СССР
Государственный стандарт от 04 декабря 1987 года № ГОСТ 21317-87

ГОСТ 21317-87 Аппаратура радиоэлектронная бытовая. Методы испытаний на надежность (с Изменением N 1)

Принят
Государственным комитетом СССР по управлению качеством продукции и стандартам
24 декабря 1987 года
    ГОСТ 21317-87
    Группа Э03
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    АППАРАТУРА РАДИОЭЛЕКТРОННАЯ БЫТОВАЯ
    Методы испытаний на надежность
    Household radioelectronic equipment. Reliability testing procedures
    ОКСТУ 6580
    Дата введения 1989-01-01
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТЧИКИ
    Л.А.Астахов, И.В.Болдырев, Е.Б.Ваулин, Ю.Н.Литвинов, Н.В.Герман, В.А.Груничев, А.С.Осташов, В.В.Новиков, С.А.Попов, В.С.Соколов, Г.Ф.Фирсенков, В.Е.Милованова, Н.В.Цуканов
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного Комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 24.12.87 N 4914
    3.Срок проверки - 1993 г., периодичность проверки 5 лет
    4.Стандарт полностью соответствует стандартам МЭК 605, ч.1-7
    5.ВЗАМЕН ГОСТ 14908-84, ГОСТ 21317-84, ГОСТ 21320-75
    6.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ:
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, приложения
    ГОСТ 8.010-72 6.11
    ГОСТ 27.410-87 3.11
    ГОСТ 9021-88 2.12.6
    ГОСТ 11157-87 2.13.4
    ГОСТ 11478-88 2.7; 2.8; 2.10; приложение 13
    ГОСТ 18198-85 2.12.5; 2.12.11; 2.12.4
    ГОСТ 18321-73 1.10
    ГОСТ 21194-87 1.16
    ГОСТ 26794-85 Вводная часть, приложение 7

    7.ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1989 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июле 1989 г. (ИУС 11-89)
    Настоящий стандарт распространяется на бытовую радиоэлектронную аппаратуру (далее - аппаратура), номенклатура которой установлена ГОСТ 26794-85 за исключением головок звукоснимателей, акустических систем, наушников, абонентских громкоговорителей и микрофонов.
    Стандарт устанавливает единый методологический подход к испытаниям на надежность и регламентирует методы и порядок проведения испытаний на надежность при разработке и производстве аппаратуры, состав показателей надежности, принципы классификации отказов, правила оценки результатов испытаний, а также требования к документации, необходимой при испытаниях.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    якорь
    1.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
    1.1.Испытаниям на надежность подвергают аппаратуру опытных образцов или опытных партий, установочных серий и серийного производства.
    1.2.Испытания аппаратуры на надежность проводят:
    для оценки степени соответствия надежности аппаратуры опытных образцов или опытных партий требованиям стандартов и технического задания (ТЗ);
    для оценки степени соответствия аппаратуры установочной серии и серийного производства требованиям стандартов и ТУ.
    1.3.В процессе испытаний аппаратуры опытных образцов или опытной партии на надежность оценивают ее безотказность и ремонтопригодность.
    1.4.В процессе испытаний на надежность аппаратуры установочной серии и серийного производства оценивают безотказность.
    1.5.Допускается при малом количестве опытных образцов (не более 10) оценку надежности проводить расчетным путем.
    1.6.В качестве показателя безотказности аппаратуры принята средняя наработка на отказ .
    1.7.В качестве показателя ремонтопригодности аппаратуры принято среднее время восстановления работоспособного состояния .
    1.8.Испытания на надежность опытных образцов или опытных партий проводятся предприятием-разработчиком (предприятием-изготовителем) аппаратуры при участии органов Государственной приемки (Госприемки), а при их отсутствии - отдела технического контроля (ОТК).
    Испытания на надежность аппаратуры установочной серии и серийного производства проводятся предприятием-изготовителем аппаратуры при участии Госприемки.
    Испытания на надежность допускается проводить в Государственных испытательных центрах (ГИЦ).
    1.9.Испытания на надежность аппаратуры серийного производства проводят не реже двух раз в течение первого года выпуска, а в дальнейшем - не реже одного раза в год. При длительности испытаний более 1500 ч - один раз в год.
    Протокол испытаний на надежность, подтверждающий соответствие аппаратуры требованиям по безотказности, дает право приемки аппаратуры до окончания последующих испытаний, но не более чем в течение полугода (года) с момента окончания предыдущих испытаний.
    1.10.Проверку обеспечения требований на надежность аппаратуры серийного производства проводят на выборке, сформированной до начала испытаний, при условии суточного отбора не более 5 шт.
    Для формирования выборки допускается пользоваться любым способом по ГОСТ 18321 (обеспечивающим случайность отбора). Отбор производится со склада готовой продукции представителями Госприемки (а при ее отсутствии - ОТК) с составлением акта.
    Для аппаратуры опытных партий, опытных образцов и установочных серий допускаются другие методы отбора.
