-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 января 1978 года № ГОСТ 8034-76

ГОСТ 8034-76 Сверла спиральные малоразмерные диаметром от 0,1 до 1,5 мм с утолщенным цилиндрическим хвостовиком. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

Принят
Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР
06 октября 1976 года
Разработан
Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
01 января 1978 года
    ГОСТ 8034-76
    Группа Г23
    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
    СВЕРЛА СПИРАЛЬНЫЕ МАЛОРАЗМЕРНЫЕ ДИАМЕТРОМ ОТ 0,1 ДО 1,5 мм
    С УТОЛЩЕННЫМ ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ ХВОСТОВИКОМ
    Технические условия
    Small spiral drills with 0,1 to 1,5 mm diameter and thickened cylindrical tails.
    Specifications
    МКС 25.100.30
    ОКП 39 1200
    Дата введения 1978-01-01
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 06.10.76 N 2292
    3.Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3314-81
    4.ВЗАМЕН ГОСТ 8034-67
    5.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта
    ГОСТ 8.051-81 4.12
    ГОСТ 9.014-78 5.3
    ГОСТ 1050-88 4.2
    ГОСТ 1571-82 4.8
    ГОСТ 2789-73 2.3
    ГОСТ 9013-59 4.9
    ГОСТ 9378-93 4.11
    ГОСТ 18088-83 5.1, 5.2
    ГОСТ 19265-73 2.1
    ГОСТ 23726-79 3.1
    ГОСТ 25706-83 4.11

    6.Ограничение срока действия снято по протоколу N 2-92 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)
    7.ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в январе 1983 г., апреле 1987 г. (ИУС 5-83, 8-87)
    Настоящий стандарт распространяется на малоразмерные спиральные сверла длинной и короткой серий диаметром от 0,1 до 1,5 мм с утолщенным цилиндрическим хвостовиком.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    1.КОНСТРУКЦИЯ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
    1.1.Конструкция и основные размеры сверл должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.

