СССР
Государственный стандарт от 05 декабря 1981 года № ГОСТ 12405-81

ГОСТ 12405-81 Регуляторы электрогидравлические для гидравлических турбин. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
15 декабря 1981 года
Разработан
Министерством энергетического машиностроения СССР
05 декабря 1981 года
    ГОСТ 12405-81
    Группа Г46
    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
    РЕГУЛЯТОРЫ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ТУРБИН
    Технические условия
    Electrohydraulic governors for hydraulic turbines. Specifications
    МКС 27.140
    ОКП 31 1375 1000
    Дата введения 1983-01-01
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством энергетического машиностроения СССР
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.12.81 N 5413
    3.ВЗАМЕН ГОСТ 12405-75
    4.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта
    ГОСТ 2.721-74 3.5
    ГОСТ 9.014-78 6.2
    ГОСТ 9.032-74 2.19
    ГОСТ 12.2.003-91 3.1
    ГОСТ 12.2.007.0-75 3.1
    ГОСТ 26.011-80 2.4
    ГОСТ 9972-74 2.6
    ГОСТ 14192-96 6.4
    ГОСТ 15150-69 6.5
    ГОСТ 15846-2002 6.5

    5.Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 02.03.92 N 188
    6.ИЗДАНИЕ (декабрь 2003 г.) с Изменением N 1, 2, утвержденными в июне 1987 г., феврале 1990 г. (ИУС 10-87, 5-90) и Поправкой (ИУС 2-83)
    Настоящий стандарт распространяется на электрогидравлические регуляторы (далее - регуляторы), являющиеся составной частью системы регулирования и предназначенные для автоматического регулирования частоты вращения и управления гидротурбинами и насос-турбинами, а также для индивидуального и группового регулирования активной мощности гидроагрегатов.
    Для регуляторов, предназначенных на экспорт, допускаются обусловленные договором между предприятием-изготовителем и внешнеэкономической организацией отклонения от требований настоящего стандарта.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    якорь
    1.ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
    1.1.Регуляторы следует изготовлять двух типов:
    - для управления гидротурбинами и насос-турбинами с одним регулирующим органом;
    - для управления гидротурбинами и насос-турбинами с двумя регулирующими органами.
    1.2.Регуляторы следует изготовлять на номинальные давления масла в системе регулирования 2,5; 4,0; 6,3 МПа с номинальными диаметрами главных золотников 10; 60; 100; 150; 200 и 250 мм.
    якорь
    2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    2.1.Регуляторы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
    2.2.Регуляторы совместно с системой автоматического управления гидроагрегатом должны обеспечивать:
    - автоматический и ручной пуск и останов гидроагрегата:
    - работу в турбинном режиме (индивидуального или группового регулирования), насосном режиме, режиме синхронного компенсатора с турбинным или насосным вращением;
    - местный или дистанционный автоматический перевод из одного режима в другой;
    - заданное значение скольжения частоты генератора относительно сети;
    - автоматический пуск или останов гидроагрегата при отсутствии напряжения переменного тока в системе собственных нужд ГЭС;
    - устойчивое автоматическое регулирование гидроагрегата при работе на холостом ходу, на изолированную нагрузку и на энергосистему, при сбросах и набросах нагрузки;
    - защиту агрегата, действующую на аварийные устройства системы регулирования при неисправности регулятора и повышении частоты вращения до 115% номинальной.
    2.3.Регуляторы должны обеспечивать:
    - автоматическое закрытие направляющего аппарата при обрыве механической обратной связи от направляющего аппарата;
    - автоматическое открытие лопастей рабочего колеса при обрыве механической обратной связи от рабочего колеса;
    - индикацию обрыва механической обратной связи от направляющего аппарата и от лопастей рабочего колеса;
    - автоматический перевод из режима группового регулирования в режим индивидуального регулирования при останове гидроагрегата и при действии защиты.
    2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
    2.4.Регуляторы должны иметь:
    - устройство, автоматически ограничивающее открытие направляющего аппарата в зависимости от изменения напора;
    - устройство, контролирующее смещение главного золотника направляющего аппарата для обеспечения действия противоразгонной защиты агрегата;
    - устройство, изменяющее настройку скорости движения регулирующих органов турбин;
    - вход для сигнала управления на постоянном токе по ГОСТ 26.011;
    - устройство автоматической подгонки частоты напряжения генератора к частоте напряжения в сети.
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
    2.5.Регуляторы для поворотно-лопастных гидротурбин должны иметь:
    - комбинаторное устройство;
    - устройство для автоматического и ручного изменения комбинаторной зависимости в соответствии с действующим напором;
    - устройство ручного управления лопастями рабочего колеса независимо от комбинаторной связи;
    - устройство, ограничивающее закрытие направляющего аппарата при сбросе нагрузки;
    - устройство для автоматической установки лопастей рабочего колеса на пусковой угол при останове агрегата и восстановления комбинаторной зависимости при пуске агрегата.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    2.6.Регуляторы должны работать:
    - на турбинном масле марки Тп-30 по ГОСТ 9972*;