    1.11.При модернизации аппаратуры или изменении технологического процесса, которые могут оказать влияние на надежность аппаратуры, устанавливают совместно с Госприемкой необходимость проведения испытаний на надежность в составе типовых испытаний.
    1.12.Испытания аппаратуры на надежность проводятся в аттестованных испытательных подразделениях.
    Требования к метрологическому обеспечению испытаний аппаратуры на надежность приведены в приложении 1.
    1.13.По согласованию с Госприемкой допускается совмещение испытаний в объеме выборки, определенной по формуле (1), нескольких моделей аппаратуры, выпускаемых одним предприятием, отличающихся только внешним оформлением, но с единой унифицированной схемой и конструкцией, общим технологическим процессом производства.
    1.14.Оценка результатов испытаний на надежность проводится по учитываемым отказам.
    Классификация видов отказов при испытаниях на надежность приведена в приложении 2.
    1.15.Повторяющиеся в процессе испытаний отказы аппаратуры, в количестве от 2 и более, возможность возникновения которых предотвращена доработкой конструкции или изменением технологического процесса, что подтверждено документально и соответствующими испытаниями, фиксируют в протоколе испытаний на надежность, а при оценке результатов испытаний учитывают как один отказ.
    1.16.При отрицательных результатах испытаний на безотказность и ремонтопригодность аппаратуры опытных партий или опытных образцов и испытаний на безотказность аппаратуры установочной серии проводится доработка аппаратуры, после чего эти испытания повторяются.
    При отрицательных результатах испытаний на безотказность серийной аппаратуры решения принимают по ГОСТ 21194.
    якорь
    2.ИСПЫТАНИЯ АППАРАТУРЫ НА БЕЗОТКАЗНОСТЬ
    2.1.Оценку средней наработки на отказ аппаратуры проводят по результатам электропрогона.
    2.2.Планирование испытаний и оценку результатов испытаний проводят в соответствии с установленными в стандартах, ТЗ или ТУ значениями средней наработки на отказ .
    2.3.При проведении испытаний аппаратуры на надежность принимают риск изготовителя и риск потребителя равными 0,1-0,2.
    2.4.Испытания на безотказность проводят с восстановлением отказавшей аппаратуры по одному из следующих планов испытаний:
    ограниченной продолжительности или с ограниченным числом отказов;
    усеченных последовательных испытаний.
    2.5.Рекомендуемая расчетная длительность электропрогона, используемая для составления плана испытаний, составляет:
    500 ч - для магнитофонов и диктофонов (магнитофоны);
    500 ч - для видеомагнитофонов;
    750 ч - для радиоприемной, звуковоспроизводящей, звукоусилительной и другой комбинированной на их основе аппаратуры (радиоаппаратура);
    750 ч - для телевизионных приемников (телевизоры) опытных образцов или опытных партий или установочных серий;
    для телевизоров, освоенных в серийном производстве, в зависимости от выбранного значения наработки на отказ :
    1500 ч - для телевизоров, имеющих 7500 ч,
    2250 ч - для телевизоров, имеющих 7500 ч.
    2.6.Испытания аппаратуры на безотказность проводят в режимах функциональной нагрузки, приведенных в пп.2.12; 2.13; 2.20; 2.21 для конкретных видов аппаратуры.
    2.7.Электропрогон аппаратуры при испытаниях на безотказность проводят в нормальных климатических условиях (НКУ) по ГОСТ 11478 путем чередования циклов испытаний определенной длительности в соответствии с циклограммами, установленными в программе испытаний. Введение в циклограммы климатических и механических факторов, превышающих НКУ, учитывают как ускоряющие факторы.
    2.8.Рекомендуемые циклограммы испытаний аппаратуры на безотказность по группам ГОСТ 11478 приведены в приложении 13.
    Условия испытаний, включающие повышенные и пониженные температуры, а также вибрационную нагрузку, вводятся с 01.01.92. Испытания при электропрогоне рекомендуется проводить при одновременном воздействии внешних факторов.
    2.9.При проведении испытаний по оценке средней наработки на отказ суммируются учитываемые значения наработки всех изделий и число учитываемых отказов.
    Время наработки отказавшего аппарата в пределах цикла испытаний, на котором обнаружен отказ, исключают из общего времени испытаний.
    2.10.До проведения электропрогона аппаратуру в объеме всей выборки, определяемой по формуле (1), подвергают механическим воздействиям для оценки ее готовности к испытаниям на безотказность.
    Виды и нормы механических воздействий приведены в табл.1.
