-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 января 1985 года № ГОСТ 25922-83

ГОСТ 25922-83 Материалы электроизоляционные. Методы определения жесткости

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
26 сентября 1983 года
Разработан
Министерством электротехнической промышленности СССР
01 января 1985 года
    ГОСТ 25922-83
    Группа Е39
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    МАТЕРИАЛЫ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ
    Методы определения жесткости
    Electrical insulating materials. Determination of stiffness. Methods of test
    ОКСТУ 3491
    Срок действия с 01.01.85
    до 01.01.95*

    _______________________________
    * Ограничение срока действия снято
    по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета
    по стандартизации, метрологии и сертификации
    (ИУС N 4, 1994 год). - Примечание изготовителя базы данных.


    РАЗРАБОТАН Министерством электротехнической промышленности
    ИСПОЛНИТЕЛИ
    Л.М.Корсунский, А.М.Миронова, П.М.Хазановский, В.П.Вайсфельд
    ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности
    Начальник Технического управления А.С.Джаноян
    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 сентября 1983 г. N 4536
    Настоящий стандарт устанавливает методы определения жестокости при сжатии кольца и при изгибе гибких электроизоляционных материалов толщиной до 0,5 мм: многослойные слюдосодержащие и пленкосодержащие, синтетические и неорганические бумаги (в том числе слюдяные) и пленки.
    Сущность метода определения жесткости при сжатии кольца заключается в измерении разрушающего усилия при торцевом сжатии поставленной на ребро и свернутой в кольцо полоски материала.
    Сущность метода определения жесткости при изгибе заключается в измерении максимального сопротивления продавливанию материала в паз испытательного устройства.
    Метод определения жесткости должен быть указан в стандартах или технических условиях на конкретный тип материала.
    Метод определения жесткости при изгибе полностью соответствует Публикации МЭК 626-2, 1978 г.
    якорь
    1.ОТБОР ПРОБ И ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ
    1.1.Отбор проб проводят по стандартам или техническим условиям на конкретный тип материала.
    1.2.Для определения жесткости при сжатии кольца от отобранной пробы нарезают не менее 10 образцов шириной (15,0+0,5) мм и длиной (150,0+0,5) мм. Предельная непараллельность длинных сторон образца не должна быть более 0,1 мм.
    1.3.Для определения жесткости при изгибе от отобранной пробы нарезают не менее 10 образцов в виде прямоугольных полосок шириной и длиной соответственно: для пленок и пленкосодержащих материалов - (10,0±0,5) мм и (200±0,5) мм; для пленок толщиной до 0,125 мм включительно, бумаг и лент на основе слюдяных бумаг со всеми видами подложек - (15,0±0,5) мм и (50,0±0,5) мм.
    При испытании материалов с жесткостью 400 Н и выше допускается использование образцов шириной (10±0,5) мм и длиной (100±0,5) мм.
    1.4.Края образцов должны быть ровными без надрыва и заусенцев. На поверхности образцов не должно быть морщин, короблений и других дефектов.
    1.5.Образцы вырезают таким образом, чтобы короткая сторона совпадала с заданным в стандартах или технических условиях на конкретный тип материала направлением определения жесткости материала.
    1.6.Условия окружающей среды при подготовке образцов и проведении испытаний должны соответствовать ГОСТ 6433.1-71 и должны быть указаны в стандартах или технических условиях на конкретный тип материала. В случае отсутствия указаний кондиционирование и испытание должны проводиться в условиях окружающей среды В по ГОСТ 6433.1-71.
    якорь
    2.АППАРАТУРА
    2.1.Испытания проводят на универсальной испытательной машине, работающей в режиме сжатия, или разрывной машине с маятниковым или электронным силоизмерителем, снабженной устройством для сжатия - реверсором и обеспечивающей измерение усилия с погрешностью ±1%.
    2.2.Испытание материалов, обладающих невысокой жесткостью, таких, как бумага, тонкая пленка и лента на основе слюдяных бумаг, проводят на разрывной машине с диапазоном измеряемых усилий 10-50 Н, снабженной специальным реверсором облегченного типа (черт.1, 2), изготовленным из алюминиевого сплава марки Д16А-Т по ГОСТ 21631-76.
    якорь
    Черт.1. Реверсор облегченного типа с держателем для образцов
    Реверсор облегченного типа с держателем для образцов

    1 - держатель для образцов; 2 - сжимающая плита нижняя; 3 - сжимающая плита верхняя; 4, 5 - планки; 6 - направляющая; 7, 8 - стержни; 9 - гайка; 10 - сфера
    Черт.1
    якорь
    Черт.2. Реверсор облегченного типа с испытательным устройством для определения жесткости при изгибе
    Реверсор облегченного типа с испытательным устройством для определения жесткости при изгибе

