СССР
Государственный стандарт от 01 января 1972 года № ГОСТ 16817-71

ГОСТ 16817-71 Формы песчаная и металлическая для определения линейной усадки цветных металлов и сплавов. Конструкция и размеры. Технические требования (с Изменением N 1)

Принят
Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР
18 марта 1971 года
    ГОСТ 16817-71*
    Группа Г44
    0241-0000
    0281-0020
    0245-0000
    0402-0350
    0211-0000
    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
    ФОРМЫ ПЕСЧАНАЯ И МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ДЛЯ
    ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЛИНЕЙНОЙ УСАДКИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
    Конструкция и размеры. Технические требования
    Sand and metal moulds for determination of linear shrinkage of non-ferrous metals
    and alloys. Design and dimensions. Technical requirements
    Дата введения 1972-01-01
    Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 18 марта 1971 г. N 505 дата введения установлена 01.01.72 г.
    * ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1999 г.) с Изменением N 1, утвержденным в январе 1981 г. (ИУС 3-81)
    Настоящий стандарт распространяется на песчаную (сухую) и металлическую (полукокильную) формы для определения линейной усадки цветных металлов и сплавов.
    1.Конструкция и размеры песчаной формы должны соответствовать указанным на черт.1.

    ________________
    * Размер для справок
    Масса - 5,42 кг
    1 - корпус по черт.1 приложения 1 (1 шт.); 2 - измерительное устройство (индикатор ИЧ 05 кл. 0 ГОСТ 577-68)
    (1 шт.); 3 - стержень N 1 по черт.2 (1 шт.); 4 - стержень N 2 по черт.3 (1 шт.); 5 - стержень N 3 по черт.4 (1 шт.);
    6 - опора 7035-0475 по ГОСТ 4086-68 (3 шт.); 7 - болт М6х20.58.05 по ГОСТ 7798-70 (3 шт.); 8 - плита
    асбоцементная по черт.2 приложения 1 (1 шт.); 9 - головка индикатора по черт.13 приложения 1 (1 шт.);
    10 - шайба 6.01.05 по ГОСТ 10450-78 (1 шт.); 11 - гайка 2М6.5 по ГОСТ 5915-70 (1 шт.); 12 - вилка по черт.14
    приложения 1 (1 шт.); 13 - болт М5х20.58.05 по ГОСТ 7805-70 (1 шт.); 14 - шайба 5Л65Г05
    по ГОСТ 6402-70 (1 шт.); 15 - гайка 2М5.5 по ГОСТ 5915-70 (1 шт.)
    Черт.1
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    1.1.Конструкция и размеры стержня N 1 (деталь 3) должны соответствовать указанным на черт.2.
    1.2.Конструкция и размеры стержня N 2 (деталь 4) должны соответствовать указанным на черт.3.

    ______________
    * Размер для справок.
    Масса - 0,09 кг.
    Черт.2

    Масса - 0,3 кг.
    Черт.3
    1.3.Конструкция и размеры стержня N 3 (деталь 5) должны соответствовать указанным на черт.4.

    ______________
    * Размер для справок.
    Масса - 0,12 кг.
    Черт.4
    1.4.Для получения песчаной формы применять формовочную смесь со следующими физико-механическими свойствами:
    газопроницаемость - 1,166·10 м/кг·с (70 см/г·мин);
    прочность на сжатие по сырому - 0,025-0,045 МПа (0,25-0,45 кгс/см);
    влажность - 5,0-6,0%;
    зерновая основа - сетка N 05К - 1,0 по ГОСТ 6613-86;
    степень уплотнения смеси - 70-80 ед. по твердомеру.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    1.5.Сушка форм допускается любым способом, при этом остаточная влага не должна превышать 0,2%.
    1.6.Стержни N 1-N 3 формуются в стержневых ящиках N 1-N 3.
    1.7.Соприкасающиеся поверхности стержней N 1 и N 2 натираются графитом для уменьшения трения.
    1.8.В случае замера линейной усадки индикатором заменить подвижную головку его на другую, изготовленную по черт.13 приложения 1.
    1.9.Конструкция, размеры деталей и технические требования к этим деталям даны в приложении 1.
    2.Конструкция и размеры металлической (полукокильной) формы должны соответствовать указанным на черт.5.

    _______________
    * Размер для справок
    Масса - 7,09 кг.
    1 - корпус по черт.1 приложения 1 (1 шт.); 2 - измерительное устройство (индикатор ИЧ 05 кл. 0 ГОСТ 577-68)
    (1 шт.); 3 - подвижная головка по черт.6 (1 шт.); 4 - поддон по черт.7 (1 шт.); 5 - неподвижная головка по черт.8
    (1 шт.); 6 - опора 7035-0475 по ГОСТ 4086-68 (3 шт.); 7 - болт М6х20.58.05 по ГОСТ 7798-70 (3 шт.); 8 - плита
    асбоцементная по черт.2 приложения 1 (1 шт.); 9 - вилка по черт.14 приложения 1 (1 шт.); 10 - шайба 6.01.05
    по ГОСТ 10450-78 (1 шт.); 11 - гайка 2М6.5 по ГОСТ 5915-70 (1 шт.); 12 - болт М5х20.58.05 по ГОСТ 7805-70
    (1 шт.); 13 - шайба 5Л65Г05 по ГОСТ 6402-70 (1 шт.); 14 - гайка 2М6.5 по ГОСТ 5915-70 (1 шт.);
    15 - штырь по черт.12 приложения 1 (4 шт.)
    Черт.5
    2.1.Конструкция и размеры подвижной головки (деталь 3) должны соответствовать указанным на черт.6.

    _____________
    * Размер для справок.
    Масса - 0,41 кг.
    Черт.6
    2.2.Конструкция и размеры поддона (деталь 4) должны соответствовать указанным на черт.7.

    Масса - 1,35 кг.
    Черт.7
    2.3.Конструкция и размеры неподвижной головки (деталь 5) должны соответствовать указанным на черт.8.

    _______________
    * Размер для справок.
    Масса - 0,48 кг.
    Черт.8
    2, 2.1-2.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
    2.4.Подвижная и неподвижная головки и поддон должны изготовляться из чугуна марки СЧ 18-36 по ГОСТ 1412-85.
    2.5.Соприкасающиеся поверхности подвижной головки и поддона для уменьшения трения припылить коллоидальным графитом.
    2.6.Поверхности кокиля, соприкасающиеся с жидким металлом, припылить коллоидальным графитом.
    2.7.Припыл наносить равномерно любым способом.
    3.Методика сборки и заливки форм металлом
    3.1.Формы собирают для заливки металлом, как показано на черт.1 и 5.
    Порядок сборки форм:
    закрепить асбоцементную плиту в корпусе; установить поддон (стержень N 2);
    на поддоне (стержне N 2) закрепить неподвижную головку (стержень N 1);
    установить по модели (черт.15 приложения 1) подвижную головку (стержень 1);
    заформовать полости формовочной смесью, степень уплотнения которой не должна превышать 10-12 ед. по твердомеру; извлечь модель;
    установить измерительное устройство на 0.
    3.2.Собранную форму установить горизонтально.
    3.3.Размеры рабочей полости формы должны соответствовать указанным на черт.1 и 5.
    3.4.Температура заливки металлов и сплавов должна превышать температуру ликвидуса на 50 °С.
    3.5.Замерить температуру расплава, предназначенного для заливки.
    3.6.Металл заливается в форму мерной ложкой объемом 65 см в участок посредине ее длины.
    3.7.Измерение и расчет линейной усадки цветных металлов и сплавов даны в приложении 2.