-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 января 1975 года № ГОСТ 10146-74

ГОСТ 10146-74 Ткани фильтровальные из стеклянных крученых комплексных нитей. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

Принят
Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР
04 апреля 1974 года
Разработан
Министерством химической промышленности СССР
01 января 1975 года
    ГОСТ 10146-74
    Группа М98*

    ___________________________
    * В "Указателе Государственные
    стандарты 2001 год"
    приведена группа И16. -
    Примечание "КОДЕКС".


    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
    ТКАНИ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЕ ИЗ СТЕКЛЯННЫХ
    КРУЧЕНЫХ КОМПЛЕКСНЫХ НИТЕЙ
    Технические условия
    Filter fabrics made of glass twisted complex threads.
    Specifications
    ОКП 59 5241
    Дата введения 1975-01-01
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР РАЗРАБОТЧИКИ
    В.А.Телешов, канд.техн.наук; Л.С.Островская, канд.техн.наук; Т.Я.Косолапова
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 04.04.74 N 788
    3.ВЗАМЕН ГОСТ 10146-62, ГОСТ 15974-70, ГОСТ 5.1144-74, ГОСТ 5.684-70
    4.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта
    ГОСТ 6943.0-93 2.1, 3.1
    ГОСТ 6943.8-79 3.5
    ГОСТ 6943.10-79 3.6
    ГОСТ 6943.15-94 3.3
    ГОСТ 6943.16-94 - ГОСТ 6943.18-94 3.4
    ГОСТ 8273-75 4.5
    ГОСТ 8325-93 1.1
    ГОСТ 8828-89 4.5
    ГОСТ 9557-87 4.12
    ГОСТ 10354-82 4.5
    ГОСТ 10834-76 1.3
    ГОСТ 11600-75 4.5
    ГОСТ 12088-77 3.7
    ГОСТ 14192-96 4.9
    ГОСТ 15623-84 4.8
    ГОСТ 15841-88 4.8
    ГОСТ 15846-79 4.15
    ГОСТ 16511-86 4.8
    ГОСТ 16536-90 4.8
    ГОСТ 17811-78 4.5
    ГОСТ 18573-86 4.8
    ГОСТ 19667-74 4.8
    ГОСТ 21650-76 4.12
    ГОСТ 24597-81 4.12
    ГОСТ 26663-85 4.12
    ТУ 81-04-502-77 4.5
    ТУ 329-02-913-86 4.5

    5.Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
    6.ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в сентябре 1978 г., июне 1984 г., декабре 1988 г. (ИУС 11-78, 10-84, 3-89)
    Настоящий стандарт распространяется на фильтровальные ткани из стеклянных крученых комплексных нитей.
    Фильтровальные ткани (необработанные) предназначаются для фильтрации нейтральных, слабощелочных, кислых жидких и газообразных сред при температуре не выше 350 °С.
    Фильтровальные ткани гидрофобизированные (обработанные) предназначаются для обеспыливания промышленных выбросов цементного производства при температуре не выше 300 °С.
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
    1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    1.1а. Фильтровальные ткани должны вырабатываться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
    (Введен дополнительно, Изм. N 2).
    1.1.Фильтровальные ткани должны вырабатываться из стеклонитей алюмоборосиликатного состава стекла с содержанием окислов щелочных металлов не более 0,5% по ГОСТ 8325 и алюмомагнезиального состава стекла 7-А с содержанием окислов щелочных металлов не более 10%.
    1.2.Фильтровальные ткани, выработанные из алюмоборосиликатного стекла, предназначаются для работы в жидких и газообразных нейтральных и слабощелочных средах.
    Фильтровальные ткани, выработанные из алюмомагнезиального стекла 7-А, предназначаются для работы в жидких и газообразных кислых средах.
    1.2а. Код ОКП и контрольное число (КЧ) в зависимости от марки и ширины ткани должен соответствовать указанному в приложении 1.
    (Введен дополнительно, Изм. N 2).
    1.3.Фильтровальные ткани должны вырабатываться из нитей, изготовленных на замасливателе "парафиновая эмульсия".
    Марки нитей указаны в приложении 2.
    Гидрофобизированные фильтровальные ткани должны быть обработаны водной эмульсией гидрофобизирующей жидкости по ГОСТ 10834.
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
    1.4.По физико-механическим показателям фильтровальные ткани должны соответствовать нормам, указанным в табл.1.
    Таблица 1
    Марка ткани Толщина ткани, мм Поверх- ностная плотность ткани, г/м Плотность ткани (количество нитей на 1 см) Разрывная нагрузка полоски ткани размером 25х100 мм, Н(кгс), не менее Наименование переплетения Воздухо- проницаемость ткани при разрежении 100 кПа (10 мм вод.ст.), дм /м с, не менее
    по основе по утку по основе по утку
    ТСФ(Б)-7с 0,30±0,03 385±20 20 15±1 2254 (230) 1666 (170) Саржа 2/2 75
    ТСФР(Б)-7с 0,30±0,03 385±20 20 15±1 2452 (250) 1864 (190) Рукавная ткань на базе саржи 2/2 75
    ТСФ(7-А)-7с 0,30±0,03 385±20 20 15±1 1960 (200) 1470 (150) Саржа 2/2 75
    ТСФР(7-А)-7с 0,30±0,03 385±20 20 15±1 1960 (200) 1470 (150) Рукавная ткань на базе саржи 2/2 75
    ТСФ(7-А)-9п 0,65±0,07 660±35 16 9±1 1766 (180) 1668 (170) Полотняное 10
    ТСФР(Б)-0 0,36±0,04 392±24 20,5+0,5 15±1 1764 (180) 1176 (120) Рукавная ткань на базе сатина 4- ремизного усиленного 200

