-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 января 1978 года № ГОСТ 7275-75

ГОСТ 7275-75 Ключи гаечные разводные. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

Принят
Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР
28 ноября 1975 года
Разработан
Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
01 января 1978 года
    ГОСТ 7275-75
    Группа Г24
    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
    КЛЮЧИ ГАЕЧНЫЕ РАЗВОДНЫЕ
    Технические условия
    Adjustable wrenches.
    Specifications
    ОКП 39 2651
    Дата введения 1978-01-01
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28.11.75 N 3704
    3.Стандарт полностью соответствует ИСО 6787-82
    4.ВЗАМЕН ГОСТ 7275-62
    5.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, приложения
    ГОСТ 9.014-78 2.14
    ГОСТ 9.032-74 2.10
    ГОСТ 9.301-86 2.11
    ГОСТ 9.302-88 4.6
    ГОСТ 9.303-84 2.10
    ГОСТ 9.306-85 2.10
    ГОСТ 1050-88 2.1
    ГОСТ 2789-73 2.8
    ГОСТ 4543-71 2.1
    ГОСТ 6424-73 4.1
    ГОСТ 6631-74 2.10
    ГОСТ 7505-89 Приложение
    ГОСТ 9013-59 4.3
    ГОСТ 16093-81 Приложение
    ГОСТ 18088-83 2.14; 5
    ГОСТ 21474-75 Приложение
    ГОСТ 24705-81 Приложение
    ГОСТ 26810-86 3.1

    6.Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
    7.ИЗДАНИЕ (октябрь 2001 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в марте 1987 г., в марте 1989 г. (ИУС 6-87, 6-89)
    Настоящий стандарт распространяется на разводные ключи, изготовляемые для потребностей экономики страны и экспорта.
    (Измененная редакция, N 2).
    1.ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
    1.1.Основные размеры разводных ключей должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.

    ________________
    * Допускается изготовлять с углом наклона 22°30'.
    1 - корпус ключа; 2 - губка подвижная; 3 - червяк; 4 - ось червяка; 5 - пружина
    Примечания:
    1.Чертеж не определяет конструкцию.
    2.Размер дан без учета защитно-декоративных покрытий.
    Таблица 1
    мм
    Обозначение ключей Применяемость , не менее ±IT17 , не более ±IT17
    7813-0031 12 (110) 100 50 8 13
    7813-0032 19 (160) 150 60 10 18
    7813-0033 24 200 75 12 23
    7813-0034 30 250 90 15 28
    7813-0035 36 300 90 18 33
    7813-0036 46 (380) 375 135 22 43
    7813-0037 50 450 180 26 52

    Примечания:
    1.Размеры и даны при наибольшем раскрытии губок.
    2.Значения, заключенные в скобки, применялись до 01.01.91.
    Пример условного обозначения разводного ключа с размером зева 30 мм, с покрытием Н12.Х1:
    Ключ 7813-0034 Н12.Х1 ГОСТ 7275-75
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    1.2.Конструкция и основные размеры деталей ключей приведены в рекомендуемом приложении.
    2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    2.1.Ключи должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.
    Детали ключей должны быть изготовлены из материалов, указанных в табл.2.
    Таблица 2
    Наименование деталей Марка стали Твердость HRC после термообработки, не менее
    Корпус 40ХФА ГОСТ 4543 Рабочая часть 45,5
    40Х ГОСТ 4543 41,5
    45 ГОСТ 1050 Ручка на длине 1/3 от вершины зева 32
    Подвижная губка 40ХФА ГОСТ 4543 45,5
    40Х ГОСТ 4543 41,5

    Примечания:
    1.Допускается применять стали других марок с физико-механическими свойствами в термически обработанном состоянии не ниже чем у сталей, указанных в табл.2.
    2.(Исключено, Изм. N 2).
    2.2.Ключи должны иметь прочность, определяемую испытательными крутящими моментами, приведенными в табл.3.
    Таблица 3
    Размер зева , мм Испытательный минимальный крутящий момент, Н·м
    12 33
    19 85
    24 180
    30 320
    36 515
    46 920
    50 1370

