В.Б.Рекст
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25.11.75 г. N 3595
    3.Периодичность проверки - 5 лет
    4.ВЗАМЕН ГОСТ 6121-60
    5.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на которые дана ссылка Номер пункта, подпункта
    ГОСТ 980 4.2
    ГОСТ 3028-78 2.5
    ГОСТ 25045-81 1.1, 1.2, 3.1, 4.1, 5.1

    6.Срок действия продлен до 01.01.94 Постановлением Госстандарта СССР от 27.06.88 N 2360*

    ________________
    * Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 5/6, 1993 год). - Примечание изготовителя базы данных.


    ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1989 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в июне 1981 г., августе 1983 г., июне 1988 г. (ИУС 9-81, 12-83, 11-88)
    Настоящий стандарт распространяется на прокладочный миканит, предназначенный для применения в электрических машинах и аппаратах в качестве электроизоляционных прокладок.
    Миканит прокладочный должен соответствовать ГОСТ 25045-81 и требованиям настоящего стандарта.
    якорь
    1.МАРКИ И РАЗМЕРЫ
    1.1.Миканит прокладочный должен изготовляться типов 21 и 22 по ГОСТ 25045-81.
    Обозначение типа, марка миканита, номинальная толщина и предельные отклонения от номинальной толщины должны соответствовать указанным в табл.1.
    Таблица 1
    Обозначение типа по ГОСТ 25045-81 Марка миканита Номинальная толщина, мм Предельное отклонение, мм
    среднее в отдельных точках
    21 ПМГ 0,15 +0,05 -0,04 +0,08 -0,07
    ПФГ 0,5 ±0,10 ±0,18
    ПСГ 0,6 ±0,12 ±0,18
    0,7 ±0,14 ±0,21
    22 ПФК 0,8 ±0,16 ±0,24
    0,9 ±0,18 ±0,27
    1,0 ±0,20 ±0,30
    1,5 ±0,30 ±0,45
    2,0 ±0,30 ±0,50
    3,0 ±0,45 ±0,75
    5,0 ±0,75 ±1,25

    В наименовании марок миканита буквы означают: П - прокладочный; М - мусковит; Ф - флогопит; С - смесь мусковита и флогопита; Г - глифталевая смола; К - кремнийорганическая смола.
    1.2.Размеры листов прокладочного миканита - по ГОСТ 25045-81.
    1.3.Миканит толщиной 0,15 мм должен изготовляться только марки ПФК.
    В условное обозначение прокладочного миканита должно входить: марка миканита с указанием толщины, размер слюды и обозначение настоящего стандарта.
    Пример условного обозначения прокладочного миканита марки ПФГ толщиной 0,5 мм из слюды размера 4:
    Миканит ПФГ 0,5-4 ГОСТ 6121-75
    То же, миканита марки ПМГ толщиной 0,7 мм из слюды смешанных размеров 4 и 0,5:
    Миканит ПМГ 0,7-4 и 0,5 ГОСТ 6121-75
    Коды ОКП для каждой марки и типоразмера прокладочного миканита в зависимости от размера слюды приведены в справочном приложении 2.
    Разд.1. (Измененная редакция, Изм. N 2).
    якорь
    2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    2.1а. Миканит прокладочный должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
    (Введен дополнительно, Изм. N 2).
    2.1.Листы миканита должны быть прямоугольной формы с ровно обрезанными краями, без расслоений, сквозных отверстий и посторонних включений. Пластины слюды не должны отслаиваться. Допускается в ящике 10% листов миканита со срезом одного из углов; длина среза не более 50 мм.
    2.2.Распределение слюды и склеивающего вещества в миканите должно быть равномерным.
    2.3.Миканит по электрическим и физико-механическим свойствам должен соответствовать требованиям, указанным в табл.3 и 4.
    Таблица 3
    Показатель Норма для марок
    ПФГ ПМГ, ПСГ ПФК
    1. Электрическая прочность в исходном состоянии*, кВ/мм, не менее, средняя для толщин**:
    0,15 мм - - 34
    0,50 мм 21 21 21
    0,60 мм 18 18 18
    0,70-1,0 мм 16 16 16
    2. Массовая доля склеивающего вещества, %, для толщин:
    0,15 мм - - 6-14
    0,50-5,0 мм 8-20 8-20 9-18
    3. Массовая доля слюды, %, для толщин:
    0,15 мм - - 86-94
    0,50-5,0 мм 80-92 80-92 82-91
    4. Расслаиваемость, %, не более для толщин:
    0,15 мм - - 5
    0,50-5,0 мм 10 10 10
    5. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом·см, не менее
    а) в исходном состоянии* 1·10 1·10 -
    б) после 48 ч пребывания в атмосфере при температуре 20±2 °С и относительной влажности 95±2% 1·10 1·10 -

    ________________
    * При температуре 15-35 °С и относительной влажности 45-75%.
    ** Миканит толщиной более 1 мм при испытании на пробой должен выдержать напряжение не менее 15 кВ.


    Средняя масса 1 м прокладочного миканита указана в справочном приложении 1.
    (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
    Таблица 4
    Толщина, мм Пробивное напряжение в отдельных точках, кВ, не менее
    0,15 3,8
    0,50 7,9
    0,60 8,1
    0,70 8,4
    0,80 9,6
    0,90 10,8
    1,00 12,0

    (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
    2.4.Миканит всех марок толщиной 0,5 мм и более должен выдерживать без пробоя испытание напряжением, равным 50% от напряжения, полученного при пересчете электрической прочности, указанной в п.1 табл.3, на соответствующую толщину миканита.
    2.5.Для изготовления миканита должны применяться: щипаная слюда флогопит или мусковит по ГОСТ 3028-78, глифталевая и кремнийорганическая смолы по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
    Вид, размер, толщина и сорт слюды, применяемой для изготовления миканита, - по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
    Для миканита марки ПФК по согласованию с потребителем допускается частичная замена щипаной слюды слюдяной бумагой при условии, что качество прокладочного миканита при этом будет не ниже требований, указанных в настоящем стандарте.
    (Измененная редакция, Изм. N 3).
    якорь
    3.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
    3.1.Правила приемки прокладочного миканита должны соответствовать ГОСТ 25045-81 и требованиям настоящего стандарта.
    3.2.Масса партии миканита не должна быть более 250 кг.
    3.3.Приемо-сдаточным испытаниям подвергается миканит в объеме: на соответствие требованиям пп.1.1 и 1,2 - 10% листов от партии; на соответствие требованиям пп.2.1, 2.2 и 2.4 - каждый лист; на соответствие требований пп.1, 2, 3 и 4 табл.3 - два листа от партии.
    3.4.Периодические испытания должны проводиться не реже раза в 6 мес на соответствие требований п.5 табл. 3.
    Разд.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).
    якорь
    4.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
    4.1.Методы испытаний - по ГОСТ 25045-81.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    4.2.При определении расслаиваемости допускается применение круглой пилы по ГОСТ 980-80 для миканита толщиной 0,6 мм и более.
    4.3.Определение удельного объемного электрического сопротивления должно производиться при напряжении 100 В.
    4.2; 4.3. (Введены дополнительно, Изм. N 3).
    якорь
    5.УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
    5.1.Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 25045-81.
    якорь
    6.ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
    6.1.Изготовитель гарантирует соответствие миканита требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
    6.2.Гарантийный срок хранения миканита - 3 мес со дня изготовления.
    Разд.5; 6. (Измененная редакция, Изм. N 2).
    якорь