-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 07 июля 1983 года № ГОСТ 8059-83

ГОСТ 8059-83 Шарниры универсальные с вкладышами скольжения для прокатного оборудования. Основные размеры. Общие технические требования (с Изменением N 1)

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
07 июля 1983 года
Разработан
Министерством тяжелого машиностроения СССР
07 июля 1983 года
    ГОСТ 8059-83
    Группа Г44
    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
    ШАРНИРЫ УНИВЕРСАЛЬНЫЕ С ВКЛАДЫШАМИ СКОЛЬЖЕНИЯ
    ДЛЯ ПРОКАТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
    Основные размеры. Общие технические требования
    Universal joints with sliding liners for rolling-mill equipment.
    Main dimensions and general. Technical requirements
    ОКСТУ 3137
    Дата введения 1985-01-01
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого машиностроения СССР РАЗРАБОТЧИКИ
    А.И.Ильиных; Б.Я.Орлов; А.М.Ласточкин
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 07.07.83 N 2988
    3.ВЗАМЕН ГОСТ 8059-70, ГОСТ 8387-74
    4.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, приложения
    ГОСТ 9.032-74 2.8
    ГОСТ 25.504-82 Приложение 1
    ГОСТ 1978-81 1.4
    ГОСТ 8479-70 2.12, 2.13

    5.ПЕРЕИЗДАНИЕ (ноябрь 1998 г.) с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1989 г. (ИУС 4-90)
    Настоящий стандарт распространяется на универсальные шарниры с вкладышами скольжения (далее в тексте - шарниры), применяемые для передачи вращения от привода через шпиндели к валкам рабочих клетей и другим рабочим органам машин прокатного оборудования.
    1.ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
    1.1.Устанавливаются следующие исполнения шарниров:
    1 - лопасть с вилкой соединяется через камень 4;
    2 - лопасть с вилкой соединяется через палец 5.
    1.2.Угол перекоса осей лопасти и вилки в шарнире относительно друг друга не должен быть более 6°.
    1.3.Основные размеры шарниров должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1.
    Черт.1. Шарнир с цельноковаными вилкой и лопастью, шарнир с насадными вилкой и лопастью
    Шарнир с цельноковаными вилкой и лопастью

    Шарнир с насадными вилкой и лопастью


    1 - вилка; 2 - лопасть; 3 - вкладыш; 4 - камень; 5 - палец; 6 - втулка
    Черт.1
    Примечание. Размеры и для насадных лопасти и вилки не устанавливаются.
    Таблица 1
    мм
    , не более , не менее , не менее , не менее , не менее
    200 90 108 25 80 60 52 68 100 45 58 82 40 45 22,5 17,5 3,0
    210 95 115 30 62 55 70 105 60 25,0
    220 100 120 90 65 75 110 50 63 85 45 50 20,0
    230 105 125 68 60 80 115 65 90
    240 110 130 35 95 72 125 55 70 100 55 27,5 3,5
    250 115 135 100 75 65 85 50 22,5
    260 120 145 105 78 90 130 75 30,0
    280 130 155 40 110 88 70 95 145 65 80 115 55 60 25,0 4,5
    300 135 160 115 92 75 100 150 85 65 35,0
    320 145 170 45 125 100 80 105 160 70 88 120 65 70 30,0
    340 155 185 135 105 85 115 170 75 95 130 75 37,5 5,0
    360 165 195 50 140 110 90 120 180 80 100 135 70 80 40,0
    380 175 205 145 120 95 125 195 85 110 145 75 42,5 35,0
    400 185 220 55 160 125 105 135 205 90 115 165 80 90 45,0 6,0
    420 190 225 165 130 110 140 215 95 125 180 85 47,5 40,0
    450 205 240 60 180 140 120 150 230 100 130 185 90 100 50,0 40,0 6,0
    480 220 260 65 190 150 125 160 245 110 140 190 105 55,0 7,0
    500 230 270 195 155 130 165 250 95 110 45,0
    530 240 280 70 200 165 135 175 270 120 155 205 100 115 60,0
    560 260 305 75 220 175 145 185 285 125 160 220 110 125 65,0 50,0 8,0
    600 280 325 80 235 185 155 200 305 135 170 230 115 130
    630 290 340 85 250 195 165 210 320 140 180 250 120 140 70,0 55,0 9,0
    670 310 360 90 265 210 175 225 340 150 195 265 130 145 75,0 60,0
    710 320 380 100 285 220 185 240 360 160 205 280 135 155 80,0 10,0
    750 340 400 110 295 235 195 250 385 170 220 300 145 165 85,0 65,0
    800 360 430 120 315 250 210 265 410 180 235 315 155 175 90,0 70,0
    850 390 460 335 265 220 280 430 190 245 325 160 185 95,0 12,0
    900 410 480 130 360 280 230 300 455 200 255 345 170 200 100,0 75,0
    950 440 510 375 300 240 315 490 215 270 380 180 210 110,0 14,0
    1000 460 540 140 395 315 260 330 515 225 290 400 190 220 115,0 85,0
    1030 480 560 410 325 340 530 235 295 410 195 230 15,0
    1060 570 415 330 270 350 540 240 305 200 120,0 90,0
    1090 500 590 150 430 340 280 360 555 245 315 425 210 240 125,0 95,0
    1120 515 610 440 350 290 370 570 250 320 430 215 245 16,0
    1150 530 630 160 450 360 300 380 590 260 335 450 220 250 130,0
    1180 545 650 465 370 390 600 265 455 225 260 100,0
    1220 560 670 485 380 315 405 625 275 350 470 230 270 140,0 18,0
    1250 580 690 170 490 390 320 415 635 280 355 490 240 110,0
    1280 500 400 330 425 650 290 365 500 245 280
    1320 600 710 180 525 415 340 440 675 300 380 515 250 290 150,0 115,0 20,0
    1360 615 730 545 425 350 455 695 310 390 530 260 300
    1400 650 760 190 555 440 360 465 720 320 405 550 270 310 160,0
    1450 670 790 576 455 380 480 740 330 420 565 280 320 125,0
    1500 690 810 200 600 470 390 500 770 340 435 590 290 330 170,0
    1550 710 840 615 485 400 515 785 350 445 605 300 340 135,0 22,0
    1600 730 860 220 635 500 410 530 815 360 460 620 310 350 180,0

