СССР
Постановление от 07 июня 1984 года № 171/10-109

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Выпуск 36. Раздел: «Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов»

Принято
Государственным комитетом СССР по труду и социальным вопросам
07 июня 1984 года
    В редакциях
  • от 03.02.1988 № 51/3-69,
  • от 14.08.1990 № 325/15-27,
  • от 21.11.1994 № 70,
  • от 31.07.1995 № 43.
    Выпуск утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 7 июня 1984 г. N 171/10-109 после переработки Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР совместно с Центральным бюро нормативов по труду, Министерством газовой промышленности и Государственным комитетом по обеспечению нефтепродуктами СССР.
    В данный раздел внесены дополнения и изменения в содержание тарифно-квалификационных характеристик в связи с внедрением в производство современного оборудования, введением новых государственных стандартов.
    Профессии "Оператор технологических установок" и "Оператор (старший) технологических установок" объединены в одну с наименованием "Оператор технологических установок". Переименованы семь профессий. Исключены и аннулированы в связи с изменением технологии производства профессии "Замерщик параметров на газогенераторах" и "Кантовщик туннельных печей".
    Тарифно-квалификационные характеристики являются обязательными при тарификации работ и присвоении квалификационных разрядов рабочим на предприятиях, в организациях и учреждениях всех отраслей народного хозяйства независимо от ведомственной подчиненности, где имеются указанные в настоящем разделе виды работ, кроме особо оговоренных случаев.
    ВВЕДЕНИЕ
    Раздел "Переработка нефти, нефтепродуктов, газа, сланцев, угля и обслуживание магистральных трубопроводов" Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС) переработан с учетом дальнейшего улучшения организации, нормирования и стимулирования труда. В разделе усовершенствованы тарификации аналогичных работ, уточнены тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих в связи с изменением содержания труда под влиянием научно-технического прогресса, возросших требований к качеству продукции, квалификации, к знаниям, общеобразовательной и специальной подготовке рабочих.
    ЕТКС содержит тарифно-квалификационные характеристики, сгруппированные в разделы по производствам и видам работ, независимо от того, на предприятиях и в организациях какого министерства, ведомства эти производства или виды работ имеются.
    В ЕТКС, как правило, каждая профессия встречается только в одном разделе.
    Настоящий выпуск включает специфичные профессии рабочих для данных производств или видов работ.
    Профессии рабочих, не являющиеся специфичными для какого-либо конкретного производства или вида работ, помещены в разделе "Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства".
    Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих разработаны применительно к шестиразрядной тарифной сетке. Разряды работ установлены по их сложности, как правило, без учета условий труда.
    В дополнение к отдельным выпускам, содержащим тарифно-квалификационные характеристики как справочный материал при пользовании ЕТКС, изданы: "Перечень (алфавит) профессий, помещенных в ЕТКС, с указанием наименований профессий по ранее действовавшим тарифно-квалификационным справочникам", "Перечень наименований профессий, предусмотренных действовавшими тарифно-квалификационными справочниками, с указанием измененных наименований профессий и разделов ЕТКС, в которые они включены", а также "Перечень выпусков и входящих в них разделов".
    Порядок применения тарифно-квалификационных характеристик, присвоения и повышения разрядов, внесения изменений и дополнений приведен в Общих положениях Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих народного хозяйства СССР, помещенных в выпуске 1 ЕТКС.
    При присвоении рабочим высших квалификационных разрядов по профессиям, по которым требуется среднее специальное образование, следует руководствоваться Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам от 2 сентября 1977 г. N 288 (Бюллетень Госкомтруда СССР, N 12, 1977).
    ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  1. § 1.Загрузчик-выгрузчик печей

    2. 3-й разряд
    Характеристика работ. Загрузка сланца в вагоны по установленной схеме и выравнивание поверхности сланца. Подача и вывод вагонов из туннельной печи. Выгрузка полукокса из вагонов различными опрокидывателями. Подача вагонов под загрузку сланцев. Наблюдение за щитом сигнализации. Пуск и остановка загрузочных и выгрузочных устройств. Очистка решеток и подрешеточного пространства вагонов и дутьевых патрубков. Выполнение текущего ремонта обслуживаемого оборудования и печи.
    Должен знать: технологический процесс переработки сланца в туннельных печах; устройство барабанных грохотов, туннельных печей, пневматической системы, сигнализации, транспортных средств на участке подачи вагонов со сланцем в печь; схему гидравлической и водяной коммуникации; правила обслуживания транспортного оборудования; влияние качества загрузки на количество вырабатываемой продукции; основы слесарного дела.

  2. § 2.Загрузчик-выгрузчик печей

    3. 4-й разряд
    Характеристика работ. Загрузка печей полукоксования и камерных углем и сланцем. Замер уровня сланца и угля в печах. Регулировка: равномерного схода угля или сланца по сечениям шахты и камер, температуры и давления верхней зоны и низа печи, работы механизмов загрузки и выгрузки, процесса охлаждения полукокса и кокса; выгрузка и транспортировка полукокса из печи. Транспортировка кокса в коксовые питатели. Шуровка угля при зависаниях. Координация работы загрузочных вагонов и конвейеров. Чистка камер газосборных каналов с косыми ходами. Уплотнение материальных швов и люков. Устранение неисправностей в работе. Участие в текущем и капитальном ремонтах загрузочного вагона и загрузочных устройств. Ведение записи в производственном журнале.
    Должен знать: технологический процесс полукоксования и переработки сланца в камерных печах; основные свойства угля, сланцев, полукокса, кокса, смолы и газа; устройство печей камерных и полукоксования, обслуживаемого оборудования, механизмов, коммуникаций и контрольно-измерительных приборов, температурный и гидравлический режим работы печей; системы выгрузки и транспортировки полукокса и кокса; влияние процесса загрузки на производительность печей; факторы, влияющие на выход газа и масла из сланца; слесарное дело.

  3. § 3.Коксоочиститель

    4. 3-й разряд
    Характеристика работ. Очистка от кокса и грязи труб и ретурбентов трубчатых печей, передаточных и остатковых трубопроводов, туннельных печей пневматическими турбинами. Очистка вручную аппаратов, реакционных камер, ректификационных колонн, испарителей и др. Открытие и закрытие двойников печей. Заточка бойков коксоочистительных пневматических турбинок.
    Должен знать: устройство трубчатых печей, конденсаторов, холодильников, колонн и других аппаратов, подвергающихся периодической чистке; правила очистки кокса с применением пневматической турбинки; конструкцию турбинки и правила ее ремонта; слесарное дело.

  4. § 4.Коксоразгрузчик

    5. 3-й разряд
    Характеристика работ. Выгрузка кокса из кубов вручную или при помощи лебедок и других механизмов. Охлаждение водой выгруженного из кубов кокса, сортировка его по количеству и размерам куска. Погрузка кокса в вагонетки, транспортировка на склад и укладка в штабель. Участие в работах по открытию, закрытию люков и укладка стропов в кубах.
    Должен знать: порядок и правила выгрузки кокса из кубов; правила сортировки, погрузки, складирования и хранения кокса.

  5. § 5.Контролер по качеству нефти и нефтепродуктов

    6. 4-й разряд
    Характеристика работ. Контроль за качеством принимаемых, хранимых и реализуемых нефти, нефтепродуктов, реагентов и товарной продукции, за правильностью отбора и составления контрольных проб, оформление актов, за подготовленностью тары, предназначенной для залива нефти, нефтепродуктов, затаривания сухогрузов и реагентов. Участие в разработке мероприятий, предохраняющих от порчи и пересортицы, и в разборе претензий потребителей к поставщикам по качеству нефти, нефтепродуктов, реагентов и товарной продукции. Разработка технологии исправления качества нефтепродуктов, полуфабрикатов и руководство работой по исправлению качества.
    Должен знать: виды нефти, нефтепродуктов, реагентов и товарной продукции, их физические и химические свойства; технологическую обвязку резервуарного парка, эстакады, причала; план расположения складских помещений; правила подготовки резервуаров, складских помещений к приему продуктов; ГОСТы и технические условия на отбор проб и методику проведения анализов; порядок оформления и сроки хранения контрольных проб; порядок налива нефти, нефтепродуктов, реагентов в цистерны, баржи и танкеры, правила расфасовки сухогрузов в тару.

  6. § 6.Машинист по моторным испытаниям топлива

    7. 3-й разряд
    Характеристика работ. Обслуживание двигателей внутреннего сгорания, предусмотренных методиками или государственными стандартами по определению октановых чисел этилированных и неэтилированных бензинов и керосина, цетановых чисел дизельного топлива. Дозировка этиловой жидкости к топливам и присадок к маслам. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов. Участие в переработке двигателя со снятием нагара и ремонте оборудования. Выявление и устранение дефектов, возникающих при испытании, под руководством машиниста более высокой квалификации. Ведение журнала испытаний.
    Должен знать: устройство и правила эксплуатации обслуживаемых генераторов, электродвигателей, топливных насосов, приборов и вспомогательных механизмов; технологию производства испытуемых топлива и нефтепродуктов; влияние состава топлива на их октановую характеристику и чувствительность к тетраэтилсвинцу; правила учета работы двигателей с записями в формуляре установки; государственные стандарты и методики на испытание топлива, масел, смазок и присадок; правила ведения журнала записей; основы слесарного дела.

  7. § 7.Машинист по моторным испытаниям топлива

    8. 4-й разряд
    Характеристика работ. Обслуживание двигателей внутреннего сгорания, предусмотренных методиками или ГОСТами по моторным испытаниям топлива и нефтепродуктов со снятием внешних характеристик. Определение моющих, противозадирных, антиокислительных и других моторных свойств масел, смазок и присадок. Подготовка двигателей к испытаниям. Регулировка датчиков детонации, электронных детонометров, индикаторов воспламенения и впрыска. Составление первичного эталонного и контрольного топлива с дозировками. Снятие переходных шкал от первичного эталонного топлива к вторичному. Определение сортности топлива и нефтепродуктов, проведение сложных моторных испытаний и классификация масел под руководством машиниста более высокой квалификации. Установка двигателя на испытательный стенд, монтаж и демонтаж его. Выполнение текущего ремонта и участие в среднем и капитальном ремонте двигателей. Разборка, осмотр и сборка двигателя при ревизии. Оценка полученных результатов испытаний путем сопоставления с эталонной шкалой.
    Должен знать: устройство машин и установок по испытанию топлива и нефтепродуктов, датчиков детонации, детонометров, индикаторов воспламенения и впрыска и других приборов, правила их регулирования; правила составления первичного эталонного и контрольного топлива с дозировками; физико-химические свойства нефтепродуктов; государственные стандарты и методики по проведению моторных испытаний; основные свойства применяемых металлов, сплавов и неметаллических материалов; правила ведения журнала испытаний и ремонтных карт; слесарное дело.

  8. § 8.Машинист по моторным испытаниям топлива

    9. 5-й разряд
    Характеристика работ. Обслуживание двигателей внутреннего сгорания, предусмотренных методиками или государственными стандартами при проведении сложных квалификационных моторных испытаний топлива, масел, смазок и присадок. Определение термической стабильности в динамических условиях и сортности топлива. Классификация масел. Регулировка систем, агрегатов и приборов согласно инструкциям по эксплуатации. Проведение среднего и капитального ремонта двигателя. Оценка результатов испытания и классификация в соответствии с требованиями государственного стандарта. Монтаж и демонтаж испытательных стендов. Чтение сборочных чертежей, схем двигателя и стендового оборудования.
    Должен знать: устройство двигателей внутреннего сгорания, установок по испытаниям топлива и нефтепродуктов; правила наладки и регулирования контрольно-измерительных приборов; методы выявления неисправностей в работе двигателей, стендовых систем и их устранение; оформление протоколов испытаний и ремонтных карт.

  9. § 9.Машинист по моторным испытаниям топлива

    10. 6-й разряд
    Характеристика работ. Обслуживание двигателей внутреннего сгорания, предусмотренных методикой или государственным стандартом при проведении эталонных моторных испытаний с последующей классификацией испытуемого образца. Наладка всех стендовых систем терморегулирования. Регулирование и тарирование электрических и тормозных устройств. Устранение дефектов, выявленных при испытании. Разборка и сборка с производством микрометража и подгонка деталей. Проведение замеров для определения износа, механического КПД двигателя. Проведение среднего и капитального ремонта двигателя и испытательного стенда. Руководство машинистами более низкой квалификации.
    Должен знать: конструктивные особенности двигателей внутреннего сгорания; методы моторных испытаний; методы регулирования двигателей и стендовых систем по показаниям контрольно-измерительных приборов; способы тарирования тормозных устройств; методы оценки результатов испытаний; методы подсчета износа деталей двигателя и его механического КПД; производство микрометража и ведение протоколов испытаний, микрометражных и ремонтных карт.

  10. § 10.Машинист оборудования распределительных нефтебаз

    11. 3-й разряд
    Характеристика работ. Управление оборудованием распределительных нефтебаз с годовым объемом реализации нефтепродуктов до 1 тыс. т. Чистка, смазка, крепление оборудования. Наблюдение за работой оборудования по показаниям контрольно-измерительных приборов. Определение на слух недостатков в работе машин. Обслуживание насосов, насосных станций по перекачке нефти и нефтепродуктов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания, паровых котлов, передвижных электростанций, парокотельных, резервуарных парков, трубопроводных коммуникаций, сливно-наливных железнодорожных и автоналивных эстакад и нефтепричалов под руководством машиниста более высокой квалификации. Участие в расстановке и уборке цистерн и судов и погрузочно-разгрузочных работах. Подъем и опускание переходных мостиков. Открытие и закрытие люков и задвижек на трубопроводе. Подсоединение приборов нижнего слива. Заправка шлангов.
    Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; правила расстановки вагонов-цистерн и судов; основы электромеханики и слесарного дела; назначение и устройство контрольно-измерительных приборов.

  11. § 11.Машинист оборудования распределительных нефтебаз

    12. 4-й разряд
    Характеристика работ. Управление оборудованием распределительных нефтебаз с годовым объемом реализации нефтепродуктов свыше 1 до 20 тыс. т. Обслуживание насосной станции по перекачке нефти, нефтепродуктов, передвижных электростанций, парокотельных, резервуарных парков, трубопроводных коммуникаций, сливно-наливных железнодорожных и автоналивных эстакад и нефтепричалов, компрессоров, насосов, двигателей внутреннего сгорания и паровых котлов. Регулирование режима работы двигателей и насосов при перекачке нефтепродуктов, сливе-наливе железнодорожных цистерн, наливе автоцистерн, внутрибазовых перекачках из резервуара в резервуар. Профилактический осмотр, выявление неисправностей, текущий и капитальный ремонт, смазка, пуск и остановка обслуживаемого оборудования. Технический осмотр цистерн и судов. Наблюдение за работой двигателей, генераторов, регулирующей аппаратуры, контрольно-измерительных приборов, передвижных электростанций, парокотельных насосов, компрессоров, трубопроводных коммуникаций. Участие в монтаже и демонтаже оборудования нефтебазы. Учет работы насосов, компрессоров, двигателей и другого оборудования нефтебазы.
    Должен знать: правила технической эксплуатации оборудования нефтебазы, резервуаров; устройство насосов, двигателей внутреннего сгорания, электромоторов; инструкции по эксплуатации оборудования насосных станций, парокотельных, электростанций, запорной арматуры и контрольно-измерительных приборов; общие сведения по гидравлике, механике, теплотехнике, электротехнике; слесарное и кузнечное дело; схему технологической обвязки насосной, резервуарного парка, разливочной и сливно-наливных эстакад, схему дистанционного управления насосных станций и электроприводной запорной арматуры; причины неполадок в работе механизмов и другого оборудования нефтебазы, способы их предупреждения и устранения; физические и химические свойства перекачиваемых нефтепродуктов; нормы расхода смазочных материалов и топлива.
    При управлении оборудованием распределительных нефтебаз с годовым объемом реализации нефтепродуктов свыше 20 до 100 тыс. т - 5-й разряд.
    При управлении оборудованием распределительных нефтебаз с годовым объемом реализации нефтепродуктов свыше 100 тыс. т - 6-й разряд.

  12. § 11а.Машинист оборудования распределительных нефтебаз

    13. 7-й разряд
    Характеристика работ. Управление оборудованием нефтебаз, осуществляющих поставку (реализацию) нефтепродуктов с потенциальной годовой мощностью поставки (реализации) свыше 130 тыс. т. Ведение и регулирование заданного режима работы оборудования. Обслуживание оборудования резервуарных парков, насосных станций, насосов, компрессоров, передвижных электростанций, двигателей внутреннего сгорания, электродвигателей, генераторов, регулирующей аппаратуры, котельных агрегатов и котельного оборудования. Руководство и выполнение работ по профилактическому осмотру, выявлению неисправностей, текущему, капитальному ремонту, смазке, пуску и остановке оборудования распределительных нефтебаз. Участие в разработке текущих графиков ремонта и испытаний оборудования, разработке мероприятий по повышению качества ремонтных работ, улучшению эксплуатации оборудования, текущего обслуживания и увеличению межремонтных сроков службы оборудования. Участие в монтаже и демонтаже оборудования нефтебазы. Ведение технической документации.
    Должен знать: технологический процесс приема, хранения и отпуска нефтепродуктов; устройство и правила технической эксплуатации оборудования, регулирующей аппаратуры и контрольно-измерительных приборов нефтебазы, резервуаров различных конструкций; основные сведения по гидравлике, механике, теплотехнике, электротехнике; слесарное и кузнечное дело; схему технологической обвязки насосной, резервуарного парка, сливо-наливных эстакад; схему дистанционного управления насосной станции и электроприводной запорной арматуры; причины неполадок в работе оборудования нефтебазы, способы их предупреждения и устранения; физические и химические свойства нефтепродуктов. При обслуживании электроустановок должен иметь соответствующую группу по электробезопасности.

  13. § 12.Машинист технологических компрессоров

    14. 4-й разряд
    Характеристика работ. Обслуживание основных элементов технологической обвязки, узлов подключения, агрегатных систем маслоснабжения, охлаждения масла, воды, антифриза, маслоочистительных машин, фильтропрессов, воздушных компрессоров на компрессорных станциях (цехах): магистральных газопроводов, нефтегазодобывающих промыслов, в том числе с использованием газлифта и сайклинг-процесса, станций подземного хранения газа, оборудованных компрессорами с газотурбинным, газомоторным и электрическими приводами, предназначенных для компримирования природных и нефтяных газов. Запуск и остановка газоперекачивающих агрегатов под руководством машиниста более высокой квалификации, выполнение несложных регулировочных работ на газоперекачивающем технологическом оборудовании и всех видов регулировочных работ общестанционного оборудования. Участие в ремонте компрессоров, их приводов, аппаратов, узлов газовых коммуникаций и вспомогательного оборудования цехов. Ведение записей в производственных журналах.
    Должен знать: устройство компрессоров, их приводов, средств автоматики, приборов контроля и защиты машин и аппаратов; устройство и правила эксплуатации вспомогательного оборудования, газовых коммуникаций, запорной арматуры с пневмогидроуправлением и электроуправлением; правила пуска и остановки основного технологического оборудования; правила технической эксплуатации магистральных газопроводов, инструкции по эксплуатации и системы управления технологическим оборудованием; способы устранения отказов в работе оборудования и ликвидации аварийных состояний и аварий; правила и инструкции по производству огневых и газоопасных работ; основные сведения по гидравлике, механике, автоматике; слесарное дело.
    При обслуживании электрооборудования цеха с электроприводными газоперекачивающими агрегатами должен иметь III группу по электробезопасности.

