-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 января 1993 года № ГОСТ 28840-90

ГОСТ 28840-90 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования

Принят
Государственным комитетом СССР по управлению качеством продукции и стандартам
29 декабря 1990 года
Разработан
Министерством электротехнической промышленности и приборостроения СССР
01 января 1993 года
    ГОСТ 28840-90
    Группа П18
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    МАШИНЫ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ, СЖАТИЕ И ИЗГИБ
    Общие технические требования
    Machines for tension, compression and bending testing of materials.
    General technical requirements
    ОКП 42 7111, 42 7121, 42 7131, 42 7151
    Срок действия с 01.01.93
    до 01.01.98*

    ______________________
    * Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95
    Межгосударственного Совета по стандартизации,
    метрологии и сертификации.
    (ИУС N 11, 1995 г.). - Примечание "КОДЕКС".


    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности и приборостроения СССР РАЗРАБОТЧИКИ
    А.П.Осокина, канд. техн. наук (руководитель темы); А.К.Гусев; И.Е.Китман; Н.А.Брио
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 29.12.90 N 3530
    3.ВЗАМЕН ГОСТ 7762-74, ГОСТ 7855-84, ГОСТ 8905-82, ГОСТ ЭД1 8905-87
    4.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, приложения
    ГОСТ 1.2-85 Приложение 2
    ГОСТ 1.3-85 "
    ГОСТ 2.601-68 "
    ГОСТ 8.001-80 "
    ГОСТ 8.383-80 "
    ГОСТ 9.032-74 2.16, приложение 2
    ГОСТ 12.1.003-83 4.3
    ГОСТ 12.1.030-81 Приложение 2
    ГОСТ 12.1.038-82 "
    ГОСТ 12.2.003-74 4.1, приложение 2
    ГОСТ 12.2.007.0-75 4.2, приложение 2
    ГОСТ 12.2.007.7-83 4.2, приложение 2
    ГОСТ 12.3.019-80 Приложение 2
    ГОСТ 20.57.406-81 "
    ГОСТ 26.011-80 3.11, приложение 2
    ГОСТ 265-77 Приложение 1
    ГОСТ 270-75 "
    ГОСТ 356-80 "
    ГОСТ 1497-84 "
    ГОСТ 2991-85 "
    ГОСТ 3813-72 "
    ГОСТ 4648-71 "
    ГОСТ 4651-82 "
    ГОСТ 6611.2-73 "
    ГОСТ 10180-90 "
    ГОСТ 10354-82 Приложение 2
    ГОСТ 11150-84 Приложение 1
    ГОСТ 11262-80 "
    ГОСТ 11721-78 "
    ГOCT 12997-84 Приложение 2
    ГОСТ 14019-80 Приложение 1
    ГОСТ 14192-77 Приложение 2
    ГОСТ 14254-80 "
    ГОСТ 15150-69 2.14, приложение 2
    ГОСТ 15151-69 2.15, приложение 2
    ГОСТ 15846-79 Приложение 2
    ГОСТ 16272-79 "
    ГОСТ 17532-84 "
    ГОСТ 20014-83 Приложение 1
    ГОСТ 20504-81 Приложение 2
    ГОСТ 21128-83 3.2.1, приложение 2
    ГОСТ 21657-83 Приложение 2
    ГОСТ 22352-77 "
    ГОСТ 24297-87 "
    ГОСТ 28570-90 Приложение 1
    Рекомендация МОЗМ 64-85 Приложение 2
    Рекомендация МОЗМ 65-85 "
    РД 50-690-89 "

