-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 февраля 1990 года № ГОСТ 18219-90

ГОСТ 18219-90 Протяжки шпоночные с фасочными зубьями. Конструкция

Принят
Государственным комитетом СССР по управлению качеством продукции и стандартам
01 февраля 1990 года
Разработан
Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
01 февраля 1990 года
    ГОСТ 18219-90
    Группа Г23
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    ПРОТЯЖКИ ШПОНОЧНЫЕ С ФАСОЧНЫМИ ЗУБЬЯМИ
    Конструкция
    Flat teeth key broaches. Design
    ОКП 39 2350
    Дата введения 1991-01-01
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
    РАЗРАБОТЧИКИ:
    Л.В.Барон, А.Г.Ильвер, Г.Н.Осипова, И.Н.Зазулина
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 01.02.1990 N 135
    3.ВЗАМЕН ГОСТ 18219-80
    4.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта
    ГОСТ 4043-70 5
    ГОСТ 10748-79 Вводная часть
    ГОСТ 16491-80 12
    ГОСТ 18217-90 3, 7, 8
    ГОСТ 20365-74 3
    ГОСТ 23360-78 Вводная часть
    ГОСТ 24071-80* Вводная часть

    ________________
    * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 24071-97. Здесь и далее. - Примечание изготовителя базы данных.


    Настоящий стандарт распространяется на протяжки универсального назначения для обработки шпоночных пазов шириной от 3 до 10 мм по ГОСТ 23360, ГОСТ 10748, ГОСТ 24071 со снятыми заусенцами.
    1.Конструкция и основные размеры протяжек должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1 и 2.

    _________________
    * Размеры для справок.
    Черт.1
    Таблица 1
    Размеры, мм
    Обозна- чение протяжки При- ме- няе- мость Ширина шпоночного паза наим. Чис- ло зубь- ев Но- мер про- фи- ля
    Но- мин. Поле допуска Но- мин. Пред. откл.
    2405-1311 3 Js9 3,012 4 6,0 3,7 2,3 495 3,0 232 40,5 20 189 207,5 7,020 0,08 +0,04 4,5 53 1
    2405-1312 D10 3,060
    2405-1841 Р9 2,994
    2405-1313 Js9 3,012 3,4 3,0 615 5,0 247 64,0 272 289,5 8,0 44 4
    2405-1314 D10 3,060
    2405-1842 Р9 2,994
    2405-1315 4 Js9 4,015 6 7,0 3,8 620 3,3 233 85,0 270 287,0 8,993 5,0 73 1У
