-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 июля 1975 года № ГОСТ 6631-74

ГОСТ 6631-74 Эмали марок НЦ-132. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3, 4)

Принят
Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР
23 августа 1974 года
    ГОСТ 6631-74
    Группа Л24
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    ЭМАЛИ МАРОК НЦ-132
    Технические условия
    Enamels НЦ-132.
    Specifications
    ОКП 23 1422
    Дата введения 1975-07-01
    ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23 августа 1974 г. N 2045
    ПРОВЕРЕН в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 20.02.85. Пост. N 335 срок действия продлен до 01.07.90*
    _______________
    * Ограничение срока действия снято постановлением Госстандарта СССР от 20.12.91 N 2022. (ИУС N 4, 1992 г.). Примечание "КОДЕКС".
    ВЗАМЕН ГОСТ 6631-65
    ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1985 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1980 г., феврале 1985 г. Пост. 335 20.02.85 (ИУС 8-80, 5-85)
    ВНЕСЕНЫ Изменение N 3 и Изменение N 4, утвержденные и введенные в действие постановлениями Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 22.09.89 N 2848 с 01.03.90, от 20.12.91 N 2022 с 01.07.92 и опубликованные в ИУС N 1, 1990 год, ИУС N 4, 1992 год
    Изменения N 3, 4 внесены юридическим бюро "Кодекс" по тексту ИУС N 1, 1990 год, ИУС N 4, 1992 год
    Настоящий стандарт распространяется на эмали марок НЦ-132 различных цветов, представляющие собой суспензию СВП (пигмент развальцованный с нитроцеллюлозой, пластификатором и диспергатором) в растворе коллоксилина и алкидной смолы в смеси органических растворителей с добавлением пластификаторов.
    Эмали предназначаются для окраски деревянных и предварительно загрунтованных металлических поверхностей изделий, эксплуатируемых в атмосферных условиях.
    Система покрытия, состоящая из двух cлоев эмали НЦ-132, нанесенной на загрунтованную поверхность, должна сохранять защитные свойства в умеренном климате не менее двух лет до балла AЗ 1 по ГОСТ 9.407-84.
    Эмали применяются также для окраски изделий, эксплуатируемых внутри помещении.
    Требования п.1.5 в части показателей 8, 9, 11, 12 являются рекомендуемыми, остальные требования настоящего стандарта - обязательными.
    (Измененная редакция, Изм. N 3, 4).
    1.МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    1.1.В зависимости от способа нанесения на поверхность эмали выпускают двух марок:
    НЦ-132К - для нанесения кистью;
    НЦ-132П - для нанесения методом распыления.
    1.2.Эмали должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
    1.3.Эмали должны выпускаться следующих цветов с соответствующими кодами ОКП, указанными в обязательном приложении 1.
    Соответствие изменившихся обозначений цветов эмалей по ГОСТ 6631-74 с изменением 3 приведено в справочном приложении 3.
    (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
    1.4.Перед применением эмаль марки НЦ-132К разбавляют растворителем марки 649, эмаль марки НЦ-132П - растворителем марки 646 по ГОСТ 18188-72.
    1.5.По физико-механическим показателям эмали должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.1.
    Таблица 1
    Норма для марки
    Наименование показателя НЦ-132К НЦ-132П Метод испытания
