СССР
Государственный стандарт от 01 марта 1990 года № ГОСТ 10295-90

ГОСТ 10295-90 (СТ СЭВ 4997-85, СТ СЭВ 6686-89) Деревообрабатывающее оборудование. Рамы лесопильные вертикальные одноэтажные. Основные параметры. Нормы точности

Принят
Государственным комитетом СССР по управлению качеством продукции и стандартам
01 марта 1990 года
Разработан
Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
01 марта 1990 года
    ГОСТ 10295-90
    (СТ СЭВ 4997-85)
    (СТ СЭВ 6686-89)
    Группа Г52
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    Деревообрабатывающее оборудование
    РАМЫ ЛЕСОПИЛЬНЫЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ОДНОЭТАЖНЫЕ
    Основные параметры. Нормы точности
    Woodworking equipment. Vertical one-storey saw frames.
    Basic parameters. Standards of accuracy
    ОКП 383211
    Дата введения 1991-01-01
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР РАЗРАБОТЧИКИ
    С.М.Хасдан, Э.Д.Авдеев
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного Комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 01.03.90 N 327
    3.Срок проверки - 1999 г., периодичность проверки - 10 лет.
    4.Стандарт соответствует СТ СЭВ 4997-85 в части ширины просвета пильной рамки 630 и 800 мм, СТ СЭВ 6686-89
    5.ВЗАМЕН ГОСТ 10295-75 и ГОСТ 15994-70
    6.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта
    ГОСТ 25338-82* 2.1

    ________________
    * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 25338-91. Здесь и далее. - Примечание изготовителя базы данных.


    Настоящий стандарт распространяется на вертикальные одноэтажные двухшатунные лесопильные рамы, предназначенные для распиловки бревен и брусьев.
    Стандарт не распространяется на лесопильные рамы для распиловки коротких бревен и брусьев.
    якорь
    1.ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
    Основные параметры рам должны соответствовать указанным в таблице.
    Размеры, мм
    Наименование параметра Значение параметра
    Ширина просвета пильной рамки 630 800
    Ход пильной рамки, не менее 400 500
    Наибольший диаметр распиливаемых бревен (в вершине) 380 520
    Длина распиливаемых бревен и брусьев:
    наименьшая, не более 3000 3000
    наибольшая, не менее 7500 7500
    Число двойных ходов пильной рамки в минуту, не менее 270 250
    Наибольшее число пил в поставе, не менее 12 14
    Наибольшая подача бревна и бруса на один двойной ход пильной рамки, не менее 35 40
    якорь
    2.ПРОВЕРКА ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ ТОЧНОСТИ ЛЕСОПИЛЬНОЙ РАМЫ
    2.1.Перед проверкой рама должна быть установлена по уровню. Допуск на установку не должен превышать 0,1 мм на длине 1000 мм.
    Общие требования к испытаниям лесопильных рам на точность - по ГОСТ 25338.
    2.2.Горизонтальность осей нижних подающих вальцов
    Допуск горизонтальности 0,3 мм на длине 1000 мм.
    Проверка проводится в соответствии со схемой, указанной на черт.1.

    Черт.1
    На валу переднего (заднего) нижнего подающего вальца 1 (2) устанавливают специальное приспособление 4 так, чтобы его регулировочный винт 3 касался средней точки заднего (переднего) нижнего вальца 2 (1).
    На приспособлении устанавливают уровень 5 в направлении подачи и регулировочным винтом выставляют приспособление в горизонтальной плоскости. Затем уровень устанавливают параллельно проверяемому вальцу.
    Отклонение от горизонтальной плоскости равно наибольшему показанию уровня.
    2.3.Параллельность осей нижних и верхних подающих вальцов в горизонтальной плоскости
    Допуск параллельности 0,3 мм на длине 1000 мм.
    Проверка проводится в соответствии со схемой, указанной на черт.2.