    Таблица 1
    Виды и нормы механических воздействий для оценки
    готовности аппаратуры к испытаниям на надежность
    Вид аппаратуры Группа аппаратуры по ГОСТ 11478 Напряжение питания Механические испытания
    Вид Наименование параметров Нормы
    Стационарная, переносная, носимая, транспортная, миниатюрная (в упаковке) I-IV Выключено На прочность при транспортировании Ускорение, м/с 147 (15)
    Длительность ударного импульса, мс 11
    Число ударов 1000
    Частота ударов в одну минуту 60-120
    Носимая, транспортная (без упаковки) II, IV Номинальное На виброустойчивость Ускорение, м/с 20 (2)
    Диапазон частот, Гц 10-55
    Продолжительность испытаний, мин 5-10

    Аппаратура ставится на электропрогон, если количество отказавших аппаратов не превышает 5% для радиовещательных приемников и 10% - для всех других видов аппаратуры. В этом случае проводят анализ причин выявленных дефектов, разрабатывают мероприятия по их устранению, а отказавшие аппараты восстанавливают. Вся выборка ставится на электропрогон.
    Если количество отказавших аппаратов больше указанных значений, то предприятие-изготовитель проводит анализ причин выявленных дефектов и разрабатывает мероприятия по их устранению.
    2.11.После выполнения мероприятий по устранению дефектов на той же или вновь сформированной выборке по п.1.10 в том же объеме проводят повторные испытания по п.2.10.
    2.12.Испытания телевизоров
    2.12.1.Испытания опытных образцов и опытных партий телевизоров на безотказность проводят по плану усеченных последовательных испытаний.
    Испытания телевизоров установочных серий и серийного производства проводят по планам ограниченной продолжительности или с ограниченным числом отказов.
    Допускается испытания телевизоров установочных серий и серийного производства проводить на выборке 50 шт. Если до достижения требуемой наработки количество учитываемых отказов телевизоров будет равно или больше предельного значения , принимают решение о несоответствии телевизоров требованиям ТУ (ТЗ) к безотказности.
    Значения при испытании 50 телевизоров приведены в приложении 14.
    2.12.2.При проверке исправного состояния телевизоров должны быть подвергнуты контролю:
    надежность крепления органов управления и их работоспособность;
    отсутствие механических повреждений элементов конструкции и корпусов телевизора;
    качество изображения (визуально);
    устойчивость синхронизации (визуально);
    качество звука (на слух).
    2.12.3.Проверку исправного состояния по п.2.12.2 следует проводить при номинальном, минимальном и максимальном допустимых напряжениях питания, установленных в ТУ.
    2.12.4.При проверке исправного состояния должны быть измерены следующие параметры:
    чувствительность канала изображения, ограниченная синхронизацией на одном радиоканале в диапазонах метровых волн и одном радиоканале в диапазонах дециметровых волн (в телевизорах с селекторами каналов (СК) дециметровых волн и всеволновыми СК);
    чувствительность канала звукового сопровождения, ограниченная шумами, на одном радиоканале в диапазонах метровых волн (в телевизорах с СК дециметровых волн и всеволновыми СК);
    нелинейные искажения растра по вертикали и горизонтали;
    нестабильность размеров изображения от изменения напряжения питания;
    разрешающая способность по горизонтали.
    Примечания:
    1.Проверку чувствительности и нестабильности размеров допускается проводить выборочно, но не менее чем на 20% испытуемых телевизоров.
    2.При необходимости допускается проводить измерения других параметров по ГОСТ 18198*.

    ________________
    * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 18198-89. Здесь и далее. - Примечание изготовителя базы данных.


    2.12.5.В телевизорах цветного изображения кроме параметров, указанных в п.2.12.4, проверяются визуально (сравнением с эталонным образцом) следующие параметры:
    неоднородность цветности свечения по полю экрана на опорном белом;
    погрешность сведения лучей;
    отклонение цветности белого цвета свечения экрана от цветности опорного белого при статистическом балансе и динамическом;
    автоматическое выключение канала цветности при приеме передач черно-белого изображения;
    сохранение устойчивости цветовой синхронизации.
    Примечание. При необходимости допускается проводить измерение других параметров по ГОСТ 18198.
    2.12.6.Проверку параметров по пп.2.12.1, 2.12.3 следует производить по ГОСТ 9021 или другой нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
    2.12.7.Электропрогон следует проводить в условиях, обеспечивающих имитацию в соответствии с циклограммами в приложении 13.
    Время перерывов и время, затраченное на ремонт телевизоров, отказавших во время электропрогона, в наработку не включают.
    2.12.8.Электропрогон телевизоров следует проводить при изображении подвижного и неподвижного сюжета с яркостью и контрастностью, необходимыми для определения исправного состояния телевизора при любых положениях регуляторов громкости и тембра.
    Один и тот же сюжет неподвижного изображения допускается подавать на экран телевизора суммарно не более 6 ч в сутки.
    Ручками управления, предназначенными для потребителя, должно быть установлено устойчивое изображение по горизонтали и вертикали.
    Электропрогон телевизоров с двумя режимами подстройки частоты гетеродина (ручной и автоматической) следует проводить в режиме при автоматической подстройке гетеродина.
    Электропрогон телевизоров цветного изображения следует проводить при подаче на вход телевизоров испытательного сигнала цветного изображения.