    Таблица 1
    мм
    Короткая серия Длинная серия Для сверл серии
    Праворежущие Леворежущие Праворежущие Леворежущие короткой длинной
    Обозна- чение сверл При- меня- емость Обозна- чение сверл При- меня- емость Обозна- чение сверл При- меня- емость Обозна- чение сверл При- меня- емость 1-й ряд 2-й ряд
    2309-0501 2309-0502 2309-0725 2309-0726 0,100 - 1,2 14 1,0 0,6 1,6 1,2
    2309-0503 2309-0504 2309-0727 2309-0728 0,105 -
    2309-0505 2309-0506 2309-0731 2309-0732 0,110 -
    2309-0507 2309-0508 2309-0733 2309-0734 - 0,115
    2309-0511 2309-0512 2309-0735 2309-0736 0,120 -
    2309-0513 2309-0514 2309-0737 2309-0738 - 0,125
    2309-0515 2309-0516 2309-0741 2309-0742 0,130 -
    2309-0517 2309-0518 2309-0743 2309-0744 - 0,135
    2309-0521 2309-0522 2309-0745 2309-0746 0,140 -
    2309-0523 2309-0524 2309-0747 2309-0748 - 0,145
    2309-0525 2309-0526 2309-0751 2309-0752 0,150 - 16 1,2 0,8 2,0 1,6
    2309-0527 2309-0528 2309-0753 2309-0754 - 0,155
    2309-0531 2309-0532 2309-0755 2309-0756 0,160 -
    2309-0533 2309-0534 2309-0757 2309-0758 - 0,165
    2309-0535 2309-0536 2309-0761 2309-0762 0,170 -
    2309-0537 2309-0538 2309-0763 2309-0764 - 0,175
    2309-0541 2309-0542 2309-0765 2309-0766 0,180 -
    2309-0543 2309-0544 2309-0767 2309-0768 - 0,185
    2309-0545 2309-0546 2309-0771 2309-0772 0,190 -
    2309-0547 2309-0548 2309-0773 2309-0774 - 0,195
    2309-0551 2309-0552 2309-0775 2309-0776 0,200 - 18 1,8 1,3 2,5 2,0
    2309-0553 2309-0554 2309-0777 2309-0778 - 0,205
    2309-0555 2309-0556 2309-0781 2309-0782 0,210 -
    2309-0557 2309-0558 2309-0783 2309-0784 0,220 -
    2309-0561 2309-0562 2309-0785 2309-0786 - 0,230
    2309-0563 2309-0564 2309-0787 2309-0788 0,240 -
    2309-0565 2309-0566 2309-0791 2309-0792 0,250 - 2,2 1,7 4,0 3,0
    2309-0567 2309-0568 2309-0793 2309-0794 0,260 -
    2309-0571 2309-0572 2309-0795 2309-0796 - 0,270
    2309-0573 2309-0574 2309-0797 2309-0798 0,280 -
    2309-0575 2309-0576 2309-0801 2309-0802 - 0,290
    2309-0577 2309-0578 2309-0803 2309-0804 0,300 -
    2309-0581 2309-0582 2309-0805 2309-0806 - 0,310 20 2,8 2,2 5,0 4,0
    2309-0583 2309-0584 2309-0807 2309-0808 - 0,315
    2309-0585 2309-0586 2309-0811 2309-0812 0,320 -
    2309-0587 2309-0588 2309-0813 2309-0814 - 0,330
    2309-0591 2309-0592 2309-0815 2309-0816 0,340 -
    2309-0593 2309-0594 2309-0817 2309-0818 - 0,350
    2309-0595 2309-0596 2309-0821 2309-0822 0,360 -
    2309-0975 2309-0598 2309-0823 2309-0824 - 0,370
    2309-0601 2309-0602 2309-0825 2309-0826 0,380 -
    2309-0603 2309-0604 2309-0827 2309-0828 - 0,390 22 3,6 3,0 6,0 5,0
    2309-0605 2309-0606 2309-0831 2309-0832 0,400 -
    2309-0607 2309-0608 2309-0833 2309-0834 - 0,410
    2309-0611 2309-0612 2309-0835 2309-0836 0,420 -
    2309-0613 2309-0614 2309-0837 2309-0838 - 0,430
    2309-0615 2309-0616 2309-0841 2309-0842 - 0,440
    2309-0617 2309-0618 2309-0843 2309-0844 0,450 -
    2309-0621 2309-0622 2309-0845 2309-0846 - 0,460
    2309-0623 2309-0624 2309-0847 2309-0848 - 0,470
    2309-0625 2309-0626 2309-0851 2309-0852 0,480 -
    2309-0627 2309-0628 2309-0853 2309-0854 - 0,490 4,0 3,5 8,0 6,0
    2309-0631 2309-0632 2309-0855 2309-0856 0,500 -
    2309-0633 2309-0634 2309-0857 2309-0858 - 0,510
    2309-0635 2309-0636 2309-0861 2309-0862 - 0,520
    2309-0637 2309-0638 2309-0863 2309-0864 0,530 -
    2309-0641 2309-0642 2309-0865 2309-0866 - 0,540 25 4,5 4,0 10,0 8,0
    2309-0643 2309-0644 2309-0867 2309-0868 - 0,550 1,2 25 4,5 4,0 10,0 8,0
    2309-0645 2309-0646 2309-0871 2309-0872 0,560 -
    2309-0647 2309-0648 2309-0873 2309-0874 - 0,570
    2309-0651 2309-0652 2309-0875 2309-0876 - 0,580
    2309-0653 2309-0654 2309-0877 2309-0878 0,600 -
    2309-0655 2309-0656 2309-0881 2309-0882 - 0,615 5,0 4,2
    2309-0657 2309-0658 2309-0883 2309-0884 0,630 -
    2309-0661 2309-0662 2309-0885 2309-0886 - 0,650
    2309-0663 2309-0664 2309-0887 2309-0888 0,670 -
    2309-0665 2309-0666 2309-0891 2309-0892 - 0,700 5,6 4,5
    2309-0667 2309-0668 2309-0893 2309-0894 0,710 -
    2309-0671 2309-0672 2309-0895 2309-0896 - 0,730
    2309-0673 2309-0674 2309-0897 2309-0898 0,750 -
    2309-0675 2309-0676 2309-0901 2309-0902 - 0,780 6,3 5,0 11,2 9,0
    2309-0677 2309-0678 2309-0903 2309-0904 0,800 -
    2309-0681 2309-0682 2309-0905 2309-0906 - 0,825
    2309-0683 2309-0684 2309-0907 2309-0908 0,850 -
    2309-0685 2309-0686 2309-0911 2309-0912 - 0,875
    2309-0687 2309-0688 2309-0913 2309-0914 0,900 -
    2309-0691 2309-0692 2309-0915 2309-0916 - 0,925 7,1 5,5
    2309-0693 2309-0694 2309-0917 2309-0918 0,950 - 11,2 9,0
    2309-0695 2309-0696 2309-0921 2309-0922 - 0,975 8,0 6,0
    2309-0697 2309-0698 2309-0923 2309-0924 1,000 -
    2309-0701 2309-0702 - - 1,050 - 1,6 32 - -
    2309-0703 2309-0704 - - 1,100 - 9,0 7,0
    2309-0705 2309-0706 - - 1,150 -
    2309-0707 2309-0708 - - 1,200 - 10,0 8,0
    2309-0711 2309-0712 - - - 1,250
    2309-0713 2309-0714 - - 1,300 -
    2309-0715 2309-0716 - - - 1,350 11,2 9,0
    2309-0717 2309-0718 - - 1,400 -
    2309-0721 2309-0722 - - - 1,450
    2309-0723 2309-0724 - - 1,500 -