    __________________
    * Допускается применение масел других марок по согласованию с предприятием-изготовителем.


    - при температуре масла от 10 °С до 50 °С при номинальном давлении 4 МПа и от 10 °С до 40 °С при номинальном давлении 6,3 МПа;
    - при снижении давления масла до 84% номинального;
    - при изменении напряжения питания регулятора на % номинального;
    - при переходе с основного источника питания на резервный.
    (Измененная редакция, Изм. N 1; Поправка).
    2.7.При переводе агрегата из режима группового регулирования в режим индивидуального регулирования изменение открытия регулирующего органа не должно быть более 1% полного хода.
    2.8.Устройство изменения частоты вращения должно иметь местное и дистанционное управление и должно обеспечивать изменение частоты вращения гидротурбины в диапазоне ±10% номинальной при ее работе на холостом ходу.
    2.9.Устройство изменения мощности должно иметь дистанционное управление и обеспечивать изменение мощности гидроагрегата от нуля до максимальной при работе агрегата под нагрузкой с отработкой сигнала задания по открытию направляющего аппарата с коррекцией по его фактической мощности или его фактической мощности*.

    _________________
    * Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.


    2.10.Время полного изменения сигнала устройства задания частоты должно быть (50±5) с.
    Время полного изменения сигнала устройства задания мощности (открытия) должно быть (25±2,5) с.
    2.7-2.10.(Измененная редакция, Изм. N 1).
    2.11.Мертвая зона регулятора не должна быть более 0,025% номинальной частоты сети.
    2.12.Устройство статизма должно иметь пределы изменения значения статизма от 0% до 10%.
    2.13.Уставки стабилизирующих устройств должны регулироваться в следующих пределах:
    от 0 до 20 с - постоянная времени изодрома;
    " 0% " 100% - временная неравномерность;
    " 0 " 1,5 с - постоянная времени ускорения.
    Настройка параметров изодромного устройства должна быть раздельной для работы агрегата на холостом ходу и под нагрузкой с автоматическим переключением уставок при изменении режима работы.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    2.14.Стабилизирующие устройства не должны снижать быстродействие системы регулирования при реализации управляющих воздействий на изменение мощности гидроагрегата при работе в энергосистему.
    2.15.Уставка частоты не должна изменяться более чем на 0,025% номинальной частоты сети при изменении напряжения питания на ±5% или уменьшении давления масла в системе регулирования на 10% номинального.
    2.16.Время запаздывания сервомотора направляющего аппарата не должно быть более 0,25 с при управляющем сигнале, обеспечивающем смещение главного золотника до упора.
    2.17.Регулятор должен обеспечивать возможность изменения пускового открытия направляющего аппарата от 15% до 45% полного открывания.
    2.18.Механизм ограничения открытия должен обеспечивать управление регулирующим органом гидротурбины или насос-турбины в диапазоне от нуля до полного открытия и иметь два независимых привода с местным ручным и дистанционным управлением. Время действия механизма должно быть от 10 до 20 с.
    2.17, 2.18. (Измененная редакция, Изм. N 1).
    2.19.Наружные поверхности колонки управления регулятора, механизма контроля положения направляющего аппарата (командоаппарата) и механизма обратной связи должны быть окрашены атмосферостойкой краской по IV классу, а внутренние поверхности - маслостойкой краской по VI классу по ГОСТ 9.032.
    Корпус панели электрооборудования должен иметь лакокрасочное покрытие, соответствующее III классу по ГОСТ 9.032.
    (Поправка).
    2.20.Регуляторы должны иметь следующие показатели надежности:
    - полный срок службы - 30 лет;
    - срок службы между капитальными ремонтами - не менее пяти лет при наработке не более З0000 ч;
    - средняя наработка на отказ - не менее 7500 ч;
    - установленная безотказная наработка - не менее 2300 ч;
    - коэффициент готовности - не менее 0,98;
    - коэффициент технического использования - не менее 0,93.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    2.21.Расчетная масса регуляторов не дожна превышать значений, указанных в таблице.
    Тип регулятора Диаметр главного золотника, мм Macса, кг
    Для управления гидротурбинами и насос-турбинами с одним регулирующим органом 10 1100
    60 1300
    100 1500
    150 1950
    200 2500
    Для управления гидротурбинами и насос-турбинами с двумя регулирующими органами 100 2300
    150 2800
    200 3700
    250 4200