    Примечания:
    1.В обозначении марки ткани буквы и цифры означают: Т - ткань, С - из непрерывного стеклянного волокна, Ф - фильтровальная, Р - рукавная, Б - алюмоборосиликатное стекло, (7-А) - алюмомагнезиальное стекло; 6, 7, 9 - номинальный диаметр элементарной нити, с - саржевое переплетение, п - полотняное переплетение, о - обработанная.
    2.Ширину ткани в сантиметрах указывают в конце обозначения марки в скобках.
    Пример условного обозначения ткани шириной 70 см:
    ТСФ(Б)-7с(70) ГОСТ...
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
    1.5.Фильтровальные ткани должны вырабатываться шириной 70; 80; 90; 93; 100; 115 см.
    Фильтровальные рукавные ткани должны вырабатываться шириной двойного полотна 31,4; 34,5; 39,2; 44,0; 62,8; 94,2 см.
    Допустимые отклонения по ширине тканей %.
    По согласованию с потребителем могут выпускаться фильтровальные рукава по ширине двойного полотна других размеров.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    1.6.(Исключен, Изм. N 3).
    1.7.Массовая доля веществ, удаляемых при прокаливании, должна быть, %, не более:
    для обработанных тканей - 0,4,
    для необработанных тканей - 1,8.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    1.8.В фильтровальных тканях допускаются:
    петли по фону высотой до 2 мм;
    петли в кромках длиной до 3 мм (в рукавных - редко расположенные петли);
    концы нитей длиной 10-20 мм от ликвидации обрывов основных и уточных нитей по фону;
    ворсистость;
    провисание фона;
    перекос уточных нитей;
    пятна немасляного происхождения;
    склейка нити;
    разнооттеночность по фону (для обработанных);
    штрихи.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    1.9.Пороки внешнего вида оценивают в баллах в соответствии с табл.2.
    Таблица 2
    Наименование порока Допускаемый размер и количество Оценка пороков, баллы
    1. Близна в одну нить длиной До 10 см 1
    2. Близна в две нити длиной До 3 см 1
    3. Отклонение по плотности уточных нитей от допускаемой на длине ткани до 2 см Не более одной нити на 1 см 1
    4. Утолщения (заработка пуха, слет утка и др.) Длиной от 1 до 3 см, толщиной от 1 до 3 мм - три случая 1
    5. Отклонения по переплетению (поднырки, неподработка нитей основы, сбой рисунка на длине ткани до 20 см, пролет утка и др.) Каждый случай 1
    6. Нить другой линейной плотности в утке на данной длине До 0,5 см 1
    7. Групповые петли высотой до 3 мм в кромках рукавной ткани На длине до 10 см каждый случай 1

