СССР
Государственный стандарт от 01 января 1992 года № ГОСТ 28695-90

ГОСТ 28695-90 Резервуары асептические. Основные параметры, размеры и технические требования

Принят
Государственным комитетом СССР по управлению качеством продукции и стандартам
24 октября 1990 года
    ГОСТ 28695-90
    Группа Г76
    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
    РЕЗЕРВУАРЫ АСЕПТИЧЕСКИЕ
    Основные параметры, размеры и технические требования
    Aseptic tanks. Main parameters, dimensions and technical requirements
    MКC 67.260
    ОКП 51 3000
    Дата введения 1992-01-01
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.ВНЕСЕН Министерством авиационной промышленности СССР
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 24.10.90 N 2682 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 6906-89 "Резервуары асептические. Основные параметры, размеры и технические требования" введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта СССР с 01.01.92
    3.ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
    4.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта
    ГОСТ 2789-73 2.8
    ГОСТ 14254-96 2.18
    ГОСТ 15150-69 2.1, 2.11, 2.12

    5.ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июнь 2005 г.
    Настоящий стандарт распространяется на вертикальные и горизонтальные резервуары с корпусами из нержавеющей стали, предназначенные для хранения в асептических условиях жидких и пюреобразных продуктов.
    Настоящий стандарт не распространяется на резервуары с корпусами из других материалов.
    Все требования настоящего стандарта являются обязательными.
    якорь
    1.ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
    1.1.Номинальные объемы корпусов следует выбирать из следующего ряда: 20, 25, 32, 40, 50, 60, 80 и 100 м.
    1.2.Действительный объем корпуса резервуара должен быть больше номинального не менее чем на 3% и не более чем на 9%.
    Примечание. Полезную вместимость резервуара, м, определяют в зависимости от хранимого продукта и температуры окружающей среды.
    1.3.Соотношение диаметра к длине цилиндрической части вертикальных резервуаров должно быть 1/1-1/5, горизонтальных - 1/2-1/10.
    1.4.Условный поход запорной арматуры на продуктопроводе и трубопроводе должен быть в пределах от 50 до 100 мм.
    1.5.Корпуса резервуаров должны выдерживать внутреннее рабочее давление (без учета гидростатического давления) 0,07 МПа и вакуум - 0,03 МПа.
    якорь
    2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    2.1.Резервуары с объемом корпусов 20, 25, 32, 40 и 50 м следует изготовлять в климатическом исполнении УХЛ или 0, категории размещения 4, а резервуары с объемом корпусов 60, 80 и 100 м - в климатическом исполнении УХЛ и 0, категории размещения 1 по ГОСТ 15150.
    2.2.Корпус вертикального резервуара следует изготовлять с эллиптическими (или другой выпуклой формы) отбортованными крышкой и днищем.
    Примечание. Допускается применение конической отбортованной крышки с углом при вершине 120° и конических отбортованных днищ с углом при вершине 90° или 120°.
    2.3.Корпус горизонтального резервуара следует изготовлять с двумя эллиптическими (или другой выпуклой формы) отбортованными днищами.
    2.4.Трубопроводы, продуктопроводы и запорную арматуру резервуаров следует изготовлять из коррозионно-стойких материалов, разрешенных органами здравоохранения к контакту с пищевыми продуктами и устойчивых к воздействию моющих и стерилизующих средств, применяемых при санитарной обработке и стерилизации.
    2.5.Толщины стенок обечаек, эллиптических (или другой выпуклой формы) и конических крышек и днищ корпусов резервуаров следует определять расчетом на прочность с учетом коррозии, припусков на штамповку и отрицательных допусков заготовок.
    2.6.Конструкция корпуса резервуара должна обеспечивать возможность проведения его эффективной санитарной обработки и стерилизации.
    2.7.Конструкция корпуса резервуара должна обеспечивать возможность полного удаления продукта из него.
    2.8.Параметр шероховатости внутренних поверхностей корпуса резервуара, в том числе сварных швов, не должен превышать 1,6 ммк по ГОСТ 2789.
    2.9.Сварные соединения и люки корпуса резервуара должны обеспечивать его герметичность при рабочем давлении и вакууме.
    2.10.Конструкция вертикальных резервуаров должна предусматривать возможность надежного крепления их к фундаменту.
    2.11.Резервуары климатического исполнения У или 0 категории размещения 1 по ГОСТ 15150 должны выдерживать расчетную нагрузку ветра.
    2.12.Вертикальные резервуары климатического исполнения У или 0, категории размещения 1 по ГОСТ 15150, должны иметь цилиндрическую опору.
    2.13.Резервуары должны быть снабжены строповочными устройствами для обеспечения их подъема с целью транспортирования и монтажа.
    2.14.Корпуса резервуаров должны иметь не менее одного люка овальной формы с размерами отверстия не менее 350х450 мм или круглой формы диаметром не менее 450 мм.
    2.15.Резервуары должны быть оснащены местами присоединений для:
    1) датчика верхнего уровня продукта в корпусе;
    2) прибора для контроля давления внутри корпуса;
    3) фильтра бактериологической очистки газа;
    4) запорной арматуры специального исполнения, удовлетворяющей требованиям асептических условий и обеспечивающей возможность отбора проб;
    5) предохранительных устройств, защищающих корпус от избыточного давления и вакуума выше допустимого;
    6) устройства, сигнализирующего отклонение давления внутри корпуса от заданного значения.
    2.16.Резервуары с цилиндрической опорой должны иметь внутри опоры искусственное освещение с напряжением не выше 42 В.
    2.17.Вертикальные резервуары, нуждающиеся в обслуживании верхней части, и горизонтальные резервуары второго и более ярусов должны быть оборудованы площадками.
    2.18.Степень защиты электрооборудования, устанавливаемого вне помещения, должна быть не ниже IPX4 по ГОСТ 14254.
    2.19.Конструкция и габариты резервуаров должны обеспечивать возможность их транспортирования в собранном виде всеми видами транспорта, кроме воздушного.