СССР
Государственный стандарт от 01 января 1992 года № ГОСТ 24037-90

ГОСТ 24037-90 (СТ СЭВ 1220-78) Материалы асбестополимерные листовые уплотнительные. Метод определения стойкости к воздействию жидкостей

Принят
Государственным комитетом СССР по управлению качеством продукции и стандартам
26 декабря 1990 года
Разработан
Министерством химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР
01 января 1992 года
    ГОСТ 24037-90
    (СТ СЭВ 1220-78)
    Группа Л69
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    МАТЕРИАЛЫ АСБЕСТОПОЛИМЕРНЫЕ ЛИСТОВЫЕ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ
    Метод определения стойкости к воздействию жидкостей
    Asbestos-polymer seal sheet materials.
    Method of test for resistance to liquids
    ОКСТУ 2509
    Срок действия с 01.01.92
    до 01.01.97*

    _______________________________
    * Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95
    Межгосударственного Совета по стандартизации,
    метрологии и сертификации (ИУС N 11, 1995 год). -
    Примечание изготовителя базы данных.


    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР РАЗРАБОТЧИКИ
    В.А.Кириллов; В.А.Соколов, канд. техн. наук; Н.И.Жаровцев, канд. техн. наук; Г.В.Порошин, канд. техн. наук; Л.П.Красичева; Г.Г.Антипина
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 26.12.90 N 3289
    3.Срок первой проверки - 1996 г., периодичность проверки - 5 лет
    4.Стандарт полностью соответствует стандарту СЭВ 1220-78
    5.ВЗАМЕН ГОСТ 24037-80
    6.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта
    ГОСТ 380-88 2.1
    ГОСТ 443-76 2.10
    ГОСТ 618-73 2.1
    ГОСТ 6507-78 2.5
    ГОСТ 11358-74 2.5
    ГОСТ 12026-76 2.9
    ГОСТ 24104-88 2.4
    ГОСТ 25336-82 2.2, 2.7
    ТУ 6-09-5077-87 2.7

    Настоящий стандарт устанавливает метод определения стойкости к воздействию жидкостей асбестополимерных листовых уплотнительных материалов.
    Сущность метода заключается в определении изменения массы и (или) толщины образца после выдержки его в жидких средах в течение заданного времени и при заданной температуре.
    якорь
    1.МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ
    1.1.Образцы для испытаний должны быть размером (25х50) мм с предельным отклонением ±0,5 мм.
    Условия и способ изготовления образцов должны быть указаны в нормативно-технической документации на материал.
    Толщина образца должна соответствовать фактической толщине материала, из которого изготавливают образцы.
    1.2.Количество, место и способ отбора образцов для испытания указывают в нормативно-технической документации на материалы.
    якорь
    2.АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ
    2.1.Контейнер любой конструкции для испытания в жидкостях, имеющий держатель для расположения образцов в вертикальном положении и обеспечивающий свободный доступ жидкости ко всей поверхности образцов, или трубка металлическая из стали по ГОСТ 380* наружным диаметром 38 мм и длиной (305±1) мм, закрытая с одной стороны герметично, с другой - резиновой пробкой из маслобензостойкой резины, обернутой алюминиевой фольгой по ГОСТ 618, для испытания в жидкости СЖР-3 при температуре 150 °С.

    ______________
    * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 380-2005. - Примечание изготовителя базы данных.


    2.2.Колба по ГОСТ 25336 с воздушным холодильником длиной не менее 80 мм для испытания в кислотах или щелочах.
    2.3.Обратный холодильник при испытании в легколетучих жидкостях или при повышенных температурах, близких к точке кипения испытательной жидкости.
    2.4.Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104* с погрешностью взвешивания не более 0,005 г.

    ______________
    * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 24104-2001. - Примечание изготовителя базы данных.


    2.5.Микрометр типа МК 25-1 по ГОСТ 6507* или толщиномер ТР 10-60 по ГОСТ 11358** или любой другой прибор, обеспечивающий точность измерения по п.4.1.