    1 - нагружающая пластина; 2 - опорная платформа; 3 - верхняя сжимающая плита; 4 - нижняя сжимающая плита; 5, 6 - планки; 7 - направляющая; 8, 11 - стержни; 9 - сфера; 10 - гайка; 12 и 13 - винты
    Черт.2
    2.3.Машина должна обеспечивать нагружение образца с такой скоростью, при которой время от момента приложения нагрузки до момента прекращения роста нагрузки составляло 10-20 с. Скорость сближения сжимающих плит испытательной машины должна быть предусмотрена в стандартах или технических условиях на конкретный тип материала.
    2.4.При определении жесткости по методу сжатия кольца используется держатель для образцов, изготовленный из алюминиевого сплава марки Д16А-Т по ГОСТ 21631-76. Конструкция держателя соответствует ГОСТ 10711-74* с дополнениями, приведенными на черт.1. В случае использования разрывной машины укомплектованной реверсором, в центре верхней сжимающей плиты устанавливают металлический нагружающий диск диаметром 60 мм и толщиной 5 мм. Рабочая поверхность диска и внутренняя поверхность держателя образцов не должны иметь шероховатость более мкм по ГОСТ 2789-73.

    ______________
    * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 10711-97. - Примечание изготовителя базы данных.


    2.5.Для определения жесткости при изгибе применяют испытательные устройства (черт.2, 3), изготовленные из алюминиевого сплава марки Д16А-Т по ГОСТ 21631-76 и состоящие из нагружающего элемента (пластины) и опорной платформы, закрепляемых на сжимающих плитах.
    якорь
    Черт.3. Испытательное устройство для определения жесткости при изгибе
    Испытательное устройство для определения жесткости при изгибе

    1 - нагружающая пластина; 2 - опорная платформа; 3 - крышка; 4 - стержень; 5 - винт; 6 - штифт
    Черт.3
    Поверхность опорной платформы, закругленные поверхности паза и поверхность нагружающей пластины не должны иметь шероховатость более мкм по ГОСТ 2789-73.
    Нагружающая пластина должна закрепляться в центре верхней сжимающей плиты так, чтобы непараллельность между рабочей кромкой пластины и поверхностью плиты была не более 0,05 мм. Опорная платформа закрепляется в центре нижней сжимающей плиты так, чтобы непараллельность между осью центрального паза платформы и рабочей кромкой пластины была не более 0,05 мм.
    якорь
    3.ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
    3.1.Выбирают необходимый диапазон измерения усилий и скорость нагружения образца по п.2.3.
    3.2.Для определения жесткости при сжатии кольца на штифт держателя образца (см. черт.1) насаживают диск, диаметр которого выбирают в соответствии с толщиной испытываемого материала, при условии: ,
    где - диаметр выточки держателя, мм;
    - диаметр диска, мм;
    - толщина образца, мм.
    При определении жесткости лент на основе слюдяных бумаг следует пользоваться диском с диаметром (48,3±0,05) мм.
    3.3.Образец вводят через вспомогательную канавку в кольцевую канавку держателя. Держатель с образцом помещают в центре нижней сжимающей плиты, устанавливают силоизмерительное устройство в нулевое положение, нагружают образец до прекращения роста нагрузки и фиксируют максимальное усилие по шкале машины.
    3.4.Для определения жесткости при изгибе устанавливают испытательное устройство, соответствующее черт.2 или 3, в соответствии с п.2.5. Образец располагают на опорной платформе симметрично относительно паза.
    При испытании материалов с односторонней подложкой образцы помещают на платформе подложкой сверху. Устанавливают силоизмерительное устройство в нулевое положение, нагружают образец до прекращения роста нагрузки и фиксируют максимальное усилие по шкале машины.
    якорь
    4.ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
    4.1.За результат испытания принимают разрушающее усилие или максимальное сопротивление продавливанию материала () в Н, определяемое как среднее арифметическое значение результатов испытания образцов, вычисленное по формуле
    ,
    где - разрушающее усилие (максимальное сопротивление продавливанию материала) одного образца, Н;
    - число образцов.
    Стандартное отклонение () вычисляют по формуле
    .
    4.2.Результат испытания записывают в протокол, который должен содержать:
    наименование и марку материала;
    размер образцов;
    условия нормализации, кондиционирования и испытаний;
    значение разрушающего усилия или максимального сопротивления продавливанию материала и стандартное отклонение;
    число испытанных образцов;
    наименование и тип испытательной машины;
    дату испытания и обозначение настоящего стандарта.