-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 января 1977 года № ГОСТ 11648-75

ГОСТ 11648-75 Шайбы упорные быстросъемные. Технические условия (с Изменением N 1)

Принят
Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР
02 декабря 1975 года
    ГОСТ 11648-75
    Группа Г36
    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
    ШАЙБЫ УПОРНЫЕ БЫСТРОСЪЕМНЫЕ
    Технические условия
    Quick removable thrust washers. Specifications
    МКС 21.060.30
    Дата введения 1977-01-01
    Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 2 декабря 1975 г. N 3750 дата введения установлена 01.01.77
    Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 28.06.91 N 1178
    ВЗАМЕН ГОСТ 11648-65
    ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1981 г. (ИУС N 3-1982 г.)
    Настоящий стандарт распространяется на упорные быстросъемные шайбы для валов диаметром от 2 до 20 мм.
    1.КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
    1.1.Конструкция и размеры шайб должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.

    Таблица 1
    мм
    H12 h12 H14 Диаметр вала
    Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл.
    1,6 4 0,4 ±0,04 1,8 1,3 1,3 ±0,06 0,4 +0,14 От 2 до 2,5
    2,0 6 2,4 1,7 2,1 Св. 2,5 до 4
    3,0 9 0,6 ±0,05 3,6 2,6 3,3 ±0,08 0,6 Св. 4 до 6
    5,0 12 0,8 5,5 4,4 4,4 Св. 6 до 8
    7,0 15 1,0 ±0,07 8,0 6,2 5,6 Св. 8 до 10
    9,0 18 1,2 ±0,08 10,0 8,0 6,8 ±0,10 Св. 10 до 12,5
    12,0 24 13,0 10,8 9,5 Св. 12,5 до 16
    15,0 30 1,6 ±0,11 16,0 13,5 12,0 ±0,12 Св. 16 до 20

    Пример условного обозначения шайбы внутренним диаметром 5 мм из бронзы БрКМц3-1 с покрытием 07 толщиной 6 мкм:
    Шайба 5.БрКМц3-1.07.6 ГОСТ 11648-75
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    2.1.Шайбы должны быть изготовлены из углеродистой качественной конструкционной стали марки 65Г по ГОСТ 14959-79 или из безоловянной бронзы марки БрКМц3-1 по ГОСТ 18175-78.
    Допускается по соглашению изготовителя с потребителем применять материалы других марок, обеспечивающие упругие свойства шайб.
    2.2.По заказу потребителя шайбы следует изготовлять с покрытием. Виды и условные обозначения - по ГОСТ 1759.0-87, ГОСТ 1759.1-82, ГОСТ 1759.2-82, ГОСТ 1759.3-83, ГОСТ 1759.4-87*, ГОСТ 1759.5-87**.

    _______________
    * На территории Российской Федерации с 01.01.2008 действует ГОСТ Р 52627-2006 ;
    ** На территории Российской Федерации с 01.01.2008 действует ГОСТ Р 52628-2006. - Примечание изготовителя базы данных.


    Выбор покрытия - по ГОСТ 9.303-84. Толщину покрытия необходимо назначать в соответствии с ГОСТ 9.306-85 по соглашению изготовителя с потребителем.
    2.3.На поверхности шайб не должно быть заусенцев, рисок, трещин, плен, рванин, следов окалины, расслоений, раковин и других дефектов. Дефекты поверхности, допускаемые нормативно-технической документацией на материал, из которого изготовляют шайбы, не являются браковочными признаками для шайб.
    Шайбы не должны иметь острых кромок. Смятие кромок шайбы не является браковочным признаком.
    2.4.Допуск плоскостности шайбы - не более 0,1 мм.
    2.5.Допуск соосности поверхности диаметра относительно оси поверхности диаметра для 5 мм - не более 0,04 мм, для 5 мм - не более 0,05 мм.
    2.6.Допуск симметричности паза относительно оси внутреннего диаметра для 7 мм - не более 0,05 мм; для 7 мм - не более 0,1 мм; несимметричность выступа Б - не более 1°.
    2.4-2.6.(Измененная редакция, Изм. N 1).
    2.7.Стальные шайбы должны иметь твердость HV 390…502, бронзовые - не менее HV 186.
    2.8.Водородная и кислотная хрупкость шайб, возникшая в процессе покрытия, должна быть снята.
    2.9.(Исключен, Изм. N 1).
    2.10.Размеры канавок под шайбы и допускаемые осевые нагрузки на шайбы даны вприложении 1.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    2.11.Теоретическая масса шайб дана в приложении 2.
    3.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
    3.1.Правила приемки шайб - по ГОСТ 17769-83 для изделий повышенной и нормальной точности. Размер партии шайб не должен превышать 25000 шт.
    4.МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
    4.1.Внешний вид шайб (п.2.3) следует проверять визуально.
    4.2.Неплоскостность шайб (п.2.4) следует проверять универсальными методами и средствами.
    4.3.Контроль покрытий (п.2.2) - по ГОСТ 9.302-88.
    4.4.Определение твердости (п.2.7) - по ГОСТ 2999-75.
    4.5.Упругость упорных шайб следует проверять трехкратным надеванием их на оправку диаметром, равным диаметру канавки . После этого шайбы не должны иметь остаточных деформаций.
    5.УПАКОВКА И МАРКИРОВКА
    5.1.Упаковка шайб и маркировка тары - по ГОСТ 18160-72.