СССР
Государственный стандарт от 28 сентября 1984 года № ГОСТ 7058-84

ГОСТ 7058-84 Станки горизонтально-расточные. Основные размеры

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
28 сентября 1984 года
    ГОСТ 7058-84
    Группа Г81
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    СТАНКИ ГОРИЗОНТАЛЬНО-РАСТОЧНЫЕ
    Основные размеры
    Horizontal boring machines. Basic dimensions
    ОКП 38 1261
    Дата введения 1986-01-01
    Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 сентября 1984 г. N 3442 срок действия установлен с 01.01.86 до 01.01.96*

    ________________
    * Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 11/12, 1994 год). - Примечание изготовителя базы данных.


    ВЗАМЕН ГОСТ 7058-79, ГОСТ 21612-76
    Переиздание. Сентябрь 1986 г.
    1.Настоящий стандарт распространяется на стационарные горизонтально-расточные станки общего назначения с вертикально перемещающейся шпиндельной бабкой и горизонтальным выдвижным шпинделем (в том числе на станки с ЧПУ), изготовляемые для нужд народного хозяйства и на экспорт.
    2.Станки должны изготовляться исполнений:
    1 - с неподвижной передней стойкой и столом, имеющим продольное и поперечное (относительно оси выдвижного шпинделя) перемещения;
    2 - с продольно-подвижной передней стойкой и поперечно-подвижным столом. Допускается изготовление станков с дополнительным продольным перемещением шпиндельной бабки, ползуна или пиноли;
    3 - с поперечно-подвижной передней стойкой и с дополнительным продольным перемещением передней стойки, шпиндельной бабки, ползуна или пиноли, или с сочетанием перемещений этих узлов, или без дополнительных продольных перемещений.
    3.Станки должны изготовляться со встроенной или съемной планшайбой с радиальным суппортом или без планшайбы, с поворотным вокруг вертикальной оси или неповоротным столом.
    4.Основные размеры станков и обозначения координатных осей должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
    Исполнение 1

    Исполнение 2

    Исполнение 3

    Примечания:
    1.Чертеж не определяет конструкцию станков.
    2.Стрелки обозначают положительное направление перемещения узлов.
    Размеры в мм
    1. Ширина рабочей поверхности стола по ГОСТ 6569-75 1000 1250 (1120) 1600 2000 2500 - -
    2. Ширина рабочей поверхности плиты - - 2500 3150 4000
    3. Длина рабочей поверхности поворотного стола 1120 1400 1800 2240 2800 - -
    плиты, не менее - - 4200 5400
    4. Размеры Т-образных пазов в столах и плитах по ГОСТ 6569-75 ширина 22 28 36
    расстояние между пазами 160 250; 320 320
    5. Диаметр выдвижного шпинделя 80 90 110 125 160 200 220 320
    6. Конец шпинделя по ГОСТ 24644-81 Конусность 7:24
    40; 45 50 50; 55 60 70
    Морзе Метрический
    5 6 80 100 120 160
    7. Наибольшее продольное перемещение выдвижного шпинделя, не менее 630 710 1000 1250 1800 2500
    8. Наибольшее продольное перемещение стола (при расположении пазов перпендикулярно оси шпинделя) в станках исполнения 1, 3 или передней стойки в станках исполнения 2, не менее 800 1000 1250 1600 - -
    9. Наибольшее продольное перемещение в станках использования 3, не менее передней стойки или пиноли - - 400 560 800
    выдвижной шпиндельной бабки или ползуна 560 1000 1800
    10. Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки, не менее Ряд 1 (800) 1000 1250 1600 2500 3000 4000
    Ряд 2 710 1000 1400 2000 2800 4000
    11. Наибольшее поперечное перемещение поворотного стола в станках исполнения 1 и 2, не менее Ряд 1 1250 1600 1800 2240 - - -
    Ряд 2 (1000) 1250 1400 -
    12. Наибольшее поперечное перемещение стойки в станках исполнения 3, не менее - - 2500 3150 4500 6000
    13. Наибольшее радиальное перемещение суппорта встроенной планшайбы, не менее 125 160 200 250 360 500

    Примечания:
    1.Размеры, заключенные в скобки, при новом проектировании не применять.
    2.Размеры по ряду 1 являются предпочтительными.
    5.Допускается изготовление станков исполнения 3 с плитой или без плиты с поворотным столом, с поворотным или неповоротным продольно-подвижным столом.
    6.Допускается увеличение или уменьшение длины рабочей поверхности поворотного стола в 1,12 раза, при этом соответственно изменяется ход стола.
    7.Длина неповоротного подвижного стола станков исполнений 1 и 2 устанавливается по ряду Ra 20 и должна быть не менее 1,25 . Величина поперечного перемещения стола должна быть не менее его длины. Допускается встройка в неповоротный стол поворотной платформы, диаметр которой должен быть равен ширине стола.
    8.Допускается изготовление станков всех исполнений с задней стойкой; при этом продольное перемещение стола (исполнение 1) или продольное перемещение стойки (исполнение 2) должны быть увеличены (для той же ширины стола) по сравнению с указанными в таблице не менее чем в 1,25 раза.
    9.Размеры, указанные в пп.2, 7-12 таблицы, могут быть увеличены по ряду Ra 20. Допускается увеличение размеров, указанных в п.12 и п.3 таблицы, с постоянным шагом.
    10.Для расточных станков с автоматической сменой инструмента с шириной поворотного стола 1000-2500 мм допускается уменьшение продольного перемещения выдвижного шпинделя по ряду Ra 20, но не более чем в 1,25 раза, при этом суммарное продольное перемещение узлов станка должно быть не менее 0,6 .
    11.При наличии у станка выдвижной шпиндельной бабки, ползуна или пиноли допускается уменьшение продольного перемещения выдвижного шпинделя по ряду Ra 20, но не более чем в 1,25 раза по сравнению с указанным в таблице.
    12.Для составных плит допускается увеличение или уменьшение расстояния между пазами в 1,06 раза по сравнению с величинами, указанными в таблице.
    13.Для станков с ЧПУ:
    13.1.Дискретность задания перемещений должна выбираться из следующих величин:
    - для узлов с линейным перемещением 0,01 мм; 0,001 мм;
    - для узлов с круговым перемещением 0,01; 0,001; 10 об; 10 об.
    13.2.Количество управляемых координат должно выбираться из ряда: 3; 4; 5; 6; 7; 8.
    13.3.Количество одновременно управляемых координат должно быть не менее 2 и может увеличиваться до общего числа управляемых координат.
    13.4.Для станков с контурным управлением количество функционально связанных одновременно управляемых координат должно выбираться из ряда 2; 3; 4; 5.
    13.5.Для шпинделей станков применять конус с конусностью 7:24.