СССР
Государственный стандарт от 01 января 1982 года № ГОСТ 25095-82

ГОСТ 25095-82 (ИСО 3312-75) Сплавы твердые спеченные. Метод определения модуля упругости (модуля Юнга) (с Изменением N 1)

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
21 января 1982 года
Разработан
Министерством цветной металлургии СССР
01 января 1982 года
    ГОСТ 25095-82
    (ИСО 3312-75)
    Группа В59
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    СПЛАВЫ ТВЕРДЫЕ СПЕЧЕННЫЕ
    Метод определения модуля упругости (модуля Юнга)
    Sintered hardmetals. Method of determination of elastic modulus (of Young's modulus)
    Дата введения 1983-01-01
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР РАЗРАБОТЧИКИ
    Н.А.Кудря, В.И.Туманов, А.А.Залужный
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.01.82 N 194
    Изменение N 1 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 6 от 21.10.94)
    За принятие проголосовали:
    Наименование государства Наименование национального органа по стандартизации
    Азербайджанская Республика Азгосстандарт
    Республика Армения Армгосстандарт
    Республика Белоруссия Госстандарт Белоруссии
    Грузия Грузстандарт
    Республика Казахстан Госстандарт Республики Казахстан
    Киргизская Республика Киргизстандарт
    Республика Молдова Молдовастандарт
    Российская Федерация Госстандарт России
    Республика Узбекистан Узгосстандарт
    Украина Госстандарт Украины

    3.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, подпункта
    ГОСТ 427-75 3.3
    ГОСТ 577-68 1.4
    ГОСТ 2789-73 1.3
    ГОСТ 20018-74 3.2
    ГОСТ 20559-75 1.1

    4.ПЕРЕИЗДАНИЕ (январь 1998 г.) с Изменением N 1, утвержденным в марте 1995 г. (ИУС 5-95)
    Настоящий стандарт устанавливает метод определения динамического (адиабатического) модуля упругости (модуля Юнга) спеченных твердых сплавов.
    Метод заключается в возбуждении продольных ультразвуковых колебаний и определении собственной резонансной частоты колебаний.
    Допускается проводить определение модуля упругости по ИСО 3312-75*, приведенному в приложении 3.

    ________________
    * Доступ к международным и зарубежным документам можно получить перейдя по ссылке, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.


    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    якорь
    1.МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ
    1.1.Отбор проб при опробовании смеси карбида и связующего металла - по ГОСТ 20559.
    1.2.Для испытаний применяются образцы с круглым сечением диаметром 6 мм или прямоугольным сечением 6x8 мм длиной 60-65 мм. Предельные отклонения по диаметру или стороне сечения образца не должны превышать ±0,2 мм.
    1.3.Поверхностный слой спеченных образцов должен быть удален со всех сторон на глубину не менее 0,1 мм. Шероховатость поверхности должна быть не более 1,5 мкм по ГОСТ 2789.
    1.4.Отклонение от параллельности торцов образца не должно превышать 0,02 мм. Отклонение от параллельности торцов образца определяется индикатором часового типа с ценой деления 0,01 мм по ГОСТ 577 или другим прибором, обеспечивающим заданную точность. На поверхности образца перед испытанием не должно быть трещин или видимых структурных дефектов.
    якорь
    2.АППАРАТУРА
    Для определения модуля Юнга применяют прибор, состоящий из приспособления для установки образца, устройства (генератора) для возбуждения продольных колебаний с плавной регулировкой частот в диапазоне от 20 до 100 кГц и устройства для определения резонансной частоты с погрешностью не более ±0,2%.
    Блок-схема прибора приведена в приложении 1.
    якорь
    3.ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
    3.1.Испытания проводят при температуре (293) K (20) °С.
    3.2.Плотность образца определяют с погрешностью не более 0,01 г/см по ГОСТ 20018.
    3.3.Длину образца измеряют штангенциркулем по ГОСТ 427 с погрешностью не более 0,1 мм или другим прибором, обеспечивающим заданную точность.
    3.4.Образец устанавливают в приспособлении между двумя пьезоэлементами (датчиком и приемником) и плавно повышают частоту генератора до тех пор, пока не будет достигнута самая низкая резонансная частота, соответствующая собственным колебаниям образца. Определяют резонансную частоту на приборе Ф552А по НТД с погрешностью не более 0,025% или другим прибором, обеспечивающим заданную точность.
    3.5.Проводят не менее двух измерений на каждом образце при противоположных направлениях установки образца.
    якорь
    4.ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
    4.1.Модуль Юнга, ГПа, вычисляют по формуле
    ,
    где - длина, мм;
    - плотность образца, г/см;
    - частота собственных колебаний, Гц.
    4.2.Расчет модуля Юнга проводят с погрешностью не более 1,5%.
    4.3.За показатель модуля Юнга принимают среднее арифметическое значение для испытанных образцов, округленное до ближайших 5 ГПа.
    4.4.Результаты испытаний заносят в протокол, форма которого приведена в приложении 2.
    якорь