    2.12.9.В течение семичасового цикла электропрогона на телевизоры необходимо подавать следующие напряжения питания в указанной последовательности:
    номинальное - в течение первых 3 ч 25 мин работы,
    минимально-допустимое по ТУ (ТЗ) в течение 1 ч 10 мин,
    максимально-допустимое по ТУ (ТЗ) в течение 2 ч 15 мин.
    После 3 ч 25 мин и 4 ч 40 мин электропрогона телевизоры выключают не менее чем на 5 мин, а после 7 ч электропрогона - на 1 ч.
    Допускается изменение длительности электропрогона в пределах 10 мин при различных напряжениях питания телевизоров при сохранении длительности цикла прогона, равной 7 ч.
    2.12.10.Во время электропрогона необходимо проверять визуально качество изображения на экране, устойчивость синхронизации и на слух - качество звука, а также работу органов управления.
    2.12.11.В процессе электропрогона перед каждым выключением телевизора необходимо переключать его на прием других телевизионных программ. В телевизорах с двумя режимами подстройки частоты гетеродина исправное состояние телевизоров необходимо проверять как при автоматической, так и при ручной подстройке гетеродина. Качество звучания следует проверять при различных (в том числе и максимальном) уровнях громкости. Периодичность дополнительной проверки телевизоров, обеспечивающих повышенные технические требования, не предусмотренные ГОСТ 18198, следует указывать в ТУ (ТЗ) на телевизор конкретной модели.
    В телевизорах цветного изображения в процессе электропрогона необходимо проверять автоматическое выключение канала цветности.
    2.12.12.По окончании электропрогона необходимо проверить параметры по пп.2.12.4-2.12.5.
    Примечание. В телевизорах опытных партий или опытных образцов и установочных серий необходимо проверять параметры дополнительно через 250, 500 ч и далее через каждые 500 ч электропрогона.
    2.12.13.Если во время электропрогона наблюдается ухудшение качества работы телевизора по сравнению с другими испытуемыми телевизорами, то соответствие телевизора требованиям ТУ (ТЗ) должно быть проверено измерением соответствующих параметров.
    2.12.14.При отказе телевизор должен быть выключен. Электропрогон отказавшего телевизора может быть продолжен после установления причины отказа, восстановления работоспособного состояния телевизора и проверки электрического и, в случае необходимости, теплового режимов элементов, установленных в телевизор, в процессе восстановления работоспособного состояния.
    2.12.15.Техническое состояние телевизора характеризуют исправным или неисправным состоянием в зависимости от наличия повреждений и отказов.
    2.12.16.Повреждениями следует считать:
    наличие царапин, сколов корпусов телевизоров;
    прокручивание, заедание ручек регуляторов, не приводящих к потере их работоспособности;
    отсутствие фиксации устройств электронного выбора программ (УЭВП) в выдвинутом или вставленном положении и других подобных повреждений.
    2.12.17.Критериями отказов телевизоров при испытаниях на надежность следует считать:
    отсутствие растра, изображения или звука;
    ослабление или искажение звука, снижение яркости и контрастности изображения, превышающее нормы, установленные в ТУ (ТЗ) и не восстанавливаемые органами управления, предназначенными для потребителей;
    нарушение синхронизации, не устраняемое органами управления, предназначенными для потребителей, геометрические искажения и перекос изображения относительно обрамления, превышающие нормы, установленные в ТУ (ТЗ);
    появление на изображении полос, вспышек и других помех, не вызванными внешними источниками помех;
    затемнение части растра;
    нарушение работоспособности элементов управления;
    несоответствие одного из параметров по пп.2.12.3-2.12.4 требованиям, установленным в ТУ (ТЗ).
    2.13.Испытания радиоаппаратуры
    2.13.1.Испытания радиоаппаратуры установочной серии и серийного производства допускается проводить на выборке 50 шт. Условия контроля - по п.2.12.1.
    2.13.2.При проверке работоспособного состояния радиоаппаратуры проводят проверку срабатывания всех органов управления и параметров, перечень и методы измерения которых устанавливаются в ТУ на аппаратуру конкретного типа.
    2.13.3.Электропрогон радиоаппаратуры проводят при напряжении питания, установленном в ТУ на аппаратуру конкретного типа.
    2.13.4.Электропрогон радиоприемных устройств проводится в режиме приема радиовещательной программы.
    Электропротон усилителей звуковой частоты (УЗЧ) проводят в режиме работы от любого источника музыкальной и речевой программы.
    Электропрогон электрофонов (ЭФ), электропроигрывателей (ЭП) и электропроигрывающих устройств (ЭПУ) проводят в режиме воспроизведения грамзаписи (проигрывания) по ГОСТ 11157 на частоте вращения 33 об/мин.
