-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 июля 1977 года № ГОСТ 21400-75

ГОСТ 21400-75 Стекло химико-лабораторное. Технические требования. Методы испытаний (с Изменениями N 1, 2)

Принят
Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР
23 декабря 1975 года
    ГОСТ 21400-75
    Группа И11
    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
    СТЕКЛО ХИМИКО-ЛАБОРАТОРНОЕ
    Технические требования. Методы испытаний
    Chemical and laboratory glass. Technical specifications. Test methods
    Дата введения 1977-07-01
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23.12.75 N 3976
    2.ВЗАМЕН ГОСТ 9111-59, ГОСТ 7330-55 и ОСТ НКТП 8187/1131, кроме разд.I-III, VI и VIII
    3.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, подпункта
    ГОСТ 166-89 3.2.1
    ГОСТ 1770-74 3.2.1
    ГОСТ 3118-77 3.2.1
    ГОСТ 5496-78 3.2.1
    ГОСТ 6709-72 3.2.1
    ГОСТ 10134.1-82 3.1
    ГОСТ 10134.3-82 3.3
    ГОСТ 10978-83 3.5
    ГОСТ 18300-87 3.2.1
    ГОСТ 18389-73 3.2.1
    ГОСТ 25336-82 3.2.1
    ТУ 38.1051835-88 3.2.1

    4.Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 27.12.91 N 2221
    5.ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в октябре 1981 г., июле 1986 г. (ИУС 1-82, 10-86)
    Настоящий стандарт распространяется на химико-лабораторное стекло (далее - стекло), предназначенное для изготовления лабораторной посуды, приборов и аппаратов.
    Стандарт соответствует СТ СЭВ 1569-79, СТ СЭВ 825-77 в части стекла группы ТС (приложение 4) и рекомендации по стандартизации СЭВ PC 1885-69.
    В стандарте учтены требования стандартов ИСО 695-84 и ИСО 719-85.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    1.ГРУППЫ
    1.1.Стекло в зависимости от химической и термической стойкости должно изготовляться следующих групп:
    ХС1 - химически стойкое 1-го класса;
    ХС2 " " 2-го класса;
    ХС3 " " 3-го класса;
    ТХС1 - термически и химически стойкое 1-го класса;
    ТХС2 " " " " 2-го класса;
    ТС - термически стойкое (стекло боросиликатное 3,3).
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    2.1.Стекло должно изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
    2.2.Химическая стойкость стекла к воздействию дистиллированной воды, кислот и щелочей должна соответствовать указанным в табл.1.
    Таблица 1
    Среда Нормы расхода и потери Химическая стойкость стекла по группам
    ХС1 ХС2 ХС3 ТХС1 ТХС2 ТС
    Дистиллированная вода при температуре (98±0,5) °С Расход 0,01 н. раствора соляной кислоты на титрование, см/г (отдача щелочи, мкг NaO·г, не более) От 0 до 0,1 От 0,1 до 0,2 От 0,2 до 0,8 От 0 до 0,1 От 0,1 до 0,2 От 0 до 0,1
    20,4%-ный раствор соляной кислоты при кипячении в течение 6 ч Потери массы образца стекла, мг/см От 0 до 0,004 От 0 до 0,005 От 0 до 0,006 От 0 до 0,005 От 0 до 0,007 От 0 до 0,004
    Смесь: 1 н. раствор углекислого натрия и 1 н. раствор гидроксида натрия при кипячении в течение 3 ч Потери массы образца стекла, мг/см (мг·дм), не более 0,75 1,0 1,1 0,9 1,2 1,5 (150)

    2.3.Термическая стойкость и средний коэффициент линейного теплового расширения стекла должны соответствовать указанным в табл.2.
    Таблица 2
    Группа стекла Термическая стойкость, °С, не менее Средний коэффициент линейного теплового расширения в интервале температур от 20 до 300 °С, ·10 град
    ХС1, ХС2, ХС3 120 Не более 94
    ТХС1, ТХС2 190 Не более 55
    ТС 250 33±1