    2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
    2.3.Рабочие поверхности губок ключа должны быть параллельны между собой. Допускается отклонение от параллельности, направленное на уширение зева к его основанию, не превышающее 2°.
    2.4.При повороте червяка подвижная губка ключа должна перемещаться по всей длине зева плавно, без заеданий.
    2.5.В процессе эксплуатации ключа должно обеспечиваться удержание червяка от самопроизвольного проворота.
    2.6.При боковом отжатии подвижной губки односторонний зазор между опорной ее поверхностью и поверхностью направляющих корпуса в зоне не должен быть более, мм:
    для ключей с размером зева 12 и 19 мм ... 0,25 (0,3)
    " " " " " 24 и 30 мм ... 0,28 (0,4)
    " " " " " 36 и 46 мм ... 0,3 (0,6)
    " " " " " 50 мм ... 0,36

    Примечание. Значения, заключенные в скобки, применялись до 01.01.91.
    2.7.При полном сведении губок ключа должна быть обеспечена сходимость вершин их рабочих поверхностей.
    Примечание. По согласованию с потребителем до 01.01.91 допускалась несходимость губок, не превышающая:
    для ключей с размером зева до 24 мм ... 3 мм;
    " " " " " св. 24 мм ... 8 мм.

    2.8.Параметры шероховатости поверхностей ключей по ГОСТ 2789 должны быть, мкм, не более:
    опорных поверхностей 1,6
    рабочих поверхностей зевов 6,3
    остальных поверхностей 12,5

    2.6-2.8.(Измененная редакция, Изм. N 2).
    2.9.(Исключен, Изм. N 2).
    2.10.Ключи должны иметь одно из защитно-декоративных покрытий, указанных в табл.5.
    Таблица 5*
    ________________
    * Табл.4. (Исключена, Изм. N 1).
    Группа условий эксплуатации по ГОСТ 9.303 Наименование покрытия Обозначение
    по ГОСТ 9.306 по ГОСТ 9.032
    1 Окисное с промасливанием Хим. окс. прм -
    Фосфатное с промасливанием Хим. фос. прм -
    Хромовое толщиной 9 мкм Х9 -
    2-4 Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля толщиной 12 мкм Н12.Х -
    Цинковое толщиной 15 мкм хроматированное Ц15.хр -
    Фосфатное с последующей окраской рукояток нитроглифталевой эмалью НЦ-132 (или пентафталевой эмалью ПФ-115) разных цветов по IV классу и нанесением полиакрилатного лака АК-113 на осветленные поверхности лезвий - Хим. Фос. Эмаль НЦ-132 разн. цвет ГОСТ 6631, IV, лак АК-113
    5-8 Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля, нанесенного электролитическим способом, толщиной 14 мкм и никеля, нанесенного тем же способом, толщиной 7 мкм Н14.Н7.Х -
    Кадмиевое толщиной 21 мкм хроматированное Кд21.хр -