  14. § 12а.Машинист технологических компрессоров

    15. 5-й разряд
    Характеристика работ. Обслуживание отдельных технологических компрессоров, щитов управления агрегатного уровня. Запуск и остановка газоперекачивающих агрегатов, контроль за работой технологического оборудования, регулирование технологического режима работы газоперекачивающих агрегатов. Производство оперативных переключений в электроустановках напряжением до 1000 вольт в цехах с электроприводными газоперекачивающими агрегатами. Выявление и устранение неисправностей в работе газоперекачивающих агрегатов, ремонт компрессоров, их приводов, аппаратов, узлов газовых коммуникаций и вспомогательного оборудования цехов. Ведение ремонтных формуляров.
    Должен знать: конструктивные особенности компрессоров, их приводов, аппаратов; принципиальную схему и правила эксплуатации средств автоматики, приборов контроля и защиты машин и аппаратов; принцип работы и устройство контрольно-измерительных приборов, датчиков системы управления; основные сведения по газлифту и сайклинг-процессу; основы гидравлики, механики, электротехники, автоматики.
    При обслуживании электрооборудования цеха с электроприводными газоперекачивающими агрегатами должен иметь IV группу по электробезопасности.

  15. § 12б.Машинист технологических компрессоров

    16. 6-й разряд
    Характеристика работ. Обслуживание компрессорных станций, щитов управления цехового уровня, а также общецеховых систем очистки и осушки газа, маслоснабжения, утилизация тепла на компрессорной станции. Производство оперативных переключений на технологической обвязке компрессорных станций, регулирование режима работы цеха по указанию диспетчерской службы. Вывод технологического оборудования в ремонт, участие в сдаче и приемке его из ремонта. Предупреждение, выявление и устранение неполадок в работе технологического оборудования и его систем. Наладка компрессоров, их приводов, аппаратов, вспомогательного оборудования цехов, компрессорных станций. Производство оперативных переключений в электроустановках напряжением свыше 1000 вольт в цехах с электроприводными газоперекачивающими агрегатами. Руководство работой машинистов более низкой квалификации.
    Должен знать: технологию транспортирования газа; схемы расположения трубопроводов цеха и межцеховых коммуникаций; основные сведения по системам автоматизированного управления технологическим процессом; технические условия и технологию проведения всех видов технического обслуживания и ремонта компрессоров, их приводов, запорной арматуры и аппаратуры; технологию газлифта и сайклинг-процесса.
    При обслуживании электрооборудования цеха с электроприводными газоперекачивающими агрегатами должен иметь IV группу по электробезопасности.
    Требуется среднее специальное образование.

  16. § 13.Машинист технологических насосов

    17. 2-й разряд
    Характеристика работ. Обслуживание насосных станций и установок по перекачке и подготовке нефти, нефтепродуктов и других вязких жидкостей на магистральном трубопроводе, перевалочной нефтебазе и на нефтеперерабатывающих предприятиях; наблюдение за работой насосов, системами смазки, охлаждения и вентиляции, исправностью трубопроводов, задвижек, контрольно-измерительных приборов; подготовка к работе схемы технологической обвязки насосной станции, устранение утечек перекачиваемых продуктов под руководством машиниста более высокой квалификации. Набивка сальников и смена прокладок. Пуск, остановка и обтирание насосов. Открытие и закрытие задвижек. Отбор проб.
    Должен знать: схему обслуживаемой насосной; принцип работы насосов; характеристику насосов и приводов к ним; правила технической эксплуатации; правила смазки механизмов; свойства перекачиваемых жидкостей; расположение запорной арматуры и предохранительных устройств.

  17. § 14.Машинист технологических насосов

    18. 3-й разряд
    Характеристика работ. Обслуживание насосных станций по перекачке и подготовке нефти, нефтепродуктов и других вязких жидкостей на магистральных трубопроводах или перевалочных нефтебазах с общей производительностью насосов до 500 куб. м/ч. Обслуживание насосных технологических установок нефте- и газоперерабатывающих предприятий с суммарной производительностью до 1000 куб. м/ч. Обслуживание насосов совместно с электродвигателями общей мощностью до 500 кВт на насосных станциях и технологических установках магистральных трубопроводов, перевалочных нефтебазах и нефтеперерабатывающих предприятиях. Наблюдение по контрольно-измерительным приборам за нагрузкой электродвигателей, за рабочим давлением на насосах и трубопроводах, за работой приборов автоматики, системами смазки, охлаждения и вентиляции, распределительных устройств, запорной арматуры. Пуск и остановка электродвигателей. Проверка наличия смазки в подшипниках. Разборка, промывка, протирка подшипников. Замена предохранителей, устранение утечек перекачиваемых продуктов, выполнение слесарных работ по ремонту электрооборудования. Надзор за режимом работы оборудования.
    Должен знать: технологический процесс и схему обслуживаемой насосной станции, технологической установки, товарного парка, ловушечного хозяйства; назначение и применение контрольно-измерительных приборов, регуляторов и средств механизации; основы электротехники; элементарные сведения по гидравлике и механике; способы устранения неполадок в работе оборудования и ликвидации аварий; систему условной сигнализации; правила технической эксплуатации электрооборудования и правила безопасности при обслуживании токоприемников и сетей; виды электроматериалов, их свойства и применение; систему заземления электроустановок; схему электроснабжения; пусковые устройства и распределительные щиты; назначение и свойства трансформаторных масел; допустимую температуру нагрева и нагрузку электродвигателей и электроприборов; слесарное дело. При обслуживании электродвигателей и распределительных устройств должен иметь допуск III группы.

  18. § 15.Машинист технологических насосов

    19. 4-й разряд
    Характеристика работ. Обслуживание насосных станций по перекачке и подготовке нефти, нефтепродуктов и других вязких жидкостей на магистральных трубопроводах или перевалочных нефтебазах общей производительностью насосов от 500 до 1000 куб. м/ч. Обслуживание насосных технологических установок на нефте- и газоперерабатывающих предприятиях суммарной производительностью насосов свыше 1000 до 3000 куб. м/ч. Обслуживание насосов совместно с электродвигателями общей мощностью от 500 до 3000 кВт на насосных станциях и технологических установках магистральных трубопроводов, перевалочных нефтебазах и нефтеперерабатывающих предприятиях. Обслуживание приводов контакторов установок алкилирования, аппаратов воздушного охлаждения. Контроль за заданным давлением на выкиде насосов. Обслуживание трансформаторных подстанций под руководством машиниста более высокой квалификации. Ведение записей в журнале.
    Должен знать: устройство и правила эксплуатации центробежных, поршневых насосов и турбонасосов различных систем и давления; устройство и расположение трубопроводов с запорной арматурой, колодцев и контрольно-измерительных приборов; правила пуска и остановки всего оборудования насосной станции; порядок и правила ликвидации аварии, ведение учета работы насосной станции; слесарное дело. При обслуживании электродвигателей и распределительных устройств должен иметь допуск IV группы.

  19. § 16.Машинист технологических насосов

    20. 5-й разряд
    Характеристика работ. Обслуживание насосных станций по перекачке и подготовке нефти, нефтепродуктов и других вязких жидкостей на магистральных трубопроводах и перевалочных нефтебазах с общей производительностью насосов от 1000 до 3000 куб. м/ч. Обслуживание насосных технологических установок на нефте- и газоперерабатывающих предприятиях с суммарной производительностью насосов свыше 3000 куб. м/ч. Обслуживание насосов совместно с электродвигателями общей мощностью свыше 3000 кВт на насосных станциях и технологических установках магистральных трубопроводов, перевалочных нефтебазах и нефтеперерабатывающих предприятиях. Обслуживание щита управления. Обслуживание трансформаторных подстанций.
    Должен знать: устройство и правила эксплуатации оборудования насосных станций и технологических установок большой мощности, оснащенных двигателями и насосами различных систем; основы гидравлики, механики, автоматики, телемеханики; методы и способы определения и устранения неисправностей в работе насосной станции; правила и формы ведения учета работы насосной станции; слесарное дело.
    При обслуживании электродвигателей и распределительных устройств иметь допуск V группы.

  20. § 17.Машинист технологических насосов

    21. 6-й разряд
    Характеристика работ. Обслуживание насосных станций по перекачке и подготовке нефти, нефтепродуктов и других вязких жидкостей на магистральных трубопроводах и перевалочных нефтебазах с общей производительностью более 3000 куб. м/ч. Пуск, регулирование режима работы и остановка всего оборудования насосной станции. Выявление, предупреждение и устранение неполадок в работе оборудования насосной. Руководство работой машинистов более низкой квалификации.
    Должен знать: конструктивные схемы, правила эксплуатации насосов и электродвигателей большой мощности и вспомогательного оборудования станции, сроки и порядок планово-предупредительного ремонта, составление дефектных ведомостей на ремонт оборудования, ревизию насосов, двигателей, контрольно-измерительных приборов и других механизмов обслуживаемой насосной станции. При обслуживании электродвигателей и распределительных устройств должен иметь допуск V группы.

  21. § 17а.Машинист технологических насосов

    22. 7-й разряд
    Характеристика работ. Управление насосными станциями по перекачке и подготовке нефти, нефтепродуктов и других вязких жидкостей на магистральных трубопроводах и перевалочных нефтебазах производительностью свыше 3500 м куб./ч. Ведение и регулирование заданного режима работы насосных станций. Обслуживание насосных агрегатов, электродвигателей, технологических трубопроводов. Выбор оптимальных режимов работы насосных станций. Проведение работ по выявлению, предупреждению и устранению неполадок в работе оборудования насосных станций. Участие в разработке текущих планов (графиков) ремонта и испытаний оборудования насосных станций, разработке мероприятий по улучшению эксплуатации, текущего обслуживания и увеличению межремонтных сроков службы оборудования. Руководство работой машинистов технологических насосов более низкой квалификации.
    Должен знать: технологический процесс по перекачке и подготовке нефти, нефтепродуктов и других вязких жидкостей на магистральных трубопроводах и перевалочных нефтебазах; устройство, правила эксплуатации оборудования насосных станций, насосных агрегатов, электродвигателей большой мощности с учетом перекачки нефти, нефтепродуктов и других вязких жидкостей; сроки и порядок планово-предупредительного ремонта, составления дефектных ведомостей на ремонт оборудования, ревизию насосных агрегатов, двигателей, контрольно-измерительных приборов и других механизмов насосных станций. При обслуживании электродвигателей и распределительных устройств должен иметь допуск 5-й группы по электробезопасности.

  22. § 18.Монтер по защите подземных трубопроводов от коррозии

    23. 4-й разряд
    Характеристика работ. Монтаж, эксплуатация и ремонт конструктивных элементов электрозащиты подземных трубопроводов. Проведение электроизмерений на трассе трубопровода. Определение удельного сопротивления грунтов. Отбор проб грунта. Регулировка, регистрация параметров и эксплуатация неавтоматических станций катодной защиты, поляризованных электродренажных и протекторных установок на полупроводниковых выпрямителях.
    Должен знать: конструкции сооружений противокоррозионной защиты катодных станций, поляризованных дренажей, изолирующих фланцев; методику измерений потенциального состояния подземных трубопроводов, сопротивления грунтов и отбора проб грунта; размещение установок катодной, электродренажной и протекторной защиты, изолирующих фланцев; работу с переносными контрольно-измерительными приборами; элементарные основы электротехники.

  23. § 19.Монтер по защите подземных трубопроводов от коррозии

    24. 5-й разряд
    Характеристика работ. Монтаж, эксплуатация и ремонт автоматических станций катодной защиты и автоматических электродренажных установок. Проведение контрольных электроизмерений на подземных трубопроводах и источниках блуждающих токов в сложных коррозионных условиях. Определение степени коррозионной активности грунта. Обработка данных электроизмерений на трубопроводах и источниках блуждающих токов, построение графиков потенциалов "рельс - земля", "труба - земля", определение степени коррозионной опасности. Проверка изоляционных покрытий трубопровода визуальным и инструментальным методами. Определение необходимости дополнительной защиты для отдельных участков трубопровода. Контроль за заменой изоляции при ремонте трубопроводов. Наладка и ремонт измерительных приборов средней сложности, применяемых при противокоррозионной защите. Участие в работах по термитной приварке катодных выводов к действующему трубопроводу.
    Должен знать: конструкции и принципиальные схемы автоматических станций катодной защиты и автоматических электродренажных установок; методику электроизмерений в зонах распространения блуждающих токов с большой насыщенностью подземными коммуникациями и на источниках блуждающих токов; методы определения коррозионной активности гранул; типы изоляционных покрытий и технические требования, предъявляемые к ним; устройство электроизмерительных регистрирующих и полупроводниковых приборов и электроустановок; правила работы с высокоомными вольтметрами, измерителями заземлений, почвенными омметрами, универсальными коррозионно-измерительными приборами, кислотными и щелочными аккумуляторами; правила ведения термитно-сварочных работ по приварке катодных выводов к действующему трубопроводу; основы электротехники.

  24. § 20.Монтер по защите подземных трубопроводов от коррозии

    25. 6-й разряд
    Характеристика работ. Монтаж, наладка, эксплуатация и ремонт автоматических станций катодной защиты и автоматических усиленных электродренажей на полупроводниковых и электронных схемах. Монтаж и наладка установок электрозащиты со сложными схемами коммутации по первичным и вторичным цепям и сложных заграждающих электрических фильтров. Проверка изоляционного покрытия трубопроводов методами катодной поляризации и с помощью электронных приборов. Определение мест повреждений и коррозионных разрушений трубопровода без его вскрытия. Электрические измерения по определению омической и поляризационной составляющих защитного потенциала. Определение выходных электрических параметров дополнительных средств защиты и мест их установки. Производство электрометрических работ по определению гармонических составляющих и влиянию их на систему сигнализации железных дорог. Наладка и эксплуатация установок с использованием квантовых генераторов. Наладка и ремонт сложных измерительных приборов противокоррозионной защиты. Руководство бригадой при проведении работ по противокоррозионной защите трубопроводов.
    Должен знать: конструкции и схемы автоматических станций катодной защиты и автоматических усиленных электродренажей на полупроводниковых и электронных схемах; устройство и схемы сложных систем коммутаций первичных и вторичных цепей и электрозащиты; методику электроизмерений гармонических составляющих выпрямленного напряжения; устройство измерительных приборов противокоррозионной защиты; конструкцию и схему заграждающих фильтров; рациональное использование средств активной электрической защиты; определение омической и поляризационной составляющих защитного потенциала; основы радиотехники.

  25. § 21.Обходчик линейный

    26. 3-й разряд
    Характеристика работ. Обход и обслуживание однониточного участка трубопровода без устройств электрической защиты от почвенной коррозии и блуждающих токов, водосборников, колодцев, запорной арматуры, линий связи и других имеющихся на нем сооружений. При обнаружении утечек газа, нефти и нефтепродуктов, повреждений, различных нарушений в полосе отвода и в охранной зоне немедленное сообщение в районные управления или на перекачечную станцию. Рытье шурфов, вырубка кустарников и покос травы в полосе отвода, поправка береговых укреплений, одерновки, плетневых клеток, каменной наброски. Производство текущего ремонта сооружений на трассе, в том числе колодцев и зданий блок-поста. Обслуживание закрепленного транспорта и ответственность за его сохранность. Ведение записей в журнале обходчика линейного и в журнале электрозащиты трубопровода от коррозии.
    Должен знать: закрепленный участок трассы однониточного трубопровода, расположение сооружений на нем, запорной арматуры и свечей; правила технической эксплуатации магистральных трубопроводов; порядок пользования средствами связи и сигнализации; устройство и назначение контрольно-измерительных приборов; конструкцию и обслуживание кранов и задвижек на своем участке; правила наблюдения за полосой отвода и охранной зоной; основы слесарного дела; физические и химические свойства нефти, нефтепродуктов и газа.

  26. § 22.Обходчик линейный

    27. 4-й разряд
    Характеристика работ. Обход и обслуживание однониточного участка трубопровода с устройствами электрической защиты от почвенной коррозии и блуждающих токов, многониточного участка трубопровода, участков трубопровода, имеющих сложные воздушные переходы через реки, водосборников, колодцев, запорной арматуры, линии связи, сигнализации и других имеющихся на них сооружений. Осуществление надзора за контрольными пунктами телемеханики и объектами электрохимзащиты. Ремонт линий связи. Уход за аппаратурой дистанционного контроля давления в трубопроводах.
    Должен знать: закрепленный участок трассы однониточного или многониточного трубопровода и расположение сооружений на нем; устройство контрольных пунктов телемеханики и объектов электрохимзащиты; схему переключения на многониточных переходах рек и колодцев; слесарное дело.

  27. § 23.Оператор газораспределительной станции

    28. 4-й разряд
    Характеристика работ. Обслуживание аппаратов, приборов регулирования, измерения и учета газа, систем автоматического оборудования, установок очистки и одоризации газа и коммуникаций трубопроводов на неавтоматизированных газораспределительных станциях (ГРС) или контрольно-распределительных пунктах (КРП) с суточной производительностью газа до 1 млн. куб. м. Обеспечение заданного режима подачи газа потребителям. Ведение необходимых переключений приборов, арматуры и аппаратов в соответствии с установленным режимом работы. Обнаружение утечки газа и неисправностей в работе приборов, арматуры и аппаратов. Наладка и проверка работы регуляторов давления и приборов учета. Обработка картограмм регистрирующих приборов и подсчет количества газа, передаваемого потребителям. Подготовка приборов к сдаче на госповерку. Текущий ремонт и участие в проведении среднего ремонта оборудования и коммуникаций ГРС и КРП. Содержание в чистоте оборудования, коммуникаций, помещения и территории ГРС и КРП. Ведение учета одоранта и масла для пылеуловителей.
    Должен знать: схему ГРС и КРП коммуникаций, обвязки приборов и аппаратов; устройство и правила эксплуатации оборудования, приборов регулирования, учета и контроля аппаратов, работающих под давлением; правила обращения с одорантом и нормы одоризации газа; способы наладки регуляторов давления и приборов учета газа.
    При работе на неавтоматизированных ГРС и КРП с суточной производительностью газа свыше 1,0 млн. куб. м или при работе на автоматизированных ГРС и КРП со всеми видами обслуживания с суточной производительностью газа до 1 млн. куб. м - 5-й разряд;
    при работе на автоматизированных ГРС и КРП со всеми видами обслуживания с суточной производительностью газа свыше 1 млн. куб. м - 6-й разряд.
    Требуется среднее специальное образование.