    Настоящий стандарт распространяется на машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб при статических режимах нагружения (разрывные, сжатия и универсальные) согласно стандартизованным в СССР методам испытаний материалов, перечисленным в приложении 1.
    Перечень организационно-методических документов дан в приложении 2.
    Стандарт не распространяется на машины специального назначения.
    Требования разд.2 (пп.2.2-2.4; 2.11; 2.13), 3,4 являются обязательными.
    1.КЛАССИФИКАЦИЯ
    1.1.Машины по виду деформации, сообщаемой образцу в процессе испытания, подразделяют на:
    разрывные (растяжение);
    прессы (сжатие);
    универсальные (растяжение, сжатие, изгиб).
    1.2.По способу силовозбуждения (виду привода) машины подразделяют на:
    электромеханические;
    электрогидравлические.
    Таблица 1
    N пп Виды машин Код ОКП Способ силовозбуждения (вид привода) Тип силоизмерительного устройства Вид испытываемого материала Наиболь- шая пре- дельная нагрузка, кН (ряд типо- разме- ров) Группы машин по пределу допус- тимой погреш- ности изме- рения нагрузки (усилий) (п.2.3)
    электро- механи- ческий электро- гидрав- лический маят- нико- вый торси- онный элек- три- ческий метал- лы полимерные материалы строи- тель- ные мате- риалы мате- риалы легкой про- мыш- лен- ности, текс- тиль- ные мате- риалы
    пласт- массы рези- на
    1 Разрывные 42 7111 + - + - - + - - - - 0,5; 1,0; 5; 10; 20; 50 0-У; 1-У
    2 " 42 7111 + - - - + + - - - - 0,5; 5; 10; 20; 50 0-У; 1-У
    3 " 42 7111 - + - + - + - - - - 100; 200; 500; 1000 0-У; 1-У
    4 " 42 7131 + - + - - - - - - + 0,05; 0,5; 1,0; 2,5; 3; 5 1-У
    5 " 42 7151 + - - - + - - - - - 0,5; 5; 50; 100 0-У; 1-У
    6 " 42 7151 + - + - - - - + - - 0,01; 0,05; 0,5; 5; 10; 20; 50; 100 0-У; 1-У
    7 Прессы 42 7121 - + - + + - - - + - 10; 20; 50; 100; 200; . 500; 1000; 2000; 5000; 10000 1-У; 2-У
    8 Универсальные 42 7151 + - - - + + + - - - 100 0-У; 1-У
    9 42 7111
    " 42 7111 - + - - + + - - - - 500 0-У; 1-У
    42 7151
    Примечание. Знак "+" означает наличие у машины классификационного признака, указанного в соответствующей графе.

    1.3.По типу силоизмерительного устройства машины подразделяют на:
    с маятниковым (рычажно-маятниковым) силоизмерителем;
    с торсионным силоизмерителем;
    с электрическим (тензорезисторным, вибрационно-частотным и др.) силоизмерителем.
    1.4.По виду испытываемых материалов машины подразделяют в соответствии со следующими кодами ОКП (общесоюзного классификатора промышленной продукции) на машины:
    для испытания образцов металлов - 72 7111;
    для испытания строительных материалов - 42 7121;
    для испытания полимерных материалов - 42 7151;
    для испытания текстильных материалов - 42 7131 (материалов легкой промышленности).
    Возможность проведения испытаний нескольких видов материалов на одной модели указывают в ТУ на выпуск машин.
    1.5.Компоновочные схемы и составные части машин должны соответствовать принципам блочно-модульного конструирования (модульного формирования техники).
    2.ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    2.1.Ряды наибольших предельных нагрузок и группы машин по п.2.3, разработанных и выпускаемых промышленностью, с указанием классификационных признаков по пп.1.1-1.4 указаны в табл.1.
    2.2.Значения наибольших предельных нагрузок и диапазонов нагружения вновь разрабатываемых машин должны выбираться из ряда 1,0·10; 2,0·10; 2,5·10; 3,0·10; 5,0·10 кН, где целое положительное или отрицательное число, или 0.
    2.3.Пределы допускаемой погрешности измерения нагрузки при прямом ходе (в процентах от измеряемой нагрузки) и разделение на группы по этому параметру приведены в табл.2.
    Таблица 2
    Группа машин 0-У 1-У 2-У 3-У
    Предел допускаемой погрешности измерения нагрузки (усилий) при прямом ходе, %, от измеряемой нагрузки ±0,5 ±1,0 ±2,0 ±3,0

    2.4.Пределы допускаемой погрешности измерения деформации (удлинения) и разделение машин на группы по этому параметру приведены в табл.3.
    Таблица 3
    Группа машин по точности измерения деформации (удлинения) образца Предел допускаемой погрешности измерения деформации (удлинения), % от верхнего предела диапазона измерителя
    1-Д ±1,0
    2-Д ±2,0
    3-Д ±3,0
    5-Д ±5,0
    Примечания: 1. Группы точности, значения пределов допускаемой погрешности измерения деформации (удлинения) и диапазон измеряемых деформаций (удлинений) устанавливают в ТУ на выпуск машин.
    2. Для машин с термокриокамерами значения пределов допускаемой погрешности и диапазон измеряемых удлинений устанавливают в ТУ по согласованию с потребителем.
    3. С 01.01.96 предел допускаемой погрешности при измерении деформации (удлинения) устанавливают в процентах от измеряемой величины удлинения.

