-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 января 1974 года № ГОСТ 7291-72

ГОСТ 7291-72 Красители органические. Пигмент алый концентрированный. Технические условия (с Изменениями N 1-4)

Принят
Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР
24 октября 1972 года
Разработан
Министерством химической промышленности СССР
01 января 1974 года
    ГОСТ 7291-72
    Группа Л23
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    Красители органические
    ПИГМЕНТ АЛЫЙ КОНЦЕНТРИРОВАННЫЙ
    Технические условия
    Organic dyes. Concentrated scarlet pigment.
    Specifications
    ОКП 24 6341 3030
    Дата введения 1974-01-01
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Минхимпромом СССР РАЗРАБОТЧИКИ
    В.Е.Шанина, В.Н.Горенко, З.И.Сергеева, А.А.Шувалова, Ю.И.Баженова
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 24.10.72 N 1953
    3.ВЗАМЕН ГОСТ 7291-54
    4.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, подпункта
    ГОСТ 12.1.007-76 7.2
    ГОСТ 12.4.011-89 7.3
    ГОСТ 12.4.103-83 7.3
    ГОСТ 2226-88 5.1
    ГОСТ 4204-77 4.5
    ГОСТ 4233-77 4.5
    ГОСТ 6589-74 4.12.1; 4.12.3
    ГОСТ 6613-86 2.1
    ГОСТ 6732.1-89 3.1
    ГОСТ 6732.2-89 4.1
    ГОСТ 6732.3-89 5.1
    ГОСТ 6732.4-89 5.1а
    ГОСТ 6732.5-89 5.2
    ГОСТ 9070-75 4.12.1
    ГОСТ 9147-80 4.5
    ГОСТ 9338-80 5.1
    ГОСТ 9949-76 4.12.1
    ГОСТ 11279.1-83 4.3
    ГОСТ 11279.2-83 4.9
    ГОСТ 11279.3-83 4.9
    ГОСТ 11279.4-83 4.9
    ГОСТ 11279.6-83 4.10а
    ГОСТ 17065-94 5.1
    ГОСТ 21119.1-75 4.6
    ГОСТ 21119.2-75 4.5
    ГОСТ 21119.3-91 4.7
    ГОСТ 21119.4-75 4.4
    ГОСТ 21119.8-75 4.10
    ГОСТ 24104-88 4.8.1; 4.12.1

    5.Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
    6.ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в июле 1974 г., январе 1979 г., июне 1985 г., марте 1990 г. (ИУС 9-74, 3-79, 9-85, 6-90)
    Настоящий стандарт распространяется на органический краситель пигмент алый концентрированный, предназначенный для полиграфической и лакокрасочной промышленности. Краситель представляет собой однородный порошок красного цвета.
    (Измененная редакция, Изм. N 4).
    1.ХАРАКТЕРИСТИКА СТАНДАРТНОГО ОБРАЗЦА
    1.1.Стандартный образец утверждают в установленном порядке, сроком на 5 лет. Красящую способность (концентрацию) стандартного образца принимают за 100%.
    (Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
    1.2.Устойчивость пигмента к свету, свету и погоде приведена в табл.1.
    Таблица 1
    Массовое соотношение пигмента и цинковых белил Устойчивость пигмента, баллы
    к свету к свету и погоде
    1:10 5 4
    1:100 2 2

    (Измененная редакция, Изм. N 3).
    1.3.Устойчивость пигмента к воздействию реагентов, связующих и пластификаторов составляет, баллы:
    дистиллированной воды 5
    раствора с массовой долей соляной кислоты 5% 5
    раствора с массовой долей гидроокиси натрия 5% 4
    этилового спирта 3
    ацетона 2
    бензола 2
    этилацетата 2
    уайт-спирита (нефраса С 155/200) 4
    дибутилфталата 2
    льняного масла 3-4
    касторового масла 3-4
    ксилола 2-3

    Примечание. Показатели устойчивости пигмента к ацетону, этилацетату, ксилолу и уайт-спириту не определяют для полиграфической промышленности.
    1.4.Маслоемкость пигмента высшего и первого сортов должна быть не более 72 г связующего на 100 г пигмента.
    1.3, 1.4. (Измененная редакция, Изм. N 4).
    1.5.(Исключен, Изм. N 4).
    1.6.(Исключен, Изм. N 3).