  28. § 24.Оператор магистральных газопроводов

    29. 4-й разряд
    Характеристика работ. Обслуживание магистральных газонефтепродуктопроводов к потребителям и газовых коллекторов на территории станции. Управление работой насосов по перекачке конденсата из отстойников и обеспечение перевозки его автоцистернами на промплощадку. Наблюдение за давлением в газопроводе. Проверка магистральных трубопроводов на герметичность. Регулирование запорных приспособлений. Своевременное устранение неисправностей в работе газопроводов и коллекторов. Текущий ремонт обслуживаемого оборудования.
    Должен знать: технологическую схему расположения газопровода и коллекторов и правила их эксплуатации; свойства газов; способы определения и устранения неисправностей в работе газопроводов и коллекторов; правила ограждения мест аварий газопроводов; устройство насосов, конденсационных сооружений и контрольно-измерительных приборов; слесарное дело.

  29. § 24а.Оператор нефтеперекачивающей станции

    30. Утратило силу.

  30. § 24б.Оператор нефтепродуктоперекачивающей станции

    31. 5-й разряд
    Характеристика работ. Управление с дистанционного пульта технологическим процессом по перекачке нефти, нефтепродуктов при работе на автоматизированных нефтепродуктоперекачивающих станциях на магистральных трубопроводах с производительностью насосов до 3000 м куб./ч. Ведение и регулирование заданного режима перекачки. Наблюдение по контрольно-измерительным приборам за нагрузкой электродвигателей, рабочим давлением на насосах и в трубопроводе, вибрацией насосных агрегатов, температурой подшипников насосов и электродвигателей. Снятие показаний приборов. Учет количества перекачиваемой жидкости. Обслуживание насосов, систем охлаждения и вентиляции, запорной арматуры. Подготовка к пуску, пуск и остановка насосов. Обслуживание электродвигателей, пуско-регулирующей аппаратуры и распределительных устройств. Включение и переключение электродвигателей. Обслуживание автоматизированных котельных, водонасосных и канализационных станций, телеоснащенных подстанций, периметральной сигнализации. Выявление неисправностей в работе основного и вспомогательного оборудования; систем автоматики дистанционного пульта управления и вывод их в ремонт. Прием выполненных ремонтных работ и проверка готовности оборудования и приборов к пуску. Ведение технической документации. Передача необходимых сведений диспетчеру.
    Должен знать: технологический процесс перекачки; технологическую схему нефтепродуктоперекачивающих станций и схему электроснабжения; принципиальные схемы систем автоматики, регулирующих устройств и блокировки; правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования; систему условий сигнализации; правила техники безопасности и противопожарной безопасности; правила учета работы перекачивающей станции; порядок составления дефектных ведомостей на ремонт оборудования, автоматики и телемеханики. При обслуживании электродвигателей и распределительных устройств должен иметь допуск 4 - 5-й группы по электробезопасности.
    При работе на автоматизированных нефтепродуктоперекачивающих станциях с производительностью насосов свыше 3000 до 3500 м куб./ ч. - 6-й разряд;
    при работе на автоматизированных нефтепродуктоперекачивающих станциях с производительностью насосов свыше 3500 м куб./ч. - 7-й разряд.
    Требуется среднее профессиональное образование.

  31. § 25.Оператор подземных газогенераторов

    32. 5-й разряд
    Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения газа на подземных газогенераторах, работающих на твердом топливе, и поддержание заданного режима их работы. Обслуживание скважин, скрубберов, насосов, промывателей, очистительных устройств и управление их работой. Распределение по каналам газификации потоков дутья и газа. Осмотр, включение и отключение скважин. Наблюдение за состоянием скважин и герметичностью головок скважин, панельных коммуникаций и газовых коллекторов. Регулирование подачи дутья, отвода газа и подачи воды для охлаждения газа. Чистка и подземный ремонт скважин. Ремонт и чистка коммуникаций. Спуск и подъем электродов. Контроль за уровнем подземных вод в газогенераторе, их откачка и дренаж. Установка отсекающих заглушек. Текущий ремонт аппаратуры и оборудования.
    Должен знать: устройство и правила эксплуатации подземных газогенераторов, буровых станков, головок скважин, запорной арматуры, центробежных насосов, скрубберов, промывателей и других очистных устройств; схему поверхностных коммуникаций; назначение и принцип действия контрольно-измерительных приборов; горно-геологические условия залегания угольного пласта; способы дренажа подземных вод и конструкцию скважин вскрытия пласта; слесарное дело.

  32. § 26.Оператор подземных газогенераторов

    33. 6-й разряд
    Характеристика работ. Ведение технологического процесса получения газа на подземных газогенераторах, работающих на твердом топливе, и поддержание заданного режима их работы с осуществлением контроля за наличием в газе влаги, песка, смол и других примесей, за работой устройств по очистке горючих газов и проведением мероприятий по снижению уровня подземных вод в газогенераторах. Наблюдение за герметичностью газогенераторов, скважин и коммуникаций и принятие мер к снижению подземных потерь дутья, газа и к устранению их утечек в коммуникациях. Определение нагрузки отдельных скважин по дутью и газу в зависимости от запасов угля, скоростей сбойки, температуры и других условий. Руководство работой операторов, а также ремонтом оборудования и аппаратуры газогенераторов и подземным ремонтом скважин.
    Должен знать: технологическую схему подземной газификации; методы снижения уровня подземных вод в газогенераторах; методы и схему осушения месторождения; свойства газов; особенности работы с вредными газами; горно-геологические и гидрогеологические условия залегания угольного пласта на участке подземного газогенератора; конструкцию скважин вскрытия и условия фильтрации газов в горных породах.

  33. § 27.Оператор по сбору и очистке конденсата

    34. 3-й разряд
    Характеристика работ. Обслуживание сборников конденсата, водоумягчительного оборудования и фильтров для очистки конденсата. Отбор пробы конденсата. Определение примеси нефтепродукта. Проведение анализа конденсата на жесткость, щелочность, железо. Очистка конденсата от нефтепродуктов. Перекачка конденсата. Пуск, обслуживание и остановка насоса. Учет количества конденсата. Взрыхление и регенерация фильтров.
    Должен знать: узлы управления и коммуникаций обслуживаемого участка; устройство насосов, фильтров и другого обслуживаемого оборудования и приборов; методику и технику производства анализов с обобщением результатов; свойства кислот, щелочей и других применяемых реактивов; стандарты на очищенный конденсат; правила технической эксплуатации оборудования; основы слесарного дела.

  34. § 28.Оператор технологических установок

    35. 2-й разряд
    Характеристика работ. Обслуживание аппаратов, насосов, систем вентиляции и отопления под руководством оператора более высокой квалификации. Перекачивание, разлив и затаривание смазок, масел, парафина, битума и других аналогичных продуктов. Замер мерников. Отбор проб. Загрузка и выгрузка катализаторов. Чистка аппаратуры и печей.
    Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, арматуры и коммуникаций; назначение контрольно-измерительных приборов; физико-химические свойства сырья и вырабатываемых продуктов; правила затаривания и оформления продукции.

  35. § 29.Оператор технологических установок

    36. 3-й разряд
    Характеристика работ. Ведение технологического процесса на установках по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями под руководством оператора более высокой квалификации. Обслуживание аппаратов, вентиляторов, котлов-утилизаторов или пароперегревателей, колчеданных сепараторов, катерных, туннельных печей, газогенераторов и другого аналогичного оборудования на технологических установках. Переключение с работающего оборудования на резервное. Смена щелочи. Дренирование воды с аппаратов. Регулирование подачи реагентов, топлива, пара, воды, электроэнергии на обслуживаемом участке; регулировка подачи сырья на дробление и помол, степени помола. Ведение процесса горения в топке сушильной печи или печи-мельницы. Контроль качества, учет расхода сырья, реагентов и количества вырабатываемой продукции. Погрузка и выгрузка кокса из вагонов силосов-накопителей. Уборка кокса у ленточных конвейеров, классификаторов, питателей, на железнодорожных путях. Участие в ремонте технологической установки.
    Должен знать: технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок; правила регулирования технологического процесса; устройство обслуживаемого оборудования, назначение и принцип работы контрольно-измерительных приборов; физико-химические свойства сырья, реагентов, получаемых продуктов, применяемых материалов; основы слесарного дела.

  36. § 30.Оператор технологических установок

    37. 4-й разряд
    Характеристика работ. Ведение технологического процесса и наблюдение за работой оборудования на установках III категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями. Ведение технологического процесса и наблюдение за работой отдельных блоков на установках I и II категорий под руководством оператора более высокой квалификации. Регулировка производительности блока, установки, отделения. Предупреждение и устранение отклонения процесса от заданного режима. Осуществление контроля за выходом и качеством продукции, расходом реагентов, энергоресурсов. Пуск и остановка отопительной системы камерных и туннельных печей и регулировка их гидравлического режима; обслуживание ленточных конвейеров, грохочение, классификация нефтяного кокса по фракционному составу под руководством оператора более высокой квалификации на установках замедленного коксования. Обслуживание приборов контроля и автоматики, заготовка картограмм, смена их, заливка перьев чернилами, проверка приборов на "0". Наблюдение за состоянием кладки отопительной системы. Пуск, остановка установки и вывод ее на режим. Подготовка отдельных аппаратов и установки в целом к ремонту. Участие в ремонте технологических установок.
    Должен знать: технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок; устройство технологического оборудования, контрольно-измерительных приборов, трубопроводов, арматуры; факторы, влияющие на ход процесса и качество продукции.

  37. § 31.Оператор технологических установок

    38. 5-й разряд
    Характеристика работ. Ведение технологического процесса и наблюдение за работой оборудования на установках II категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями. Ведение технологического процесса на установках I категории под руководством оператора более высокой квалификации. Контроль за соблюдением технологического режима, качеством сырья и вырабатываемых продуктов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Контроль за учетом расхода сырья, продукции, реагентов, катализаторов, топливно-энергетических ресурсов.
    Предупреждение и устранение отклонения процесса от заданного режима. Заполнение журнала приема и сдачи дежурств.
    Должен знать: технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок; устройство обслуживаемого оборудования; физико-химические свойства сырья, реагентов и вырабатываемой продукции; ГОСТы на сырье и продукты.
    Требуется среднее специальное образование.

  38. § 32.Оператор технологических установок

    39. 6-й разряд
    Характеристика работ. Ведение технологического процесса и наблюдение за работой оборудования на установках I категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями. Руководство ликвидацией возникающих отклонений технологического процесса и аварий. Расстановка операторов по рабочим местам. Ведение технологического процесса и наблюдение под руководством оператора более высокой квалификации за работой отдельных блоков, отделений (установок) на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках высшей категории.
    Должен знать: технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок; кинематические и электрические схемы технологического оборудования; принципиальные схемы основных установок завода и их взаимосвязь; технологию производства.
    Требуется среднее специальное образование.

  39. § 32а.Оператор технологических установок

    40. 7-й разряд
    Характеристика работ. Ведение технологического процесса на установках высшей категории: технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках по переработке нефти, нефтепродуктов, газа в соответствии с рабочими инструкциями. Наблюдение за работой оборудования и регулирование технологического режима по показаниям контрольно-измерительных приборов с пульта управления. Обеспечение синхронности работы всех технологических блоков и отделений (установок). Контроль за соблюдением параметров технологического процесса, выявление, анализ допущенных отклонений от заданных режимов и руководство работой по их своевременной ликвидации. Обеспечение правильного и своевременного оформления первичной документации по ведению технологического процесса. Руководство работой операторов более низкой квалификации.
    Должен знать: технологический процесс; схемы и карты обслуживаемых технологических комплексов (установок); принципиальные схемы устройства пультов управления; методы систематизации и обработки данных по допускаемым отклонениям технологического процесса и способы их устранения; методику обучения персонала комплексов (установок).
    Требуется среднее профессиональное образование.
    При обслуживании установок высшей категории, оснащенных распределительными системами управления, - 8-й разряд.

  40. § 33.Оператор товарный

    41. 2-й разряд
    Характеристика работ. Замер нефтепродуктов в резервуарах, цистернах, на нефтесудах. Отбор проб. Откачивание или спуск из емкостей и резервуаров воды и грязи. Взвешивание автоцистерн, тарных нефтепродуктов, баллонов с газом. Подготовка пломб. Пломбирование. Подвеска паспортов. Отпуск потребителям маслофильтров и прием от них отработанных масел. Проверка технического состояния и чистоты тары потребителей, ее закупорки. Подогрев нефтепродуктов. Погрузочно-разгрузочные работы с тарными нефтепродуктами и другими жидкими продуктами.
    Должен знать: назначение резервуаров, мерников, их полную емкость и на единицу высоты; правила отбора проб; элементарные сведения о свойствах нефти, нефтепродуктов и газа; технологию слива и налива; способы пломбирования резервуаров, цистерн, нефтесудов; способы подогрева нефтепродуктов; устройство замерных приборов, измерительных приборов и приспособлений; назначение различных маслофильтров; характеристику отработанных масел; правила складирования тарных нефтепродуктов; способы очистки цистерн, резервуаров, эстакад, емкостей от остатков нефти, нефтепродуктов и грязи; правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; основные причины потерь и порчи нефти, нефтепродуктов и реагентов при хранении и перекачках и методы их предотвращения; нормы естественных потерь, порядок оформления документов на прием и сдачу нефти и нефтепродуктов.

  41. § 34.Оператор товарный

    42. 3-й разряд
    Характеристика работ. Обслуживание оборудования распределительной нефтебазы: с годовым объемом реализации нефтепродуктов до 10 тыс. т и руководством всеми работами; с годовым объемом реализации нефтепродуктов свыше 10 до 40 тыс. т. Прием и размещение, перекачивание, отпуск и хранение нефти, нефтепродуктов, сжиженных газов, ловушечного продукта, реагентов и других продуктов. Переключение задвижек по указанию оператора более высокой квалификации. Подготовка емкостей, эстакад, стояков, причалов и трубопроводов к приему, отпуску и хранению нефти, нефтепродуктов, реагентов, сжиженных газов и других продуктов. Определение удельного веса нефти, нефтепродуктов и других жидких продуктов в резервуарах, цистернах и других емкостях. Определение температуры, содержания механических примесей и воды. Сбор нефти и нефтепродуктов с нефтеловушек, откачка их в мерники. Откачка воды и грязи из резервуаров. Определение удельного веса нефти, нефтепродуктов и других жидких продуктов в цистернах. Определение объема жидких продуктов в резервуарах по калибровочным таблицам. Участие в обмере резервуаров, емкостей. Пломбировка цистерн. Подготовка резервуаров, трубопроводов, сливно-наливного инвентаря и другого оборудования к ремонту. Слив щелочи, кислоты и других реагентов из цистерн. Ведение защелачивания сжиженного газа, регулировка подачи газа, заполнение баллонов и цистерн на газонаполнительных станциях и установках по розливу сжатого газа. Дробление, сортировка и укупорка катализаторов. Обслуживание нефтеловушек. Зажигание и гашение факела. Очистка газового конденсата. Перекачивание растворителей и топлива в производстве озокерита. Взвешивание и укладка озокерита по сортам. Ведение документации на принимаемую и сдаваемую продукцию.
    Должен знать: узлы управления и коммуникации обслуживаемого участка; типы насосов, их производительность, нормальное и допустимое давление; правила перекачивания горячих, вязких и парафинистых нефтепродуктов и газов; технические условия на озокерит и растворители; правила эксплуатации трубопроводов; физические и химические свойства нефти, нефтепродуктов, реагентов и газа; основные причины потерь нефтепродуктов и реагентов при хранении, перекачивании и методы предотвращения этих потерь; устройство и назначение пробоотборных кранов, предохранительных и дыхательных клапанов, замерных приспособлений, хлопушек, сальников, компенсаторов; порядок подготовки коммуникаций для последовательной перекачки нефти, нефтепродуктов и реагентов; способы зажигания и гашения факелов; методы проведения простейших анализов; способы определения веса нефти и нефтепродуктов в цистернах и нефтесудах и обмера резервуаров; правила и установленные сроки слива-налива железнодорожных цистерн, нефтесудов и полноты их слива, погрузки-разгрузки вагонов и нефтесудов по уставу и договорам с железной дорогой и пароходством; условия эксплуатации подъездных путей и причалов; основы слесарного дела.

  42. § 35.Оператор товарный

    43. 4-й разряд
    Характеристика работ. Обслуживание оборудования распределительной нефтебазы: с годовым объемом реализации нефтепродуктов свыше 10 до 40 тыс. т и руководство всеми работами; с годовым объемом реализации нефтепродуктов свыше 40 до 100 тыс. т. Обслуживание товарных и резервуарных парков, железнодорожных и автоналивных эстакад, причалов, наливных пунктов, магистральных нефтепродуктопроводов, перевалочных нефтебаз и наливных пунктов нефтеперерабатывающих заводов с грузооборотом, объемом перекачки или налива нефти и нефтепродуктов до 5000 т в сутки. Обслуживание парков сжиженных газов с объемом емкостей до 500 т. Обслуживание этилосмесительных установок, нефтеловушек, факельного хозяйства, газонефтепродуктопроводов высокого и низкого давления, газгольдеров, сливно-наливных эстакад и причалов. Приготовление растворов щелочи и кислоты нужной концентрации. Ведение процесса очистки промышленных сточных вод, разделение уловленного нефтепродукта. Контроль за отбором проб и режимом перекачки. Ведение всех перекачек, выполняемых в смену по обслуживаемому хозяйству. Обеспечение сохранности нефти, нефтепродуктов, газа и реагентов. Наблюдение за подогревом резервуаров, за состоянием продуктовых и паровых линий на территории обслуживаемых парков, эстакад, нефтеловушечного хозяйства. Расстановка цистерн по фронту слива-налива и вагонов по фронту погрузки и разгрузки. Ведение учета и оперативной отчетности о работе товарного парка, оформление документации на все операции по перекачке, приему и сдаче продуктов, на прием порожних вагонов. Оформление актов на простой цистерн. Наблюдение за исправностью обслуживаемого инвентаря и оборудования. Руководство работами сливщиков-наливщиков.
    Должен знать: государственные стандарты или межцеховые условия на качество всех продуктов, хранящихся в обслуживаемом парке; порядок проведения целевых смешений нефтепродуктов; условия и правила перевозки грузов по железной дороге и воде; условия договоров с железной дорогой на эксплуатацию подъездных путей завода; правила и сроки слива и налива цистерн, судов, погрузки и выгрузки вагонов; стандарты на качество отправляемых и принимаемых нефтепродуктов и сухогрузов; слесарное дело.

  43. § 36.Оператор товарный

    44. 5-й разряд
    Характеристика работ. Обслуживание оборудования распределительной нефтебазы с годовым объемом реализации нефтепродуктов свыше 40 до 100 тыс. т и руководство всеми работами с годовым объемом реализации нефтепродуктов свыше 100 тыс. т. Обслуживание товарных и резервуарных парков, железнодорожных и автоналивных эстакад, причалов, наливных пунктов магистральных нефтепродуктопроводов, перевалочных нефтебаз и наливных пунктов нефтеперерабатывающих заводов с грузооборотом, объемом перекачки или налива нефти и нефтепродуктов свыше 5000 до 10000 т в сутки. Обслуживание парков сжиженных газов с объемом свыше 500 т. Обслуживание парков с высококачественными нефтепродуктами и сложной системой коммуникаций, компаундирование нефтепродуктов для приготовления товарной продукции, этилирование бензина, добавка присадок и ингибиторов. Ведение операций по сдаче, отгрузке и оформлению расчетов с транспортными организациями, ведение финансовых расчетов с железной дорогой. Руководство работой сливщиков-наливщиков.
    Должен знать: государственные стандарты на качество всех продуктов, хранящихся в парке; порядок подготовки резервуаров для заполнения его продуктом более высоким по качеству; правила приема и сдачи нефтепродуктов и сжиженных газов; условия регулирования грузопотоков по подводящим и отводящим трубопроводам; правила финансовых расчетов с железной дорогой.