    (Введен дополнительно, Изм. N 1).
    якорь
    3.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
    3.1.Требования безопасности к конструкции регулятора - по ГОСТ 12.2.007.0 и ГОСТ 12.2.003.
    3.2.Конструкция регулятора должна исключать возможность случайного прикасания к токоведущим частям.
    3.3.Сопротивление электрической изоляции токоведущих частей относительно корпуса и между собой должно быть не менее 10 МОм.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    3.4.(Исключен, Изм. N 1).
    3.5.Панель электрооборудования, колонка управления, командоаппарат и механизм обратной связи должны иметь специальные болты для подключения корпуса устройства к системе заземления.
    Заземляющий болт должен иметь маркировочный знак по ГОСТ 2.721.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    3.6.Клеммные ряды колонки управления должны располагаться в местах, не подверженных воздействию минерального масла.
    Электропроводка внутри колонки должна быть выполнена маслостойким проводом и защищена от механических повреждений.
    3.7.Конструкция механизмов с дистанционным управлением при одновременном воздействии на механизмы вручную и дистанционно должна исключать возможность травмирования обслуживающего персонала.
    3.8.Конструктивное исполнение и компоновка регулятора должны обеспечивать свободный доступ к его механизмам, требующим регулирования и контроля.
    3.9.Ручки управления регулятором и соответствующие сигнальные устройства должны быть расположены так, чтобы операции при ручном пуске или останове гидроагрегата выполнялись с одного места.
    якорь
    4.КОМПЛЕКТНОСТЬ
    4.1.В комплект регулятора должны входить:
    - панель электрооборудования;
    - колонка управления с блоком главных золотников;
    - механизм обратных связей;
    - механизм контроля положения направляющего аппарата (командоаппарата);
    - запасные части по ведомости ЗИП.
    4.2.Число комплектов запасных частей должно быть следующим:
    - один комплект для 1-6 регуляторов;
    - два комплекта для 7-12 регуляторов;
    - три комплекта для 13-18 регуляторов;
    - четыре комплекта для 19-24 регуляторов.
    Один комплект прилагают к первому регулятору, остальные соответственно к 7, 13 и 19-му регуляторам.
    (Поправка).
    4.3.К комплекту регулятора прилагают следующие документы:
    - формуляр (паспорт);
    - техническое описание и инструкцию по эксплуатации и ремонту;
    - сборочные чертежи и схемы;
    - чертежи быстроизнашивающихся деталей;
    - программу и методику натурных испытаний.
    Формуляр (паспорт) прилагают в двух экземплярах к каждому регулятору, остальные документы - в пяти экземплярах к первому регулятору, к каждому последующему - по одному экземпляру.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    якорь
    5.ПРИЕМКА И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ
    (Измененная редакция, Изм. N 2.)
    5.1.Устанавливают следующие виды испытаний:
    - приемосдаточные;
    - периодические.
    Приемосдаточным испытаниям следует подвергать все выпускаемые регуляторы. При приемосдаточных испытаниях следует проверять соответствие регуляторов требованиям пп.2.1, 2.2, 2.8-2.10, 2.12, 2.18, 6.2-6.4.
    Периодические испытания следует проводить один раз в год на одном регуляторе.
    При периодических испытаниях следует проверять соответствие регуляторов требованиям пп.2.1-2.19, 6.2-6.4.
    Испытания проводят по программе и методике, утвержденным в установленном порядке.
    5.2.При сдаче в эксплуатацию проводят натурные испытания регулятора в системе регулирования гидротурбин при работе гидроагрегата на холостом ходу, под нагрузкой и при сбросах нагрузки.