    Электропрогон комбинированных видов аппаратуры проводят в режимах работы от каждого источника сигнала следующим образом:
    для радиоприемных устройств, имеющих в своем составе только тракты AM и ЧМ - 40% времени по тракту AM и 60% - по тракту ЧМ;
    для радиоприемных устройств, имеющих в своем составе ЭПУ и магнитофонную панель (МП) - 30% времени в режиме радиоприема, 35% в режиме работы ЭПУ, 35% - в режиме от МП;
    для радиоприемных устройств, имеющих в своем составе ЭПУ или МП, - 30% времени в режиме радиоприема, 70% - в режиме работы от ЭПУ или МП;
    для магнитоэлектрофонов - 50% времени в режиме работы от ЭПУ, 50% - в режиме работы от МП.
    Режим работы МП состоит из последовательности записи, воспроизведения и перемотки ленты в течение соответственно 45%, 45% и 10% времени работы МП.
    Для многоскоростных МП время работы записи и воспроизведения делят равномерно для каждой скорости.
    Режим работы МП, не имеющий режима записи, состоит из воспроизведения музыкальной программы и перемотки в течение соответственно 90% и 10% времени работы МП.
    2.13.5.Электропрогон радиоаппаратуры проводят в режиме нагрузки УЗЧ на громкоговоритель аппарата или на его комплексное электрическое сопротивление.
    При наличии в радиоаппаратуре выхода для подключения различных типов громкоговорителей в качестве нагрузки используется комплексное электрическое сопротивление, выполненное по схеме черт.1 с параметрами, приведенными в табл.2 и соответствующими значениями номинального сопротивления нагрузки УЗЧ.
    якорь
    Черт.1. Схема комплексного электрического сопротивления

    Черт.1
    Таблица 2
    Номинальное сопротивление нагрузки, Ом Ом, ±2% Ом, ±1% мГн, ±2% мКФ, ±2%
    4 11,5 3,4 6,25 1600
    8 23,0 6,8 12,5 800

    В технически обоснованных случаях допускается в качестве нагрузки использовать активное электрическое сопротивление. При этом его использование должно быть указано в ТУ.
    Регулятор тембра, стереобаланса устанавливают в среднее положение.
    2.13.6.Регуляторы громкости устанавливают в положение, при котором на нагрузке рассеивается средняя мощность, равная 1/8 номинальной выходной мощности одного канала УЗЧ.
    Среднюю выходную мощность определяют как отношение среднеквадратичного значения (СКЗ) напряжения питания на зажимах для подключения нагрузки к номинальному значению сопротивления нагрузки.
    Напряжение на зажимах нагрузки определяют с помощью вольтметра СКЗ напряжений, имеющего постоянную времени усреднения не менее 30 с.
    2.13.7.В начале и в конце каждого цикла электропрогона следует проводить срабатывание органов управления и кинематических узлов (для ЭПУ срабатывание микролифта, автостопа или концевого выключателя, переключателя частоты вращения диска).
    Общее число срабатываний за время электропрогона каждого органа управления и кинематического узла должно быть не менее 500. При наличии автоматизированных стендов проводят их срабатывание не менее 1000 раз в непрерывном режиме.
    Для радиоаппаратуры, имеющей вход для подключения внешнего источника сигнала и выход для подключения громкоговорителей допускается электропрогон проводить при помощи устройства, имитирующего реакцию на выход УЗЧ полного электрического сопротивления громкоговорителя согласно приложению 4.
    2.13.8.В течение каждого цикла электропрогона следует проводить проверку каждого аппарата при различных уровнях громкости.
    Если при этом будет замечено ухудшение качества работы аппаратуры (уменьшение усиления, шум или искажение сигнала) по сравнению с другими образцами аппаратуры, то соответствие этого аппарата требованиям технической документации должно быть проверено измерением соответствующих параметров.
    Электропрогон отказавшей аппаратуры может быть продолжен после устранения причин отказа и ремонта аппарата.
    2.14.Испытания магнитофонов
    2.14.1.Испытания на безотказность магнитофонов проводят по программе 50 ч или 100 ч испытательных циклов.
    Испытательный цикл должен предусматривать:
    наработку при напряжениях питания магнитофонов (максимальном, номинальном и минимальном);
    наработку в контролируемых функциональных режимах (воспроизведение - не менее 50% цикла, запись - не менее 25% цикла, остальные режимы - не более 25%);
    наработку на контролируемых значениях скорости движения магнитной ленты (на обязательной скорости - не менее 75% времени цикла, на необязательных значениях скорости - не более 25% времени цикла);
    контроль работоспособности магнитофонов;
    проведение работ по техническому обслуживанию.
    2.14.2.При воспроизведении регулятор громкости устанавливают на 1/8 номинальной выходной мощности.
    Остальные элементы управления (регулятор тембра, стереобаланс и др.) устанавливают в среднее положение.
    2.14.3.При проверке работоспособного состояния магнитофонов проводят проверку срабатывания всех органов управления и параметров, перечень и методы измерения которых устанавливают в ТУ на магнитофоны конкретного типа.
    2.15.Испытания видеомагнитофонов (ВМ)
    2.15.1.Испытания ВМ на безотказность проводят по планам ограниченной продолжительности или с ограниченным числом отказов 10 ч циклами наработки.
