СССР
Государственный стандарт от 01 июля 1990 года № ГОСТ 6282-88

ГОСТ 6282-88 Ножницы листовые кривошипные с наклонным ножом. Параметры и размеры. Нормы точности (с Изменениями N 1, 2)

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
13 декабря 1988 года
Разработан
Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
01 июля 1990 года
    ГОСТ 6282-88
    Группа Г83
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    НОЖНИЦЫ ЛИСТОВЫЕ КРИВОШИПНЫЕ С НАКЛОННЫМ НОЖОМ
    Параметры и размеры. Нормы точности
    Plate crank shears with inclined blade.
    Parameters and dimensions. Norms of accuracy
    ОКП 38 2811; 38 2812
    Дата введения 1990-07-01
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР РАЗРАБОТЧИКИ
    В.В.Пименов (руководитель темы), Н.И.Гуленко
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13.12.88 N 4052
    3.Срок проверки 1994 г.
    4.ВЗАМЕН ГОСТ 6282-76 и ГОСТ 6766-73
    5.Стандарт унифицирован со стандартом НРБ БДС 7178-68 в части параметров и размеров
    6.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта
    ГОСТ 577-68 Приложение
    ГОСТ 6636-69 1.4
    ГОСТ 15961-89 2.1
    ГОСТ 3749-77 Приложение
    ГОСТ 11196-74 Приложение

    7.Ограничение срока действия снято по Протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
    8.ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1997 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июле 1990 г., октябре 1993 г. (ИУС 10-90, 1-95)
    Настоящий стандарт распространяется на листовые кривошипные ножницы с наклонным ножом, предназначенные для резки листового металла, в том числе используемые в составе автоматизированных комплексов и автоматических линий и изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.
    Требования пп.1.1 (кроме удельной массы и удельного расхода энергии); 1.2; 1.3 и разд.2 (кроме п.2.3) являются обязательными.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    якорь
    1.ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
    1.1.Параметры и размеры ножниц должны соответствовать черт.1 и табл.1.

    Черт.1
    Примечание. Черт.1 не определяет конструкцию ножниц
    Таблица 1
    Наименование параметра Норма
    Наибольшие размеры разрезаемого металла с временным сопротивлением 500 МПа толщина , мм 1,6 2,5 4,0 6,3 10
    ширина , мм 1000, 1600 2500 1600, 2500 2000, 2500, 3150 4000 2000, 2500, 3150 4000 2000, 2500, 3150 4000
    Расстояние от режущей кромки неподвижного ножа до станины (вылет) , мм 200 300 450 500
    Частота ходов ножа, мин, не менее холостых 100 65 60 50 40
    при резке наибольших размеров разрезаемого металла 55 33 22 11
    Угол наклона подвижного ножа , не более 1° 1°30' 2°10'
    Удельная масса , кг/(кПа·м), не более 14,5 9,5 5,3 9,0 4,3 5,3 2,8
    Удельный расход энергии , (кВт·с)/(кПа·м), не более 16,0·10 20,0·10 12,5·10 18,5·10
    Наибольшие размеры разрезаемого металла с временным сопротивлением 500 МПа толщина , мм 12 16 20 25 32 40
    ширина , мм 2000, 2500, 3150 4000 2000, 2500, 3150 4000 2000, 2500, 3150, 4000 2000 2500, 3150, 4000 2000, 2500, 3150, 4000 2000, 2500, 3150, 4000
    Расстояние от режущей кромки неподвижного ножа до станины (вылет) , мм 500
    Частота ходов ножа, мин, не менее холостых 40 30 15
    при резке наибольших размеров разрезаемого металла 9 6,6 4,4 3,3 2
    Угол наклона подвижного ножа , не более 2°10' 2°50' 3°30'
    Удельная масса , кг/(кПа·м), не более 2,4 2,15 1,9 1,43
    Удельный расход энергии , (кВт·с)/(кПа·м), не более 18,5·10 24,5·10 30,0·10

