-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 января 1975 года № ГОСТ 18907-73

ГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия (с Изменениями N 1-4)

Принят
Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР
20 июня 1973 года
    ГОСТ 18907-73
    Группа В32
    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
    ПРУТКИ НАГАРТОВАННЫЕ, ТЕРМИЧЕСКИ ОБРАБОТАННЫЕ
    ШЛИФОВАННЫЕ ИЗ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННОЙ
    И КОРРОЗИОННОСТОЙКОЙ СТАЛИ
    Технические условия
    Cold-worked and heat-treated ground rods of high-alloy
    and corrosion-proof steel.
    Specifications
    ОКП 11 5200
    Дата введения 1975-01-01
    Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 20 июня 1973 г. N 1509 дата введения установлена 01.01.75
    Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 11-95)
    ВЗАМЕН ГОСТ 5548-50 в части шлифованных и полированных прутков
    ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в марте 1976 г., декабре 1978 г., сентябре 1985 г., феврале 1988 г. (ИУС 4-76, 2-79, 12-85, 5-88).
    Настоящий стандарт распространяется на круглые нагартованные и термически обработанные шлифованные прутки из высоколегированной и коррозионностойкой стали.
    1.СОРТАМЕНТ
    1.1.Прутки изготовляют диаметром 1,0-30 мм квалитетов h9, h10 и h11, групп отделки поверхности В, Г и Д, формой, размерами и предельными отклонениями - по ГОСТ 14955-77.
    Примечания:
    1.Прутки квалитетов h7 и h8 и группы отделки поверхности Б изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.
    2.По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление стали в мотках.
    Примеры условных обозначений
    Прутки диаметром 15 мм, квалитета h11, отделки поверхности Г, из стали марки 12Х13, термообработанные на заданную прочность:
    Круг 15-h11-Г-12Х13-ТП ГОСТ 18907-73
    Прутки диаметром 5 мм, квалитета h9, группы отделки поверхности В, из стали марки 08Х18Н10Т, нагартованные:
    Круг 5-h9-B-08X18H10T-H ГОСТ 18907-73
    Прутки диаметром 8 мм, квалитета h11, группы отделки поверхности Г, из стали марки 25Х13Н2, отожженные:
    Круг 8-h11-Г-25Х13Н2-Т ГОСТ 18907-73
    (Измененная редакция, Изм. N 4).
    2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    2.1.Прутки изготовляют из стали марок 08Х13, 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13, 15Х28, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 14Х17Н2, 09Х16Н4Б, 40Х10С2М, 37Х12Н8Г8МФБ, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 25Х13Н2 с химическим составом по ГОСТ 5632-72.
    2.2.В соответствии с заказом прутки изготовляют:
    в нагартованном состоянии - Н;
    в термически обработанном состоянии:
    отожженном - Т;
    на заданную прочность - ТП.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    2.3.Временное сопротивление () нагартованных прутков (Н) из стали марок 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н10Т и 08Х18Н10 должно соответствовать:
    не менее 930 Н/мм (95 кгс/мм) - для прутков размером до 5,0 мм;
    не менее 880 Н/мм (90 кгс/мм) - для прутков размером 5,0 мм и более.
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 4).
    2.4.Механические свойства прутков, поставляемых в отожженном состоянии (Т), определенные на контрольных термически обработанных образцах или на образцах, изготовленных из термически обработанных заготовок, должны соответствовать: из стали марки 37Х12Н8Г8МФБ - требованиям технической документации, утвержденной в установленном порядке, из стали других марок - требованиям ГОСТ 5949-75.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    2.5.Механические свойства прутков, обработанных на заданную прочность (ТП), должны соответствовать требованиям, указанным в табл.1.
    Таблица 1
    Марка стали Временное сопротивление , Н/мм (кгс/мм) Относительное удлинение , %, не менее
    12Х13 490-780 (50-80) 16
    20Х13 510-780 (52-80) 14
    30Х13 530-780 (54-80) 12
    40Х13 590-810 (60-83) 10
    12Х18Н9 640-880 (65-90) 20
    17Х18Н9 590-880 (60-90) 20
    08Х18Н10 640-780 (65-80) 20
    12Х18Н9Т 640-880 (65-90) 20
    12Х18Н10Т 590-830 (60-85) 20
    08Х18Н10Т 590-830 (60-85) 20
    25Х13Н2 690-980 (70-100) -

    2.6.Твердость отожженных прутков (Т) диаметром 5 мм и более должна соответствовать требованиям, указанным в табл.2.
    Таблица 2
    Марка стали Диаметр отпечатка, мм Твердость, НВ
    40Х10С2М 3,70-4,30 197-269
    25Х13Н2 3,60-4,20 207-285
    14Х17Н2 Не менее 3,50 Не более 302
    09Х16Н4Б Не менее 3,40 Не более 321
    37Х12Н8Г8МФБ Не менее 3,70 Не более 269
    08Х13 4,49-5,50 116-179
    12Х13 4,40-5,40 121-187
    20Х13 4,30-5,30 126-197
    30Х13 4,10-5,20 131-217
    40Х13 4,00-5,00 143-229