    Цикл наработки должен предусматривать:
    наработку в контролируемых функциональных режимах (воспроизведение - не менее 60% цикла, запись - не менее 30% цикла, остальные режимы - не более 10% цикла);
    контроль работоспособности ВМ;
    проведение работ по техническому обслуживанию;
    не менее 3 раз в каждом цикле осуществлять установку кассеты, заправку и расправку магнитной ленты, извлечение кассеты из кассетоприемника.
    2.15.2.После каждых 10 ч электропрогона ВМ отключают не менее чем на 1 ч.
    2.15.3.Минимальное количество измерений в процессе испытаний, порядок проверки функционирования ВМ процесса испытаний и перечень контролируемых параметров устанавливаются в технических условиях на ВМ конкретного типа.
    Разд.1; 2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
    якорь
    3.ПЛАНИРОВАНИЕ, ОБРАБОТКА И АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ АППАРАТУРЫ ПО ОЦЕНКЕ СРЕДНЕЙ НАРАБОТКИ НА ОТКАЗ
    3.ПЛАНИРОВАНИЕ, ОБРАБОТКА И АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ АППАРАТУРЫ ПО ОЦЕНКЕ СРЕДНЕЙ НАРАБОТКИ НА ОТКАЗ
    3.1.Испытания аппаратуры по оценке средней наработки на отказ проводят по плану усеченных последовательных испытаний или планам испытаний ограниченной продолжительности или с ограниченным числом отказов.
    3.2.Исходными данными для проведения испытаний являются:
    риск изготовителя , равный 10-20%;
    риск потребителя , равный 10-20%;
    длительность испытания изделия (наработка в течение электропрогона);
    установленное в ТЗ или ТУ значение средней наработки на отказ .
    При этом интервал [, ], где , - браковочное и приемочное значения показателя , относительно располагается симметрично с тем, чтобы обеспечить равенство ущерба потребителя от приемки ненадежных изделий и изготовителя - от забракования надеж
    ных.
    3.1; 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
    3.3.Планирование основано на экспоненциальном законе распределения отказов.
    3.4.При испытаниях используют один из шести планов испытаний (1.1-1.6), приведенных в табл.3 и приложении 5 и пяти планов (2.1-2.5), приведенных в табл.3а.
    Таблица 3
    Планы усеченных последовательных испытаний
    Номер плана Характеристики плана Коэффициент ожидаемого времени до принятия решения Истинный риск, %
    Номин., % Кратное
    1.1 10 10 2,0 5,1 12,8 12,8
    1.2 10 10 3,0 2,0 11,1 10,9
    1.3 10 10 5,0 0,6 12,4 13,0
    1.4 20 20 1,5 7,6 22,7 23,2
    1.5 20 20 2,0 2,4 22,3 22,5
    1.6 20 20 3,0 1,1 18,2 19,2

    Примечания:
    1.Истинные значения риска , отличаются от номинальных значений , вследствие аппроксимаций и усечения в планах испытаний.
    2. - браковочное значение средней наработки на отказ;
    - приемочное значение средней наработки на отказ.
    Таблица 3а
    Планы испытаний ограниченной продолжительности или с ограниченным числом отказов
    Номер плана Характеристика плана Номинальный риск, % Коэффициент ожидаемого времени до принятия решения Истинный риск, %
    (кратный )
    2.1 10 10 2 9,4 14 9,6 10,6
    2.2 10 10 3 3,1 6 9,4 9,9
    2.3 10 10 5 1,1 3 10,0 8,6
    2.4 20 20 2 3,9 6 20,0 21,0
    2.5 20 20 3 1,46 3 18,1 18,8

    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    3.5.(Исключен, Изм. N 1).
    3.6.Объем выборки (число испытуемых изделий) для плана усеченных последовательных испытаний определяют по формуле
    , (1)
    где - суммарная длительность электропрогона выборки из изделий до окончания испытаний (ожидаемое время до принятия решения), определяемая в соответствии с принятым планом испытаний по формуле
    , (2)
    - коэффициент ожидаемого времени принятия решения, определяемый в соответствии с табл.3;
    , (3)
    - коэффициент, определяемый соотношением
    , (4)
    - коэффициент, определяемый соотношением *

    _________________
    * Формула соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.


    , (5)
    (значения коэффициентов и для конкретных планов испытаний приведены в табл.3).
    Точное значение , определяемое по формуле (1), округляют до ближайшего большего целого числа.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    3.7.Реализация процесса отказов аппаратуры представляет собой ступенчатую линию. Предельные значения суммарного числа отказов аппаратуры в функции длительности испытаний приведены в приложении 5 для разных планов испытаний (черт.4-9, табл.5-10).
    3.8.Аппаратуру считают удовлетворяющей требованиям ТУ или ТЗ по показателю и испытания считают положительными по , если реализация процесса отказов достигает нижней наклонной линии (линия 5) до истечения установленного времени электропрогона на черт.5-10 приложения 5.