    Допускается в насадных вилках с размером 500 мм (черт.1 и табл.1) центровое отверстие размером не выполнять.
    1.4.Размеры и втулок 6 (черт.1) - по первому ряду основных размеров ГОСТ 1978.
    2.ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    2.1.Шарниры должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
    2.2.Насадная вилка (черт.2) и камень (черт.3) должны иметь круговые проточки.
    Черт.2. Цельнокованая вилка, насадная вилка
    Цельнокованая вилка

    Насадная вилка

    Черт.2
    Примечание. Шероховатость и предельные отклонения формы и расположения поверхностей для цельнокованой вилки также относятся и к насадной вилке.
    Черт.3. Камень
    Камень

    Черт.3
    2.3.В элементах шарниров должны быть предусмотрены пути подвода смазки и смазочные канавки.
    2.4.Размеры подвижных соединений в шарнирах должны выполняться по посадкам:
    размер
    размеры
    размер
    На камне размер (черт.3) должен выполняться с отклонением b12.
    2.5.Вкладыши (черт.4) по размерам в квадратных скобках следует обрабатывать попарно, маркировать одним порядковым номером и применять совместно.
    Черт.4. Вкладыш
    Вкладыш

    Черт.4
    2.6.Шероховатость и допуски расположения поверхностей элементов и деталей шарниров должны соответствовать указанным на черт.2-7 и в табл.2.
    Допускается в шарнирах с размером 1150 мм поверхности по размеру в лопасти с прорезью (черт.5) выполнять с шероховатостью 25 мкм.
    2.7.Пятна контакта рабочих поверхностей вкладыша с поверхностями сопрягаемых деталей должны быть расположены по всей поверхности прилегания и должны составлять не менее 70% площади этих поверхностей.
    2.8.Наружные нерабочие поверхности деталей (элементов) шарнира должны иметь лакокрасочное покрытие красного цвета. Обозначение покрытий, класс покрытий и условия эксплуатации - по ГОСТ 9.032.
    2.9.Срок службы деталей (элементов) шарниров, за исключением вкладышей, до наступления предельного состояния - не менее 12 мес.
    Срок службы вкладышей устанавливается в технической документации на эксплуатацию конкретного вида оборудования.
    2.10.Нагрузочная способность шарниров характеризуется допускаемыми крутящими моментами [] и [] соответственно исходя из условий соблюдения статической и усталостной прочности. Значения допускаемых крутящих моментов определяют по приложению 1.
    Черт.5. Лопасть с прорезью
    Лопасть с прорезью

    Черт.5
    Черт.6. Лопасть с отверстием
    Лопасть с отверстием

    Черт.6
    Черт.7

    Таблица 2
    мм
    Диаметр шарнира Допуск перпендикулярности Допуск торцевого или радиального биения Допуск пересечения осей Допуск симметричности
    Тб
    От 200 до 400 0,05 0,10
    Св. 400 " 800 0,05 0,12
    " 800 " 1200 0,10 0,16
    " 1200 " 1600 0,10 0,20

    2.11.Выбор шарнира из параметрического ряда производят исходя из условий:
    ,
    ,
    где - действующий максимальный крутящий момент;
    - крутящий момент, эквивалентный всему спектру действующих за расчетный срок службы переменных крутящих моментов. Значение определяют по приложению 2;
    [] и [] - соответственно, максимальный и эквивалентный допускаемые крутящие моменты шарнира.
    2.12.Детали шарниров должны изготовляться из следующих материалов:
    вилка, лопасть - из стали с механическими свойствами не ниже КП 315 (32) по ГОСТ 8479;
    вкладыш, втулка - из бронзы с механическими свойствами не ниже, чем у марки БрА10Ж3Мц2 по ГОСТ 493;
    камень, палец - из стали с механическими свойствами не ниже КП 275 (28) по ГОСТ 8479.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    2.13.Поковки деталей шарниров должны соответствовать требованиям ГОСТ 8479.
    2.14.(Исключен, Изм. N 1).
    2.15.Палец (черт.7) должен иметь на поверхностях А и Б твердость не ниже 40 HRC.
    2.16.Поверхность вилки по размеру (черт.3) и лопасти по размеру (черт.5, 6) следует упрочнять, например, пластическим деформированием.
    Упрочнение этих поверхностей методом поверхностной закалки не допускается.
    2.17.При эксплуатации шарнира разрешается переточка вилки по размеру до величины 1,1 .