    ________________
    * , ,
    где - масса ножниц (без средств механизации и автоматизации), кг;
    - мощность электродвигателя главного привода при ПВ 100%, кВт;
    - тангенс угла наклона подвижного ножа;
    - временное сопротивление разрезаемого металла, кПа;
    - частота ходов ножа при резке металла наибольших размеров, с.
    Примечание. Ножницы с вылетом изготавливаются по заказу потребителя
    1.2.Наибольшая длина отрезаемой полосы при работе с задним упором или с безупорной подачей должна быть не менее 630 мм для листа толщиной до 6,3 мм и не менее 1000 мм для листа толщиной свыше 6,3 мм.
    1.3.Ножницы должны быть оснащены:
    1) асинхронным электродвигателем повышенного скольжения или электродвигателем с фазным ротором для главного привода;
    2) механизированным задним упором.
    Примечание. По заказу потребителя допускается изготовление ножниц с ручным приводом заднего упора.
    1.2, 1.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
    1.4.По заказу потребителя ножницы могут быть оснащены средствами механизации подачи листа и выгрузки заготовок:
    1) рольгангом и тележкой для всех типоразмеров ножниц;
    2) ленточным транспортером для листа толщиной до 6,3 мм.
    1.5.По заказу потребителя ножницы для резки листа толщиной от 6,3 до 12 мм могут изготавливаться шириной от 4000 до 7100 мм с интервалом основного ряда 20 по ГОСТ 6636.
    1.4, 1.5. (Измененная редакция, Изм. N 2).
    якорь
    2.НОРМЫ ТОЧНОСТИ
    2.1.Общие требования при проведении проверок - по ГОСТ 15961.
    2.2.Если конструктивные особенности ножниц не позволяют произвести измерение на длине, к которой отнесен допуск, то последний должен быть пересчитан на наибольшую возможную длину, на которой замер может быть произведен. Полученный при пересчете допуск менее 0,01 мм принимают равным 0,01 мм.
    2.3.Для измерения норм точности ножниц могут применяться средства измерения, указанные в приложении.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    2.4.Устанавливаются следующие проверки на точность.
    2.4.1.Плоскостность (прямолинейность и извернутость) вертикальных и горизонтальных опорных поверхностей под верхний и нижний ножи (черт.2; 2а)
    Измерение прямолинейности

    Черт.2
    Измерение извернутости

    Черт.2а
    На вертикальных и горизонтальных поверхностях 1 под верхний и нижний ножи устанавливают двухопорный мостик 2 с индикатором 3. Мостик последовательно перемещают по измеряемой поверхности.
    Наибольшее расстояние (шаг мостика) между измерительным наконечником 4 и опорой мостика 5 в зависимости от длины измеряемого участка , мм:
    От 630 до 1000
    Св. 1000 " 2500
    " 2500 " 4000

    Поверхности опор мостика должны быть цилиндрическими или ленточными.
    Отклонение от прямолинейности равно наибольшей разности показаний индикатора.
    Поверочный угольник 2 с установленным на нем перпендикулярно измеряемой поверхности 3 уровнем 1 перемещают вдоль измеряемой поверхности. Измерения проводят на краях, а затем через каждые 1000 мм измеряемой поверхности.
    Величина извернутости равна наибольшей алгебраической разности показаний уровня, отнесенной к ширине измеряемой поверхности.
    Отклонение от плоскостности определяют как сумму двух значений: отклонения от прямолинейности по всей длине и одной четвертой части величины извернутости.
    Допуск плоскостности на длине 1000 мм при толщине разрезаемого листа, мм:
    До 25 0,06
    Св. 25 0,08.

    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    2.4.2.Параллельность хода ножевой балки вертикальной опорной поверхности под нижний нож (для ножниц с направляющими, перпендикулярными поверхности стола) (черт.3).

    Черт.3
    На ножевой балке 2 устанавливают индикатор 1 так, чтобы его измерительный наконечник касался вертикальной опорной поверхности под нижний нож.
    Параллельность проверяют последовательно в середине и в двух крайних возможных для измерения точках стола при перемещении ножевой балки.
    Отклонение параллельности равно разности показаний индикатора в крайних возможных для измерения точках по высоте опорной поверхности под нижний нож.
    Допуск параллельности на длине 100 мм при толщине разрезаемого листа, мм:
    До 2,5 0,08
    Св. 2,5 " 10 0,10
    " 10 0,12

    Примечание. Отклонение допускается только в сторону увеличения расстояния между вертикальными опорными поверхностями под верхний и нижний ножи при движении ножевой балки вниз.
    2.4.3.Параллельность вертикальной опорной поверхности под верхний нож ходу ножевой балки (черт.4).