    Первый сорт Второй сорт Первый сорт Второй сорт
    1. Цвет пленки эмали: Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета “Картотеки“ или контрольными образцами цвета По п.3.3
    красный 42, 44 42, 44
    кремовый 200 200, 201 200, 201
    светлый зеленовато-желтый 246, 247 246, 247
    кремовый 270, 271 270, 271
    золотисто-желтый 285, 286 285, 286
    фисташковый 309 309, 328 309, 328
    светлый серо-зеленый 319, 352 319, 352
    бледно-зеленый 340, 360 340, 360
    темный сине-зеленый 356, 357 356, 357
    серо-зеленый 365, 396 365, 396
    фисташковый 388 388, 389 388, 389
    светло-голубой 448, 467 448, 467
    серо-синий 453, 454 453, 454
    серо-голубой 463, 464 463, 464
    светло-серый 505 505, 513 505, 513
    светло-серый 583 583, 584 583, 584
    светло-бежевый 620, 621 620, 621
    красно-коричневый 635, 636 635, 636
    оранжево-коричневый 673, 674 673, 674
    защитный 753, 754 753, 754
    табачный 794, 795 794, 795
    темно-серый 812, 813 812, 813
    белый Контрольные образцы цвета
    черный Контрольные образцы цвета
    2. Внешний вид пленки эмали После высыхания пленка эмали должна быть гладкой, однородной, без морщин и посторонних включений По п.3.3
    3. Блеск пленки, %, не менее 55 40 55 40 По ГОСТ 896-69
    4. Условная вязкость при температуре (20,0±0,5) °С по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4), с 100-150 60-100 По ГОСТ 8420-74 и п.3.3а настоящего стандарта
    5. Массовая доля нелетучих веществ, %, для эмали: По ГОСТ 17537-72 и п.3.3б настоящего стандарта
    черной 22-28 22-28
    красной 29-35 29-35
    остальных цветов 32-40 32-40
    6. Укрывистость высушенной пленки, г/м, не более, для эмали: По ГОСТ 8784-75, разд.1
    красной 80 80
    кремовой 200 100 100
    светлой зеленовато-желтой 80 80
    кремовой 270 100 100
    золотисто-желтой 90 90
    фисташковой 309 50 50
    светлой серо-зеленой 60 60
    бледно-зеленой 60 60
    темной сине-зеленой 30 30 30 30
    фисташковой 388 50 50 50 50
    серо-зеленой 50 50 50 50
    светло-голубой 80 80 80 80
    серо-синей 40 40 40 40
    серо-голубой 50 50 50 50
    светло-серой 505 50 50 50 50
    светло-серой 583 45 45 45 45
    светло-бежевой 60 60 60 60
    красно-коричневой 40 40 40 40
    оранжево-коричневой 80 80 80 80
    защитной 60 60 60 60
    табачной 40 40 40 40
    темно-серой 40 40 40 40
    белой 100 120 100 120
    черной 30 30 30 30
    7. Время высыхания при температуре (20 ±2) °С, ч, не более: По ГОСТ 19007-73 и п.3.4 настоящего стандарта
    до степени 3 2 3 2 3
    до степени 4 24 24 24 24
    8. Эластичность пленки, при изгибе, мм, не более 1 1 1 1 По ГОСТ 6806-73
    9. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее 50 50 50 50 По ГОСТ 4765-73
    10. Твердость пленки, условные единицы, не менее: По ГОСТ 5233-89
    по маятниковому прибору типа М-3 0,30 0,22 0,30 0,22
    по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А) 0,15 - 0,15 -
    11. Стойкость пленки эмали при температуре (20±2) °С к статическому воздействию воды, ч, не менее 1 1 1 1 По ГОСТ 9.403-80 (разд.2) и п.3.5 настоящего стандарта
    12. Стойкость пленки эмали при температуре (20 ±2) °С к статическому воздействию индустриального масла, ч, не менее 6 6 6 6 По ГОСТ 9.403-80 (разд.2) и п.3.5 настоящего стандарта