    Примечания:
    1.Допускается по согласованию с потребителем применять другие металлические и неметаллические покрытия по ГОСТ 9.306 и ГОСТ 9.032, по защитно-декоративным свойствам не уступающие указанным в табл.5.
    2.Ключи, выпускаемые для продажи через розничную торговую сеть, должны иметь защитно-декоративные покрытия не ниже 2 группы условий эксплуатации по ГОСТ 9.303.
    3.Допускается по согласованию с торгующими организациями для продажи через розничную торговую сеть применение покрытий, соответствующих 1 группе условий эксплуатации по ГОСТ 9.303.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    2.11.Технические требования к качеству покрытий - по ГОСТ 9.301.
    2.12.Полный установленный ресурс ключей - 10000 нагружений-завинчиваний с приложением крутящих моментов, указанных в табл.3.
    Критерием предельного состояния является невыполнение требований п.2.4 или п.2.5 или поломка червяка или рейки.
    2.13.На ключе должны быть четко нанесены:
    товарный знак предприятия-изготовителя;
    размер зева;
    обозначение ключа.
    2.14.Внутренняя упаковка ключей ВУ-1, ВУ-2, ВУ-3, ВУ-7 - по ГОСТ 9.014.
    Остальные требования к маркировке и упаковке - по ГОСТ 18088.
    2.12-2.14.(Введены дополнительно, Изм. N 2).
    3.ПРИЕМКА
    3.1.Приемка ключей - по ГОСТ 26810.
    3.2.Испытания ключей на надежность должны проводиться один раз в три года не менее, чем на трех ключах одного типоразмера.
    Разд.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).
    4.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
    4.1.Работоспособность ключей проверяют испытательными крутящими моментами. Ключи проверяют на испытательном стенде. Ключи с открытыми зевами устанавливают зевом на оправку, имеющую в поперечном сечении форму правильного шестигранника. Номинальные размеры шестигранных оправок должны быть равными минимальным охватываемым размерам "под ключ" нормальной точности по ГОСТ 6424.
    Нагрузку следует прилагать к концу рукоятки на расстоянии не более 50 мм от ее торца в направлении, совпадающем с направлением отвода подвижной губки.
    Твердость оправок - 53...57 HRC.
    Во время испытаний значение крутящего момента должно плавно возрастать до значений, указанных в табл.3. Ключи должны выдерживать не менее трех нагружений.
    После испытания ключи не должны иметь остаточной деформации и должны быть пригодными к дальнейшей работе.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    4.1a. Испытания ключей на надежность должны проводиться на испытательных приспособлениях или стендах, при условиях испытаний, указанных в п.4.1. При этом результаты испытаний считаются удовлетворительными, если каждый из контролируемых ключей не достигнет предельного состояния.
    (Введен дополнительно, Изм. N 2).
    4.2.Линейные размеры проверяют универсальными или специальными средствами измерений.
    4.3.Твердость ключей проверяют по ГОСТ 9013.
    4.4.Шероховатость поверхностей ключей проверяют сравнением с образцами шероховатости или профилометрами (профилографами).
    4.5.Внешний вид защитно-декоративных покрытий проверяют визуально.
    4.6.Качество гальванических покрытий проверяют по ГОСТ 9.302.
    4.2-4.6.(Введены дополнительно, Изм. N 1).
    5.ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
    Транспортирование и хранение ключей - по ГОСТ 18088.
    Разд.5. (Измененная редакция, Изм. N 2).
    6.ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
    6.1.Конструкция ключа должна исключать возможность выпадания подвижной губки при разведении зева.
    6.2.При эксплуатации ключей не допускается пользование дополнительными рычагами и использование ключа с размерами под зев свыше указанного на ключе.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    Разд.7. (Исключен, Изм. N 2).
    ПРИЛОЖЕНИЕ
    Рекомендуемое
    КОНСТРУКЦИЯ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ ДЕТАЛЕЙ ГАЕЧНЫХ РАЗВОДНЫХ КЛЮЧЕЙ
    Поз.1. Корпус ключа (черт.1, табл.1)

    Черт.1
    Таблица 1
    мм
    , не менее H9 ±1,5 Н11 -0,1 ±0,1
    12 22 4 8 4,5 3 12 2,0 2,5 4,0 10 5 2,5 7 3 84 18 5,0 5,0
    19 34 9 10 7,0 4 15 5,0 12 6 3,0 8 4 100 25 7,0 6,0
    24 40 11 13 8,0 5 18 3,0 6,5 16 7 4,0 10 5 125 32 9,5 8,0
    30 50 14 16 10,0 6 22 2,5 3,7 7,5 20 10 5,0 13 6 150 38 11,5 9,5
    36 60 16 20 12,0 7 28 3,0 4,5 9,0 25 11 6,0 15 7 177 46 14,5 12,0
    46 71 22 24 15,0 8 34 4,0 5,5 10,0 30 14 7,0 19 8 210 58 18,0 15,5