    Примечание. Значение коэффициента термического расширения характеризует только состав стекла.
    2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
    3.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
    3.1.Водостойкость определяют по методу А ГОСТ 10134.1.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    3.1.1-3.1.5.(Исключены, Изм. N 2).
    3.2.Метод определения стойкости стекла к воздействию соляной кислоты
    Кислотостойкость определяется потерей массы испытуемой пробы стекла при воздействии кипящего 20,4%-ного раствора соляной кислоты в течение 6 ч и выражается отношением потери массы к единице площади пробы.
    3.2.1.Для определения кислотостойкости применяют следующую аппаратуру и реактивы:
    - весы лабораторные аналитические с погрешностью взвешивания ±0,1 мг;
    - шкаф сушильный с температурой нагрева (150±2) °С;
    - плитка электрическая;
    - штатив лабораторный;
    - штангенциркуль по ГОСТ 166;
    - алмаз или стеклорежущий ролик;
    - пинцет;
    - проволока платиновая диаметром до 1,0 мм по ГОСТ 18389;
    - эксикатор по ГОСТ 25336;
    - цилиндр измерительный вместимостью 1000 см по ГОСТ 1770;
    - стакан высокий и колба круглодонная из стекла ХС1, ТХС1 или ТС. Форма и размеры стакана и колбы указаны в приложении 2;
    - пробка резиновая по ТУ 38.1051835;
    - трубка резиновая диаметром 6 мм по ГОСТ 5496;
    - кислота соляная по ГОСТ 3118, 20,4%-ный раствор;
    - спирт этиловый ректификованный по ГОСТ 18300 или спирт гидролизный ректификованный высшей очистки;
    - вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
    Применяемые реактивы должны иметь квалификацию ч.д.а. или х.ч.
    3.2.2.Для проведения испытания должны быть отобраны образцы в виде стеклянных трубок внутренним диаметром не менее 5 мм или другие изделия, поверхность которых может быть легко определена.
    Общая поверхность образцов должна быть (400±40) см.
    Допускается отобрать несколько образцов меньшего размера, составляющих в сумме требуемую поверхность. При этом поверхность образцов не должна отличаться друг от друга более чем на 5%. Поверхность образцов должна быть ровной, острые кромки должны быть зашлифованы.
    Перед испытанием образцы стекла должны быть отожжены.
    Для испытаний отбирают два образца, один из них является контрольным. Расхождения по массе и площади испытуемого и контрольного образцов не должны превышать 1 г и 10 см. Более легкий образец должен быть контрольным.
    Образцы измеряют и вычисляют общую поверхность.
    Затем образцы промывают в дистиллированной воде, ополаскивают спиртом и сушат в сушильном шкафу при температуре (150±2) °С в течение 45 мин. Высушенные образцы охлаждают в эксикаторе до температуры (20±5) °С и взвешивают. Определяют расхождение массы между испытуемым и контрольным образцами с погрешностью не более ±0,1 мг.
    3.2.3.Для проведения испытания отмеряют в стакан 500-600 см 20,4%-ного раствора соляной кислоты.
    Стакан устанавливают на электрическую плитку и раствор доводят до кипения. Испытуемый образец помещают в корзину из платиновой проволоки и опускают на дно стакана так, чтобы образец был полностью погружен в раствор и не касался стенок стакана. С целью уменьшить испарение кислоты на стакан сверху устанавливают колбу с двумя отводами. Через один из отводов в колбу пропускают воду для охлаждения. Между краем стакана и дном колбы вставляют для уплотнения резиновую трубку, разрезанную вдоль длины. Колбу закрепляют над стаканом зажимами штатива. Схема установки приведена в приложении 2.
    Образец выдерживают в кипящей кислоте 6 ч.
    После этого образец вынимают из стакана, ополаскивают в дистиллированной воде и помещают в сушильный шкаф при температуре (150±2) °С и сушат в течение 45 мин, затем охлаждают в эксикаторе до температуры (20±5) °С и взвешивают с погрешностью не более ±0,1 мг.
    Испытания повторяют на второй паре образцов - испытуемом и контрольном.
    3.2.4.Кислотостойкость стекла () - потерю массы образца - вычисляют по формуле
    ,
    где - разница масс испытуемого и контрольного образцов до испытания, мг;
    - разница масс испытуемого и контрольного образцов после испытания, мг;
    - общая поверхность образца, см.
    Из двух опытов определяют среднеарифметическое значение и отклонения от среднего значения. Результаты вычисляют с точностью до третьего знака. Расхождение результатов в каждом опыте от среднего значения не должно быть более ±10%.
    3.2.5.Класс кислотостойкости в зависимости от потери массы образца следует устанавливать в соответствии с указанным в табл.4.
    Таблица 4*
    _______________
    * Табл.3. (Исключена, Изм. N 2).
    Класс кислотостойкости Потери массы, мг/см
    1 До 0,007 включ.
    2 Св. 0,007 до 0,015 включ.
    3 " 0,015