    Примечание. Диаметры сверл по первому ряду диаметров являются предпочтительными для применения.
    Пример условного обозначения сверла короткой серии =0,5 мм праворежущего:
    Сверло 2309-0631 ГОСТ 8034-76
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    1.2.Конструктивные элементы сверл приведены в приложении 1, профиль инструмента для обработки канавок сверл - в приложении 2.
    1.3.Допускается изготовлять сверла без обратного конуса на хвостовике.
    (Введен дополнительно, Изм. N 2).
    2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    2.1.Сверла должны изготовляться из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265.
    2.2.Твердость рабочей части сверл должна быть:
    для сверл диаметром до 0,7 мм 60...63 НRC
    " " " св. 0,7 мм 61...64 НRC

    На рабочей части сверл не должно быть обезуглероженного слоя.
    Твердость рабочей части сверла из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3% и более и кобальта 5% и более должна быть выше на 1-2 единицы НRC.
    2.3.Параметры шероховатости поверхности по ГОСТ 2789 не должны превышать значений или , указанных в таблице 1а.
    Таблица 1а
    Наименование поверхности Параметры шероховатости, мкм
    Задняя поверхность режущей части, поверхность хвостовика, поверхность канавки 1,6 6,3
    Задняя вспомогательная поверхность (ленточки) 0,8 3,2

    2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
    2.4.Предельные отклонения диаметров сверл не должны быть более:
    для до 0,21 мм h5
    " cв. 0,21 до 1,00 мм h6
    " " 1,00 мм h7
    для h8

    2.5.Предельные отклонения длин сверл: или - по h15, - по h16.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    2.6.Сверла должны иметь на рабочей части уменьшение диаметра в миллиметрах по направлению к хвостовику (обратную конусность) для сверл диаметром, мм:
    от 0,1 до 0,6 до 0,010
    св. 0,6 до 1,0 0,005-0,015
    " 1,0 " 1,5 0,010-0,020

    Изготовление сверл с прямой конусностью не допускается.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    2.7.Допуск радиального биения рабочей части сверла относительно поверхности хвостовика должен быть, мм, не более:
    для сверл короткой серии диаметром до 0,6 мм 0,02
    " " " " " св. 0,6 до 1,0 мм 0,03
    " " " " " " 1,0 " 1,5 мм 0,04
    для сверл длинной серии диаметром до 0,6 мм 0,03
    " " " " " св. 0,6 до 1,0 мм 0,04
    " " " " " " 1,0 " 1,5 мм 0,05

    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    2.8.На поверхностях сверл не должно быть трещин, заусенцев, выкрошенных мест, следов коррозии, а также черновин и прижогов.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    2.9.Сверла должны быть заточены.
    На режущих кромках не должно быть следов выкрашиваний и завалов.
    2.10.Сверла диаметром до 1,0 мм допускается изготовлять без ленточек.
    2.11.Утолщение сердцевины по направлению к хвостовику должно быть от 0,1 до 0,15 мм на длине 10 мм.
    Сверла допускается изготовлять без утолщения сердцевины.
    2.10, 2.11. (Введены дополнительно, Изм. N 1).
    2.12.Надежность сверл определяют по средней наработке до отказа и установленной безотказной наработке.
    Средняя наработка до отказа и установленная безотказная наработка должны быть не менее указанных в табл.2 при условиях испытаний, приведенных в разд.4.
    Критерием затупления сверл является достижение допустимого износа по поперечной кромке, равного указанному в табл.2.
    Таблица 2
    Диаметр сверла, мм Средняя наработка до отказа (количество просверленных отверстий) Установленная безотказная наработка (количество просверленных отверстий) Износ по поперечной кромке, мм
    От 0,1 до 0,1 90 32 0,08-0,1
    От 0,2 до 0,6 180 63
    Св. 0,6 250 88 0,15-0,2