    Аппаратуру также считают удовлетворяющей требованиям ТУ или ТЗ по показателю , если число отказов аппаратуры за время достигает вертикальной линии (линия 4) на черт.5-10 приложения 5.
    3.9.Аппаратуру считают не удовлетворяющей требованиям ТУ или ТЗ по показателю и испытания считают отрицательными по , если реализация процесса отказов достигает верхней наклонной линии (линия 2) до истечения установленного времени электропрогона на черт.5-10 или горизонтальной линии 3 приложения 5.
    3.10.Пример планирования испытаний и оценки средней наработки на отказ приведен в приложении 6.
    3.11.Планирование испытаний по планам ограниченной продолжительности или с ограниченным числом отказов - по ГОСТ 27.410.
    (Введен дополнительно, Изм. N 1).
    Разд.4. (Исключен, Изм. N 1).
    якорь
    5.ИСПЫТАНИЯ АППАРАТУРЫ НА РЕМОНТОПРИГОДНОСТЬ
    5.1.Испытания на ремонтопригодность проводят для оценки соответствия аппаратуры требованиям, предъявляемым к среднему времени восстановления работоспособного состояния аппаратуры опытных партий (образцов).
    5.2.Испытания на ремонтопригодность допускается проводить на тех же образцах, на которых проводят испытания на безотказность. При оценке результатов испытаний допускается учитывать отказы, выявленные при проведении испытаний на безотказность.
    При недостаточном числе отказов при испытаниях допускается для обеспечения требуемой степени достоверности искусственное введение (моделирование) отказов и повреждений в аппаратуру. Перечень отказов и повреждений, учитываемых при оценке , приводят в методике испытаний.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    5.3.Виды отказов при моделировании необходимо выбирать в соответствии с наиболее характерными отказами аналогичной аппаратуры и результатами испытаний.
    5.4.При проведении испытаний на ремонтопригодность должны быть соблюдены следующие условия:
    при проведении ремонта необходимо пользоваться оборудованием и оснасткой, предусмотренными в инструкциях по эксплуатации и ремонту;
    до начала ремонта сведения о месте и виде отказа не должны доводиться до работников, выполняющих ремонт.
    5.5.Обнаружение отказа, установление причины его возникновения, проверку работоспособности аппаратуры после ремонта проводят в соответствии с эксплуатационной и ремонтной документацией.
    При проведении испытаний на ремонтопригодность учитывают время, затраченное на обнаружение и устранение отказов аппаратуры и проверку ее исправного состояния.
    Время простоя по организационным причинам (поиск, доставка запасных частей, материалов, инструмента и т.д.) при оценке показателя ремонтопригодности не учитывают.
    5.6.Планирование испытаний и оценка результатов проводятся методом среднеарифметической оценки, среднего времени восстановления аппаратуры с доверительной вероятностью .
    5.7.Исходными данными испытаний на ремонтопригодность являются установленное в ТЗ значение среднего времени восстановления работоспособного состояния .
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    5.8.Результатом испытаний аппаратуры на ремонтопригодность является точечная оценка среднего времени восстановления .
    5.9.Экспериментальное значение среднего времени восстановления работоспособного состояния аппаратуры определяется по формуле
    , (9)
    где - время восстановления аппаратуры при -м отказе;
    - число отказов;
    - число испытываемых образцов.
    5.10.Число учитываемых отказов при проведении испытаний должно быть не менее:
    30 - для телевизоров, магнитофонов и видеомагнитофонов;
    20 - для стационарной радиоаппаратуры, а также этой аппаратуры 0-й и 1-й групп сложности;
    15 - для радиоаппаратуры 2-й и 3-й групп сложности.
    5.11.Результаты испытаний аппаратуры на ремонтопригодность считают положительными, если в результате испытаний аппаратуры на ремонтопригодность экспериментальное значение среднего времени восстановления работоспособного состояния аппаратуры меньше установленного значения , т.е.
    , (10)
    5.9-5.11.(Измененная редакция, Изм. N 1).
    якорь
    6.ТРЕБОВАНИЯ К ДОКУМЕНТАЦИИ, НЕОБХОДИМОЙ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ИСПЫТАНИЙ НА НАДЕЖНОСТЬ
    6.1.Документация, необходимая при проведении испытаний аппаратуры на надежность, состоит из организационно-методической и отчетной.
    6.2.Организационно-методической документацией являются типовая и (или) рабочая программа испытаний и типовая и (или) рабочая методика испытаний.
    6.3.Типовая программа и типовая методика испытаний разрабатываются для одного или нескольких видов аппаратуры, требования к показателям надежности и методике испытаний которых совпадают.
    6.4.Рабочая программа и рабочие методики испытаний разрабатываются для каждого типа аппаратуры в соответствии и в развитие типовой программы испытаний аппаратуры на надежность и организационного документа - программы обеспечения надежности аппаратуры.
    Допускается разрабатывать единый документ, объединяющий программу и методику испытаний.