    ______________
    * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 6507-90;
    ** На территории Российской Федерации действуе ГОСТ 11358-89. - Примечание изготовителя базы данных.


    2.6.Шкаф теплонагревательный, обеспечивающий температуру, в соответствии с пп.3.1, 4.3.
    2.7.Эксикатор по ГОСТ 25336, заполненный сухим хлористым кальцием по ТУ 6-09-5077.
    2.8.Испытательная жидкость указана в нормативно-технической документации на материалы.
    2.9.Фильтровальная бумага по ГОСТ 12026 или аналогичный адсорбирующий материал.
    2.10.Нефрас С3-80/120 (БР-1 "Галоша") по ГОСТ 443.
    якорь
    3.ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ
    Образцы перед испытанием выдерживают в теплонагревательном шкафу в течение (60±5) мин при температуре (100±5) °С, при этом образцы должны быть расположены таким образом, чтобы обеспечивался свободный доступ воздуха по всей их поверхности. Затем образцы охлаждают не менее 30 мин в эксикаторе при температуре окружающей среды (23) °С.
    якорь
    4.ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
    4.1.Образцы взвешивают с погрешностью ±0,01 г и (или) измеряют толщину в середине образца с точностью до 0,01 мм.
    4.2.Образцы погружают в контейнер или колбу, или трубку с испытательной жидкостью. Испытательная жидкость должна полностью покрывать образцы. Объем жидкости на один образец должен быть не менее 10 см.
    При проведении испытания в жидкости СЖР-3, в кислотах и щелочах жидкость используют однократно.
    При испытании в жидкостях, не обладающих разрушающим действием, допускается трехкратное их использование.
    В контейнере допускается проводить испытание образцов из материала разных марок, в трубках и колбе - одной марки.
    4.3.Температуру и продолжительность испытания выбирают из следующего ряда:
    температура 25, 100, 150, 200, 250 °С с допускаемым отклонением ±5 °С;
    время выдержки 5±0,25; 12±0,25; 24 ч или кратное 24 ч.
    4.4.После истечения времени испытания образцы извлекают из жидкости.
    При проведении испытания в жидкостях при повышенных температурах образцы с целью охлаждения выдерживают дополнительно в течение 30-60 мин в такой же жидкости с начальной температурой (23) °С.
    После выдержки в масле образцы погружают не более чем на 5 с в нефрас С3-80/120.
    Образцы, выдержанные в кислоте, промывают водой до нейтральной реакции (по индикатору).
    Излишки жидкости тщательно удаляют фильтровальной бумагой.
    При определении уменьшения массы после воздействия кислоты образцы дополнительно высушивают до постоянной массы при температуре (100±5) °С.
    4.5.Взвешивание и (или) измерение толщины образца проводят не позднее чем через 5 мин после извлечения образцов из жидкости.
    Толщину образца после испытания измеряют в ранее отмеченной точке.
    При расслоении образцов после испытаний взвешивание и измерение толщины образцов не проводят.
    якорь
    5.ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
    5.1.Показатель изменения массы при воздействии жидкостей () в процентах вычисляют по формуле
    , (1)
    где - масса образца до испытания, г.
    - масса образца после испытания, г.
    Примечание. Знак минус перед значением показателя указывает на уменьшение массы при воздействии жидкостей.
    5.2.Показатель изменения толщины при воздействии жидкостей () в процентах вычисляют по формуле
    , (2)
    где - толщина образца до испытания, мм;
    - толщина образца после испытания, мм.
    5.3.За результат каждого испытания принимают среднее арифметическое результатов всех определений по каждой жидкости и температуре.
    Вычисление проводят с точностью до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.
    5.4.Результаты испытаний записывают в протокол, который должен содержать следующие данные:
    наименование материала, его обозначение (тип или марка) с указанием нормативно-технической документации;
    номер партии и дату изготовления;
    наименование и тип жидкости;
    температуру жидкости;
    время испытания;
    результаты испытания;
    описание внешнего вида образца после воздействия жидкости;
    дату испытания.