  44. § 37.Оператор товарный

    45. 6-й разряд
    Характеристика работ. Обслуживание оборудования распределительной нефтебазы с годовым объемом реализации нефтепродуктов свыше 100 тыс. т и руководством всеми работами. Обслуживание товарных и резервуарных парков, железнодорожных и автомобильных эстакад, причалов, наливных пунктов магистральных нефтепродуктопроводов нефтеперерабатывающих заводов, перевалочных нефтебаз с грузооборотом, объемом перекачки или налива нефти и нефтепродуктов свыше 10000 т в сутки и руководство всеми работами. Обслуживание резервуарных парков с дистанционными системами управления и системами телемеханики. Руководство и наблюдение за работой автоматической системы налива нефтепродуктов в автоцистерны. Обеспечение количественной и качественной сохранности нефтепродуктов. Проведение необходимых мероприятий по сокращению потерь нефтепродуктов. Проведение ускоренных физико-химических анализов масел. Улучшение эксплуатационных свойств масел путем введения присадок и смешения. Наблюдение за исправностью сооружений, оборудования и инвентаря. Подготовка закодированной информации для вычислительного центра. Руководство работой операторов более низкой квалификации.
    Должен знать: уставы и договоры с железной дорогой и пароходством на сроки и порядок слива-налива цистерн, полувагонов-бункеров и нефтесудов, погрузки-разгрузки вагонов и нефтесудов; физико-химические свойства нефтепродуктов и области их применения; признаки старения масел, способы их стабилизации и смешения; стандарты на качество принимаемых, отправляемых и отпускаемых нефтепродуктов; устройство аппаратуры дистанционного управления и телемеханики, их наладку и регулировку; устройство электронно-фактурных машин.

  45. § 37а.Оператор товарный

    46. 7-й разряд
    Характеристика работ. Руководство работами и ведение технологического процесса по приему, хранению и отпуску нефтепродуктов на нефтебазах, осуществляющих поставку (реализацию) нефтепродуктов с потенциальной годовой мощностью поставки (реализации) свыше 130 тыс. т. Руководство работами и ведение технологического процесса по обслуживанию товарных и резервуарных парков, железнодорожных и автомобильных эстакад, причалов, наливных пунктов, магистральных нефтепродуктопроводов, перевалочных нефтебаз с грузооборотом, объемом перекачки или налива нефти и нефтепродуктов свыше 16 000 т в сутки. Обслуживание резервуарных парков с резервуарами емкостью свыше 20 000 м куб., подземных емкостей для хранения нефтепродуктов. Прием заполненных резервуаров от магистральных нефте- и продуктопроводов и сдача резервуаров под закачку. Поддержание связи с диспетчером нефтебазы, с цехом слива-налива нефтепродуктов, лабораторией, операторами товарными других резервуарных парков, магистральных нефте- и продуктопроводов, вычислительным центром.
    Должен знать: технологический процесс приема, хранения, отпуска и перекачки нефти и нефтепродуктов; конструкцию и способы эксплуатации резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов, в том числе подземных емкостей; правила взаимодействия наливных пунктов, нефтебаз, магистральных нефтепродуктопроводов, железнодорожного и водного транспорта; стандарты, нормативные документы по качеству, хранению и перекачке нефти и нефтепродуктов.

  46. § 38.Осмотрщик нефтеналивных емкостей

    47. 3-й разряд
    Характеристика работ. Осмотр железнодорожных цистерн, емкостей и нефтесудов. Контроль подготовки и определение пригодности их под погрузку и налив нефти и нефтепродуктов. Определение по внешним признакам остатков нефти и нефтепродуктов, их замер и отбор проб. Составление актов на непригодные под налив цистерны и нефтесуда.
    Должен знать: физические и химические свойства нефти и нефтепродуктов; устройство вагоно-цистерн и нефтесудов, правила их налива и слива; технические требования к качеству нефти и нефтепродуктов и их транспортированию.

  47. § 39.Осмотрщик нефтеналивных емкостей

    48. 4-й разряд
    Характеристика работ. Осмотр и приемка железнодорожных цистерн на пропарочных пунктах. Проверка качества подготовки емкостей под налив нефтепродуктов в соответствии с государственными стандартами. Оформление рекламационных документов на качество подготовки емкостей под налив.
    Должен знать: устройство и назначение железнодорожных цистерн, контрольно-измерительных приборов; схему арматуры и коммуникаций; государственные стандарты на наливаемую нефть и нефтепродукты; основные маршруты следования грузов.

  48. § 40.Планиметрист

    49. 4-й разряд
    Характеристика работ. Обработка диаграмм регистрирующих приборов с помощью линейных, полярных, радиальных планиметров и других приборов. Систематизация показателей группы приборов. Введение поправок на отклонения действительных параметров от их расчетных величин. Вычисление средних величин по планиметрическим диаграммам. Паспортизация контрольно-измерительных приборов. Составление карт теплового и газового баланса цеха, предприятия. Проверка правильности работы планиметров, их регулировка и ремонт.
    Должен знать: конструкцию, устройство и назначение основных контрольно-измерительных приборов; правила работы с различными видами планиметров; методы обработки диаграммы регистрирующих приборов и вывода средних величин; правила учета и паспортизации контрольно-измерительных приборов; технологические схемы обслуживаемых производств и их взаимосвязь.

  49. § 41.Приборист

    50. 2-й разряд
    Характеристика работ. Включение и отключение манометрических термометров, рабочих манометров, термометров сопротивления, тягомеров, напоромеров, профильных милливольтметров, логометров, расходомеров, уровнемеров и других приборов простейших модификаций. Смена картограмм и рулонов.
    Должен знать: принципиальную схему установок и объектов на обслуживаемом участке; назначение и работу аппаратов и оборудования обслуживаемых объектов; принципы измерения давления, расхода, уровня, температуры воды, нефтепродуктов и т.д.; устройство и назначение приборов контроля и автоматики; основы физики и электротехники.

  50. § 42.Приборист

    51. 3-й разряд
    Характеристика работ. Проверка приборов на "0". Перевод регуляторов с автоматического управления на ручное. Заполнение смазкой лубрикаторов приборов расхода, уровня и исполнительных механизмов. Ревизия и устранение возникающих неисправностей в регуляторах прямого действия, редукторах и фильтрах.
    Должен знать: элементы автоматического регулирования дистанционного управления и передачи показаний на расстояние; правила пользования контрольными приборами и схемы проверки; методы прозвонки пирометрических трасс и опрессовки импульсных линий; методы выявления дефектов в работе приборов и устранение их; слесарное дело; основы электроники.

  51. § 43.Приборист

    52. 4-й разряд
    Характеристика работ. Регулировка и наладка на процесс всех систем регуляторов на технологических установках, в насосных и компрессорных отделениях, трубопроводах. Корректировка показаний приборов в рабочих условиях. Подготовка приборов к проверке. Проверка контрольными приборами показаний и устранение неисправностей у приборов для измерения уровня, расхода, давления, температуры.
    Должен знать: порядок расчета и введения поправок к показаниям приборов; порядок расчета сменных стаканов; правила монтажа приборов; схемы сигнализации и блокировки на обслуживаемом участке; приборы агрегатно-унифицированной системы; устройство приборов качества всех систем и обслуживание их; порядок ремонта приборов с заменой отдельных узлов и настройкой их на процессе.

  52. § 44.Приборист

    53. 5-й разряд
    Характеристика работ. Обслуживание и настройка средств автоматики, смонтированных на обслуживаемых установках. Освоение и внедрение новых средств контроля и автоматического регулирования. Производство в лабораторных условиях анализа по определению тангенса диэлектрических потерь нефтепродуктов. Осуществление контроля за периодической проверкой приборов и сдачей их на госповерку. Составление дефектных ведомостей для текущего и капитального ремонтов. Прием выполненных ремонтных работ и проверка готовности приборов к пуску. Руководство работой прибористов более низкой квалификации.
    Должен знать: конструкцию, методы ремонта, проверку и наладку обслуживания приборов контроля и автоматики; основные процессы переработки нефти, газа, других продуктов, применяемых на данном предприятии; методику расчета сужающих устройств, регулирующих клапанов, сменных сосудов; основы радио.

  53. § 45.Приборист

    54. 6-й разряд
    Характеристика работ. Обслуживание пультов управления объединенных установок и устройств телемеханики. Включение и наладка автоматических регуляторов качества и состава. Наладка каскадных схем регулирования, в том числе с анализаторами состава. Контроль за выполнением графика периодической проверки приборов и средств автоматизации. Руководство прибористами более низкой квалификации по наладке и ремонту приборов агрегатно-унифицированных систем, автоматических анализаторов качества, каскадных систем регулирования. Ведение технической документации по эксплуатации приборов. Участие в пуске технологических установок.
    Должен знать: технологические схемы установки на обслуживаемом участке; требования государственных стандартов к качеству нефтепродуктов на установках с автоматическими анализаторами качества; устройство аппаратуры телемеханики, ее наладку и регулировку; оборудование каналов связи, используемых для телеизмерения и телеуправления; основные процессы нефтепереработки на предприятии; методы расчета приборов и исполнительных механизмов и наладки схем взаимосвязанного регулирования; основы радиотехники, телемеханики.
    Требуется среднее специальное образование.

  54. § 45а.Приборист

    55. 7-й разряд
    Характеристика работ. Обслуживание пультов управления технологических комплексов и установок с программным управлением, оснащенных системами видеоуправления. Наладка и регулирование электронных устройств любых типов, отдельных узлов, электронных схем микропроцессорной техники и систем видеоуправления. Диагностика, проверка отдельных узлов и электронных схем, выявление неполадок и устранение искажений в системе информационного обеспечения. Проведение ремонтно-восстановительных работ элементов электрических и электронных схем управления, устранение неполадок в работе оборудования. Ремонт датчиков уникальных систем управления. Составление дефектных ведомостей на проведение ремонтных работ. Участие в монтаже и освоении новых электронных и видеосистем.
    Должен знать: технологические схемы обслуживаемых комплексов и установок; принципы работы технологического комплекса с программным управлением; способы и методы программирования и обслуживания процессорных устройств и видеосистем; способы наладки отдельных узлов и схем.
    Требуется среднее профессиональное образование.

  55. § 42б.Приборист

    56. 8-й разряд
    Характеристика работ. Обслуживание и комплексная наладка микропроцессорной техники, функциональных электронных блоков (со сложными гидравлическими, вакуумными, кинематическими и радиоэлектронными схемами), распределительных систем управления (РСУ) и систем видеоуправления сложных технологических комплексов и установок по переработке нефти, нефтепродуктов, сланцев, газа и угля. Наладка и ремонт компьютерных систем технологического комплекса и установок. Диагностика, проверка взаимодействия различных блоков и систем, выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и дефектов в системе информационного обеспечения. Наблюдение за ритмичной работой всех узлов и агрегатов технологического комплекса и установок и математического обеспечения контроля параметров технологического процесса. Анализ и систематизация отказов и повреждений электронных и видеосистем и разработка мер по повышению надежности их эксплуатации. Контроль действия электронных систем при помощи программируемого автомата. Руководство рабочими более низкой квалификации. Ведение технической документации по эксплуатации электронной техники и видеосистем. Участие в пуске сложных технологических комплексов и установок.
    Должен знать: сложные системы автоматического измерения и регулирования технологических процессов с помощью распределительных систем управления (РСУ), систем видеоуправления и микропроцессорной техники; основы теории автоматического регулирования и современной электронной техники; способы и методы корректировки технологических и тестовых программ; методы расчетов, связанные с выбором оптимальных режимов работы оборудования, замены элементов схем электро-, радио- и телемеханики; технологический процесс и принципы работы технологических комплексов и установок.
    Требуется среднее профессиональное образование".

  56. § 46.Слесарь по ремонту технологических установок

    57. 2-й разряд
    Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и испытание простых узлов и механизмов машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры. Ремонт простых установок, агрегатов и машин, а также средней сложности под руководством слесаря более высокой квалификации. Слесарная обработка деталей по 12 - 14 квалитетам (5 - 7 классам точности). Промывка, чистка и смазка деталей. Разметка и сверление отверстий на фланцах. Правка, опиловка и нарезание резьб на трубах. Изготовление простых приспособлений для сборки и монтажа ремонтируемого оборудования.
    Должен знать: устройство, назначение и принцип действия отдельных аппаратов и узлов ремонтируемого оборудования; условия работы обслуживаемого оборудования; основные приемы слесарных работ; общие правила сварки и пайки; правила испытания трубопроводов малых диаметров; основные понятия о допусках и посадках, квалитетах, классах точности и чистоты обработки; назначение и правила применения приспособлений и инструмента; приемы разметки труб; элементы черчения; правила применения масел, моющих составов и смазок.
    Примеры работ
    1.Крышки люков машин и аппаратов - снятие и установка.
    2.Ограждения - снятие и установка.
    3.Прокладки - изготовление.
    4.Теплообменники типа "труба в трубе" - разборка.
    5.Трубы системы охлаждения и смазки - чистка.
    6.Форсунки газовые - ревизия.

  57. § 47.Слесарь по ремонту технологических установок

    58. 3-й разряд
    Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и испытание средней сложности узлов и механизмов машин, аппаратов, трубопроводов, арматуры. Ремонт средней сложности установок, агрегатов и машин, а также сложных под руководством слесаря более высокой квалификации. Слесарная обработка деталей по 11 - 12 квалитетам (4 - 5 классам точности). Разборка и сборка обвязки аппаратов, насосов, компрессоров. Изготовление средней сложности приспособлений для сборки и монтажа ремонтируемого оборудования.
    Должен знать: устройство и принцип действия ремонтируемого оборудования, арматуры; технические условия на трубы; профильную сталь, крепежные материалы; основы сварочного дела; свойства свариваемых металлов; правила прокладки трубопроводов; правила эксплуатации оборудования; принципиальную технологическую схему и схему коммуникаций обслуживаемой установки; допуски и посадки; квалитеты и параметры шероховатости.
    Примеры работ
    1.Арматура низкого давления - снятие, ремонт, установка.
    2.Компрессоры - разборка и снятие клапанов, сальников, маслоотражателей, крейцкопфа, подшипников, крышек клапанов и цилиндров.
    3.Маслонасосы, лубрикаторы - разборка, ремонт.
    4.Насосы поршневые, плунжерные, центробежные и шестеренчатые разборка, ремонт.
    5.Сальники - набивка.
    6.Трубопроводы и аппараты системы охлаждения и смазки компрессоров и насосов - разборка.
    7.Трубы печные, тарелки и межтарелочное пространство колонн, трубки и межтрубное пространство теплообменников, трубки конденсаторов холодильников - очистка от кокса и отложений.

  58. § 48.Слесарь по ремонту технологических установок

    59. 4-й разряд
    Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка сложных установок, машин, аппаратов, трубопроводов и арматуры с применением грузоподъемных механизмов. Слесарная обработка деталей по 7 - 10 квалитетам (2 - 3 классам точности). Снятие и установка рабочих и контрольных предохранительных клапанов с емкостного оборудования. Испытание, регулировка и сдача оборудования после ремонта. Изготовление сложных приспособлений для сборки и монтажа ремонтного оборудования. Составление дефектных ведомостей на ремонт.
    Должен знать: назначение, устройство сложного оборудования; технические условия на ремонт, испытание, регулировку и сдачу ремонтируемого оборудования; основы планово-предупредительного ремонта; систему допусков и посадок, квалитетов и параметров шероховатости; способы разметки и обработки несложных различных деталей; устройство грузоподъемных механизмов и правила пользования ими; основы такелажного дела; правила проверки отремонтированных и собранных узлов и аппаратов.
    Примеры работ
    1.Аппараты воздушного охлаждения - разборка редуктора.
    2.Аппараты колонного типа - ремонт, сборка внутренних устройств, снятие и установка крышек, головок.
    3.Аппараты теплообменные - сборка.
    4.Грануляторы, кристаллизаторы, мешалки, фильтры - разборка, ремонт, сборка.
    5.Компрессоры поршневые - разборка, ремонт и сборка цилиндров, коленчатого вала, узла крейцкопфа, клапанов, поршней.
    6.Компрессоры центробежные - разборка ротора, ремонт подшипников и зубчатых муфт.
    7.Насосы центробежные, двухкорпусные и многоступенчатые с количеством рабочих колес более четырех - разборка.
    8.Печи трубчатые - замена труб, двойников.
    9.Реакторы - замена фонаря, снятие головок, снятие и установка кармана зональной термопары, сборка узла уплотнения и муфтовых соединений.
    10.Редукторы - ремонт, сборка, регулировка.

  59. § 49.Слесарь по ремонту технологических установок

    60. 5-й разряд
    Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка особо сложных установок машин, аппаратов, агрегатов, трубопроводов, арматуры с использованием механизмов и сдача после ремонта. Слесарная обработка деталей и узлов по 6 - 7 квалитетам (1 - 2 классам точности). Разборка, ремонт и сборка узлов и оборудования в условиях напряженной и плотной посадок. Техническое освидетельствование оборудования.
    Должен знать: устройство и конструктивные особенности сложного оборудования; технологическую последовательность и организацию труда при ремонте, сборке, монтаже оборудования; все виды применяемых в ремонте материалов; способы определения преждевременного износа деталей; статическую и динамическую балансировку машин; геометрические построения при сложной разметке; способы восстановления изношенных деталей; методы ремонта оборудования и аппаратуры, работающих под высоким давлением.
    Примеры работ
    1.Аппараты - ремонт корпуса (не требующих термообработки), проверка тарелок на барботаж.
    2.Арматура запорная, предохранительная и регулирующая - разборка, ремонт, притирка, сборка и регулировка.
    3.Воздуховоды вентиляционные - сборка.
    4.Воздуходувки, газодувки и нагнетатели - ремонт, испытание.
    5.Компрессоры, насосы - шабровка вкладышей подшипников и других деталей машин, ремонт предохранительных и обратных клапанов.
    6.Компрессоры поршневые - регулировка и сдача в эксплуатацию.
    7.Компрессоры газомоторные - ремонт.
    8.Конденсаторы-холодильники - извлечение и установка секций.
    9.Мельницы шаровые, валковые, дробилки, грохоты, дымососы, грануляторы - капитальный ремонт, испытание, сдача.
    10.Насосы центробежные, двухкорпусные и многоступенчатые с количеством рабочих колес более четырех - ремонт, сборка, сдача в эксплуатацию.
    11.Печи трубчатые - контроль, отбраковка труб.
    12.Реакторы - ремонт.
    13.Теплообменники (сырьевые) установок гидроочистки, каталитического риформинга, гидрокрекинга и другие свыше 200 атм ремонт.
    14.Центрифуги - ремонт.

