ГОСТ 18119-72 (ИСО 2875-85) Тара транспортная наполненная. Метод испытания в водяных брызгах (с Изменениями N 1, 2, 3)
СССР
Государственный стандарт от 06 сентября 1972 года № ГОСТ 18119-72
ГОСТ 18119-72 (ИСО 2875-85) Тара транспортная наполненная. Метод испытания в водяных брызгах (с Изменениями N 1, 2, 3)
Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
06 сентября 1972 года
Разработан
Государственным комитетом СССР по материально-техническому снабжению
06 сентября 1972 года
ГОСТ 18119-72
(ИСО 2875-85)
Группа Д79
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТАРА ТРАНСПОРТНАЯ НАПОЛНЕННАЯ
Метод испытания в водяных брызгах
Packaging. Complete filled transport packages. Water sprau test
МКС 55.180.40
Дата введения 1974-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по материально-техническому снабжению РАЗРАБОТЧИКИ
А.Н.Павлов, канд. техн. наук; И.Д.Осадчая 2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 06.09.72 N 1689 3.Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2685-89 4.Стандарт полностью соответствует ИСО 2875-85 5.ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ 6.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта, приложения
ГОСТ 16350-80
Приложение 1
ГОСТ 21798-76
2.3
ИСО 2875-85
Вводная часть
7.Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95) 8.ИЗДАНИЕ (апрель 2008 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в октябре 1981 г., июне 1988 г., июне 1990 г. (ИУС 1-82, 9-88, 9-90)
Настоящий стандарт распространяется на транспортную малогабаритную тару и устанавливает метод испытания тары на устойчивость к воздействию водяных брызг или защиту, которую она обеспечивает содержимому при воздействии водяных брызг, а также метод испытания в водяных брызгах по ИСО 2875. Международный стандарт ИСО 2875 приведен в приложении 3.
Применение метода предусматривается в комплексе с другими методами, определяющими прочностные и защитные свойства тары. Метод может быть применен самостоятельно для оценки влагозащитных свойств упаковки и изменения ее товарного вида.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
якорь 1.ОБОРУДОВАНИЕ 1.1.Испытания проводят на установке, имеющей: а) устройство для получения и поддержания водяных брызг с интенсивностью 1,3-8,0 мм/мин, что соответствует расходу воды 80-480 дм/м в час и зоной действия, превышающей габаритные размеры тары не менее чем на 30 см; б) поворотный стол с горизонтальной поверхностью, расположенный в зоне действия водяных брызг.
С поверхности стола должен быть предусмотрен сток воды: в) устройство, позволяющее осуществлять наклон стола к горизонтальной поверхности на (45±1)°; г) поворотное устройство, позволяющее осуществлять периодический односторонний поворот стола на 90° со скоростью не менее 2 об/мин.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
якорь 2.ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ 2.1.Количество образцов для испытания тары на воздействие водяных брызг отбирают в соответствии со стандартами или другой нормативно-технической документацией на выбранный метод оценки свойств тары. 2.2.Перед испытанием тары на воздействие водяных брызг проводят определение прочностных и защитных свойств тары по выбранному методу, для чего отбирают такое же количество образцов, как указано в п.2.1.
2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. N 2). 2.3.Образцы подвергают кондиционированию в соответствии со стандартами или другой нормативно-технической документацией на конкретные виды тары.
Если в стандартах (технических условиях) на конкретные виды тары и упаковку не указан режим кондиционирования, то образцы кондиционируют по режиму 4 ГОСТ 21798.
(Измененная редакция, Изм. N 1). 2.4.Для испытаний используется водопроводная вода температуры 5-30 °С.
Допускается проводить испытания при других температурах воды, если это оговорено в стандартах или другой нормативно-технической документации на тару. 2.5.Интенсивность водяных брызг при испытании должна быть в пределах (3,0±0,5) мм/мин, что соответствует расходу воды (180±30) дм/м в час, если нет других требований в стандартах или другой нормативно-технической документации.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3). 2.6.Длительность испытания определяют с учетом числа перегрузок и сроков хранения тары на открытом воздухе. Данные для расчета длительности испытаний с учетом климатических районов в пределах СССР приведены в приложении 1; примеры расчета длительности испытаний - в приложении 2.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
якорь 3.ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ И ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ 3.1.Устанавливают заданную интенсивность водяных брызг в соответствии со стандартами на конкретные виды тары.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3). 3.2.Образцы, подготовленные к испытаниям, помещают на стол, наклоненный к горизонтальной поверхности на (10±1)°, если нет других требований в стандартах или другой нормативно-технической документации, в том положении, в котором они транспортируются или хранятся.
(Измененная редакция, Изм. N 2). 3.3.В зависимости от размеров тары на столе размещают от одного до четырех образцов. 3.4.Включают поворотное устройство. Частоту поворота стола выбирают в зависимости от длительности испытаний:
Длительность испытаний, ч
Частота поворота стола, мин
до 1
через 1
1-3
через 5
свыше 3
через 15
3.5.Внешний осмотр и проверку определяемых свойств тары проводят после стекания воды с образцов, но не ранее чем через 1-2 мин. 3.6.Тара считается выдержавшей испытания, если после воздействия водяных брызг она соответствует требованиям, указанным в стандартах или другой нормативно-технической документации на конкретный вид тары. 3.7.Оценку защитных свойств тары после испытаний проводят путем проверки изменения рабочих характеристик изделия и его пригодности к работе в соответствии со стандартами или другой нормативно-технической документацией на данный вид изделия. 3.8.Наличие в таре капель воды определяют визуально, водяных паров - размещением внутри тары специальных датчиков влажности, самописцев или осушителей-индикаторов. 3.6-3.8.(Измененная редакция, Изм. N 3). 3.9.Результаты испытаний оформляют протоколом, где указывают:
вид тары, ее размеры;
вид упакованного изделия, макеты или их отсутствие;
оборудование, на котором проводилось испытание;
методы оценки состояния тары до и после испытания;
условия и длительность кондиционирования;
длительность испытания;
положение тары при испытании;
отклонение от указанного метода испытаний;
перечень технической документации, которая использовалась при проведении испытаний;
заключение по результатам испытаний.
якорь