-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 января 1977 года № ГОСТ 21121-75

ГОСТ 21121-75 Лазурь железная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

Принят
Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР
29 августа 1975 года
    ГОСТ 21121-75
    Группа Л18
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    ЛАЗУРЬ ЖЕЛЕЗНАЯ
    Технические условия
    Iron blue. Specifications
    ОКП 23 2261 0300 05
    Дата введения 1977-01-01
    ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 29 августа 1975 г. N 2283
    ПРОВЕРЕН в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 18.12.85 N 4159 срок действия продлен до 01.01.92 *
    _______________
    * Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 17.12.91 N 1971 (ИУС N 3, 1992 г.). - Примечание "КОДЕКС".
    ВЗАМЕН ГОСТ 10960-64 и ГОСТ 5.208-69
    ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1988 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в августе 1981 г., декабре 1985 г. (ИУС 10-81, 3-86)
    ВНЕСЕНО Изменение N 3, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 25.01.90 N 87 c 01.07.90 и опубликованное в ИУС N 4, 1990 год
    Изменение N 3 внесено юридическим бюро "Кодекс" по тексту ИУС N 4, 1990 год
    Настоящий стандарт распространяется на железную лазурь для лакокрасочной промышленности, представляющую собой синтетический неорганический пигмент синего цвета, состоящий из ферроцианида железа и калия.
    (Измененная редакция, Изм. N 3).
    1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    1.1.По физико-химическим показателям железная лазурь должна соответствовать нормам, указанным в табл.1.
    Таблица 1
    Наименование показателя Норма Метод испытания
    1. Цвет Должен соответствовать утвержденным образцам По ГОСТ 16873-78 и п.3.2 настоящего стандарта
    2. Массовая доля экстрарадикального железа, % 18-20 По п.3.3
    3. Массовая доля веществ, растворимых в воде, %, не более 1,3 По ГОСТ 21119.2-75 и по п.3.4 настоящего стандарта
    4. рН водной суспензии, не менее 4,0 По ГОСТ 21119.3-75
    5. Массовая доля летучих веществ, %, не более 3,0 По ГОСТ 21119.1-75 и по п.3.6 настоящего стандарта
    6. Относительная красящая способность, %, не менее 100 По ГОСТ 16872-78 и п.3.7 настоящего стандарта
    7. Степень перетира, мкм, не более 55 По п.3.8
    8. Маслоемкость, г/100 г пигмента 30-55 По ГОСТ 21119.8-75, разд.1
    9. Остаток после мокрого просеивания на сите с сеткой 0063, %, не более 0,02 По ГОСТ 21119.4-75