    1.7.Диспергируемость пигмента для высшего и первого сортов лакокрасочных материалов должна быть не более 20 мкм.
    1.8.Насыпной объем пигмента высшего и первого сортов - не менее 3 дм/кг.
    1.7, 1.8. (Введены дополнительно, Изм. N 4).
    2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    2.1.По физико-химическим показателям пигмент алый концентрированный должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.2.
    Таблица 2
    Наименование показателя Норма
    Высший сорт ОКП 24 6341 3032 Первый сорт ОКП 24 6341 3033
    1. Относительная красящая способность (концентрация), % 100 100
    2. Оттенок и чистота окраски Соответствует стандартному образцу
    3. Массовая доля остатка после мокрого просеивания на сите с сеткой N 0056К (ГОСТ 6613), %, не более 0,3 1
    4. Массовая доля водорастворимых веществ, %, не более 0,5 1,3
    5. Массовая доля воды и летучих веществ, %, не более 2,0 4,0
    6. Реакция водной вытяжки (рН) 8,5-9,5 8,5-9,5
    7. Текучесть краски, мм Выдерживает испытание по п.4.8
    8. Диспергируемость для полиграфических красок, мкм Выдерживает испытание по п.4.10а
    9. Диспергируемость для лакокрасочной промышленности, мкм Соответствует стандартному образцу
    10. Устойчивость пигмента к свету, свету и погоде, к воздействию реагентов, связующих и пластификаторов Соответствует стандартному образцу

    (Измененная редакция, Изм. N 4).
    3.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
    3.1.Правила приемки - по ГОСТ 6732.1.
    (Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
    3.2.Устойчивость окраски пигмента к свету, свету и погоде изготовитель определяет один раз в год и при утверждении стандартного образца.
    Устойчивость пигмента к воздействию реагентов, связующих и пластификаторов изготовитель определяет два раза в год.
    Диспергируемость пигмента для лакокрасочных материалов изготовитель определяет в каждой 20-й партии.
    (Измененная редакция, Изм. N 4).
    3.3, 3.4. (Исключены, Изм. N 2).
    4.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
    4.1.Метод отбора проб - по ГОСТ 6732.2.
    Масса средней пробы должна быть не менее 100 г.
    (Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
    4.2.(Исключен, Изм. N 4).
    4.3.Относительную красящую способность (концентрацию), оттенок и чистоту окраски определяют по ГОСТ 11279.1, разд.1.
    (Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).
    4.4.Массовую долю остатка после мокрого просеивания определяют по ГОСТ 21119.4.
    (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
    4.5.Массовую долю водорастворимых веществ определяют методом горячей экстракции или кондуктометрическим методом по ГОСТ 21119.2.
    Суспензию фильтруют на фарфоровой воронке N 2 (ГОСТ 9147) через обеззоленный фильтр "синяя лента". Фильтр вкладывают в воронку в виде "корзиночки". Остаток после упаривания прокаливают в присутствии серной кислоты по ГОСТ 4204. Для построения градуировочного графика применяют хлористый натрий по ГОСТ 4233.
    При разногласиях в оценке растворимых в воде веществ испытание проводят кондуктометрическим методом.
    (Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).
    4.6.Массовую долю воды и летучих веществ определяют по ГОСТ 21119.1, разд.2 и 3.
    (Измененная редакция, Изм. N 4).
    4.7.Реакцию водной вытяжки (рН) определяют по ГОСТ 21119.3.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    4.8.Определение текучести краски
    4.8.1.Аппаратура и материалы
    Олифа ГФЛ-2.
    Микроволюметр с поршнем диаметром 16 мм.
    Пластинка стальная шлифованная размером 100х100 мм с отверстием в центре, соответствующим внешнему диаметру цилиндра микроволюметра.
    Линейка измерительная с ценой деления 1 мм.
    Машина автоматическая для растирания.
    Термостат, обеспечивающий температуру 23-25 °С.
    Весы лабораторные по ГОСТ 24104 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г.
    Термометры ртутные стеклянные лабораторные.
    Секундомер.
    Палочка стеклянная.