    Примечания:
    1.Допускается применение вискозиметра типа ВЗ-4 для измерения условной вязкости до 01.01.93.
    2.Норма для показателя 10 при определении на приборе типа М-3 действует до 01.01.95, на приборе типа ТМЛ (маятник А) не является браковочной до 01.01.95. Определение обязательно.
    (Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).
    2.ПРИЕМКА
    2.1.Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86.
    2.2.Норму для показателя 3 табл.1 изготовитель определяет периодически в каждой сотой партии.
    2.3.Необходимость проведения испытаний по рекомендуемым показателям табл.1 (8, 9, 11, 12) изготовитель и потребитель определяют при заключении договора о поставке продукции.
    2.4.Каждая сотая партия подвергается периодическим испытаниям на соответствие всем требованиям и нормам настоящего стандарта.
    2.5.При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях.

  1. Раздел 2.(измененная редакция, изм. № 4).

    2. 3.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
    3.1.Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.
    (Измененная редакция, Изм. N 3).
    3.2.Подготовка образцов к испытанию
    Твердость и блеск пленки определяют на стеклянных пластинах специального назначения размером 90х120 мм и толщиной 1,2 мм по ТУ 21-0284461-058-90. Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345-85 размером 20х150 мм и толщиной 0,25-0,32 мм.
    Прочность пленки при ударе определяют на пластинках из листовой стали по ГОСТ 16523-89, размером 70Х150 мм при толщине 0,5 мм.
    Все остальные показатели определяют на пластинках из черной жести или листовой стали размером 70Х150 мм. Пластинки для нанесения покрытий подготавливают по ГОСТ 8832-76, разд.3.
    Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленных эмалях.
    Испытуемую эмаль разбавляют соответствующими растворителями до вязкости 18-20 с по вискозиметру типа B3-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм, фильтруют через сито с сеткой N 01-02 по ГОСТ 6613-86 и наносят на подготовленные пластинки в один слой краскораспылителем. Толщина высушенной пленки однослойного покрытия должна быть 18-23 мкм.
    Для определения цвета, внешнего вида и блеска эмаль наносят на пластинки в два слоя. Толщина двухслойного покрытия - 35-45 мкм.
    Для определения стойкости пленки эмали к статическому воздействию воды и минерального масла эмаль наносят в два слоя по глифталевой или пентафталевой грунтовке, причем грунтовку наносят на обе стороны пластинки. Толщина системы покрытия должна быть 45-55 мкм.
    Сушку второго слоя эмали при определении цвета и внешнего вида и последнего слоя при определении укрывистости проводят при (20±2) °С в течение 3 ч, а для эмали первого сорта качества - в течение 2 ч.
    Для определения всех остальных показателей сушку однослойного покрытия и второго слоя двухслойного покрытия проводят по пункту 8 табл.1 до степени 4 или при температуре 60 °С в течение 3 ч. Испытания по показателям 3, 8, 9, 10 табл.1 проводят без выдержки образцов после холодной сушки и через 3 ч при температуре (20±2) °С после горячей сушки.
    Сушку между слоями проводят при температуре (20±2) °С в течение 1 ч.
    На случай возникновения разногласий в оценке качества эмалей сушку покрытия для определения показателей по пунктам 3, 9, 10, 11, 12 табл.1 проводят по пункту 8 табл.1 до степени 4.
    (Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).
    3.3.Цвет высушенной пленки эмали определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета “Картотеки“ или контрольных образцов цвета при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. В случаях разногласий в оценке за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.
    Внешний вид высушенной пленки эмали определяют визуально при дневном рассеянном свете.
    (Измененная редакция, Изм. N 3).
    3.3а. Условную вязкость определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.
    (Измененная редакция, Изм. N 3).
    3.3б. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72. Навеску испытуемой эмали массой 1,5-2 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при тeмпepaтype (105±2) °С. Первое взвешивание производят через 1,5 ч выдержки в шкафу, а последующие - через каждые 30 мин до постоянной массы.
    Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (105±2) °С. При возникновении разногласий в оценке массовой доли нелетучих веществ окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.
    (Введен дополнительно, Изм. N 2).
    3.4.Время высыхания определяют по ГОСТ 19007-73.
    При определении времени высыхания до степени 3 допускаются незначительные отпечатки.
    3.5.Определение стойкости пленки эмали к статическому воздействию воды и индустриального масла.
    3.5.1.Стойкость пленки к статическому воздействию воды и индустриального масла определяют по ГОСТ 9.403-80, разд.2, при этом применяют дистиллированную воду по ГОСТ 6709-72 и индустриальное масло по ГОСТ 20799-88. Окрашенные и высушенные образцы помещают в испытуемый раствор на 2/3 высоты и выдерживают в нем пластинки в течение времени, указанного в п.12 табл.1. После испытания пластинки с пленкой выдерживают на воздухе в течение 2 ч при температуре (20±2) °С и осматривают внешний вид пленки.
    Допускается незначительное посветление и поматовение при испытании в воде и очень незначительное потемнение при испытании в масле.
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
    4.УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
    4.1.Упаковка эмалей - по ГОСТ 9980.3-86, группа 5.
    4.2.Маркировка эмалей - по ГОСТ 9980.4-86.
    На транспортную тару дополнительно должен быть нанесен знак опасности по ГОСТ 19433-88 (класс 3, классификационный шифр 3313).
    4.3.Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5-86.

  2. Раздел 4.(измененная редакция, изм. № 3).

    3. 5.ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
    5.1.Изготовитель гарантирует соответствие эмали всем требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    5.2.Гарантийный срок хранения эмалей - один год со дня изготовления.
    Допускается при хранении снижение вязкости эмалей ниже установленной нормы при условии, что эмаль соответствует остальным требованиям настоящего стандарта.
    5.1; 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
    6.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
    6.1.Эмали марок НЦ-132 являются легковоспламеняющимися и токсичными материалами, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в их состав.
    (Измененная редакция, Изм. N 3).
    6.2.При производстве, испытании и применении эмалей должны строго соблюдаться требования правил пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75.
    6.3.Все работы, связанные с изготовлением, применением и испытанием эмалей, должны проводиться в производственных помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами.
    Средства тушения пожара: песок, кошма, огнетушители марки ОП-5, пенные установки, огнегасительные установки с бромистым этилом.
    6.4.Показатели токсичности и пожароопасности растворителей приведены в табл.2.
    Таблица 2
    Температура, °С
    Наименование растворителя Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м вспышки самовоспла- менения Концентра- ционные пределы воспламенения, % (по объему) Класс опасности
    Бутилацетат 200 29 370 2,2-14,7 4
    Ацетон 200 Минус 18 500 2,2-13 4
    Спирт этиловый 1000 10 404 3,6-19 4
    Спирт бутиловый 10 34 345 1,7-12,0 3
    Ксилол 50 Не ниже 23 Выше 450 1,0-6,0 3
    Толуол 50 4 536 1,25-6,7 3

    (Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).
    6.5.Лица, связанные с изготовлением, применением и испытаниями эмалей, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-89.
    (Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 4).
    6.6.Контроль за содержанием предельно допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу - по ГОСТ 17.2.3.02-78.
    (Введен дополнительно, Изм. N 3).