    2.5, 2.6. (Измененная редакция, Изм. N 1, 4).
    2.7.Нагартованные прутки из стали марок 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т и 12Х18Н10Т диаметром менее 5 мм должны выдерживать не менее четырех перегибов.
    2.8.Сталь марок 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 17Х18Н9 и 12Х18Н10Т не должна обладать склонностью к межкристаллитной коррозии.
    (Измененная редакция, Изм. N 4).
    2.9.Макроструктура стали должна быть без следов усадочной раковины, расслоения, инородных включений, свищей и трещин, видимых без применения увеличительных приборов.
    2.10.По требованию потребителя прутки изготовляют:
    а) с суженными пределами норм механических свойств термически обработанных прутков из стали марок 12Х13 и 20Х13, указанными в табл.3;
    б) с более высокими, чем указано в п.2.3, нормами временного сопротивления нагартованных прутков;
    в) с испытанием на растяжение нагартованных прутков из стали марок 08Х13, 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13, 15Х28, 14Х17Н2, 09Х16Н4Б, 40Х10С2М, 37Х12Н8Г8МФБ, 25Х13Н2;
    г) с испытанием на межкристаллитную коррозию стали марок, не предусмотренных в п.2.8.
    Таблица 3
    Марка сталей Временное сопротивление , Н/мм (кгс/мм), для прутков диаметром, мм Относительное удлинение , %
    4-8 8 и более
    12Х13 568-764 (58-78) Не менее 568 (58) 16
    20Х13 666-784 (68-80) Не менее 666 (68) 16

    Примечание. Для прутков диаметром 10 мм и более определяют твердость и указывают в документе о качестве.
    (Измененная редация, Изм. N 1, 2, 4).
    3.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
    3.1.Правила приемки должны соответствовать требованиям ГОСТ 14955-77 и дополнительным требованиям, указанным ниже.
    3.2.Для проверки качества стали от партии отбирают:
    а) для определения твердости - 5%, но не менее пяти прутков;
    б) для определения механических свойств (испытания на растяжение и на перегиб) - два прутка.
    (Измененная редакция, Изм. N 3).
    3.3.По требованию потребителя проверяют химический состав готовой продукции. Отбор проб для химического анализа производят по ГОСТ 7565-81.
    3.4.Макроструктуру проверяют при плавочном контроле на предприятии-изготовителе и результаты проверки вносят в документ о качестве.
    4.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
    4.1.Химический анализ стали проводят по ГОСТ 12344-88, ГОСТ 12345-2001, ГОСТ 12346-78, ГОСТ 12347-77, ГОСТ 12348-78, ГОСТ 12349-83, ГОСТ 12350-78, ГОСТ 12351-81, ГОСТ 12352-81, ГОСТ 12353-78, ГОСТ 12354-81, ГОСТ 12355-78, ГОСТ 12356-81, ГОСТ 12357-84, ГОСТ 12358-2002, ГОСТ 12359-99, ГОСТ 12360-82, ГОСТ 12361-2002, ГОСТ 12362-79, ГОСТ 12363-79, ГОСТ 12364-84, ГОСТ 12365-84, ГОСТ 28473-90 или другими методами, обеспечивающими необходимую точность определения.
    (Измененная редакция, Изм. N 3).
    4.2.Твердость по Бринеллю определяют по ГОСТ 9012-59.
    4.3.Испытание на растяжение прутков диаметром менее 10 мм проводят по ГОСТ 10446-80 и на образцах с расчетной длиной 100 мм, а прутков диаметром 10 мм и более по ГОСТ 1497-84 на цилиндрических образцах пятикратной длины.
    От каждого отобранного для контроля прутка отбирают один образец.
    4.4.Испытание на перегиб проводят по ГОСТ 1579-93.
    От каждого отобранного для контроля прутка отбирают один образец.
    4.3, 4.4. (Измененная редакция, Изм. N 3).
    4.5.Испытания на межкристаллитную коррозию проводят по ГОСТ 6032-89*.

    _______________
    * Действует ГОСТ 6032-2003. - Примечание "КОДЕКС".


    4.6.Проверку макроструктуры проводят по ГОСТ 10243-75. Разрешается проверка макроструктуры неразрушающим методом.
    4.7.Проверку формы, размеров, внешнего вида и шероховатости поверхности прутков производят по ГОСТ 14955-77.
    5.УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
    5.1.Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 14955-77.
    (Измененная редакция, Изм. N 3).
    5.2; 5.3. (Исключены, Изм. N 3).
    Текст документа сверен по:
    официальное издание
    Стальной прокат общего назначения: Сб. ГОСТов. -
    М.: ИПК Издательство стандартов, 2003