    3.2.6.Результаты испытания на кислотостойкость записывают в протокол, содержащий:
    - обозначение образца;
    - среднеарифметическое потери массы, мг·см;
    - обозначение класса кислотостойкости;
    - наименование лаборатории, проводившей испытание;
    - дату испытания;
    - обозначение настоящего стандарта.
    (Введен дополнительно, Изм. N 2).
    3.3.Щелочестойкость определяют по ГОСТ 10134.3.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    3.3.1-3.3.5.(Исключены, Изм. N 2).
    3.4.Метод определения термической стойкости стекла к воздействию максимальной разности температур без разрушения
    Термостойкость определяется измерением разности температур, при которой наступает разрушение нагретого образца стекла при быстром его охлаждении в воде.
    3.4.1.Для определения термостойкости применяют следующую аппаратуру:
    - печь вертикальную трубчатую электрическую с температурой нагрева образцов до 250 °С с точностью поддержания заданной температуры ±1 °С в течение 15 мин;
    - сосуд металлический, стеклянный или фарфоровый для охлаждения образцов вместимостью 1 дм;
    - щипцы.
    3.4.2.Для проведения испытания должны быть отобраны образцы в виде стеклянных стержней (штабиков) длиной (30±5) мм и диаметром (4±0,1) мм.
    Образцы должны быть без трещин, камней и других дефектов. Концы образцов должны быть оплавлены. Оплавленные образцы должны быть отожжены. Удельная разность хода лучей не должна быть более 0,4 млн.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    3.4.3.Для проведения испытаний образцы помещают в электропечь, нагревают до температуры, равной нижнему пределу термостойкости испытуемого стекла, указанной в нормативно-технической документации, и выдерживают при этой температуре в течение 15 мин.
    После этого образцы вынимают из печи, погружают в сосуд с водой, температура которой должна быть от 15 до 20 ° С, а затем вынимают из воды.
    От испытанных образцов отбирают образцы с трещинами любого размера и в дальнейших испытаниях не применяют.
    Оставшиеся неповрежденные образцы вновь загружают в печь. Температуру в печи повышают на 10 °С и повторяют нагревание, а затем охлаждение в воде.
    Нагревание и последующее охлаждение проводят до тех пор, пока все образцы не разрушатся.
    Испытания на термостойкость повторяют на двух партиях образцов с одной датой изготовления стекла.
    3.4.4.Термостойкость стекла , °С, вычисляют по формуле
    ,
    где , , ..., - термостойкость образца, °С;
    , , …, - число треснувших образцов, шт.
    3.5.Коэффициент линейного теплового расширения определяют по ГОСТ 10978.