  60. § 50.Слесарь по ремонту технологических установок

    61. 6-й разряд
    Характеристика работ. Ремонт, монтаж, демонтаж, сборка, испытание и регулировка особо сложных уникальных установок, аппаратов, машин и агрегатов с использованием механизмов. Выявление и устранение дефектов во время эксплуатации оборудования и при проверке в процессе ремонта. Проверка на точность и испытание под нагрузкой отремонтированного оборудования.
    Должен знать: конструктивные особенности особо сложного оборудования; технические условия на ремонт, испытания и сдачу в эксплуатацию особо сложного уникального оборудования; технологию металлов; способы восстановления особо сложных и ответственных узлов; допустимые нагрузки на работающие детали, узлы и механизмы оборудования; системы технического обслуживания и ремонта оборудования.
    Примеры работ
    1.Аппараты воздушного охлаждения - сборка и центровка редуктора.
    2.Барабанный вакуум-фильтр - замена вкладышей промежуточного подшипника, ремонт планшайбы, регулировка распредголовки, сдача в эксплуатацию.
    3.Грануляторы - разбраковка деталей, ремонт и сборка головки привода, штобера, центровка электродвигателя главного привода, центровка опоры ножа.
    4.Компрессоры центробежные - ремонт лабиринтовых уплотнений и ротора; балансировка ротора, центровка, сборка.
    5.Компрессоры газомоторные - подгонка, регулировка, испытание.
    6.Котлы-утилизаторы - капитальный ремонт, гидравлические испытания. Линзовые уплотнения трубопроводов высокого давления (700 - 2500 атм) - ремонт.
    7.Печи трубчатые - испытание (гидравлическое или пневматическое) змеевика.
    8.Реакторы - ремонт корпуса, гидравлическое испытание.
    9.Реакторы каталитического крекинга - замена гильзы сальника, линзового компенсатора и прямого участка напорного стояка, стакана сепарационной тарелки, боковых труб и сборника выводного коллектора.
    10.Реакторы каталитического риформинга и гидроочистки - ремонт и сборка стакана, распределительных устройств, кармана зональных термопар.
    11.Реакторы с мешалкой - установка мешалки и днищ в реактор высокого давления, центровка и сборка муфтовых соединений, гидравлическое испытание.
    12.Регенераторы каталитического крекинга - замена змеевика, дефектных участков, распределительной решетки, изготовление воздушного короба, замена дефектных участков.
    13.Редукторы планетарные и со сложным профилем зуба - сборка.
    14.Теплообменники (сырьевые) установок гидроочистки, каталитического риформинга, гидрокрекинга и другие свыше 200 атм сборка, испытание.
    15.Трубопроводы высокого давления под любые жидкости и газы, а также трубопроводы реакторных блоков установок каталитического риформинга, гидроочистки, гидрокрекинга - ремонт, сборка.
    16.Турбины паровые - проверка зазора между лопатками, корпусом, ротором; ремонт и установление зазоров в уплотнениях диафрагм, сальниковых уплотнениях, в упорных и опорных подшипниках, центровка, регулировка.
    17.Турбокомпрессоры - капитальный ремонт и сдача.
    18.Центрифуги - напрессовка муфт сцепления, центровка валов, выпрессовка и сборка корпуса торцевого уплотнения, разборка и сборка щупов, шабрение подшипников, втулок, разбраковка деталей, сдача в эксплуатацию.

  61. § 50а.Слесарь по ремонту технологических установок

    62. 7-й разряд
    Характеристика работ. Регулировка и комплексная наладка сложных технологических комплексов, комбинированных и крупнотоннажных установок. Обслуживание и диагностика, в том числе вибродиагностика машинного оборудования в процессе работы и во время ремонта. Испытание под нагрузкой и настройка особо сложных механизмов и отремонтированного оборудования. Ведение технической документации по эксплуатации и ремонту оборудования, участие в пуске сложных технологических комплексов и установок. Руководство рабочими более низкой квалификации.
    Должен знать: способы наладки сложных технологических комплексов и установок; конструктивные особенности особо сложного оборудования; техническую документацию на ремонт, испытания и сдачу в эксплуатацию особо сложного оборудования; технологию металлов; систему допусков и посадок; современные способы восстановления деталей и узлов - плазменное напыление, использование металлопластов и другие; систему планово-предупредительного ремонта оборудования нефтеперерабатывающих предприятий.

  62. § 51.Трубопроводчик линейный

    63. 2-й разряд
    Характеристика работ. Выполнение вспомогательных работ при вскрытии траншей трубопроводов, сварке, продувке и испытании, при ремонте запорной арматуры, водосборников и других устройств и сооружений на трубопроводе. "Страховка" работающих в загазованных колодцах и котлованах. Удаление старой изоляции с зачисткой труб от ржавчины и дефектных покрытий. Дренирование воды. Засыпка траншей и приямков. Очистка и приведение в порядок территории и помещения. Участие в ограждении мест аварий и восстановительных работах и в погрузочно-разгрузочных работах.
    Должен знать: назначение магистральных трубопроводов и его сооружений; правила пользования магистральной запорной арматурой; порядок выполнения земляных работ; способы подключения к линии связи телефонного аппарата и правила пользования средствами связи; устройство подъемно-такелажных приспособлений; правила выполнения погрузочно-разгрузочных работ.

  63. § 52.Трубопроводчик линейный

    64. 3-й разряд
    Характеристика работ. Участие в восстановительных работах на трубопроводе. Центровка труб. Гнутье труб диаметром менее 200 мм. Правка концов труб. Газовая резка и сварка металла. Зачистка кромок труб и отработка после газовой резки и сварки. Установка подъемно-такелажных приспособлений для перемещения труб, звеньев, узлов и оборудования. Разработка грунта. Планировка траншеи для укладки трубопровода. Выполнение плотницких работ при креплении стенок траншей и котлованов с отеской бревен, брусков, досок; простых малярных работ вручную при ремонте сооружений магистральных трубопроводов с приготовлением грунтовочных и окрасочных составов; несложных штукатурных работ на сооруженных магистральных трубопроводах, а также торкретирование и гидроизоляция колодцев. Ковка деталей по эскизам и шаблонам. Ремонт простых кузнечных, строительных инструментов и изготовление крепежных деталей и несложных изделий. Открытие и закрытие кранов и задвижек. Стравливание газа через свечи. Установка резиновых шаров и глиняных пробок в трубопроводе. Участие в работе по установке и замене запорной арматуры. Подготовка поверхности труб для нанесения антикоррозионной изоляции. Приготовление грунтовки и битумной мастики. Нанесение на трубы изоляции.
    Должен знать: правила подготовки концов труб под сварку, схему расположения запорных устройств; требования, предъявляемые к установке фасонных частей и запорной арматуры; приемы работы с пневматическим инструментом; назначение, свойства и правила нанесения антикоррозионной изоляции на трубопровод; свойства металлов и марки сталей; технологию сварочных работ и правила обслуживания ацетиленовых генераторов; правила выполнения кузнечных, плотницких, штукатурных и малярных работ.

  64. § 53.Трубопроводчик линейный

    65. 4-й разряд
    Характеристика работ. Монтаж узлов на трубопроводе. Центровка труб. Гнутье труб диаметром свыше 200 мм. Разметка и установка арматуры и фасонных частей по эскизам. Ревизия и ремонт запорной и предохранительной арматуры высокого давления. Опрессовка запорной арматуры, узлов и отдельных участков трубопроводов. Устранение утечек газа, нефти и нефтепродуктов на трубопроводе и арматуре. Набивка и подтяжка сальников у задвижек. Ревизия конденсатосборников. Восстановительные работы на сетях водо- и паропроводов, демонтаж, ремонт и монтаж установленной на них арматуры. Управление трактором при транспортировке грузов и металлоконструкций с применением прицепных приспособлений или устройств, бульдозером при выполнении земляных работ. Слесарная обработка деталей, труб. Нарезка резьбы. Сверление отверстий.
    Должен знать: назначение и устройство запорной арматуры трубопровода; схему расположения и устройство конденсатосборников; инструкцию и правила обнаружения и устранения утечек газа и нефти; устройство гидропрессов; правила и способы слесарной обработки деталей; свойства металлов и марки сталей; профилактический и текущий ремонт тракторов и бульдозеров.

  65. § 54.Трубопроводчик линейный

    66. 5-й разряд
    Характеристика работ. Выполнение монтажных и восстановительных работ на трубопроводах с производством сварки; ревизия и ремонт задвижек и кранов; демонтаж и установка контрольно-измерительных приборов; продувка и опрессовка участков трубопровода и монтажных узлов, монтаж переходов, захлестов и катушек. Управление кранами, трубоукладчиками и экскаваторами при прокладке трубопроводов и производство их несложного ремонта. Учет работы крана, трубоукладчика, экскаватора и расхода горюче-смазочных материалов. Обслуживание вакуумной передвижной установки для сбора различных нефтей или нефтепродуктов при авариях. Сварка трубопроводов, работающих под высоким давлением. Разметка для различного рода врезок, отводов и арматуры. Проверка наличия конденсата в пониженных местах трубопровода. Ревизия и ремонт оборудования нефтепродуктоперекачивающих, газораспределительных станций (пунктов) и аварийно-ремонтных пунктов.
    Должен знать: схему и устройство всех сооружений трубопроводов; требования, предъявляемые к монтажу переходов, захлестов и катушек; правила продувки и опрессовки трубопроводов; нормы на испытание трубопроводов, сосудов и узлов переключения; схему расположения трубопроводов и устройство оборудования, нефтепродуктоперекачивающих, газораспределительных станций (пунктов) и аварийно-ремонтных пунктов; чтение чертежей и эскизов; технологию сварочных работ.

  66. § 55.Электрослесарь по ремонту оборудования нефтебаз

    67. 3-й разряд
    Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и испытание механического и электрического оборудования, агрегатов и устройств распределительных нефтебаз и автозаправочных станций под руководством электрослесаря более высокой квалификации. Профилактический ремонт бензораздаточных, маслораздаточных и смесительных колонок, счетных механизмов, дозаторов, газоотделителей, компрессоров. Обслуживание передвижных электростанций. Проверка, монтаж, замена и ремонт электрических линий и осветительного оборудования. Слесарная обработка деталей по 11 - 12 квалитетам (4 - 5 классам точности). Уход за оборудованием распределительных нефтебаз и автозаправочных станций.
    Должен знать: устройство ремонтируемого оборудования; технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки колонок, оборудования, агрегатов и устройств; схему и устройство проводок осветительных установок рабочего, аварийного и безопасного освещения; приемы и правила работы в сетях освещения; правила механической эксплуатации нефтебаз и автозаправочных станций; основы слесарного дела и общие сведения по механике и электротехнике; квалитеты и параметры шероховатости.

  67. § 56.Электрослесарь по ремонту оборудования нефтебаз

    68. 4-й разряд
    Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и испытание механического и электрического оборудования, агрегатов и устройств распределительных нефтебаз и автозаправочных станций. Средний и капитальный ремонт бензораздаточных, маслораздаточных и смесительных колонок, счетных механизмов, дозаторов, газоотделителей, компрессоров. Установка и ремонт автоматической станции налива нефтепродуктов в цистерны, сливно-наливных стояков, сливных приборов, железнодорожных и автоналивных эстакад; контрольно-измерительных приборов; запорной и регулирующей аппаратуры трубопроводов и оборудования маслорегенерационных установок. Обслуживание передвижных автозаправочных станций. Слесарная обработка деталей и узлов по 7 - 10 квалитетам (2 - 3 классам точности). Составление дефектных ведомостей на ремонт.
    Должен знать: устройство ремонтируемого оборудования и контрольно-измерительных приборов; способы устранения дефектов в процессе ремонта; сборки и испытания оборудования; правила технической эксплуатации резервуарных парков, парокотельных, сливно-наливных эстакад; маслорегенерационных установок; основы механики, электротехники, электро-, газосварки и черчения; способы регулировки и градуировки приборов и аппаратов; правила расчета сопротивлений; схемы технологической обвязки насосной, резервуарного парка, разливочной сливно-наливных эстакад; маслорегенерационных установок, автозаправочных станций, причины неполадок обслуживаемого оборудования и способы их предупреждения; физические и химические свойства нефтепродуктов.

  68. § 57.Электрослесарь по ремонту оборудования нефтебаз

    69. 5-й разряд
    Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и испытание полуавтоматических, автоматических устройств для налива нефтепродуктов в цистерны и пультов управления распределительных нефтебаз; бензораздаточных, маслораздаточных и смесительных колонок, работающих с дистанционного пульта управления. Испытание и сдача в эксплуатацию приборов. Обслуживание плавучих автозаправочных станций. Проверка на точность и производительность приборов и оборудования. Вычисление абсолютной и относительной погрешности при проверке и испытании приборов. Регулирование механических и электрических схем и автоматических устройств. Слесарная обработка деталей и узлов по 6 - 7 квалитетам (1 - 2 классам точности). Разборка, ремонт и сборка узлов и оборудования в условиях напряженной и плотной посадок.
    Должен знать: конструктивные особенности ремонтируемого оборудования стационарных, передвижных и плавучих автозаправочных станций, полуавтоматических и автоматических топливораздаточных колонок, устройств для налива нефтепродуктов в цистерны; правила регулировки всех узлов и электронных схем, применяемых на автозаправочных станциях и нефтебазах; способы определения преждевременного износа деталей; правила испытания оборудования на точность, мощность и производительность; правила и способы балансировки машин.

  69. § 58.Электрослесарь по ремонту оборудования нефтебаз

    70. 6-й разряд
    Характеристика работ. Разборка, ремонт, сборка и испытание систем дистанционного управления и телемеханики распределительных нефтебаз; комплексных систем автоматики насосных станций. Монтаж и регулировка работы электроприводной запорной арматуры с дистанционным управлением. Выявление и устранение дефектов во время эксплуатации оборудования. Руководство работой электрослесарей более низкой квалификации.
    Должен знать: конструктивные особенности, кинематические и электрические схемы ремонтируемого оборудования; методы ремонта, сборки, монтажа и испытания отремонтированного оборудования; допустимые нагрузки на работающие детали, узлы, механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению поломок, износа и аварий.
    ПЕРЕЧЕНЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ УСТАНОВОК И ПРОИЗВОДСТВ ПО КАТЕГОРИЯМ

  70. Раздел 1Технологические комплексы, комбинированные и крупнотоннажные установки высшей категории, обслуживаемые операторами технологических установок 7 и 8 разрядов: переработка нефти, газа, производство масел

    71. 1.Комбинированные установки ЭЛОУ-АВТ-6, ЭЛОУ-АТ-6.
    2.Комбинированная установка ЛК-6У.
    3.Комбинированная установка ГК-3.
    4.Комбинированная установка МК-1.
    5.Комбинированная установка КТ-1, КТ-1у.
    6.Комбинированная установка каталитического реформирования бензина и гидроочистки дизельного топлива (ЖЕКСА).
    7.Установка пиролиза.
    8.Установка гидрокрекинга.
    9.Установка каталитического риформинга 35-11/600; 35-11/1000.
    10.Установка гидроочистки ЛЧ-24/2000; Л-24/7.
    11.Комплекс по производству масел КМ-2.
    12.Комплекс по производству ароматических углеводов.

  71. Раздел 2Установки I категории, обслуживаемые операторами технологических установок 6 разряда:

    72. А.Переработка нефти
    1.Вакуумные (трубчатые).
    2.Термический крекинг.
    3.Крекинг (комбинированная установка).
    4.Каталитический крекинг с подвижным катализатором.
    5.Каталитический риформинг.
    6.Установка по производству ксилолов (параксилола и ортоксилола).
    7.Установка гидроочистки.
    8.Карбамидная очистка светлых нефтепродуктов.
    9.Комбинированная нетиповая установка (совмещенная ЭЛОУ с перегонкой нефти) производительностью более 1000 т в сутки.
    10.Комбинированные установки комплексной подготовки нефти и газа.
    11.Полунепрерывное термическое коксование "Майли".
    Б.Переработка и очистка газа
    12.Установки газофракционирующие, абсорбционно - газофракционирующие и маслоабсорбционные.
    13.Установки по расщеплению и разделению газов.
    14.Установки по очистке газа: мышьяково-содовым и медно - аммиачным раствором.
    15.Конверсия газа.
    16.Установка по отделению продуктов синтеза от остаточного газа.
    17.Комбинированные установки по совместной переработке газа и конденсата.
    18.Установки по выработке гелия.
    19.Установки стабилизации газового конденсата и фракционирования нестабильного бензина.
    20.Установка очистки и осушки газа от сернистых соединений.
    21.Аммиачная, пропановая и этановая холодильные установки.
    22.Установка очистки газов от меркаптанов на твердом адсорбенте.
    23.Установка получения элементарной серы.
    24.Установка переработки сероводорода, содержащего конденсат.
    25.Установка получения широкой фракции легких углеводородов.
    26.Азотно-кислородная установка.
    27.Установка стабилизации сероводорода, содержащего конденсат, очистки пропанобутановой фракции от меркаптанов щелочью и получения пропанохладоагента.
    28.Установка грануляции серы.
    29.Установка дегазации, хранения и отгрузки серы.
    30.Установка доочистки отходящих газов методом Клин-эйр.
    31.Установка доочистки отходящих газов методом сульфрен.
    32.Установка фильтрации и хранения амина.
    33.Установка регенерации и хранения моноэтиленгликоля.
    34.Установка сжигания серосодержащих жидких стоков и активированного угля.
    35.Установка по закачке промышленных стоков в пласт.
    36.Установка осушки и очистки газа суммарной мощностью свыше 10 млн. куб. м в сутки диэтаноламином с применением искусственного холода.
    В.Производство высокооктановых добавок и синтетических продуктов
    37.Алкилирование серной кислотой, хлористым алюминием и ортофосфорной кислотой.
    38.Производство октола.
    39.Гидрирование и дегидрирование (ароматизация).
    40.Парофазное гидрирование (не менее двух блоков).
    41.Синтез и экстракция углеводородов.
    42.Производство эталонного топлива, индивидуальных углеводородов и высших спиртов.
    43.Производство формалина.
    44.Установка изомеризации бензиновых фракций ЛИ-150.
    Г.Производство масел, смазок и присадок к маслам
    45.Деасфальтизация.
    46.Селективная очистка фенолом и другими растворителями.
    47.Депарафинизация масел.
    48.Депарафинизация масел карбамидом.
    49.Производство синтетических смол.
    50.Производство синтетических жирных кислот.
    51.Установка контактного фильтрования мощностью свыше 20 тыс. т в месяц.
    52.Производство смазок при обслуживании не менее 10 варочных аппаратов.
    53.Нетиповая комбинированная установка по контактной очистке спецмасел производительностью менее 20 тыс. т в месяц.
    54.Производство спецмасел и ароматизированного масляного теплоносителя АМТ-300.
    Д.Производство катализаторов
    55.Производство всех катализаторов при работе без начальника смены.
    56.Производство антистарителя резины.
    Е.Производство газа, полукокса, переработка сланца, продуктов газификации и полукоксования
    57.Газогенераторные станции и цехи.
    58.Камерные печи.
    59.Печи полукоксования угля.
    60.Термическая переработка сланцевого бензина.
    61.Ректификация фенолов и кислородных соединений.
    Ж.Прочие производства
    62.Полунепрерывное и контактное коксование.
    63.Получение водорода конверсией углеводородов при наличии в составе установки отделения очистки газа.
    64.Производство литейного крепителя из продуктов на установках производительностью 12000 т в год и более.
    65.Производство парафина.
    66.Опытные и полупромышленные установки.
    67.Производство моющих веществ.
    68.Производство РАС (рафинированного алкиларилсульфоната).
    69.Установка получения дитолилметана.
    70.Производство элементарной серы.
    71.Установка демеркаптанизации бензинов "Мерокс".
    72.Производство синтетических жирных спиртов.
    73.Установка по подготовке и классификации угля и полукокса.
    74.Производство пластификаторов.
    75.Производство жидкого гелия.
    76.Производство газовых смесей.