    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
    2.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
    2.1.Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86.
    2.2.Показатели по подпунктам 2, 8 и 9 таблицы изготовитель определяет периодически один раз в месяц.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    3.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
    3.1.Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.
    3.2.Цвет пигмента определяют в пасте по ГОСТ 16873-78 визуальным методом в разбеле с цинковыми белилами марки БЦО (ГОСТ 202-84) при соотношении испытуемого и разбеливающего пигментов 1:50, при этом для получения пасты берут 0,03 г пигмента и 1 см льняного масла.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    3.2.1-3.2.3.(Исключен, Изм. N 2).
    3.3.Определение массовой доли экстрарадикального железа
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    3.3.1.Аппаратура, материалы, реактивы и растворы:
    весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104-88 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г;
    электрошкаф сушильный лабораторный, обеспечивающий нагрев до температуры 105 °С и выше, точность автоматического регулирования температуры ±5%;
    бюретка 1-2-50-0,1 по ГОСТ 20292-74;
    мензурка 50 по ГОСТ 1770-74;
    колбы Кн-750 и 300 по ГОСТ 25336-82;
    пипетки 7-2-5 и 2-2-50 по ГОСТ 20292-74;
    стакан по ГОСТ 25336-82 вместимостью 250 см;
    водорода перекись по ГОСТ 177-77, ч.д.а., раствор с массовой долей 3%;
    железо треххлористое 6-водное по ГОСТ 4147-74, ч.д.а., раствор с массовой долей 1%;
    калий надсернокислый по ГОСТ 4146-74, ч.д.а.;
    квасцы железоаммонийные по ГОСТ 4205-77, х.ч.;
    калия гидроокись по ГОСТ 24363-80, ч.д.а., раствор концентрации 2 моль/дм;
    кислота серная по ГОСТ 4204-77, ч.д.а., разбавленная 1:1;
    кислота соляная по ГОСТ 3118-77, ч.д.а., разбавленная 1:1;
    кислота сульфосалициловая 2-водная по ГОСТ 4478-78, ч.д.а., раствор с массовой долей 20%;
    натрий уксуснокислый 3-водный по ГОСТ 199-78, ч.д.а., насыщенный раствор;
    соль динатриевая этилендиамин-N, N, N, N-тетрауксусной кислоты, 2-водная (трилон Б), по ГОСТ 10652-73, ч.д.а., раствор концентрации 0,1 моль/дм, допускается приготовление раствора трилона Б из фиксанала.
    1 см трилона Б концентрации точно 0,1 моль/дм соответствует 0,005585 г железа;
    вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72;
    бумага индикаторная универсальная.
    (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
    3.3.2.Установление массы железа, соответствующей 1 cм раствора трилона Б
    Раствор железа готовят по ГОСТ 4212-76, 1 см раствора содержит 1 мг железа.
    50 см раствора железа помещают в колбу вместимостью 300 см и нейтрализуют раствором уксуснокислого натрия до рН 2-3 по индикаторной бумаге. Затем добавляют 25 см воды, 0,1 г надсернокислого калия, 1 см сульфосалициловой кислоты, нагревают 50-70 °С и, не охлаждая, титруют раствором трилона Б до лимонно-желтого цвета.
    Массу железа () в граммах, соответствующую 1 см раствора трилона Б, вычисляют по формуле
    ,
    где - масса железа, содержащаяся в 1 см стандартного раствора, г;
    - объем раствора трилона Б, израсходованный на титрование, см;
    50 - объем раствора железа, взятый на титрование, см.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    3.3.3.Проведение испытания
    Взвешивают 0,5000 г железной лазури, предварительно высушенной при (70±2) °С в течение 2 ч, и помещают в стакан вместимостью 250 см, добавляют 20 см раствора гидроокиси калия и перемешивают содержимое стакана стеклянной палочкой до полного исчезновения синих крупинок пигмента. Затем добавляют 5 см перекиси водорода, 100 см горячей воды, выдерживают на плитке при 50-70 °С в течение 15 мин. Раствор фильтруют через бумажный фильтр "белая лента" в коническую колбу вместимостью 750 см. Осадок на фильтре промывают горячей водой до отрицательной реакции на , при этом общий объем фильтрата не должен быть менее 250 см. Капля промывной жидкости, подкисленная серной кислотой, не должна окрашиваться в синий цвет с раствором хлорного железа. Осадок растворяют на фильтре приблизительно в 60 см горячей разбавленной соляной кислоты. Фильтр промывают горячей водой до полного обесцвечивания. Фильтрат нейтрализуют раствором уксуснокислого натрия до рН 2-3 по индикаторной бумаге. Затем прибавляют 1 см сульфосалициловой кислоты, нагревают до 50-70 °С и, не охлаждая, титруют трилоном Б до чистого лимонно-желтого цвета.
    (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
    3.3.4.Обработка результатов
    Массовую долю экстрарадикального железа () в процентах вычисляют по формуле
    ,
    где - объем раствора трилона Б, израсходованный на титрование, см;
    - масса железа, соответствующая 1 см раствора трилона Б, г;
    - масса навески железной лазури, г.
    За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,2%, при доверительной вероятности =0,95.
    3.4.Массовую долю веществ, растворимых в воде, определяют методом горячей экстракции по ГОСТ 21119.2-75, при этом берут 10 г железной лазури и 0,5 г хлористого калия по ГОСТ 4234-77. Содержимое мерной колбы фильтруют через сухой бумажный фильтр. 50 см фильтрата пипеткой переносят в предварительно взвешенную фарфоровую чашку, выпаривают на водяной бане и сушат в сушильном шкафу при 150 °С до постоянной массы.
    Массовую долю веществ, растворимых в воде, () в процентах вычисляют по формуле
    ,
    где - масса остатка после высушивания 50 см фильтрата, г;
    - масса навески железной лазури, г.
    За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,05%, при доверительной вероятности 0,95.
    3.3.4, 3.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).
    3.5.(Исключен, Изм. N 3).
    3.6.Массовую долю летучих веществ определяют по ГОСТ 21119.1-75, разд.2, при этом масса навески железной лазури 5,0000 г, температура сушки (70±2) °С в течение 2 ч.
    (Измененная редакция, Изм. N 3).
    3.7.Относительную красящую способность определяют по ГОСТ 16872-78, разд.1 или 2, при этом для получения пасты цветного пигмента берут 0,920 г пигмента и 0,92 см льняного масла. Для получения испытуемой и контрольной паст берут 0,420 г пасты цветного пигмента. При разногласиях в оценке качества пигмента испытания проводят по ГОСТ 16872-78, разд.2, при этом относительную красящую способность определяют по величине .
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    3.7.1-3.7.3.(Исключен, Изм. N 2).
    3.8.Определение степени перетира
    3.8.1.Аппаратура и материалы:
    растиратель механический дисковый типа МАПП-1;
    прибор "Клин" со шкалой 0-150 по ГОСТ 6589-74;
    олифа натуральная по ГОСТ 7931-76.
    3.8.2.Проведение испытания
    1,000 г железной лазури помещают в середину диска механического растирателя и из пипетки спускают 1,0-1,5 см олифы в зависимости от смачиваемости пигмента. Пигмент с олифой перемешивают шпателем до полного смачивания. Оставшуюся на шпателе пасту по возможности полностью переносят на диск, закрывают крышку растирателя и включают в сеть. Через каждые 25 оборотов прибор выключают, шпателем собираю пасту с обоих дисков на середину нижнего диска и снова включают прибор. Общее число оборотов - 100. После этого пасту собирают шпателем, разбавляют до малярной консистенции натуральной олифой, добавляя 1,46-1,96 см.
    Степень перетира определяют по ГОСТ 6589-74 по границе сплошных видимых агрегатов.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    4.УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
    4.1.Упаковка железной лазури - по ГОСТ 9980.3-86, группа 23.
    При упаковывании в бумажные мешки по ГОСТ 2226-88 масса нетто упаковки не должна превышать 30 кг.
    4.2.Маркировка - по ГОСТ 9980.4-86. На транспортную тару наносят дополнительный знак опасности для класса 4 по ГОСТ 19433-88, подкласс 4.1, классификационный шифр 4113 и манипуляционные знаки "Боится сырости", "Боится нагрева" по ГОСТ 14192-77.
    4.3.Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5-86.