    (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
    1.10.Сумма баллов на условную длину 3 м полотна и развернутого рукава допускается не более 3.
    (Измененная редакция, Изм. N 3).
    1.11.Пороки внешнего вида, не предусмотренные табл.2, а также превышающие размеры или количества, из куска ткани не вырезают, а помечают цветными карандашами, цветными нитями или штампом как "условный вырез". Расстояние между "условными вырезами" должно быть не более 3 м.
    "Условные вырезы" не учитывают в длине куска и не оценивают в баллах.
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
    1.12.По согласованию с потребителем допускается выработка стеклотканей марок ТСФ(Б)-7с и ТСФ(7-А)-7с на бесчелночных ткацких станках. Длина бахромы нитей в кромках не должна быть более 5 мм.
    (Введен дополнительно, Изм. N 3).
    2.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
    2.1.Правила приемки - по ГОСТ 6943.0.
    2.2.Каждую партию сопровождают документом, удостоверяющим качество ткани, с указанием:
    марки тканей;
    наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;
    номера партии;
    результатов и даты испытаний ткани по партии;
    количество метров в партии;
    количество рулонов в партии;
    обозначения настоящего стандарта;
    штампа и подписи начальника отдела технического контроля.
    (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
    3.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
    3.1.Отбор проб - по ГОСТ 6943.0.
    3.2.(Исключен, Изм. N 2).
    3.3.Определение плотности - по ГОСТ 6943.15.
    (Измененная редакция, Изм. N 3).
    3.4.Определение линейных размеров и массы - по ГОСТ 6943.16 - ГОСТ 6943.18.
    3.5.Определение массовой доли веществ, удаляемых при прокаливании, - по ГОСТ 6943.8.
    (Измененная редакция, Изм. N 3).
    3.6.Определение разрывной нагрузки - по ГОСТ 6943.10.
    3.7.Определение воздухопроницаемости - по ГОСТ 12088 со следующим дополнением: испытания проводятся при разряжении под элементарной пробой 100 кПа (10 мм вод.ст.) и площади ткани в штуцере - 10 см. Проверка прибора по контрольной шайбе проводится при пуске прибора в эксплуатацию.
    (Измененная редакция, Изм. N 3).
    4.УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
    4.1.Фильтровальные ткани должны наматываться в рулоны на гильзы или деревянные валики с закреплением на них начала куска по уточной нити. Намотка должна производиться с равномерным натяжением, без образования складок, с одинаковым расстоянием от краев гильзы с обеих сторон. Сдвиг отдельных слоев ткани в торцах рулона не должен превышать 1 см.
    (Измененная редакция, Изм. N 3).
    4.2.Каждый рулон ткани должен состоять из одного или нескольких отдельных кусков. Концы кусков должны быть наложены друг на друга. В местах соединения должны быть цветные бумажные полосы, одним концом закрепленные на ткани, а другим выведенные на торец рулона.
    4.3.Каждый кусок фильтровальной ткани должен иметь на концах штамп с указанием предприятия-изготовителя и номера технического контролера. Штамп должен быть прямоугольной формы и должен располагаться длинной стороной вдоль среза ткани на расстоянии не более 10 см от края среза и кромки ткани.
    4.4.Длина ткани в рулоне должна быть не менее 50 м, длина рукавной ткани и ткани марки ТСФ(7-А)-9п - не менее 25 м. Допускаются куски ткани длиной не менее 5 м в количестве до 10% от партии. Длина рулонов и короткомеров должна быть равной или кратной длине фильтра.
    4.5.Рулоны фильтровальной ткани должны быть обернуты бумагой по ГОСТ 8273, ГОСТ 11600 или ТУ 81-04-502, ТУ 329-02-913, а затем в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354 или в бумагу двухслойную по ГОСТ 8828 или упакованы в полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811 и для закрепления слоев ткани перевязаны или заклеены.
    4.3-4.5.(Измененная редакция, Изм. N 3).
    4.6.(Исключен, Изм. N 3).
    4.7.К каждому рулону должен быть прикреплен ярлык с указанием:
    наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;
    марки ткани;
    номера рулона;
    номера партии;
    количества метров ткани в рулоне;
    количества кусков в рулоне;
    суммы баллов;
    даты изготовления;
    обозначения настоящего стандарта.
    4.8.Рулоны ткани должны быть упакованы в контейнеры по ГОСТ 19667 или деревянные ящики по ГОСТ 15623, ГОСТ 15841, ГОСТ 16511, ГОСТ 16536, ГОСТ 18573, тип III-1. Концы гильз должны быть закреплены так, чтобы исключалась возможность трения ткани.
    Масса брутто одного ящика не должна превышать 60 кг.
    По согласованию с потребителем допускается транспортировать рулоны ткани без транспортной тары в крытых автомашинах.
    (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
    4.9.Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесением несмываемой краской манипуляционных знаков "Хрупкое. Осторожно" и "Верх".
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    4.10.(Исключен, Изм. N 2).
    4.11.(Исключен, Изм. N 3).
    4.12.Ткани должны транспортироваться транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте каждого вида.
    При транспортировании тканей в крытых железнодорожных вагонах и речных судах мелкими отправками должны применять транспортные пакеты по ГОСТ 26663. При транспортировании пакетами применяют плоские поддоны по ГОСТ 9557, средства скрепления пакетов по ГОСТ 21650.
    Размеры и масса брутто пакета - по ГОСТ 24597.
    (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
    4.13.Фильтровальные ткани должны храниться в упакованном виде в крытых помещениях с относительной влажностью воздуха не более 80%.
    4.14.При транспортировании в контейнерах и при хранении рулоны ткани должны находиться в горизонтально-подвешенном состоянии или должны быть уложены горизонтально не более чем в десять рядов по высоте. Рулоны ткани должны быть уложены параллельно друг другу.
    4.15.Упаковка и транспортирование тканей в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы - по ГОСТ 15846.
    4.14, 4.15. (Введены дополнительно, Изм. N 2).
    5.ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
    5.1.Изготовитель гарантирует соответствие качества тканей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
    5.2.Гарантийный срок хранения - 1 год со дня изготовления.
    Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. N 2).
    6.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
    6.1.При выработке и применении фильтровальных тканей, а также при механическом воздействии на ткани в готовых фильтрах в воздух рабочей зоны возможно выделение пыли стекловолокна.
    Предельно допустимая концентрация стеклопыли в воздухе рабочей зоны производственных помещений 4 мг/м.
    Помещения, предназначенные для работы с фильтровальной тканью, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией.
    При повышенной концентрации пыли стекловолокна для защиты органов дыхания необходимо пользоваться респиратором ШБ-1 типа "Лепесток".
    6.2.Фильтровальные ткани негорючи и невоспламеняемы.
    (Введен дополнительно, Изм. N 3).