  72. Раздел 3Установки II категории, обслуживаемые операторами технологических установок 5 разряда:

    73. А.Переработка нефти
    1.Электрообессоливающая и термообессоливающая установки.
    2.Атмосферно-вакуумные (трубчатые) установки мощностью от 1000 до 3000 т в сутки.
    3.Комбинированная установка "Борман".
    4.Ректификация и азеотропная перегонка.
    5.Очистка и защелачивание светлых нефтепродуктов.
    6.Стабилизация нефти и дистилляторов мощностью свыше 1000 т в сутки.
    7.Атмосферные (трубчатые) установки мощностью менее 4500 т в сутки.
    8.Вторичная перегонка и четкая ректификация.
    9.Атмосферные (трубчатые) установки производительностью менее 3200 т в сутки с одновременным выщелачиванием дистилляторов.
    10.Вакуумная перегонка системы "Баджер".
    Б.Переработка и очистка газа
    11.Доулавливание бензина и осушка газа.
    12.Установка очистки газа: фенолятом натрия, моноэтаноламином.
    13.Производство газового бензина.
    14.Установка очистки от физических примесей и осушки газа производительностью свыше 10 млн. куб. м в сутки на магистральных газопроводах.
    15.Установки стабилизации газоконденсата и вторичной перегонки бензина типа 22/4.
    16.Установки стабилизации нестабильного бензина и газового конденсата.
    17.Маслоабсорбционные газоотбензинивающие установки.
    18.Установки низкотемпературной конденсации (НТК).
    19.Установки диэтанизации.
    20.Установки хранения и транспортировки сжиженных газов.
    В.Производство высокооктановых добавок и синтетических продуктов
    21.Алкилирование при помощи фосфорнокислого катализатора.
    22.Полимеризация.
    23.Гидрирование изооктилена.
    24.Гидрирование продуктов синтеза.
    25.Окисление церезина.
    Г.Производство масел, смазок и присадок к маслам
    26.Кислотно-щелочная очистка.
    27.Щелочная очистка при работе аппаратуры под давлением.
    28.Производство смазок при обслуживании менее 10 сварочных аппаратов в окислительных установках.
    29.Производство восковой продукции и церезина.
    30.Установка контактного фильтрования мощностью менее 20 тыс. т в месяц.
    31.Окислительная установка заводов по выработке смазок.
    Д.Производство катализаторов
    32.Производство очистной массы для тонкой сероочистки.
    33.Производство аэрогеля.
    Е.Производство газа, полукокса, переработка сланца, продуктов газификации и полукоксования
    34.Конденсация и улавливание смолы или продуктов синтеза.
    35.Термообессоливание и перегонка смол.
    36.Извлечение фенолов и кислородных соединений.
    37.Производство смол, клея, дубителей и других продуктов из сланцевого сырья.
    38.Туннельные печи и переработка мелкого сланца с твердым теплоносителем.
    Ж.Прочие производства
    39.Установка инертного газа производительностью более 2000 куб. м/ч.
    40.Производство кокса в кубах.
    41.Производство контакта (белого, нейтрализованного черного и контакта Петрова).
    42.Производство битума на установках мощностью более 100 тыс. т в год.
    43.Производство сланцебитума.
    44.Производство азолята.
    45.Установка литейного крепителя путем компаундирования любой производительности.
    46.Производство рубракса.
    47.Регенерация кислого гудрона, обезмасливание и раскисление щелочных отходов.
    48.Регенерация отработанной глины.
    49.Электроочистка трансформаторного масла в поле высокого напряжения.
    50.Производство пенообразователя.
    51.Сернокислотная очистка.
    52.Установка сжигания химически загрязненных вод.
    53.Установка подготовки сырья и отпуска продукции.

  73. Раздел 4Установки III категории, обслуживаемые операторами технологических установок 3 - 4 разрядов:

    74. А.Переработка нефти
    1.Переработка нефти на установках до 1000 т в сутки.
    Б.Переработка и очистка газа
    2.Установки очистки газа:
    трикалийфосфатом,
    отмывка водой или раствором щелочи,
    болотной рудой,
    тонкой сероочистки.
    3.Установка очистки, осушки и одоризации газа.
    4.Установки очистки газа от физических примесей и осушка его производительностью менее 10 млн. куб. м в сутки.
    5.Углеадсорбционные установки.
    Г.Производство масел, смазок и присадок к маслам
    6.Щелочная очистка масел при работе аппаратуры с нормальным давлением.
    7.Вакуумная разгонка масел и гача.
    Ж.Прочие производства
    8.Производство мылонафта и асидолмылонафта.
    9.Получение азота.
    10.Установка получения инертного газа производительностью менее 2000 куб. м/ч.
    11.Дробление и активация отбеливающих глин (при обслуживании всех отделений).
    12.Установка по производству нефтяных ростовых веществ (НРВ).
    13.Производство битума на установках мощностью менее 100 тыс. т в год.
    14.Производство сульфофрезола.
    15.Сульфирование петролатума и масел.
    16.Сухое выщелачивание мазута.
    17.Дистилляция нафтеновых кислот (выработка дистиллированного асидола).
    18.Газораспределительные и газомерные пункты.
    19.Холодильные установки компрессорного цеха.
    20.Установка по производству катализатора КФК.
    21.Установка отдува, защелачивания и водной отмывки масляного гидрогенизата от сероводорода, богатых газов от аммиака и сепарации гидрогенизата.
    ТАРИФНЫЕ РАЗРЯДЫ ОПЕРАТОРОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ УСТАНОВОК ПО ОБСЛУЖИВАЕМЫМ УСТАНОВКАМ И ВИДАМ ПРОИЗВОДСТВА
  74.    ┌───┬─────────────────────────────────────────┬────────┬─────────┐ 
   │ N │  Наименование установок и производств   │ Разряд │  Номер  │ 
   │п/п│                                         │рабочего│параграфа│ 
   ├───┼─────────────────────────────────────────┼────────┼─────────┤ 
   │ 1 │                    2                    │   3    │    4    │ 
   ├───┴─────────────────────────────────────────┴────────┴─────────┤ 
   │               I. Подготовка нефти к переработке                │ 
   ├───┬─────────────────────────────────────────┬────────┬─────────┤ 
   │   │Электрообессоливающие и термообессоливаю-│ 4 - 5  │ 30, 31  │ 
   │   │щие установки                            │        │         │ 
   ├───┴─────────────────────────────────────────┴────────┴─────────┤ 
   │                     II. Переработка нефти                      │ 
   ├───┬─────────────────────────────────────────┬────────┬─────────┤ 
   │1. │Установки атмосферные трубчатые по пер-  │ 3 - 5  │ 29 - 31 │ 
   │   │вичной обработке нефти или дистиллята    │        │         │ 
   │   │гидрогенизации (в т.ч. сдвоенные) нетипо-│        │         │ 
   │   │вые, мощностью менее 4500 т в сутки      │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │   │То же, мощностью свыше 4500 т в сутки    │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │2. │Установки атмосферно-вакуумные трубча-   │ 3 - 5  │ 29 - 31 │ 
   │   │тые топливные и масляные типа 11, 12,    │        │         │ 
   │   │А-12 (1; А-12/1М, А-12/2) и нетиповые,   │        │         │ 
   │   │мощностью менее 3200 т в сутки           │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │   │То же, мощностью свыше 3200 т в сутки    │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │3. │Установки атмосферно-вакуумные топлив-   │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │ные типа А-12/5, А-12/6 и реконструиро-  │        │         │ 
   │   │ванные производительностью до 4,5 млн. т │        │         │ 
   │   │в год                                    │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │4. │Установки атмосферно-вакуумные комбини-  │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │рованные с электрообессоливающими типа   │        │         │ 
   │   │А-12/2, А-12/3, А-12/4, А-12/7, А-12/9   │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │5. │Атмосферно-вакуумные установки комбини-  │ 4 - 6  │ 30 - 32 │ 
   │   │рованные с электрообессоливающими типа   │        │         │ 
   │   │11/4 производительностью до 7 млн. т в   │        │         │ 
   │   │год                                      │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │6. │Установки по перегонке нефти до 1000 т   │ 3 - 4  │ 30, 29  │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │7. │Установки вторичной перегонки нефтепро-  │ 4 - 5  │ 31, 30  │ 
   │   │дуктов типа 22/1, 22/2 и нетиповые       │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │8. │Установки четкой ректификации нефтепро-  │ 4 - 5  │ 31, 30  │ 
   │   │дуктов типа 22/4, 22/4М                  │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │9. │Установки вакуумные и высоковакуумные по │ 3 - 5  │ 29 - 31 │ 
   │   │перегонке мазута и полугудрона, отгонные │        │         │ 
   │   │и концентратные, отгонно-сдвоенные       │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │10.│Установки атмосферной перегонки нефти    │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │комбинированные с электрообессоливанием  │        │         │ 
   │   │типа 13/1 и нетиповые, производитель-    │        │         │ 
   │   │ностью 6 млн. т в год и более            │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │11.│Комбинированная установка типа ЛК-6У     │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │12.│Установка атмосферной перегонки нефти    │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │АТ-3 производительностью 3 млн. т в год  │        │         │ 
   ├───┴─────────────────────────────────────────┴────────┴─────────┤ 
   │           III. Термический и каталитический крекинг            │ 
   ├───┬─────────────────────────────────────────┬────────┬─────────┤ 
   │1. │Установки термического крекинга с реакци-│ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │онной камерой типа 15/1, 15/2, 15/3, 15/5│        │         │ 
   │   │и без реакционной камеры, сдвоенные и не-│        │         │ 
   │   │типовые, комбинированные с АТ и вакуумной│        │         │ 
   │   │перегонкой мазута                        │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │2. │Установки термического крекинга с очист- │ 4 - 6  │ 30 - 32 │ 
   │   │кой бензина и газа                       │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │3. │Установки гидрокрекинга                  │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │4. │Установки каталитического крекинга или   │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │каталитической очистки с подвижным шари- │        │         │ 
   │   │ковым катализатором типа 43-102          │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │5. │Установки каталитического крекинга или   │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │каталитической очистки с неподвижным ка- │        │         │ 
   │   │тализатором                              │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │6. │Установки каталитического крекинга с по- │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │рошкообразным или микроскопическим под-  │        │         │ 
   │   │вижным катализатором типа 1-А, 1-А/1М,   │        │         │ 
   │   │1-Б, ГК-3                                │        │         │ 
   ├───┴─────────────────────────────────────────┴────────┴─────────┤ 
   │                  IV. Каталитический риформинг                  │ 
   ├───┬─────────────────────────────────────────┬────────┬─────────┤ 
   │1. │Установки типа 35/1, 35/5, 35/6,         │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │35/8-300"Б", 35/11                       │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │2. │Комбинированные установки каталитического│ 4 - 6  │ 30 - 32 │ 
   │   │риформинга и гидроочистки дизельного топ-│        │         │ 
   │   │лива                                     │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │3. │Установки ректификации и азеотропной пе- │ 4 - 5  │ 30, 31  │ 
   │   │регонки типа 35/2                        │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │4. │Установки сернокислотной очистки и вто-  │ 3 - 5  │ 29 - 31 │ 
   │   │ричной перегонки концентрата толуола типа│        │         │ 
   │   │35/3                                     │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │5. │Установки по производству ксилолов типа  │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │Л-35/9 и продуктов на их основе          │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │6. │Установки по производству ортоксилола ти-│ 5 - 6  │ 31, 32  │ 
   │   │па 35-15/2А и нетиповые                  │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │7. │Установки выделения этилбензола из сум-  │ 4 - 5  │ 30, 31  │ 
   │   │марных ксилолов типа 35-15/6             │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │8. │Установки по производству параксилола ти-│ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │па 35-15/3, нетиповые, с реакторами      │        │         │ 
   ├───┴─────────────────────────────────────────┴────────┴─────────┤ 
   │  V. Пиролиз, переработка продуктов пиролиза и газоразделение   │ 
   ├───┬─────────────────────────────────────────┬────────┬─────────┤ 
   │1. │Установки пирогенные трубчатые двухсекци-│ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │онные                                    │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │2. │Установки ректификации продуктов пироли- │ 4 - 5  │ 30, 31  │ 
   │   │за, сдвоенные                            │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │3. │Установки по ректификации ароматических  │ 3, 5   │ 29, 31  │ 
   │   │углеводородов                            │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │4. │Установки пиролиза                       │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │5. │Установки очистки пирогаза               │ 4 - 6  │ 30 - 32 │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │6. │Установки термической стабилизации сырой │ 4 - 5  │ 30, 31  │ 
   │   │ароматики                                │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │7. │Установки газоразделения                 │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   ├───┴─────────────────────────────────────────┴────────┴─────────┤ 
   │              VI. Стабилизация нефти и дистиллятов              │ 
   ├───┬─────────────────────────────────────────┬────────┬─────────┤ 
   │1. │Установки стабилизации крекинг-бензина   │ 3, 5   │ 29, 31  │ 
   │   │и выработки сжиженного газа, нетиповые   │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │2. │Установки стабилизации и абсорбции,      │ 3 - 5  │ 29 - 31 │ 
   │   │двухблочные, сдвоенные, нетиповые, уста- │        │         │ 
   │   │новки стабилизации нефти и дистиллятов   │        │         │ 
   │   │мощностью свыше 1000 т в сутки           │        │         │ 
   ├───┴─────────────────────────────────────────┴────────┴─────────┤ 
   │              VII. Очистка светлых нефтепродуктов               │ 
   ├───┬─────────────────────────────────────────┬────────┬─────────┤ 
   │1. │Установки гидроочистки нефтяных дистилля-│ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │тов типа Л-24/5, Л-24/6, Л-24/7, Л-24/9, │        │         │ 
   │   │ЛЧ-24/7, Л-24-Т6                         │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │2. │Установки гидроочистки оренбургского кон-│ 4 - 6  │ 30 - 32 │ 
   │   │денсата                                  │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │3. │Установки гидроочистки бензинов типа     │        │         │ 
   │   │Л-24-300, Л-24-600                       │ 4 - 5  │ 30, 31  │ 
   │   │Л-24-600                                 │ 5 - 6  │ 31, 32  │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │4. │Установки очистки светлых нефтепродуктов │ 3 - 5  │ 29 - 31 │ 
   │   │серной кислотой или щелочью, нетиповые   │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │5. │Установки деароматизации бензинов "кало- │ 4 - 5  │ 30, 31  │ 
   │   │ша" и "экстра" диэтиленгликолем          │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │6. │Установки доочистки керосина ТС-1        │ 3 - 4  │ 29, 30  │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │7. │Установки карбамидной депарафинизации ди-│ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │зельного топлива типа Г-64-1, Г-64,      │        │         │ 
   │   │Г-64-2М                                  │        │         │ 
   ├───┴─────────────────────────────────────────┴────────┴─────────┤ 
   │                VIII. Переработка и очистка газа                │ 
   ├───┬─────────────────────────────────────────┬────────┬─────────┤ 
   │1. │Газофракционирующие установки типа 45,   │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │газофракционирующие и абсорбционно-га-   │        │         │ 
   │   │зофракционирующие установки нетиповые,   │        │         │ 
   │   │абсорбционно-газофракционирующие уста-   │        │         │ 
   │   │новки, двухблочные, нетиповые, централь- │        │         │ 
   │   │ные газофракционирующие установки типа   │        │         │ 
   │   │Г-45/1                                   │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │2. │Газофракционирующие и абсорбционно-га-   │ 4 - 5  │ 30, 31  │ 
   │   │зофракционирующие установки без компрес- │        │         │ 
   │   │сии, нетиповые                           │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │3. │Установки абсорбционно-газофракциониру-  │ 4 - 6  │ 30 - 32 │ 
   │   │ющие типа 45, абсорбционно-газофракцио-  │        │         │ 
   │   │нирующие реконструированные              │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │4. │Установки разделения богатых (углеводо-  │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │родных) газов, двухблочные, нетиповые.   │        │         │ 
   │   │Установки разделения бедного (сухого) га-│        │         │ 
   │   │за (три блока) нетиповые                 │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │5. │Установки печей расщепления углеводород- │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │ных газов                                │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │6. │Установки конверсии окиси углерода       │3, 4, 6 │ 29, 30, │ 
   │   │                                         │        │   32    │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │7. │Установки по производству водорода кон-  │3, 5, 6 │ 29, 31, │ 
   │   │версией углеводородных газов типа 41-10  │        │   32    │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │8. │Установки парокислородной конверсии мета-│ 3 - 4  │ 29, 30  │ 
   │   │на (реконструированные)                  │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │9. │Установки по сбору и очистке прямогонных │ 3, 5   │ 29, 31  │ 
   │   │газов                                    │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │10.│Установки по производству водорода одно- │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │блочные, нетиповые                       │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │11.│Установки по производству водяного газа, │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │отопительного газа                       │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │12.│Установки по производству газового бензи-│ 3 - 5  │ 29 - 31 │ 
   │   │на                                       │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │13.│Установки доулавливания бензина и осушки │ 3, 5   │ 29, 31  │ 
   │   │газа                                     │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │14.│Установки по отделению продуктов синтеза │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │от остаточного газа                      │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │15.│Установки очистки и осушки газов от сер- │3 - 5, 6│ 29 - 31,│ 
   │   │нистых соединений (двухпоточная)         │        │   32    │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │16.│Установки очистки газов от меркаптанов на│3 - 5, 6│ 29 - 31,│ 
   │   │твердом адсорбенте                       │        │   32    │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │17.│Установки получения элементарной серы    │3 - 5, 6│ 29 - 31,│ 
   │   │                                         │        │   32    │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │18.│Установки переработки сероводорода, со-  │3 - 5, 6│ 29 - 31,│ 
   │   │держащего конденсат                      │        │   32    │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │19.│Установки получения широкой фракции лег- │3 - 5, 6│ 29 - 31,│ 
   │   │ких углеводородов                        │        │   32    │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │20.│Установки стабилизации сероводорода, со- │3 - 5, 6│ 29 - 31,│ 
   │   │держащего конденсат                      │        │   32    │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │21.│Установки очистки пропанбутановой фракции│3 - 5, 6│ 29 - 31,│ 
   │   │от меркаптанов щелочью и получения пропа-│        │   32    │ 
   │   │на-хладагента                            │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │22.│Установки грануляции серы                │3 - 5, 6│ 29 - 31,│ 
   │   │                                         │        │   32    │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │23.│Установки дегазации хранения и отгрузки  │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │серы                                     │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │24.│Установки доочистки отходящих газов мето-│ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │дом Клин-эйр                             │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │25.│Установки доочистки отходящих газов мето-│ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │дом сульфрен                             │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │26.│Установки фильтрации и хранения амина    │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │27.│Установки регенерации и хранения моноэти-│ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │ленгликоля                               │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │28.│Установки осушки и очистки газа произво- │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │дительностью свыше 10 млн. куб. м в сутки│        │         │ 
   │   │диэтаноламином с применением искусствен- │        │         │ 
   │   │ного холода                              │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │   │Установки по очистке газа:               │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │29.│Фенолятом натрия                         │ 3 - 5  │ 29 - 31 │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │30.│Трикалийфосфатом                         │ 3 - 4  │ 29, 30  │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │31.│Водой или раствором щелочи               │   4    │   30    │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │32.│Моноэтаноламином                         │ 3, 5   │ 29, 31  │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │33.│Мышьяково-содовым раствором              │3, 4, 6 │ 29, 30, │ 
   │   │                                         │        │   32    │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │34.│Медно-аммиачным раствором                │3, 4, 6 │ 29, 30, │ 
   │   │                                         │        │   32    │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │35.│Установки сухой очистки экспанзерного га-│ 3 - 4  │ 29 - 30 │ 
   │   │за болотной рудой и активированным углем │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │36.│Установки тонкой сероочистки             │ 3 - 4  │ 29 - 30 │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │37.│Установки очистки от физических примесей │        │         │ 
   │   │и осушки газа с производительностью уста-│        │         │ 
   │   │новки                                    │        │         │ 
   │   │менее 10 млн. куб. м в сутки             │   4    │   30    │ 
   │   │свыше 10 млн. куб. м в сутки             │   5    │   31    │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │38.│Абсорбционно-компрессорные установки     │ 5 - 6  │ 31 - 32 │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │39.│Установки производства водорода конверси-│ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │ей углеводородных газов, нетиповые       │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │40.│Установки по очистке сухих газов от серо-│ 5 - 6  │ 31, 32  │ 
   │   │водорода и получение концентрированного  │        │         │ 
   │   │пропилена типа 30, сдвоенные             │        │         │ 
   ├───┴─────────────────────────────────────────┴────────┴─────────┤ 
   │         IX. Производство высокооктановых компонентов,          │ 
   │                    гидрогенизация и синтез                     │ 
   ├───┬─────────────────────────────────────────┬────────┬─────────┤ 
   │1. │Установки алкилирования серной кислотой, │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │хлористым алюминием и ортофосфорной кис- │        │         │ 
   │   │лотой                                    │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │2. │Установки алкилирования с применением    │ 3, 5   │ 29, 31  │ 
   │   │фосфорного катализатора                  │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │3. │Установки полимеризации типа 29, Г-29 и  │ 3, 5   │ 29, 31  │ 
   │   │нетиповые                                │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │4. │Установки гидрирования изоктилена        │ 3, 5   │ 29, 31  │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │5. │Установки изомеризации бензиновых фракций│ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │типа ЛИ-150В                             │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │6. │Установки по производству октола         │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │7. │Установки гидрирования и дегидрирования  │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │(ароматизация)                           │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │8. │Установки деструктивной гидрогенизации   │        │         │ 
   │   │нефтепродуктов в паровой фазе при обслу- │        │         │ 
   │   │живании четырех блоков                   │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │не менее двух блоков                     │ 3 - 5  │ 29 - 31 │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │9. │Установки синтеза метанола (2-блочная)   │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │10.│Установки ректификации метанола          │ 3 - 5  │ 29 - 31 │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │11.│Производство эталонного топлива, индиви- │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │дуальных углеводородов и высших спиртов  │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │12.│Гидрирование продуктов синтеза           │   5    │   31    │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │13.│Окисление церезина                       │ 3, 5   │ 29, 31  │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │14.│Производство формалина                   │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │15.│Установки вакуумной разгонки гидрогениза-│ 3, 5   │ 29, 31  │ 
   │   │тора                                     │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │16.│Установки отдува, защелачивания и водной │   4    │   30    │ 
   │   │отмывки масляного гидрогенизата от серо- │        │         │ 
   │   │водорода, богатых газов от аммиака и се- │        │         │ 
   │   │парации гидрогенизата                    │        │         │ 
   ├───┴─────────────────────────────────────────┴────────┴─────────┤ 
   │            X. Производство и очистка масел, смазок             │ 
   │                      и присадок к маслам                       │ 
   ├───┬─────────────────────────────────────────┬────────┬─────────┤ 
   │1. │Установки по очистке масляных дистиллятов│        │         │ 
   │   │серной кислотой, щелочью, нетиповые при  │        │         │ 
   │   │работе с давлением выше нормального      │ 3, 5   │ 29, 31  │ 
   │   │с нормальным давлением                   │ 3 - 4  │ 29, 30  │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │2. │Установки щелочной очистки масел при ра- │ 3 - 4  │ 29, 30  │ 
   │   │боте аппаратуры с нормальным давлением   │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │3. │Установки деасфальтизации масел типа     │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │36/1, 2                                  │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │4. │Установки деасфальтизации масел типа     │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │36/3, 36/4, 36/5, 36/2М                  │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │5. │Установки селективной очистки масел фено-│ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │лом типа 37/1, А-37/1, А-37/3М, А-37/3,  │        │         │ 
   │   │А-37/2М, фурфуролом типа Г-37, 37/5, не- │        │         │ 
   │   │типовые                                  │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │6. │Установки гидроочистки масел типа Г-24   │ 5 - 6  │ 31, 32  │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │7. │Установки селективной очистки масел пар- │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │ным растворителем, нетиповые             │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │8. │Комбинированные установки деасфальтизации│ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │с селективной очисткой масел парным раст-│        │         │ 
   │   │ворителем типа Г-36/37                   │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │9. │Установки депарафинизации масел с вакуум-│ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │ными фильтрами типа 39/1, 39/4, 39/6,    │        │         │ 
   │   │39/7, 39/7М, 39/8, 39/10, нетиповые и ус-│        │         │ 
   │   │тановки обезмасливания, аналогичные с ти-│        │         │ 
   │   │пом 39/1, перерабатывающие рафинат и гач │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │10.│Установки депарафинизации масел с центри-│3, 5 - 6│ 29, 31, │ 
   │   │фугированием типа "Барисол", нетиповые   │        │   32    │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │11.│Установки карбамидной депарафинизации ма-│ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │сел                                      │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │12.│Установки контактного фильтрования масел │ 4 - 5  │ 30, 31  │ 
   │   │типа 43/2, 42/4 и нетиповые, производи-  │        │         │ 
   │   │тельностью менее 20 тыс. т в месяц       │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │   │То же, производительностью свыше 20 тыс. │3, 5 - 6│ 29, 31, │ 
   │   │т в месяц                                │        │   32    │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │13.│Установки контактного фильтрования кислых│ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │масел, нетиповые, производительностью ме-│        │         │ 
   │   │нее 20 тыс. т в месяц                    │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │   │То же, производительностью свыше 20 тыс. │ 3, 5   │ 29, 31  │ 
   │   │т в месяц                                │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │14.│Установки адсорбционной очистки масел ти-│ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │па 65/1                                  │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │15.│Установки вакуумные по ректификации мас- │ 3 - 4  │ 29, 30  │ 
   │   │ляных дистиллятов типа 44, 44/1 и нетипо-│        │         │ 
   │   │вые                                      │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │16.│Производство смазок при обслуживании ме- │ 3 - 5  │ 29 - 31 │ 
   │   │нее 10 варочных аппаратов                │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │   │То же, более 10 варочных аппаратов       │3, 5 - 6│ 29, 31, │ 
   │   │                                         │        │   32    │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │17.│Установки по выработке кабельных масел и │ 3, 5   │ 29, 31  │ 
   │   │медицинского вазелина                    │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │18.│Установки по очистке масляных дистиллятов│        │         │ 
   │   │серной кислотой, щелочью, нетиповые при  │        │         │ 
   │   │работе аппаратуры с давлением            │        │         │ 
   │   │выше нормального                         │ 3 - 5  │ 29 - 31 │ 
   │   │с нормальным давлением                   │ 3 - 4  │ 29, 30  │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │19.│Установки по выработке сульфированного   │ 3 - 4  │ 29, 30  │ 
   │   │дизельного масла для присадки СК-3       │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │20.│Установки по производству синтетических  │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │масел                                    │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │21.│Установки по производству алкилфенольных,│ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │фосфоросодержащих алкилфенольных присадок│        │         │ 
   │   │типа 47/2, У-47/3, У-47/3М, сдвоенные,   │        │         │ 
   │   │реконструированные                       │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │22.│Установки по производству консистентных  │ 3, 5   │ 29, 31  │ 
   │   │смазок                                   │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │23.│Производство синтетических жирных кислот │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │24.│Производство восковой продукции и церези-│ 3 - 5  │ 29 - 31 │ 
   │   │на                                       │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │25.│Установки по производству сульфонатной   │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │присадки ЦМС                             │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │26.│Установки по производству присадки ЭФО   │ 3 - 5  │ 29 - 31 │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │27.│Установки по производству цинкдиалкилдит-│ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │фосфатной присадки (ПДДФ)                │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │28.│Установки по производству многофункцио-  │ 3 - 5  │ 29 - 31 │ 
   │   │нальных присадок, присадок СБ-3, СБ-3У   │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │29.│Установки по производству литиевых приса-│ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │док                                      │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │30.│Установки по производству неотфугованной │ 3 - 5  │ 29 - 31 │ 
   │   │присадки НХП-101 и фугования присадки    │        │         │ 
   │   │НХП-101                                  │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │31.│Установки по производству присадки БФКУ  │ 4 - 6  │ 30 - 32 │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │32.│Установки дистилляции среднего масла     │ 3, 5   │ 29, 31  │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │33.│Установки по регенерации масел           │   3    │   29    │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │34.│Установки по производству алкилсалицило- │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │вых кислот и присадок АСК и МАСК         │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │35.│Установки по производству высокощелочной │3, 5 - 6│ 29, 31, │ 
   │   │сульфонатной присадки С-300 и белых масел│        │   32    │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │36.│Установки сульфирования минеральных масел│ 3 - 4  │ 29, 30  │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │37.│Установки получения технического ионола  │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   ├───┴─────────────────────────────────────────┴────────┴─────────┤ 