    6.5.Программы и методики испытаний на надежность для опытных партий (опытных образцов) разрабатывает предприятие - разработчик аппаратуры и согласует с головным предприятием по направлению техники и Госприемкой.
    Программы и методики испытаний на надежность в процессе производства разрабатывает предприятие-изготовитель и согласует с разработчиком и Госприемкой.
    6.6.Основным документом для проведения испытаний на надежность аппаратуры установочной серии является программа испытаний (раздел программы испытаний аппаратуры установочной серии или ТУ). Программа испытаний на надежность должна содержать методики испытаний или ссылки на них, если эти методики оформлены как самостоятельные документы.
    Программы и методики испытаний на надежность для телевизоров установочных серий и серийного выпуска не разрабатываются, если планы их испытаний выбираются по п.2.12.1.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    6.7.Программа испытаний аппаратуры на надежность должна содержать следующие разделы:
    объект испытаний;
    категорию испытаний;
    цель испытаний;
    общие положения;
    объем испытаний;
    условия и порядок проведения испытаний;
    материально-техническое обеспечение испытаний;
    метрологическое обеспечение испытаний;
    отчетность по результатам испытаний;
    приложения.
    6.8.Изложение разделов программы испытаний приведено в приложении 7.
    Типовая программа содержит вводную часть, которая заменяет раздел "Объект испытаний".
    6.9.Методика испытаний на надежность должна содержать:
    область применения и назначения (тип, модель аппаратуры, вид испытаний);
    перечень показателей надежности, подлежащих определению (контролю), а также определяемому (контролируемому) показателю надежности, приемочный и браковочный уровни, риск изготовителя и риск потребителя;
    перечень параметров, по которым определяют состояние (работоспособность, исправность и т.д.) изделия, периодичность их проверки в процессе испытаний, определяющие понятия состояния;
    метод проведения испытаний;
    план испытаний;
    условия испытаний (значения воздействующих факторов, их сочетание, последовательность, продолжительность и т.д.) с указанием норм точности их воспроизведения и способы контроля работоспособности и восстановления изделий;
    решающие правила;
    требования к испытательному оборудованию и средствам измерения;
    периодичность и содержание профилактических и регламентных работ;
    порядок организации и проведения ремонтных работ;
    порядок комплектования выборки;
    требования безопасности.
    В методике испытаний на надежность также могут указываться пределы изменения параметров питания, значения входных и выходных сигналов, периодичность их измерения и др.
    6.10.Методика испытаний на надежность должна предусматривать возможность автоматизации процессов измерений, регистрации и обработки данных.
    6.11.Методика испытаний на надежность может включать в себя в качестве составных частей методики выполнения измерений, аттестованные в соответствии с требованиями ГОСТ 8.010.
    Метод оценки погрешности измерения параметров приведен в приложении 8.
    6.12.Отчетной документацией при проведении испытаний аппаратуры на надежность являются протоколы данных измерений (журналы учета результатов испытаний на надежность), протоколы испытаний или отчеты о надежности в зависимости от этапа разработки и производства аппаратуры.
    6.13.Протоколы данных измерений должны содержать перечень параметров аппаратуры, проверяемых в процессе испытаний на соответствие допускам, установленным в ТУ. При соответствии значений параметров требованиям ТУ фиксируются их числовые значения, в противном случае - в соответствующей графе протокола записывается - "не соответствует".
    Формы журналов учета результатов испытаний на надежность аппаратуры приведены в приложении 9.
    6.14.Протоколы результатов испытаний должны содержать всю основную информацию, необходимую для полного анализа данных для принятия объективного решения по результатам испытаний. Протоколы испытаний должны сохраняться до конца периода проведения последующих испытаний аппаратуры на надежность.
    Следует проводить регулярную регистрацию условий испытаний и рабочих характеристик испытываемой аппаратуры.
    6.15.Протоколы испытаний должны содержать:
    учет времени работы аппаратуры в процессе испытаний;
    учет отказов и повреждений аппаратуры в процессе испытаний;
    подробные данные анализа отказов и информацию, необходимую для классификации зафиксированных при испытании отказов;
    описание любого события или мероприятия, в том числе мероприятий по выполнению определенных задач профилактического технического обслуживания, перечисленных в программе испытаний на надежность;
    обозначение замененных или вновь установленных блоков, модулей, элементов и т.д.;
    данные об условиях работы (электрические условия) и окружающей среде при испытаниях.
    Рекомендуемая форма протокола испытаний аппаратуры на надежность приведена в приложении 10.
    6.16.По окончании испытаний в соответствии с журналом испытаний должна быть составлена сводная ведомость отказов аппаратуры по форме приложения 11.
    6.17.Протоколы испытаний на надежность направляют в Головное предприятие по направлению техники для анализа, принятия решений и формирования отчета об испытаниях.
    6.18.Отчет о надежности аппаратуры по результатам ее испытаний на надежность - по форме приложения 12.
    якорь