    4.8.2.Проведение испытания
    (1,00±0,05) г испытуемого пигмента и (4,00±0,05) г олифы взвешивают и переносят на нижний диск машины для растирания. Массу на диске тщательно перемешивают скальпелем, после этого растирают ее в машине по следующим стадиям: 1-я стадия - 25 оборотов без нагрузки (под тяжестью покрывного диска); 2-я и 3-я стадии - по 100 оборотов каждая с полной нагрузкой 24,5 кПа (250 гс/см). После каждой стадии растирания массу собирают к центру нижнего диска стальным скребком. Таким же образом готовят краску из стандартного образца пигмента. Допускается готовить краску с помощью ручного куранта. Пигмент с олифой растирают в две стадии. Продолжительность каждой стадии 5 мин. После каждой стадии растирания массу тщательно перемешивают.
    Приготовленную краску выдерживают при комнатной температуре 23-25 °С в течение 1 ч. При пониженной температуре краску выдерживают в течение 1 ч в термостате при температуре 23-25 °С. После выдержки краску перемешивают стеклянной палочкой в течение 1 мин.
    Микроволюметр без крышки укрепляют в вертикальном положении в штативе открытым цилиндром вверх. На цилиндр сверху надевают стальную шлифованную пластинку в строго горизонтальном положении. Затем цилиндр микроволюметра тщательно (без пузырьков воздуха) заполняют испытуемой краской. Пускают в действие песочные часы и одновременно вращением поршня выдавливают столбик краски высотой 15 мм на горизонтально установленную пластинку.
    Через 15 мин определяют диаметр красочного пятна.
    Диаметр красочного пятна определяют как разность между длиной стороны пластинки и суммой расстояний от края пластинки до границы красочного пятна. Испытание проводят при (24±1) °С.
    За результат испытаний принимают среднее арифметическое двух определений, произведенных по двум перпендикулярным направлениям.
    4.8.1, 4.8.2. (Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4).
    4.8.3.Обработка результатов
    Текучесть краски () в миллиметрах вычисляют по формуле
    ,
    где - диаметр красочного пятна, мм;
    - внутренний диаметр цилиндра, равный 16 мм.
    Пигмент считается выдержавшим испытание, если его текучесть соответствует текучести стандартного образца в условиях параллельных испытаний. Допускаемое отклонение текучести испытуемого пигмента от текучести стандартного образца не должно превышать ±10%.
    (Измененная редакция, Изм. N 4).
    4.9.Устойчивость пигмента к свету, свету и погоде, к воздействию реагентов, связующих и пластификаторов определяют по ГОСТ 11279.2 - ГОСТ 11279.4.
    Допускаемое отклонение в оценке устойчивости испытуемого пигмента к воздействию реагентов, связующих и пластификаторов от стандартного образца составляет ±0,5 балла при оценке 2, 3, 4; 0,5 балла - при оценке 5 баллов.
    (Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
    4.10.Маслоемкость пигмента определяют по ГОСТ 21119.8 с помощью шпателя.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    4.10а. Диспергируемость для полиграфических красок определяют по ГОСТ 11279.6. Пигмент считается выдержавшим испытание, если его диспергируемость не превышает диспергируемость стандартного образца в условиях параллельных испытаний. Допускаемое отклонение диспергируемости испытуемого пигмента от диспергируемости стандартного образца не должно превышать 5 мкм при измерении на приборе "Клин" с дорожкой 0-50 мкм и 2,5 мкм - с дорожкой 0-25 мкм.
    При разногласии в оценке диспергируемости определение проводят на приборе "Клин" с дорожкой 0-25 мкм.
    (Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
    4.10а.1-4.10а.3 (Исключены, Изм. N 3).
    4.11.(Исключен, Изм. N 4).
    4.11.1-4.11.3.(Исключены, Изм. N 2).
    4.12.Определение диспергируемости пигмента для лакокрасочных материалов
    4.12.1.Аппаратура и материалы
    Мельница бисерная с металлическим стаканом вместимостью 200 см, с водяным охлаждением и частотой вращения мешалки (3000±200) об/мин.
    Шарики стеклянные для диспергирования марок М и С со стойкостью к абразивному износу не менее 93%, диаметр шариков соответственно (1,7±0,5) и (2,5±0,5) мм.
    Гриндометр (прибор "Клин") по ГОСТ 6589 с пределами измерения 0-50 или 0-25 мкм.
    Секундомер механический.
    Вискозиметр типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) по ГОСТ 9070.
    Палочка стеклянная.
    Весы лабораторные по ГОСТ 24104 3-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г.
    Термометр лабораторный.
    Ксилол (смесь изомеров) по ГОСТ 9949.