    Натурные испытания следует проводить по программе и методике, утвержденным в установленном порядке.
    5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
    5.3.Работоспособность регуляторов на соответствие требованиям п.2.6 подтверждают натурными испытаниями.
    5.4.Соответствие требованиям пп.2.11, 2.15, 2.16 следует проверять на головном регуляторе.
    5.3, 5.4. (Введены дополнительно, Изм. N 1).
    якорь
    6.МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
    6.1.На колонке управления регулятора должна быть укреплена табличка, содержащая:
    - товарный знак предприятия-изготовителя;
    - порядковый номер регулятора по системе нумерации предприятия-изготовителя;
    - условное обозначение регулятора;
    - год выпуска;
    - обозначение настоящего стандарта.
    (Измененная редакция, Изм. N 1)
    6.2.Временная и противокоррозионная защита регуляторов должна соответствовать варианту ВЗ-4 ГОСТ 9.014.
    Временная противокоррозионная защита панели оборудования должна соответствовать варианту BЗ-10 ГОСТ 9.014.
    Срок действия консервации - не менее 12 мес.
    Болт заземления панели консервации не подлежит.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    6.3.При упаковывании отверстия фланцевых соединений регулятора, предназначенные для внешних трубопроводов, должны быть заглушены.
    6.4.Регулятор и запасные части к нему должны быть упакованы в ящики в соответствии с требованиями чертежей.
    На ящиках должна быть нанесена транспортная маркировка по ГОСТ 14192 с указанием манипуляционного знака "Верх".
    6.5.Условия транспортирования регуляторов и запасных частей в части воздействия климатических факторов внешней среды - 5 по ГОСТ 15150.
    Регуляторы следует транспортировать закрытыми транспортными средствами (железнодорожные вагоны, контейнеры, закрытые автомашины, трюмы).
    Транспортирование в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности - в соответствии с требованиями ГОСТ 15846 для группы 65.
    6.4, 6.5. (Измененная редакция, Изм. N 2).
    6.6.Хранить регуляторы следует в упаковке в закрытом помещении при температуре воздуха от 5 до 40 °С.
    якорь
    7.УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
    7.1.Электропитание регуляторов должно осуществляться от следующих источников:
    1) от сети переменного тока 50 Гц:
    - напряжение, В 220
    - допустимые колебания напряжения от минус 15% до плюс 5%
    - потребляемая мощность, В·А, не более 100
    2) от сети постоянного тока:
    - напряжение, В 125 или 220
    - допустимые колебания напряжения от минус 15% до плюс 5%
    - потребляемая мощность, Вт, не более 100
    3) от измерительных трансформаторов при возбужденном генераторе:
    - напряжение, В 100 или 120
    - потребляемая мощность, В·А, не более 10
    4) от измерительных трансформаторов при невозбужденном генераторе:
    - напряжение, В, не менее 0,3

    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    7.2.Панель электрооборудования и колонка управления должны устанавливаться в закрытом помещении.
    7.3.Монтаж внешних электрических соединений должен быть выполнен кабелем с маслостойкой изоляцией.
    7.4.Болты заземления панели и колонки должны быть присоединены к шине заземления.
    якорь
    8.ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
    8.1.Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие регулятора требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    8.2.Гарантийный срок эксплуатации - три года. Гарантийный срок исчисляется со дня ввода в эксплуатацию, но не позднее, чем через 1,5 года со дня получения потребителем.