СССР
Государственный стандарт от 01 июля 1978 года № ГОСТ 2.803-77*

ГОСТ 2.803-77* ЕСКД. Макетный метод проектирования. Требования к конструкции и размерам макетов и моделей (с Изменением N 1)

Принят
Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР
28 марта 1977 года
    ГОСТ 2.803-77
    Группа Т52
    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
    Единая система конструкторской документации
    МАКЕТНЫЙ МЕТОД ПРОЕКТИРОВАНИЯ
    Требования к конструкции и размерам макетов и моделей
    Unified system for design documentation. Pattern method of projecting.
    Requirements for construction and dimensions of patterns and models
    Дата введения 1978-07-01
    ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 марта 1977 г. N 755
    ИЗДАНИЕ (ноябрь 2000 г.) с Изменением N 1, утвержденным в марте 1985 г. (ИУС 5-85)
    1.Настоящий стандарт устанавливает основные требования к конструкции и размерам макета и составляющих его моделей, применяемых в процессе макетного метода проектирования на стадии разработки рабочей документации промышленных предприятий, опытно-промышленных установок и сооружений.
    Стандарт не распространяется на макеты (модели), применяемые при проектировании кораблей и судов.
    Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4770-84.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    2.Макет, собранный из заранее изготовленных моделей, должен представлять собой прочную, жесткую, самостоятельно существующую объемную конструкцию, состоящую из несущего основания - подмакетника и установленных на нем моделей строительных конструкций, оборудования, коммуникаций и элементов маркировки.
    3.Конструкция макета должна обеспечивать:
    доступность выполнения всех работ по сборке макета в каждой его точке в процессе проектирования;
    четкую просматриваемость окончательно собранного макета по всем направлениям;
    прочность и надежность макета в условиях его применения в процессе проектирования, на строительной площадке и при его перемещении.
    4.Максимально допустимые размеры макетов 1800х1500х800 мм. При больших размерах макет следует делить на отдельные блоки с размерами, не превышающими указанных. Каждый блок макета должен соответствовать требованиям, установленным в п.2.
    Условные плоскости разъема макета на блоки рекомендуется устанавливать с условием, чтобы они не пересекали основные несущие конструкции и модели оборудования, например, по рядам стоек, в толще перекрытий, по разрывам между сооружениями, по температурным швам.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    5.В несущих элементах конструкции макета не должно быть сплошных плоскостей, затрудняющих обзор и выполнение сборки во внутренних зонах макета. Эти элементы рекомендуется изготовлять в виде каркасов решетчатого типа, повторяющих в заданном масштабе контуры и расположение основных прочностных элементов изображаемых конструкций. Части элементов со сплошными поверхностями, не служащие для крепления моделей, следует удалять или выполнять из прозрачного материала.
    6.(Исключен, Изм. N 1).
    7.Прочность макета обеспечивается прочностью и жесткостью подмакетника, а также прочностью основных несущих конструкций макета и их соединений.
    8.Конструкция подмакетника должна обеспечивать:
    устойчивость макета;
    жесткость, исключающую перекосы макета при любом опирании подмакетника;
    возможность простого, но прочного крепления несущих конструкций макета и моделей, темплетов, аппликаций и элементов маркировки, нанесения координатной сетки.
    9.Подмакетник рекомендуется изготовлять в виде щита - плоской рамы с ребрами жесткости, покрытой листовым материалом (фанерой, слоистым пластиком).
    Ребра жесткости деревянного подмакетника должны быть сечением не менее 50х30 мм. Рекомендуется устанавливать ребра жесткости под местами расположения основных несущих конструкций макета и крупных моделей.
    Допускается применять готовые столярные или офанерованные древесно-стружечные плиты с бортиками, выступающими не менее чем на 20 мм над нижней поверхностью плиты.
    10.Подмакетник размером более 1800 мм должен быть разделен на отдельные, тщательно пригнанные по форме и размерам блоки.
    11.На одном блоке подмакетника может быть установлено несколько блоков выше расположенных конструкций макета. Конструкции макета не должны выступать за периметр подмакетника в плане.
    12.По внешним сторонам макета в подмакетнике рекомендуется оставлять пустые поля шириной не менее 100 мм. С одной стороны макета предпочтительно с фасадной стороны проектируемого сооружения в подмакетнике должно быть пустое поле размером не менее 750х250 мм для размещения марок и надписей в соответствии с требованиями, установленными в ГОСТ 2.802-74.
    13.Конструкции моделей должны обеспечивать:
    возможность простой и легкой многократной сборки и разъема соединений моделей в процессе проектирования;
    прочность моделей и их соединений во время сборки макета, перемещения и применения на строительной площадке;
    возможность превращения после окончания проектирования временно разъемных соединений моделей в жесткие прочные неразъемные соединения.
    14.Временно разъемные соединения должны быть настолько прочными, чтобы самопроизвольно не распадались. Разъемные соединения в неразъемные следует превращать без разборки и замены элементов соединения проклеиванием, пайкой и т.п.
    15.В конструкциях моделей должны быть предусмотрены соединительные элементы: шипы, пазы, отверстия. Допускается также применять отдельно изготовленные соединительные детали: замки, скобы, стандартные резьбовые изделия.
    16.Соединительные элементы и детали должны быть унифицированы по форме и размерам.
    17.Конструкции, места расположения и размеры узлов соединений и креплений моделей определяют, исходя из требований прочности и разъемности макета, и могут не соответствовать соединениям и креплениям изображаемых предметов в натуре.
    18.Размеры сечений соединительных шкантов и шипов должны быть не менее:
    3 мм - для изделий из пластмасс типа ударопрочного полистирола;
    4 мм - для изделий из дерева и оргстекла;
    1 мм - для изделий из металлов.
    19.Толщина стенок моделей, особенно в зонах соединительных отверстий и пазов, а также отдельных соединительных деталей должна быть не менее:
    1 мм - для изделий из пластмасс типа ударопрочного полистирола и металлических замков для соединения крупных моделей;
    4 мм - для изделий из дерева и оргстекла;
    0,5 мм - для мелких соединительных деталей из металла.
    Текст документа сверен по:
    официальное издание
    М.: ИПК Издательство стандартов, 2001