    Черт.4
    На столе 1 устанавливают индикатор 2 так, чтобы его измерительный наконечник касался вертикальной опорной поверхности под верхний нож.
    Параллельность проверяют последовательно в середине и в двух крайних возможных для измерения точках ножевой балки при ее перемещении.
    Отклонение от параллельности равно разности показаний индикатора в крайних возможных для измерения точках по высоте опорной поверхности под верхний нож.
    Допуск параллельности на длине 100 мм при толщине разрезаемого листа, мм:
    До 2,5 0,08
    Св. 2,5 " 10 0,10
    " 10 0,12

    Примечание. Отклонение допускается только в сторону увеличения расстояния между вертикальными опорными поверхностями под верхний и нижний ножи при движении ножевой балки вниз.
    2.4.4.Зазоры между направляющими ножевой балки и станины (для нерегулируемых направляющих (черт.5, табл.2).

    Черт.5
    Таблица 2
    мм
    Толщина разрезаемого листа Суммарная величина зазоров между передними и задними направляющими станины Суммарная величина зазоров между боковыми направляющими и станиной
    наим. наиб. наим. наиб.
    До 2,5 0,06 0,12 0,12 0,25
    Св. 2,5 " 10 0,12 0,25 0,20 0,40
    " 10 0,16 0,40 0,40 0,80

    Примечание. Допускается прижим ножевой балки к задним и к одной из боковых направляющих одновременно с последующей проверкой суммарного зазора.
    Щупом 1 проверяют суммарный зазор между задней направляющей 3 станины и передней направляющей 5 прижимной балки 6 и соответствующими направляющими ножевой балки 2.
    Щупом 7 проверяют суммарный зазор между боковыми направляющими 4 станины и соответствующими направляющими ножевой балки.
    2.4.5.Радиальное и торцевое биение маховика (черт.6, табл.3).

    Черт.6
    Таблица 3
    мм
    Диаметр маховика Допуск радиального биения Допуск торцевого биения
    До 1000 0,10 0,20
    Св. 1000 0,16 0,30

    Индикатор 1 устанавливают так, чтобы его измерительный наконечник касался поверхности обода маховика 2 при измерении радиального биения и его торцевой поверхности на расстоянии 10 мм от образующей поверхности обода при измерении торцевого биения.
    Биение равно наибольшей разности показаний индикатора за один оборот маховика.
    Проверку не требуется проводить при динамически сбалансированном маховике.
    2.5.Проверка ножниц в работе
    2.5.1.Предельное отклонение размеров заготовок по длине
    Таблица 4
    мм
    Ширина заготовки Предельное отклонение размеров заготовки по длине при толщине разрезаемого металла
    До 2 Св. 2 до 5 Св. 5 до 8 Св. 8 до 12 Св. 12 до 16 Св. 18 до 20 Св. 20 до 25 Св. 25 до 32
    До 250 ±0,6 ±0,8 ±1,0 ±1,2 ±1,5 ±1,8 ±2,0 ±2,5
    Св. 250 до 650 ±0,8 ±1,0 ±1,2 ±1,5 ±1,8 ±2,0 ±2,5 ±3,0
    Св. 650 до 1000 ±1,0 ±1,2 ±1,5 ±1,8 ±2,0 ±2,5 ±3,0 ±3,2
    Св. 1000 до 1500 ±1,2 ±1,5 ±1,8 ±2,0 ±2,5 ±3,0 ±3,2 ±3,5
    Св. 1500 до 2500 ±1,5 ±2,0 ±2,2 ±2,5 ±2,8
    Св. 2500 до 4000 ±1,8

    Примечание. При резке на ножницах неперпендикулярность плоскости реза допускается не более 0,08 толщины листа.
    2.5, 2.5.1. (Измененная редакция, Изм. N 2).
    якорь
    ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое). СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ПРОВЕРКИ ТОЧНОСТИ НОЖНИЦ
    ПРИЛОЖЕНИЕ
    Рекомендуемое
    1.Уровень типа 2 - по ГОСТ 11196.
    2.Индикатор часового типа с ценой деления 0,01 мм типа ИЧ класса точности 1 - по ГОСТ 577.
    3.Угольник поверочный 90° с широким основанием класса точности 2 - по ГОСТ 3749.
    4.Двухопорный мостик.
    ПРИЛОЖЕНИЕ. (Введено дополнительно, Изм. N 2).