    2405-1316 D10 4,078
    2405-1843 Р9 3,988
    2405-1317 Js9 4,015 3,3 3,8 780 7,0 253 120,0 370 392,0 10,0 51 6
    2405-1318 D10 4,078
    2405-1844 Р9 3,988
    2405-1319 5 Js9 5,015 8 8,5 5,3 3,5 700 4,0 243 96,0 330 346,0 11,183 0,16 +0,06 6,0 73 2
    2405-1321 D10 5,078
    2405-1845 Р9 4,988
    2405-1322 Js9 5,015 11,0 6,8 4,5 760 6,0 273 81,0 369 391,0 12,887 9,0 52 5 8
    2405-1323 D10 5,078
    2405-1846 Р9 4,988
    2405-1324 Js9 5,015 5,8 5,5 855 8,0 283 108,0 25 420 444,0 12,0 46 8
    2405-1325 D10 5,078
    2405-1847 Р9 4,988
    2405-1326 6 Js9 6,015 10 13,0 9,0 4,5 820 6,0 260 99,0 20 423 446,0 15,376 9,0 60 5
    2405-1327 D10 6,078
    2405-1848 Р9 5,988
    2405-1328 Js9 6,015 7,5 6,0 945 10,0 294 126,0 25 476 505,0 15,451 14,0 45 9
    2405-1329 D10 6,078
    2405-1849 Р9 5,988
    2405-1331 Js9 6,015 15,0 7,5 985 11,0 329 96,0 512 540,0 16,738 16,0 40 10
    2405-1332 D10 6,078
    2405-1851 Р9 5,988
    2405-1333 8 Js9 8,018 12 18,0 13,0 5,0 930 6,0 274 108,0 20 513 533,0 20,370 9,0 71 5
    2405-1334 D10 8,098
    2405-1852 Р9 7,985
    2405-1335 Js9 8,018 11,0 7,0 1060 10,0 314 126,0 25 574 600,0 14,0 52 9
    2405-1336 D10 8,098
    2405-1853 Р9 7,985
    2405-1337 Js9 8,018 10,0 8,0 1185 11,0 334 144,0 656 687,0 16,0 10
    2405-1338 D10 6,098
    2405-1854 Р9 7,985
    2405-1339 10 Js9 10,018 15 22,0 16,0 6,0 985 8,0 279 108,0 552 578,0 24,943 0,25 +0,08 12,0 57 8
    2405-1341 D10 10,098
    2405-1855 Р9 9,985
    2405-1342 Js9 10,018 14,0 8,0 1070 11,0 334 112,0 576 604,0 16,0 45 10
    2405-1343 D10 10,098
    2405-1856 Р9 9,985
    2405-1344 Js9 10,018 13,0 9,0 1255 12,0 369 126,0 30 702 735,0 18,0 48 11
    2405-1345 D10 10,098
    2405-1857 Р9 9,985
    2405-1346 Js9 10,018 16,0 6,0 1070 8,0 279 120,0 25 624 651,0 25,034 12,0 64 8
    2405-1347 D10 10,098
    2405-1858 Р9 9,985
    2405-1348 Js9 10,018 14,0 8,0 1155 11,0 334 128,0 640 673,0 16,0 50 10
    2405-1349 D10 10,098
    2405-1859 Р9 9,985
    2405-1351 Js9 10,018 13,0 9,0 1215 12,0 349 144,0 30 666 697,0 18,0 47 11
    2405-1352 D10 10,098
    2405-1861 Р9 9,985