    Черт.2
    Микрометрический нутромер 2 со специальной призмой устанавливают между валами нижних подающих вальцов 1 (верхних подающих вальцов 3) в точках, наиболее удаленных друг от друга по длине вала.
    Отклонение от параллельности равно алгебраической разности показаний нутромера.
    2.4.Параллельность осей нижних и верхних передних и задних подающих вальцов в вертикальной плоскости
    Допуск параллельности 0,5 мм на длине 1000 мм.
    Проверка проводится в соответствии со схемой, указанной на черт.3.

    Черт.3
    Микрометрический нутромер 1 со специальной призмой устанавливают между валами нижнего 2 и верхнего 3 задних подающих вальцов (передних подающих вальцов) в точках, наиболее удаленных друг от друга по длине вала.
    Отклонение от параллельности равно алгебраической разности показаний нутромера.
    2.5.Перпендикулярность перемещения пильной рамки оси переднего нижнего подающего вальца
    Допуск перпендикулярности 0,7 мм на длине 1000 мм.
    Проверка проводится в соответствии со схемой, указанной на черт.4.

    Черт.4
    На валы нижних подающих вальцов 1 устанавливают специальное приспособление 2.
    На стойке пильной рамки 3 при ее крайнем верхнем положении укрепляют стойку с индикатором 4 так, чтобы его измерительный наконечник касался вертикальной грани поверочного угольника 5, установленного на специальном приспособлении.
    Пильную рамку опускают в крайнее нижнее положение.
    Отклонение от перпендикулярности равно алгебраической разности показаний индикатора на длине перемещения.
    2.6.Параллельность установочной линейки оси переднего нижнего подающего вальца
    Допуск параллельности 0,3 мм на длине 1000 мм.
    Проверка проводится в соответствии со схемой, указанной на черт.5.

    Черт.5
    На валу переднего нижнего подающего вальца 1 устанавливают индикатор 2 на стойке со специальной призмой так, чтобы его измерительный наконечник касался рабочей грани установочной линейки 3.
    Вертикальное положение стойки индикатора проверяют по уровню.
    Измерения проводят в точках, наиболее удаленных друг от друга.
    Отклонение от параллельности равно алгебраической разности показаний индикатора.
    якорь
    3.ПРОВЕРКА ТОЧНОСТИ ЛЕСОПИЛЬНОЙ РАМЫ В РАБОТЕ
    3.1.Требования к распиливаемым лесоматериалам
    Проверку лесопильной рамы на точность пиломатериалов следует проводить при распиловке круглых лесоматериалов диаметром в вершине не менее 200 мм и длиной не менее 3000 мм на обрезные доски и брусья с толщиной не менее 40 мм, для осуществления проверки необходимо изготовить не менее двух образцов.
    Проверка точности лесопильных рам в работе проводится в соответствии со схемой, указанной на черт.6.

    1 - базовая поверхность
    Черт.6
    3.2.Плоскостность по пласти образца
    Допуск плоскостности по пласти в продольном и диагональном направлениях 2 мм на длине 1000 мм, в поперечном направлении 1 мм на длине 100 мм.
    Проверка проводится в соответствии со схемой, указанной на черт.6а.
    3.3.Прямолинейность по кромке образца
    Допуск прямолинейности по кромке 2 мм на длине 1000 мм.
    Проверка проводится в соответствии со схемой, указанной на черт.6б.
    Плоскостность и прямолинейность поверхностей пропила проверяются поверочной линейкой и щупом.
    3.4.Перпендикулярность поверхности пропила базовой поверхности образца
    Допуск перпендикулярности - ±2 мм на длине 100 мм.
    Проверка проводится в соответствии со схемой, указанной на черт.6в.
    Перпендикулярность поверхностей пропила проверяют угольником и щупом.
    3.5.Равномерность ширины и толщины образца
    Предельные отклонения пиломатериалов по толщине и ширине, мм:
    до 32 мм ±1,0
    от 32 до 100 мм ±2,0
    более 100 мм ±3,0

    Равномерность ширины и толщины обрезных досок проверяют штангенциркулем.
    Образцы - обрезные доски и брусья.