СССР
Государственный стандарт от 01 января 1990 года № ГОСТ 18262.15-88

ГОСТ 18262.15-88 Руды титаномагнетитовые, концентраты, агломераты и окатыши железованадиевые. Метод определения потери массы при прокаливании

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
16 декабря 1988 года
Разработан
Министерством черной металлургии СССР
01 января 1990 года
    ГОСТ 18262.15-88
    Группа А39
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    РУДЫ ТИТАНОМАГНЕТИТОВЫЕ, КОНЦЕНТРАТЫ,
    АГЛОМЕРАТЫ И ОКАТЫШИ ЖЕЛЕЗОВАНАДИЕВЫЕ
    Метод определения потери массы при прокаливании
    Titanomagnetite ores, ironvanadium concentrates, agglomerates and pellets.
    Method for determination of mass loss on ignition
    ОКСТУ 1720
    Срок действия с 01.01.90
    до 01.01.2000*

    ________________________________
    * Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95
    Межгосударственного Совета по стандартизации,
    метрологии и сертификации (ИУС N 11, 1995 год). -
    Примечание изготовителя базы данных.


    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР ИСПОЛНИТЕЛИ
    И.М.Кузьмин, Л.В.Камаева (руководитель темы), Н.А.Зобнина, Н.Н.Шавкунова, Ю.В.Баринов, К.Е.Юрочкина
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16.12.88 N 4191
    3.Срок первой проверки - 1998 г.
    Периодичность проверки - 8 лет
    4.ВЗАМЕН ГОСТ 18262.19-72
    5.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер раздела, пункта
    ГОСТ 9147-80 2
    ГОСТ 18262.0-88 1
    ГОСТ 18262.3-88 4.2
    ГОСТ 18262.4-88 4.2
    ГОСТ 23932-79 2
    ГОСТ 25336-82 2

    Настоящий стандарт распространяется на титаномагнетитовые руды, железованадиевые концентраты, агломераты и окатыши и устанавливает гравиметрический метод определения потери массы при прокаливании от 0,5 до 5%.
    Метод основан на прокаливании навески руды, концентрата, агломерата и окатышей при температуре 1000 °С и вычислении "найденной" потери массы при прокаливании, представляющей алгебраическую сумму всех потерь и прибавок, происходящих при прокаливании при указанной температуре, или вычислении потери массы при прокаливании с учетом окисления закиси железа и металлического железа, содержащихся в пробе.
    якорь
    1.ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    Общие требования к методам анализа - по ГОСТ 18262.0.
    якорь
    2.АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ
    Печь муфельная с терморегулятором, обеспечивающая температуру нагрева 1000 °С.
    Эксикатор ГОСТ 23932* по ГОСТ 25336.

    _______________
    * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 23932-90. - Примечание изготовителя базы данных.


    Тигли фарфоровые по ГОСТ 9147.
    Кальций хлористый, прокаленный при 700-800 °С, или плавленый для заполнения эксикатора.
    якорь
    3.ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА
    Навеску массой 1 г помещают в прокаленный при 1000 °С до постоянной массы фарфоровый тигель, располагая ее ровным слоем. Тигель с навеской помещают в муфельную печь, температуру которой постепенно поднимают до 1000 °С, и выдерживают при этой температуре 1 ч. После охлаждения в эксикаторе тигель с навеской взвешивают. Прокаливание повторяют до постоянной массы. Повторное прокаливание можно не проводить, если предварительно установить время, необходимое для достижения данным материалом постоянной массы при прокаливании.
    якорь
    4.ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
    4.1.Потерю массы при прокаливании () в процентах вычисляют по формуле
    ,
    где - масса навески с тиглем до прокаливания, г;
    - масса навески с тиглем после прокаливания, г;
    - масса навески высушенной пробы, г.
    4.2.Потерю массы при прокаливании с учетом окисления закиси железа и металлического () в процентах вычисляют по формуле
    ,
    где 0,111 - коэффициент пересчета закиси железа на эквивалентное количество кислорода, необходимое для окисления его в окись;
    0,43 - коэффициент пересчета металлического железа на эквивалентное количество кислорода, необходимое для окисления его в окись;
    - массовая доля закиси железа в анализируемой пробе, определяемая по ГОСТ 18262.3, %;
    - массовая доля закиси железа в прокаленной пробе, %;
    - массовая доля железа металлического в анализируемой пробе, определяемая по ГОСТ 18262.4, %.
    4.3.Абсолютное допускаемое расхождение между результатами двух определений при доверительной вероятности 0,95 не должно превышать величины, указанной в таблице.
    Потеря массы при прокаливании, % Абсолютное допускаемое расхождение, %
    От 0,5 до 1,0 включ. 0,08
    Св. 1,0 " 2,0 включ. 0,15
    " 2,0 " 5,0 включ. 0,25