    Продолжение табл.1
    , не менее H9 H9
    12 10 11 18 5 4,6 2,0 M3 5 3,0 1,5 3 1,5 6,0 35 28 9 30 25
    19 12 17 26 6 6,8 3,0 M4 6 3,5 2,0 5 2,0 7,5 42 36 12 35 30
    24 16 18 30 7 7,2 3,5 M5 8 4,0 2,5 6 2,5 9,0 50 48 15 42 35
    30 20 22 35 8 9,0 4,5 M6 10 5,0 3,0 8 2,8 11,0 60 50 18 50 40
    36 25 27 48 10 11,0 6,0 M8 12 6,0 4,0 10 3,0 14,0 70 68 22 60 45
    46 30 37 52 12 14,0 8,0 M10 15 7,0 5,0 12 4,0 17,0 85 82 25 70 50

    Примечания:
    1.Резьба - по ГОСТ 24705*. Предельные отклонения резьбы - по ГОСТ 16093**.
    2.Неуказанные предельные отклонения размеров: необработанных поверхностей - по классу точности Т4 ГОСТ 7505, остальных - по IT16.
    _________________
    * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 24705-2004.
    ** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 16093-2004. - Примечание "КОДЕКС".
    Поз.2. Губка подвижная
    (черт.2, табл.2)

    Черт.2
    Таблица 2
    мм
    , не менее +0,1 d11 e9
    -0,1 ±0,1
    12 20,0 18 6 2,0 1,3 5,0 3 4 5 7 2,5 4,6
    19 29,1 24 8 2,4 1,6 7,5 4 6 9 3,0 6,8
    24 35,5 34 16 3,0 2,0 9,5 5 5 7 10 4,0 7,2
    30 43,2 40 18 3,8 2,5 11,5 6 6 10 13 5,0 9,0
    36 52,0 48 21 4,5 3,0 14,5 7 11 16 6,0 11,0
    46 66,8 55 25 5,8 3,8 18,0 8 14 20 7,5 13,0

    Продолжение табл.2
    мм
    , не менее +0,1
    Номин. Пред. откл.
    12 2,5 ±0,03 0,80 1,0 28 10 65
    19 3,0 1,00 1,5 36 12 6
    24 3,6 1,18 48 15 7
    30 4,5 1,45 2,0 56 18 10
    36 5,6 ±0,04 1,85 68 22 11
    46 7,0 2,30 2,5 82 26 14

    Примечание. Неуказанные предельные отклонения размеров: необработанных поверхностей - по классу точности Т4 ГОСТ 7505; остальных - охватываемых - по Н14, охватывающих - по h14.
    Поз.3. Червяк (черт.3, табл.3)

    Черт.3
    Таблица 3
    мм
    , не менее ±0,1 H9 Н11 е9 -0,1 +0,1
    Номин. Пред. откл.
    12 8,0 2,0 3,5 8 2,5 0,5 2,5 ±0,03 1,3 0,80 3,0
    19 10,0 3,0 4,5 10 3,0 3,0 1,6 1,00 3,5
    24 13,0 3,5 5,0 13 3,6 0,8 3,6 2,0 1,18 4,0
    30 16,0 4,5 6,0 16 4,0 4,5 2,5 1,45 5,0
    36 20,0 6,0 7,5 20 5,0 1,2 5,6 ±0,04 3,0 1,85 6,0
    46 26,0 8,0 8,5 24 6,0 7,0 3,8 2,30 7,0

    Неуказанные предельные отклонения размеров: охватывающих - по Н14, охватываемых - по h14.
    Поз.4. Ось червяка
    (черт.4, табл.4)

    Черт.4
    Таблица 4
    мм
    , не менее
    Номин. Пред. откл. ±0,25
    12 M3 18 2,0 -0,04 -0,12 0,6 0,8 4 1,0
    19 M4 24 3,0 1,0 1,1 5
    24 M5 26 3,5 -0,05 -0,15 1,2 1,2 6
    30 М6 32 4,5 1,6 1,5 7 1,5
    36 М8 38 6,0 2,0 2,0 8
    46 М10 46 8,0 2,5 2,5 10

    Неуказанные предельные отклонения размеров - по h11.
    Текст документа сверен по:
    официальное издание
    М.: ИПК Издательство стандартов, 2001