    Примечания:
    1.В протяжках, применяемых для ответственных шпоночных соединений, по указанию заказчика вместо фаски выполняется закругление радиусом .
    2.Размер (0,5...1) мм.
    Пример условного обозначения протяжки длиной 930 мм для обработки шпоночного паза шириной 8 мм D10 в детали из стали и алюминиевых сплавов:
    Протяжка 2405-1334.I ГОСТ 18219-90
    То же, в детали из чугуна, бронзы, латуни:
    Протяжка 2405-1334.II ГОСТ 18219-90
    То же, протяжки с откорректированной шириной режущей части:
    Протяжка 2405-1334.KII ГОСТ 18219-90
    Таблица 2
    Размеры, мм

    Продолжение табл.2
    Размеры, мм

    Допускается по требованию заказчика корректировка размеров (табл.1).
    2.Размеры отверстия и протягиваемого паза, усилия протягивания должны соответствовать указанным на черт.2 и в табл.3.

    - максимальный припуск на протягивание;
    - припуск на шлифование отверстия
    ;
    - высота хвостовика по табл.1.
    Черт.2
    Таблица 3
    Размеры, мм
    Обозна- чение протяжки Ширина шпоночного паза Длина протягивания Усилие протя- гива- ния , Н (кгс)
    Но- мин. Поле допус- ка Но- мин. Пред. откл. Не бо- лее Не ме- нее Сталь и алюми- ниевые сплавы Чугун, бронза, латунь
    2405-1311 3 Js9 1,4 +0,1 0,16 0,08 8,5-10,0 2,04 0,2 0,15-0,25 11-20 11-30 2230 (230)
    2405-1312 D10
    2405-1841 P9
    2405-1313 Js9 21-30 21-45 2150 (220)
    2405-1314 D10
    2405-1842 P9
    2405-1315 4 Js9 1,8 10,5-12,0 2,83 0,3 0,20-0,30 14-22 14-30 2980 (305)
    2405-1316 D10
    2405-1843 P9
    2405-1317 Js9 23-36 23-50 3320 (340)
    2405-1318 D10
    2405-1844 P9
    2405-1319 5 Js9 2,3 0,25 0,16 13,0-17,0 3,48 0,20-0,40 17-28 17-40 4460 (455)
    2405-1321 D10
    2405-1845 P9
    2405-1322 Js9 15,0-17,0 3,35 0,4 0,20-0,30 29-48 29-70 6990 (715)
    2405-1323 D10
    2405-1846 P9
    2405-1324 Js9 39-65 39-80 7760 (790)
    2405-1325 D10
    2405-1847 P9
    2405-1326 6 Js9 2,8 18,0-22,0 3,88 0,3 0,20-0,40 20-40 20-56 6990 (715)
    2405-1327 D10
    2405-1848 P9
    2405-1328 Js9 3,98 0,4 41-62 41-90 9240 (945)
    2405-1329 D10
    2405-1849 P9
    2405-1331 Js9 20,0-22,0 3,81 0,20-0,30 51-85 51-125 11910 (1215)
    2405-1332 D10
    2405-1851 P9
    2405-1333 8 Js9 3,3 +0,2 24,0-30,0 4,72 0,20-0,40 25-48 25-70 13820 (1410)
    2405-1334 D10
    2405-1852 P9
    2405-1335 Js9 44-70 44-110 14740 (1505)
    2405-1336 D10
    2405-1853 P9
    2405-1337 Js9 51-100 51-130 17230 (1755)
    2405-1338 D10
    2405-1854 P9
    2405-1339 10 Js9 0,40 0,25 32,0-38,0 4,79 25-48 25-70 14120 (1440)
    2405-1341 D10
    2405-1855 P9
    2405-1342 Js9 49-78 49-125 17690 (1805)
    2405-1343 D10
    2405-1856 P9
    2405-1344 Js9 57-115 57-160 24770 (2525)
    2405-1345 D10
    2405-1857 P9
    2405-1346 Js9 3,8 30,0-38,0 5,42 0,20-0,50 25-48 25-70 14120 (1440)
    2405-1347 D10
    2405-1858 P9
    2405-1348 Js9 49-78 49-125 17690 (1805)
    2405-1349 D10
    2405-1859 P9
    2405-1351 Js9 57-105 57-140 23150 (2360)
    2405-1352 D10
    2405-1861 P9

    3.Наибольшие расчетные усилия протягивания указаны для обработки деталей из стали I-V групп обрабатываемости по ГОСТ 20365.
    Для определения усилия протягивания для закаленных сталей и других материалов величину следует умножить на коэффициент , указанный в табл.4 ГОСТ 18217.
    4.Размер фаски или соответствующего ей радиуса и предельные отклонения относятся к калибрующим зубьям, на режущих зубьях эти размеры не регламентируются.
    5.Размеры хвостовиков протяжек - по ГОСТ 4043, тип 2.
    6.Неуказанные предельные отклонения размеров: Н16, h16, ±.
    7.Форма и размеры профиля зубьев протяжек в соответствии с номером профиля табл.1 указаны в приложении к ГОСТ 18217.
    8.Размеры и расположение стружкоделительных канавок указаны в приложении 2 к ГОСТ 18217.
    9.Задний угол режущих зубьев протяжек должен быть 3°, калибрующих зубьев 1°.
    10.Передний угол зубьев протяжек должен быть 15° для обработки стали и алюминиевых сплавов, 5° для обработки чугуна, бронзы, латуни.
    11.Допускается срезка последнего калибрующего зуба на высоту профиля с оставлением задней поверхности шириной .
    12.Технические требования - по ГОСТ 16491.