   │                 XI. Производство катализаторов                 │ 
   ├───┬─────────────────────────────────────────┬────────┬─────────┤ 
   │1. │Производство алюмосиликатного и алюмоко- │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │бальтмолибденового, микросферического,   │        │         │ 
   │   │алюмосиликатного цеолитсодержащего ката- │        │         │ 
   │   │лизаторов, цеолитов                      │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │2. │Производство фосфорного катализатора     │3, 4, 6 │ 29, 30, │ 
   │   │                                         │        │   32    │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │3. │Производство алюмопластиковых катализато-│ 4 - 5  │ 30, 31  │ 
   │   │ров                                      │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │4. │Производство никелевого катализатора при │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │работе без начальника смены              │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │5. │Производство кобальтториевого катализато-│ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │ра при работе без начальника смены       │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │6. │Производство катализатора ГИПХ-105 при   │ 3, 5   │ 29, 31  │ 
   │   │работе без начальника смены              │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │7. │Производство катализаторов ГИПХ-1,       │ 3 - 4  │ 29 - 30 │ 
   │   │ГИАП-3, ГИАП-8                           │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │8. │Размол катализатора                      │   3    │   29    │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │9. │Производство аэрогеля                    │ 3 - 5  │ 29 - 31 │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │10.│Производство очистной массы для тонкой   │ 3, 5   │ 29, 31  │ 
   │   │сероочистки                              │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │11.│Производство антистарителя резины        │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │12.│Установки по производству цинкового пог- │ 3 - 4  │ 29, 30  │ 
   │   │лотителя "481-Zn" и метанольного катали- │        │         │ 
   │   │затора СМС-4                             │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │13.│Установки по производству катализатора   │3, 4, 6 │ 29, 30, │ 
   │   │482                                      │        │   32    │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │14.│Установки получения триэтилалюминия и ди-│ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │этилалюминийхлорида                      │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │15.│Установки по производству катализатора   │   3    │   29    │ 
   │   │Д-49                                     │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │16.│Установки по производству катализатора   │ 4 - 6  │ 30 - 32 │ 
   │   │3079, 3076А, 8376                        │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │17.│Установки по производству катализатора   │   4    │   30    │ 
   │   │КФК                                      │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │18.│Установки по производству носителя актив-│ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │ной окиси алюминия для алюмопластиковых  │        │         │ 
   │   │катализаторов                            │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │19.│Установки по производству носителя для   │ 3 - 4  │ 29, 30  │ 
   │   │катализатора ГИАП-3                      │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │20.│Установки по производству катализатора   │   4    │   30    │ 
   │   │КФК                                      │        │         │ 
   ├───┴─────────────────────────────────────────┴────────┴─────────┤ 
   │     XII. Производство газа, полукокса, переработка сланца,     │ 
   │             продуктов газификации и полукоксования             │ 
   ├───┬─────────────────────────────────────────┬────────┬─────────┤ 
   │1. │Газогенераторные станции и цехи          │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │2. │Камерные печи                            │3, 4, 6 │ 29, 30, │ 
   │   │                                         │        │   32    │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │3. │Печи полукоксования угля                 │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │4. │Конденсация и улавливание смолы или про- │ 3, 5   │ 29 - 31 │ 
   │   │дуктов синтеза                           │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │5. │Термическая переработка сланцевого бензи-│ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │на                                       │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │6. │Термообессоливание и перегонка смол      │ 3 - 5  │ 29 - 31 │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │7. │Установки извлечения фенолов и кислород- │ 3 - 5  │ 29 - 31 │ 
   │   │ных соединений                           │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │8. │Установки ректификации фенолов и кисло-  │3, 4, 6 │ 29, 30, │ 
   │   │родных соединений                        │        │   32    │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │9. │Установки по производству смол, клея, ду-│ 3 - 5  │ 29 - 31 │ 
   │   │бителей и других продуктов из сланцевого │        │         │ 
   │   │сырья                                    │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │10.│Установки по углеподготовке и классифика-│ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │ции угля и полукокса                     │        │         │ 
   ├───┴─────────────────────────────────────────┴────────┴─────────┤ 
   │                   XIII. Прочие производства                    │ 
   ├───┬─────────────────────────────────────────┬────────┬─────────┤ 
   │1. │Установки замедленного коксования типа   │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │21-10, 21-10/3М с дроблением и механизи- │        │         │ 
   │   │рованной отгрузкой кокса                 │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │2. │Установки по выработке кокса в кубах     │ 3, 5   │ 29, 31  │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │3. │Установки по выработке керосинового кон- │ 4 - 5  │ 30, 31  │ 
   │   │такта и нейтрализованного черного (НЧК), │        │         │ 
   │   │сдвоенные                                │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │4. │Установки получения поверхностно-актив-  │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │ных веществ (ОП-6, ОП-10, РАС) и оксиэти-│        │         │ 
   │   │лированных жирных кислот (ОЖК)           │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │5. │Установки получения литейного крепителя, │ 3, 5   │ 29, 31  │ 
   │   │производительностью до 10 тыс. т в год   │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │   │То же, производительностью свыше 10 тыс. │3, 4, 6 │ 29, 30, │ 
   │   │т в год                                  │        │   31    │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │6. │Установки по производству нефтебитума ти-│ 3 - 5  │ 29 - 31 │ 
   │   │па 19, 19/1, 19/3 и нетиповые            │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │7. │Установки по производству нефтебитума ти-│ 3 - 5  │ 29 - 31 │ 
   │   │па 19/5, 19/6, 19/10 и нетиповые         │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │8. │Комбинированные установки синтеза сульфа-│ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │нола и установки сушки сульфанола        │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │9. │Установки получения гликолей             │3, 4, 6 │ 29, 30, │ 
   │   │                                         │        │   32    │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │10.│Установки по выработке пенообразователя  │ 3, 5   │ 29, 31  │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │11.│Установки получения этаноламинов         │3, 4, 6 │ 29, 30, │ 
   │   │                                         │        │   32    │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │12.│Установки по выработке асидола и мылонаф-│ 3 - 4  │ 29, 30  │ 
   │   │та                                       │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │13.│Установки обезмасливания и раскисления   │ 3 - 5  │ 29 - 31 │ 
   │   │щелочных остатков                        │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │14.│Установки дистилляции нафтеновых кислот  │ 3 - 4  │ 29, 30  │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │15.│Установки по выработке азота             │   4    │   30    │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │16.│Установки инертного газа, производитель- │   4    │   30    │ 
   │   │ностью менее 2000 куб. м/ч               │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │   │То же, производительностью более 2000    │ 5, 3   │ 31, 29  │ 
   │   │куб. м/ч                                 │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │17.│Установки по производству азота и кисло- │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │рода                                     │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │18.│Установки по регенерации масел           │   3    │   29    │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │19.│Установки по регенерации кислого гудрона │ 3, 5   │ 29 - 31 │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │20.│Установки по производству азолята        │ 3 - 5  │ 29 - 31 │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │21.│Установки сульфирования петролатума и ма-│ 3 - 4  │ 29, 30  │ 
   │   │сел                                      │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │22.│Установки обезмасливания гача типа 40 и  │3, 5 - 6│ 29, 31, │ 
   │   │нетиповые                                │        │   32    │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │23.│Производство парафина потением           │3, 5, 6 │ 29, 31, │ 
   │   │                                         │        │   32    │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │24.│Установки непрерывной кислотно-щелочной  │ 3 - 5  │ 29 - 31 │ 
   │   │очистки парафина                         │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │25.│Установки перколяционной очистки парафина│ 3 - 4  │ 29, 30  │ 
   │   │типа 56/1, 56/6                          │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │26.│Установки адсорбционной очистки жидких   │ 3 - 5  │ 29 - 31 │ 
   │   │парафинов в кипящем слое типа 56/3, 56/4 │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │27.│Дробление и активация отбеливающих глин  │ 3 - 4  │ 29, 30  │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │28.│Регенерация отработанных глин            │ 3 - 5  │ 29 - 31 │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │29.│Производство рубракса                    │ 3, 5   │ 29, 31  │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │30.│Глиноразмольные установки                │ 3 - 4  │ 29 - 30 │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │31.│Установки термического крекинга твердых и│ 4 - 6  │ 30 - 32 │ 
   │   │мягких парафинов                         │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │32.│Дистилляция жидких парафинов             │ 4 - 5  │ 30 - 31 │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │33.│Производство товаров широкого потребления│   3    │   29    │ 
   │   │(мастики, ваксы, нашатырного спирта и    │        │         │ 
   │   │других аналогичных продуктов)            │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │34.│Опытные и полупромышленные установки     │3, 5, 6 │ 29, 31, │ 
   │   │                                         │        │   32    │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │35.│Производство моющих средств              │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │36.│Установки по электроочистке трансформа-  │ 3, 5   │ 29, 31  │ 
   │   │торного масла в поле высокого напряжения │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │37.│Установки по производству нефтяных росто-│ 3 - 4  │ 29, 30  │ 
   │   │вых веществ (НРВ)                        │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │38.│Установки по производству сульфофрезола  │ 3 - 4  │ 29, 30  │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │39.│Установки сухого выщелачивания мазута    │ 3 - 4  │ 29, 30  │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │40.│Установки дитолилметана                  │3, 4, 6 │ 29, 30, │ 
   │   │                                         │        │   32    │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │41.│Установки по производству элементарной   │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │серы и комбинированные с сероочисткой    │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │42.│Этилосмесительные установки              │ 4 - 5  │ 35, 36  │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │43.│Производство формалина                   │ 4 - 6  │ 30 - 32 │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │44.│Установки подготовки сырья и отпуска про-│ 3 - 5  │ 29 - 31 │ 
   │   │дукции                                   │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │45.│Установки хранения и транспортировки сжи-│ 3 - 5  │ 29 - 31 │ 
   │   │женных газов                             │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │46.│Установки сжигания химически загрязненной│ 3 - 5  │ 29 - 31 │ 
   │   │воды                                     │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │47.│Установки биологической и фенольной      │ 3, 5   │ 34, 36  │ 
   │   │очистки сточных вод                      │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │48.│Установки кристаллизации и фильтропрессо-│ 3, 5   │ 29, 31  │ 
   │   │вания                                    │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │49.│Установки компаундирования, стабилизации │ 3 - 4  │ 29, 30  │ 
   │   │и этилирования бензина                   │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │50.│Установки компаундирования масел         │ 3 - 4  │ 34, 35  │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │51.│Установки по производству фугованной смо-│ 3 - 4  │ 29, 30  │ 
   │   │лы                                       │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │52.│Установки получения вторичных алкилсуль- │ 3 - 6  │ 29 - 32 │ 
   │   │фатов (типол)                            │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │53.│Установки по производству антиокислителя │ 3 - 4  │ 29, 30  │ 
   │   │ФЧ-16                                    │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │54.│Установки получения масляных фенолов     │ 3, 5   │ 29, 31  │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │55.│Установки демеркаптанизации бензина "Ме- │ 4 - 6  │ 30 - 32 │ 
   │   │рокс"                                    │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │56.│Производство диангидрида пиромелитовой   │ 4 - 6  │ 30 - 32 │ 
   │   │кислоты                                  │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │57.│Установки получения ингибитора коррозии  │ 4 - 6  │ 30 - 32 │ 
   │   │(ИКБ-2, ИКБ-4)                           │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │58.│Производство спецмасел и ароматизирован- │ 4 - 6  │ 30 - 32 │ 
   │   │ного масляного теплоносителя АМТ-300     │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │59.│Установки по производству сырых фенолов  │ 3 - 5  │ 29 - 31 │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │60.│Установки по производству носителя АФ-64 │ 4 - 5  │ 30, 31  │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │61.│Установки по переработке сернистых и ще- │ 5 - 6  │ 31, 32  │ 
   │   │лочных стоков                            │        │         │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │62.│Производство жидкого гелия               │ 4 - 6  │ 35 - 37 │ 
   │   │                                         │        │         │ 
   │63.│Производство газовых смесей              │ 4 - 6  │ 35 - 37 │ 
   └───┴─────────────────────────────────────────┴────────┴─────────┘
    75. ПЕРЕЧЕНЬ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ НАСТОЯЩИМ РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИХ НАИМЕНОВАНИЙ ПО ДЕЙСТВОВАВШЕМУ РАЗДЕЛУ ЕТКС, ИЗДАНИЯ 1969 Г.
  75.    ┌───┬─────────────────┬─────┬─────────────────┬─────┬───┬────────┐ 
   │ N │Наименование про-│Диа- │Наименование про-│Диа- │N  │Сокра-  │ 
   │п/п│фессий, помещен- │пазон│фессий по дейст- │пазон│вы-│щенное  │ 
   │   │ных в настоящем  │раз- │вовавшему выпуску│раз- │пу-│наимено-│ 
   │   │разделе          │рядов│и разделу ЕТКС,  │рядов│ска│вание   │ 
   │   │                 │     │издания 1969 года│     │   │раздела │ 
   ├───┼─────────────────┼─────┼─────────────────┼─────┼───┼────────┤ 
   │ 1 │        2        │  3  │        4        │  5  │ 6 │   7    │ 
   ├───┼─────────────────┼─────┼─────────────────┼─────┼───┼────────┤ 
   │1. │Загрузчик-выг-   │3 - 4│Загрузчик-выг-   │3 - 4│ 36│Нефтега-│ 
   │   │рузчик печей     │     │рузчик печей     │     │   │зопере- │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │работка │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │        │ 
   │2. │Коксоочиститель  │  3  │Коксоочиститель  │  3  │ 36│То же   │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │        │ 
   │3. │Коксоразгрузчик  │  3  │Коксоразгрузчик  │  3  │ 36│  -"-   │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │        │ 
   │4. │Контролер по ка- │  4  │Контролер по ка- │  4  │ 36│  -"-   │ 
   │   │честву нефти и   │     │честву нефти и   │     │   │        │ 
   │   │нефтепродуктов   │     │нефтепродуктов   │     │   │        │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │        │ 
   │5. │Машинист по мо-  │3 - 6│Машинист по мо-  │3 - 5│ 36│  -"-   │ 
   │   │торным испытаниям│     │торным испытаниям│     │   │        │ 
   │   │топлива          │     │топлива          │     │   │        │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │        │ 
   │6. │Машинист оборудо-│3 - 7│Машинист распре- │3 - 5│ 36│  -"-   │ 
   │   │вания распредели-│     │делительной неф- │     │   │        │ 
   │   │тельных нефтебаз │     │тебазы           │     │   │        │ 
   │           │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │        │ 
   │7. │Машинист техноло-│4 - 6│Машинист техноло-│4 - 6│ 36│  -"-   │ 
   │   │гических компрес-│     │гических компрес-│     │   │        │ 
   │   │соров            │     │соров            │     │   │        │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │        │ 
   │8. │Машинист техноло-│2 - 7│Машинист техноло-│2 - 6│ 36│  -"-   │ 
   │   │гических насосов │     │гических насосов │     │   │        │ 
   │           │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │        │ 
   │9. │Монтер по защите │4 - 6│Монтер по защите │4 - 6│ 36│  -"-   │ 
   │   │подземных трубо- │     │подземных трубо- │     │   │        │ 
   │   │проводов от кор- │     │проводов от кор- │     │   │        │ 
   │   │розии            │     │розии            │     │   │        │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │        │ 
   │10.│Обходчик линейный│3 - 4│Линейный обходчик│3 - 4│ 36│  -"-   │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │        │ 
   │11.│Оператор газо-   │4 - 6│Оператор газо-   │4 - 6│ 36│  -"-   │ 
   │   │распределительной│     │распределительной│     │   │        │ 
   │   │станции          │     │станции (ГРС)    │     │   │        │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │        │ 
   │12.│Оператор магист- │  4  │Оператор магист- │  4  │ 36│  -"-   │ 
   │   │ральных газопро- │     │ральных газопро- │     │   │        │ 
   │   │водов            │     │водов            │     │   │        │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │        │ 
   │13.│Оператор подзем- │5 - 6│Оператор подзем- │5 - 6│ 36│  -"-   │ 
   │   │ных газогенерато-│     │ных газогенерато-│     │   │        │ 
   │   │ров              │     │ров              │     │   │        │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │        │ 
   │14.│Оператор по сбору│  3  │Оператор по сбору│  3  │ 36│  -"-   │ 
   │   │и очистке конден-│     │и очистке конден-│     │   │        │ 
   │   │сата             │     │сата             │     │   │        │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │        │ 
   │15.│Оператор техноло-│2 - 8│Оператор техноло-│2 - 5│ 36│  -"-   │ 
   │   │гических устано- │     │гических устано- │     │   │        │ 
   │   │вок              │     │вок              │     │   │        │ 
   │   │                 │     │Оператор (стар-  │5 - 6│ 36│  -"-   │ 
   │   │                 │     │ший) технологи-  │     │   │        │ 
   │   │                 │     │ческих установок │     │   │        │ 
   │           │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │        │ 
   │16.│Оператор товарный│2 - 7│Оператор товарный│2 - 5│ 36│  -"-   │ 
   │           │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │        │ 
   │17.│Осмотрщик нефте- │3 - 4│Осмотрщик желез- │3 - 4│ 36│  -"-   │ 
   │   │наливных емкостей│     │нодорожных цис-  │     │   │        │ 
   │   │                 │     │терн и нефтесудов│     │   │        │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │        │ 
   │18.│Планиметрист     │  4  │Планиметрист     │  4  │ 36│  -"-   │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │        │ 
   │19.│Приборист        │2 - 8│Приборист        │2 - 6│ 36│  -"-   │ 
   │           │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │        │ 
   │20.│Слесарь по ремон-│2 - 7│Слесарь по ремон-│1 - 6│ 36│  -"-   │ 
   │   │ту технологичес- │     │ту и обслуживанию│     │   │        │ 
   │   │ких установок    │     │технологических  │     │   │        │ 
   │   │                 │     │установок        │     │   │        │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │        │ 
   │           │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │        │ 
   │21.│Трубопроводчик   │2 - 5│Линейный трубо-  │2 - 5│ 36│  -"-   │ 
   │   │линейный         │     │проводчик        │     │   │        │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │        │ 
   │22.│Элекстрослесарь  │3 - 6│Электрослесарь   │3 - 5│ 36│  -"-   │ 
   │   │по ремонту обору-│     │                 │     │   │        │ 
   │   │дования нефтебаз │     │                 │     │   │        │ 
   └───┴─────────────────┴─────┴─────────────────┴─────┴───┴────────┘
    76. ПЕРЕЧЕНЬ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ, ПРЕДУСМОТРЕННЫХ ДЕЙСТВОВАВШИМ РАЗДЕЛОМ, С УКАЗАНИЕМ ИЗМЕНЕННЫХ НАИМЕНОВАНИЙ ПРОФЕССИЙ, РАЗДЕЛОВ И НОМЕРОВ ВЫПУСКОВ, В КОТОРЫЕ ОНИ ВКЛЮЧЕНЫ
  76.    ┌───┬─────────────────┬─────┬─────────────────┬─────┬───┬────────┐ 
   │ N │Наименование про-│Диа- │Наименование про-│Диа- │N  │Сокра-  │ 
   │п/п│фессий по дейст- │пазон│фессий, помещен- │пазон│вы-│щенное  │ 
   │   │вовавшему выпуску│раз- │ных в настоящем  │раз- │пу-│наимено-│ 
   │   │и разделу ЕТКС,  │рядов│разделе          │рядов│ска│вание   │ 
   │   │издания 1969 года│     │                 │     │   │раздела │ 
   ├───┼─────────────────┼─────┼─────────────────┼─────┼───┼────────┤ 
   │ 1 │       2         │  3  │        4        │  5  │ 6 │   7    │ 
   ├───┼─────────────────┼─────┼─────────────────┼─────┼───┼────────┤ 
   │1. │Загрузчик-выг-   │3 - 4│Загрузчик-выг-   │3 - 4│ 36│Нефтега-│ 
   │   │рузчик печей     │     │рузчик печей     │     │   │зопере- │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │работка │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │        │ 
   │2. │Замерщик парамет-│  2  │Аннулирована     │     │   │        │ 
   │   │ров на газогене- │     │                 │     │   │        │ 
   │   │раторах          │     │                 │     │   │        │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │        │ 
   │3. │Кантовщик тун-   │  2  │       -"-       │     │   │        │ 
   │   │нельных печей    │     │                 │     │   │        │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │        │ 
   │4. │Коксоочиститель  │  3  │Коксоочиститель  │  3  │ 36│Нефтега-│ 
   │   │                 │     │                 │     │   │зопере- │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │работка │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │        │ 
   │5. │Коксоразгрузчик  │  3  │Коксоразгрузчик  │  3  │ 36│То же   │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │        │ 
   │6. │Контролер по ка- │  4  │Контролер по ка- │  4  │ 36│  -"-   │ 
   │   │честву нефти и   │     │честву нефти и   │     │   │        │ 
   │   │нефтепродуктов   │     │нефтепродуктов   │     │   │        │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │        │ 
   │7. │Линейный обходчик│3 - 4│Обходчик линейный│3 - 4│ 36│  -"-   │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │        │ 
   │8. │Линейный трубо-  │2 - 5│Трубопроводчик   │2 - 5│ 36│  -"-   │ 
   │   │проводчик        │     │линейный         │     │   │        │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │        │ 
   │9. │Машинист по мо-  │3 - 5│Машинист по мо-  │3 - 6│ 36│  -"-   │ 
   │   │торным испытаниям│     │торным испытаниям│     │   │        │ 
   │   │топлива          │     │топлива          │     │   │        │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │        │ 
   │10.│Машинист распре- │3 - 5│Машинист обору-  │3 - 6│ 36│  -"-   │ 
   │   │делительной неф- │     │дования распреде-│     │   │        │ 
   │   │тебазы           │     │лительных нефте- │     │   │        │ 
   │   │                 │     │баз              │     │   │        │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │        │ 
   │11.│Машинист техноло-│2 - 6│Машинист техноло-│2 - 7│ 36│  -"-   │ 
   │   │гических насосов │     │гических насосов │     │   │        │ 
   │           │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │        │ 
   │12.│Машинист техноло-│4 - 6│Машинист техноло-│4 - 6│ 36│  -"-   │ 
   │   │гических компрес-│     │гических компрес-│     │   │        │ 
   │   │соров            │     │соров            │     │   │        │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │        │ 
   │13.│Монтер по защите │4 - 6│Монтер по защите │4 - 6│ 36│  -"-   │ 
   │   │подземных трубо- │     │подземных трубо- │     │   │        │ 
   │   │проводов от кор- │     │проводов от кор- │     │   │        │ 
   │   │розии            │     │розии            │     │   │        │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │        │ 
   │14.│Оператор газо-   │4 - 6│Оператор газо-   │4 - 6│ 36│  -"-   │ 
   │   │распределительной│     │распределительной│     │   │        │ 
   │   │станции (ГРС)    │     │станции          │     │   │        │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │        │ 
   │15.│Оператор подзем- │5 - 6│Оператор подзем- │5 - 6│ 36│  -"-   │ 
   │   │ных газогенерато-│     │ных газогенерато-│     │   │        │ 
   │   │ров              │     │ров              │     │   │        │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │        │ 
   │16.│Оператор магист- │  4  │Оператор магист- │  4  │ 36│  -"-   │ 
   │   │ральных газопро- │     │ральных газопро- │     │   │        │ 
   │   │водов            │     │водов            │     │   │        │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │        │ 
   │17.│Оператор по сбору│  3  │Оператор по сбору│  3  │ 36│  -"-   │ 
   │   │и очистке конден-│     │и очистке конден-│     │   │        │ 
   │   │сата             │     │сата             │     │   │        │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │        │ 
   │18.│Оператор техноло-│2 - 5│Оператор техноло-│2 - 8│ 36│  -"-   │ 
   │   │гических устано- │     │гических устано- │     │   │        │ 
   │   │вок              │     │вок              │     │   │        │ 
   │           │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │        │ 
   │19.│Оператор (стар-  │5 - 6│То же            │2 - 6│ 36│  -"-   │ 
   │   │ший) технологи-  │     │                 │     │   │        │ 
   │   │ческих установок │     │                 │     │   │        │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │        │ 
   │20.│Оператор товарный│2 - 5│Оператор товарный│2 - 7│ 36│  -"-   │ 
   │           │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │        │ 
   │21.│Осмотрщик желез- │3 - 4│Осмотрщик нефте- │3 - 4│ 36│  -"-   │ 
   │   │нодорожных цис-  │     │наливных емкостей│     │   │        │ 
   │   │терн, емкостей и │     │                 │     │   │        │ 
   │   │нефтесудов       │     │                 │     │   │        │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │        │ 
   │22.│Планиметрист     │  4  │Планиметрист     │  4  │ 36│  -"-   │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │        │ 
   │23.│Приборист        │2 - 6│Приборист        │2 - 8│ 36│  -"-   │ 
   │           │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │        │ 
   │24.│Слесарь по ремон-│1 - 6│Слесарь по ремон-│2 - 7│ 36│  -"-   │ 
   │   │ту и обслуживанию│     │ту технологичес- │     │   │        │ 
   │   │технологических  │     │ких установок    │     │   │        │ 
   │   │установок        │     │                 │     │   │        │ 
   │           │ 
   │   │                 │     │                 │     │   │        │ 
   │25.│Электрослесарь   │3 - 5│Электрослесарь по│3 - 6│ 36│  -"-   │ 
   │   │                 │     │ремонту оборудо- │     │   │        │ 
   │   │                 │     │вания нефтебаз   │     │   │        │ 
   └───┴─────────────────┴─────┴─────────────────┴─────┴───┴────────┘
    77. АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ
  77.    ┌───┬──────────────────────────────────────────────┬────────┬────┐ 
   │ N │           Наименование профессий             │Диапазон│Стр.│ 
   │п/п│                                              │разрядов│    │ 
   ├───┼──────────────────────────────────────────────┼────────┼────┤ 
   │1. │Загрузчик-выгрузчик печей                     │ 3 - 4  │    │ 
   │2. │Коксоочиститель                               │   3    │    │ 
   │3. │Коксоразгрузчик                               │   3    │    │ 
   │4. │Контролер по качеству нефти и нефтепродуктов  │   4    │    │ 
   │5. │Машинист по моторным испытаниям топлива       │ 3 - 6  │    │ 
   │6. │Машинист оборудования распределительных нефте-│        │    │ 
   │   │баз                                           │ 3 - 7  │    │ 
   │           │ 
   │7. │Машинист технологических компрессоров         │ 4 - 6  │    │ 
   │8. │Машинист технологических насосов              │ 2 - 7  │    │ 
   │           │ 
   │9. │Монтер по защите подземных трубопроводов от   │        │    │ 
   │   │коррозии                                      │ 4 - 6  │    │ 
   │10.│Обходчик линейный                             │ 3 - 4  │    │ 
   │11.│Оператор газораспределительной станции        │ 4 - 6  │    │ 
   │12.│Оператор магистральных газопроводов           │   4    │    │ 
   │13.│Утратил силу. - Постановление Минтруда РФ от 21.11.1994 N 70│ 
   │14.│Оператор подземных газогенераторов            │ 5 - 6  │    │ 
   │15.│Оператор по сбору и очистке конденсата        │   3    │    │ 
   │16.│Оператор технологических установок            │ 2 - 8  │    │ 
   │           │ 
   │17.│Оператор товарный                             │ 2 - 7  │    │ 
   │           │ 
   │18.│Осмотрщик нефтеналивных емкостей              │ 3 - 4  │    │ 
   │19.│Планиметрист                                  │   4    │    │ 
   │20.│Приборист                                     │ 2 - 8  │    │ 
   │           │ 
   │21.│Слесарь по ремонту технологических установок  │ 2 - 7  │    │ 
   │           │ 
   │22.│Трубопроводчик линейный                       │ 2 - 5  │    │ 
   │23.│Электрослесарь по ремонту оборудования нефте- │        │    │ 
   │   │баз                                           │ 3 - 6  │    │ 
   └───┴──────────────────────────────────────────────┴────────┴────┘