    2.5.Значения масштабов записи деформации (удлинения) образца и перемещения активного захвата выбирают из ряда: 2000:1; 1000:1; 500:1; 100:1; 50:1; 20:1; 10:1; 5:1; 2:1; 1:1; 1:2; 1:5; 1:10 и устанавливают по согласованию с заказчиком в технических условиях на выпуск машин.
    2.6.Предел допускаемой погрешности измерения и записи деформации в машинах, оснащенных электрическими измерителями деформации, не должен превышать ±2,0% от верхнего предела диапазона измерителя деформации и устанавливается в ТУ по согласованию с заказчиком в соответствии с нормами точности используемых стандартизованных устройств записи и регистрации показаний.
    2.7.Предел допускаемой погрешности записи перемещения активного захвата не. должен превышать ±3,0% измеряемого значения величины при длине записанного самопишущим устройством отрезка по координате "перемещение" св.30 мм, при длине записанного отрезка до 30 мм - ±1 мм при масштабах записи до 50:1 и ±2 мм при масштабе записи 100:1.
    2.8.Значения отношений наибольшей предельной нагрузки к наименьшей и разделение машин на группы по этому параметру указаны в табл.4.
    Таблица 4
    Группа машин 1-О 2-О 3-О 4-О 5-О 6-О 7-О 8-О
    Отношение наибольшей предельной нагрузки к наименьшей 10000 5000 1000 500 200 100 50 20
    Примечание. Группу и значение отношения наибольшей предельной нагрузки к наименьшей устанавливают по согласованию с потребителем и указывают в ТУ на выпуск машины.

    2.9.Диапазон регулирования скоростей перемещения активного захвата без нагрузки и разделение машин на группы по этому параметру указаны в табл.5. Группу, наибольшую скорость и диапазон скоростей указывают в ТУ на выпуск машин.
    Таблица 5
    Группа машин Отношение наибольшей скорости перемещения активного захвата к наименьшей
    1-С 100000
    2-С 50000
    3-С 10000
    4-С 1000
    5-С 100
    6-С 10
    Примечания: 1. Допускается использование других диапазонов регулирования скоростей, выбираемых из ряда 1·10, где равно 0 или любому целому числу.
    2. Значения наибольших скоростей перемещения активного захвата устанавливают в диапазоне от 2 до 1000 мм/мин.
    3. Заглавные буквы в обозначениях групп машин в табл.1-5 означают: У - нагрузка (усилие), Д - деформация, О - диапазон нагрузок; С - диапазон регулирования скоростей.

    2.10.В разрывных и универсальных машинах по требованию заказчика должна быть обеспечена возможность установки термокриокамер для проведения испытаний при повышенных и пониженных температурах. Пределы и точность регулирования повышенных и пониженных температур по согласованию с заказчиком устанавливают в ТУ на машины в соответствии с требованиями стандартов на методы испытаний материалов, указанных в приложении 1.
    2.11.Вероятность безотказной работы машин за заданную наработку выбирают из ряда: 0,80; 0,85; 0,90; 0,92; 0,94. Заданную наработку выбирают из ряда: 250; 500; 750; 1000; 1500; 2000 ч.
    Конкретные значения вероятности безотказной работы, заданной наработки и критериев отказов устанавливают по согласованию заказчика и изготовителя в ТУ на выпуск машин конкретного типа.
    Значения вероятности безотказной работы 0,92; 0,94 устанавливают для машин без учета надежности электронной и вычислительной техники.
    2.12.Полный средний срок службы машин должен быть не менее 15 лет.
    2.13.Масса машин и потребляемая мощность должны быть указаны в технических условиях на выпуск машин, согласованных в установленном порядке с заказчиком.
    2.14.Исполнение и категория машин по условиям эксплуатации должны устанавливаться в технических условиях на выпуск машин и соответствовать требованиям ГОСТ 15150.
    2.15.Машины, предназначенные для экспорта, должны изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 15151, технических условий на машины конкретного типоразмера и заказа-наряда внешнеторговой организации.
    2.16.Лакокрасочные покрытия наружных и внутренних поверхностей - по ГОСТ 9.032.
    3.ПАРАМЕТРЫ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЕ СОВМЕСТИМОСТЬ
    3.1.Выходные сигналы
    3.1.1.Основные параметры электрических входных и выходных сигналов тока и напряжений должны устанавливаться в технических условиях и соответствовать требованиям ГОСТ 26.011.
    3.1.2.В машинах с электрическим силоизмерителем должен быть обеспечен выход на ЭВМ или цифропечатающее устройство.
    3.2.Параметры питания
    3.2.1.Значения номинальных напряжений, их допустимых отклонений и частот переменного электрического питания машин должны указываться в технических условиях и соответствовать требованиям ГОСТ 21128.
    4.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
    4.1.Общие требования безопасности к конструкции машин должны соответствовать ГОСТ 12.2.003.
    4.2.Общие требования безопасности к электрооборудованию машин в зависимости от конструкции должны соответствовать ГОСТ 12.2.007.0 и (или) ГОСТ 12.2.007.7.
    4.3.Значения шумовых характеристик должны устанавливаться в технических условиях и соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.003.