    (Введен дополнительно, Изм. N 2).
    3.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
    3.1.Правила приемки сверл - по ГОСТ 23726.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    3.2.Испытания сверл, в том числе на среднюю наработку до отказа, следует проводить один раз в три года не менее чем на пяти сверлах.
    Испытания на установленную безотказную наработку следует проводить два раза в год не менее чем на пяти сверлах.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    4.МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
    4.1.Испытания сверл проводят на настольно-сверлильных станках или станках-автоматах с применением вспомогательного инструмента, которые должны соответствовать установленным для них нормам точности и жесткости.
    4.2.Сверла должны быть испытаны на образцах из стали марки 45 по ГОСТ 1050 твердостью 187...207 НВ сверлением глухих отверстий глубиной три диаметра.
    При сверлении отверстий диаметром до 1 мм поверхность заготовки допускается предварительно кернить.
    4.3.Параметры в мкм шероховатости поверхности образца должны быть для сверл диаметром, мм:
    до 0,35 6,3
    св. 0,35 10
    св. 1,0 20

    4.4.Испытаниям на среднюю наработку до отказа и установленную безотказную наработку следует подвергать сверла трех типоразмеров следующих диаметров: 0,2; 0,4; 1,0 мм на режимах, указанных в табл.3.
    Допускается испытывать сверла других диаметров из числа регламентируемых стандартом.
    Таблица 3
    Диаметр сверла, мм Подача, мм/об Скорость резания, м/мин
    От 0,1 до 0,20 0,003 4-10
    Св. 0,20 " 0,60 0,004 10-15
    " 0,60 0,005 15-20

    Примечание. Подача указана для станков-автоматов, при испытании сверл на настольно-сверлильных станках подача - ручная.
    4.5.При испытаниях на работоспособность каждым сверлом должно быть просверлено 10 отверстий - для сверл диаметром до 0,6 мм, 20 отверстий - для сверл диаметром свыше 0,6 мм.
    4.6.После испытаний на работоспособность на режущих кромках сверл не должно быть сколов, выкрашиваний и они должны быть пригодны для дальнейшей работы.
    4.7.Приемочные значения средней наработки до отказа и установленной безотказной наработки должны быть не менее указанных в табл.4.
    Таблица 4
    Диаметр сверла, мм Приемочное значение наработки (количество отверстий)
    средней установленной
    От 0,1 до 0,2 102 36
    " 0,2 " 0,6 203 70
    Св. 0,6 283 100

    4.8.В качестве смазочно-охлаждающей жидкости следует применять 5%-ный по массе раствор эмульсола в воде, веретенного масла по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке или скипидара по ГОСТ 1571.
    4.9.Твердость сверл проверяют по ГОСТ 9013.
    4.10.Контроль внешнего вида осуществляют визуально.
    4.11.Параметры шероховатости поверхности сверл проверяют сравнением при помощи лупы ЛП-1-2 по ГОСТ 25706 с образцами шероховатости по ГОСТ 9378, имеющими значения параметров шероховатости поверхностей не более указанных в п.2.3.
    4.12.При контроле параметров сверл должны применяться методы и средства измерения, погрешность которых не превышает:
    - при измерении линейных размеров - значений, указанных в ГОСТ 8.051;
    - при измерении углов - 35% значения допуска на проверяемый угол;
    - при контроле формы и расположения поверхностей - 25% значений допуска на проверяемый параметр.
    Разд.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).
    5.МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
    5.1.Маркировку наносят на тару по ГОСТ 18088.
    Дополнительно на поверхности тары указывают диаметр сверла и букву Л для леворежущих сверл.
    5.2.Упаковка, транспортирование и хранение сверл - по ГОСТ 18088.
    5.3.Вариант внутренней упаковки - ВУ-1 по ГОСТ 9.014.
    5.2, 5.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).
    Разд.6. (Исключен, Изм. N 2).