    Лак алкидный марки ПФ-060 или ПФ-064, разбавленный ксилолом до массовой доли нелетучих веществ (40±2)%.
    4.12.2.Проведение испытания
    Взвешивают (71,00±0,05) г связующего и (8,00±0,05) г пигмента и результат записывают с точностью до второго десятичного знака.
    Связующее и пигмент загружают в металлический стакан бисерной мельницы, который помещают под мешалку, закрывают крышкой, включают мешалку и размешивают в течение 10 мин.
    После отключения мешалки прибавляют 80 см стеклянных шариков и диспергируют пигмент в течение 60-90 мин, поддерживая температуру в стакане 20-24 °С.
    После выключения мешалки массу отстаивают в течение 10 мин и с помощью стеклянной палочки отбирают пробу в количестве, достаточном для заполнения паза прибора "Клин".
    4.12.3.Диспергируемость определяют по ГОСТ 6589, способ А. Пигмент считается выдержавшим испытание, если его диспергируемость не превышает диспергируемость стандартного образца в условиях параллельных испытаний. Допускаемое отклонение диспергируемости испытуемого пигмента от диспергируемости стандартного образца не должно превышать 5 мкм при измерении на приборе "Клин" с дорожкой 0-50 мкм и 2,5 мкм - с дорожкой 0-25 мкм.
    При разногласиях в оценке диспергируемости определение проводят на приборе "Клин" с дорожкой 0-25 мкм.
    4.12.1-4.12.3.(Измененная редакция, Изм. N 4).
    5.УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
    5.1.Упаковка - по ГОСТ 6732.3.
    Пигмент упаковывают в фанерные барабаны типа 1, вместимостью 93 дм по ГОСТ 9338 или в картонные навивные барабаны по ГОСТ 17065 массой нетто не более 30 кг, или в прорезиненные мешки массой брутто не более 30 кг.
    При упаковывании пигмента в фанерные барабаны или прорезиненные мешки в качестве вкладыша применяют трех- четырехслойные бумажные мешки марки НМ по ГОСТ 2226, а при упаковывании пигмента в картонные навивные барабаны - пленочные мешки-вкладыши. При транспортировании пигмента в грузовых контейнерах упаковка красителя производится в бумажные мешки марки ПМ по ГОСТ 2226 массой брутто не более 30 кг. В качестве вкладыша применяют пленочные мешки-вкладыши.
    (Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
    5.1а. Маркировка - по ГОСТ 6732.4 с нанесением манипуляционного знака "Беречь от влаги".
    (Измененная редакция, Изм. N 4).
    5.2.Транспортирование пигмента - по ГОСТ 6732.5.
    (Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
    5.3.Пигмент алый концентрированный хранят в упакованном виде в закрытых складских помещениях.
    6.ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
    6.1.Изготовитель гарантирует соответствие пигмента требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения.
    6.2.Гарантийный срок хранения пигмента - один год со дня изготовления.
    Разд.6. (Измененная редакция, Изм. N 3).
    7.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
    7.1.Пигмент алый концентрированный является горючим веществом, имеющим температуру воспламенения 244 °С и температуру самовоспламенения 452 °С. Взвешенная в воздухе пыль относится к классу взрывоопасных пылей. Нижний предел взрываемости составляет 62 г/м. Минимальное взрывоопасное содержание кислорода составляет 12% массовых долей кислорода.
    Работа с открытым пламенем в помещении для хранения пигмента не допускается. Средство пожаротушения - распыленная вода.
    (Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
    7.2.Пигмент алый концентрированный - вещество умеренно опасное, относится к 3-му классу опасности по ГОСТ 12.1.007.
    Технологический процесс должен быть механизирован, оборудование - герметизировано. Помещение, в котором проводится работа с пигментом, должно быть оборудовано общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией.
    В местах возможного пылевыделения должны быть оборудованы местные отсосы.
    7.3.При отборе проб, испытании и применении пигмента необходимо принимать меры, предупреждающие его пыление. Следует применять индивидуальные средства защиты (ГОСТ 12.4.011 и ГОСТ 12.4.103), предохраняющие от попадания пигмента на кожные покровы и слизистые оболочки и проникновения его пыли в органы дыхания и пищеварения, а также соблюдать правила личной гигиены. Пигмент с кожи и слизистых следует удалять водой.
    7.2, 7.3. (Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
    Текст документа сверен по:
    официальное издание
    М.: ИПК Издательство стандартов, 1998