  1. Раздел 4.(измененная редакция, изм. № 3).

    2. 5.ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
    5.1.Изготовитель гарантирует соответствие железной лазури требованиям настоящего стандарта при соблюдения условий xpaнения и транспортирования.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    5,2. Гарантийный срок хранения - 12 мес со дня изготовления.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    6.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
    6.1.Железная лазурь не токсична, пожароопасна, при температуре выше 150 °С склонна к тепловому самовозгоранию.
    Горит без пламени (накалом). Во время горения происходит разложение железной лазури с образованием газообразных продуктов аммиака и цианистого водорода, которые оказывают отравляющее действие на организм человека.
    6.2.При загорании железной лазури тушение должны производить водой. Рекомендуется добавлять в воду поверхностно-активные смачивающие вещества (сульфанол, полиакриламид, мыла). Тушить асбестовым покрывалом, песком и огнетушителем нельзя, так как железная лазурь способна гореть без доступа воздуха.
    6.3.Все работы, связанные с испытанием железной лазури, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией.
    6.4.Предельно допустимая концентрация железной лазури в воздухе рабочей зоны производственных помещений 10 мг/м.
    Текст документа сверен по:
    официальное издание
    М.: Издательство стандартов, 1988
    Юридическим бюро "Кодекс" в текст
    документа внесено Изменение N 3,
    утвержденное Постановлением
    Госстандарта СССР от 25.01.90 N 87