-32300: transport error - HTTP status code was not 200
СССР
Государственный стандарт от 01 июля 1991 года № ГОСТ 25699.13-90
ГОСТ 25699.13-90 Углерод технический для производства резины. Метод определения массовой доли пыли в гранулированном техническом углероде
- Принят
- Государственным комитетом СССР по управлению качеством продукции и стандартам
27 июля 1990 года
- Разработан
- Министерством химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР
01 июля 1991 года
ГОСТ 25699.13-90
Группа Л61
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
УГЛЕРОД ТЕХНИЧЕСКИЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РЕЗИНЫ
Метод определения массовой доли пыли в гранулированном
техническом углероде
Carbon black for rubber industry. Method for determination of fines content
in pelleted carbon black
ОКСТУ 2166
Срок действия с 01.07.91
до 01.07.96*
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР РАЗРАБОТЧИКИ
С.В.Орехов, канд. техн. наук; П.И.Червяков, канд. хим. наук; Л.Г.Машнева; Н.А.Царева; Н.М.Богуславская
2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 27.07.90 N 2302
3.Срок первой проверки - 1995 г., периодичность проверки - 5 лет
4.ВЗАМЕН ГОСТ 25699.13-83
5.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер раздела |
| ГОСТ 5072-79 | 3 |
| ГОСТ 6613-86 | 3 |
| ГОСТ 24104-88 | 3 |
| ГОСТ 25699.1-90 | 2 |
| ТУ 38.44810256-89 | 3 |
Настоящий стандарт устанавливает метод определения массовой доли пыли в гранулированном техническом углероде для производства резины.
1.СУЩНОСТЬ МЕТОДА
Метод заключается в просеивании пробы гранулированного технического углерода через сита с сетками с размерами ячеек 1; 0,5 и 0,1 мм при встряхивании в течение 5 мин и определении массы технического углерода, просеянного через сито с сеткой с размером ячеек 0,1 мм (пыли).
2.ОТБОР ПРОБ
Отбор проб - по ГОСТ 25699.1.
3.АППАРАТУРА
Аппарат для встряхивания по ТУ 38.44810256 с частотой колебаний 100-130 в 1 мин (1,7-2,1 Гц), амплитудой колебаний платформы (28±2) мм и с приспособлением для подвешивания грузиков массой 100 г (чертеж).
1 - стойка; 2, 3 - кольца; 4 - груз; 5 - проволока; 6 - гайка
Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104*, 3-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 1 кг.
Набор сит диаметром 200 мм и высотой 50 мм с сетками 01, 05, 1 по ГОСТ 6613, в комплекте с крышкой и донником.
Секундомер механический по ГОСТ 5072 или реле времени.
Допускается применять аппаратуру с аналогичными техническими и метрологическими характеристиками.
4.ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
Сита собирают (снизу вверх: донник, сита с сетками 01, 05, 1, крышка) и ставят на аппарат для встряхивания.
Пробу гранулированного технического углерода массой 25,0 г помещают на верхнее сито, закрывают крышкой и встряхивают в течение 5 мин при постукивании грузиками по ситу с сеткой 05. Затем сита снимают и взвешивают содержимое донника (пыль). Результат взвешивания в граммах записывают с точностью до первого десятичного знака.
5.ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
Массовую долю пыли () в процентах вычисляют по формуле
,
где - масса пыли, г;
- масса пробы технического углерода, г.
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, полученных одним исполнителем, абсолютное расхождение между которыми не превышает 0,5%. Результат испытания записывают с точностью до целого числа.
Наибольшее среднее квадратическое отклонение случайной составляющей погрешности испытания равно ±0,7% при доверительной вероятности =0,95.
При сопоставлении результатов испытаний в разных лабораториях результаты считают достоверными, если допускаемое расхождение между ними не превышает 1%.
Текст документа сверен по:
официальное издание
Углерод технический для производства резины.
Методы испытаний: Сб. ГОСТов. -
М.: Издательство стандартов, 1990