СССР
Государственный стандарт от 03 июля 1983 года № ГОСТ 16537-83

ГОСТ 16537-83 Пряжа хлопчатобумажная аппаратного прядения. Технические условия

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
13 июля 1983 года
Разработан
Министерством легкой промышленности СССР
03 июля 1983 года
    ГОСТ 16537-83
    Группа М61
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    ПРЯЖА ХЛОПЧАТОБУМАЖНАЯ АППАРАТНОГО ПРЯДЕНИЯ
    Технические условия
    Condensed cotton yarn. Specifications
    ОКП 90 1150
    Cрок действия с 01.01.85
    до 01.01.90*

    _______________________________
    * Ограничение срока действия снято
    по протоколу Межгосударственного Совета
    по стандартизации, метрологии и сертификации
    (ИУС N 2, 1993 год). - Примечание изготовителя базы данных.


    РАЗРАБОТАН Министерством легкой промышленности СССР
    ИСПОЛНИТЕЛИ
    П.Т.Букаев, З.В.Павлова, С.А.Буркова, С.Г.Стрельцова
    ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР
    Член Коллегии Н.В.Хвальковский
    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13 июля 1983 г. N 3104
    ВЗАМЕН ГОСТ 16537-71
    Настоящий стандарт распространяется на хлопчатобумажную и смешанную одиночную суровую, крашеную и меланжевую пряжу аппаратного прядения, вырабатываемую из хлопкового волокна низких сортов, хлопкового волокна низких сортов в смеси с химическими волокнами или хлопчатобумажными отходами, хлопкового волокна низких сортов в смеси с хлопчатобумажными отходами и химическими волокнами, хлопчатобумажных отходов в смеси с химическими волокнами.
    якорь
    1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    1.1.Хлопчатобумажная пряжа аппаратного прядения должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
    1.2.В зависимости от физико-механических показателей пряжу аппаратного прядения делят на сорта: первый, второй, третий.
    1.3.Пряжа хлопчатобумажная и смешанная аппаратного прядения по физико-механическим показателям должна соответствовать требованиям, указанным в табл.1.
    Таблица 1
    Номиналь- ная линейная плотность, текс (номер) Допускаемое относи- тельное отклонение кондиционной линейной плотности от номинальной, % Сорт При испытании пасмы с длиной нити 25 м Коэф- фициент крутки, не более
    удельная (относительная) разрывная нагрузка в пересчете на одну нить коэффициент вариации по линейной плотности, % показатель качества, не менее
    сН/текс гс/текс
    72 (13,9) ±4,5 I 4,7 4,8 5,6 0,86 39,5
    84 (11,9) II 3,7 3,8 8,0 0,48
    III Не менее 2,7 Не менее 2,8 Не более 10,0 0,28
    100 (10,0) ±4,5 I 4,1 4,2 6,0 0,71 40,0
    110 (9,09) II 3,1 3,2 8,6 0,37
    125 (8,00) III Не менее 2,5 Не менее 2,6 Не более 11,0 0,24
    140 (7,14) ±4,5 I 3,9 4,0 6,5 0,62 40,0
    160 (6,25) II 2,9 3,0 9,3 0,32
    200 (5,00) III Не менее 2,3 Не менее 2,4 Не более 11,0 0,22
    220 (4,54) ±4,5 I 3,3 3,4 6,5 0,52 40,0
    250 (4,00) II 2,5 2,6 9,3 0,28
    290 (3,45) III Не менее 2,2 Не менее 2,2 Не более 11,0 0,20
    320 (3,12) ±4,5 I 2,9 3,0 7,0 0,43 40,0
    II 2,3 2,4 9,5 0,25
    III Не менее 2,0 Не менее 2,0 Не более 11,0 0,18

    1.4.Пряжа аппаратного прядения из хлопкового волокна с вложением вискозного волокна от 25% и более по физико-механическим показателям должна соответствовать требованиям, указанным в табл.2.
    Таблица 2
    Номиналь- ная линейная плотность, текс (номер) Допускаемое относительное отклонение кондиционной линейной плотности от номинальной, % Сорт При испытании пасмы с длиной нити 25 м Коэф- фициент крутки, не более
    удельная (относительная) разрывная нагрузка в пересчете на одну нить коэффициент вариации по линейной плотности, % показатель качества, не менее
    сН/текс гс/текс
    140 (7,14) ±4,5 I 5,6 5,7 6,2 0,92 40,0
    200 (5,00) II 4,6 4,7 8,8 0,53
    III Не менее 3,7 Не менее 3,8 Не более 11,0 0,34

    Примечание к табл.1, 2. Принятые в таблицах показатели по удельной (относительной) разрывной нагрузке пасм в пересчете на одну нить и коэффициенту вариации по линейной плотности для I и II сортов пряжи не являются предельными и могут изменяться, но не должны выходить за пределы показателей, указанных для III сорта.
    1.5.Нормированная влажность хлопчатобумажной пряжи аппаратного прядения должна быть 7%.
    Нормированная влажность пряжи, вырабатываемой с вложением химических волокон, должна быть 8%.
    1.6.Сорт пряжи определяют по показателю качества, полученному как частное от деления удельной (относительной) разрывной нагрузки пасмы в пересчете на одну нить в гс/текс на коэффициент вариации по линейной плотности. Показатель качества вычисляют до 0,001 и округляют до 0,01 (см. справочное приложение). Если удельная (относительная) разрывная нагрузка пасмы в пересчете на одну нить ниже или коэффициент вариации выше норм, установленных для III сорта, показатель качества не определяют.
    1.7.Пряжу наматывают на шпули, початки, бобины. Вид и размер единиц продукции (массу или длину пряжи) согласовывают с потребителем.
    1.8.Отсталыми и недомотанными единицами продукции считают такие, на которых недостает пряжи по массе более 10%.
    1.9.В партии допускается не более 2,5% отсталых и недомотанных единиц продукции с недостатком пряжи от 10 до 30% включительно.
    1.10.В партии допускается не более 5% пряжи, снятой с краев машины.
    1.11.В каждой единице продукции не допускаются следующие пороки:
    по качеству пряжи:
    перекрученная,
    недокрученная,
    перетертая,
    замасленные и грязные нити,
    смешанные линейные плотности,
    покрытая плесенью,
    разнооттеночная;
    по намотке пряжи:
    слабая,
    бугристая,
    сорванные, спущенные и затертые единицы продукции,
    намотанная на дефектные шпули, патроны.
    якорь
    2.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
    2.1.Правила приемки - по ГОСТ 6611.0-73 со следующим дополнением: для контроля качества пряжи по внешнему виду, качеству и размеру намотки, однородности пряжи по цвету отбирают 10% упаковочных единиц, но не менее трех упаковочных единиц. Результаты распространяют на всю партию.
    2.2.Каждая партия должна сопровождаться документом о качестве с указанием:
    наименования предприятия-изготовителя или его товарного знака;
    вида пряжи (ее наименования);
    номинальной линейной плотности пряжи, текс;
    сорта пряжи;
    вида единицы продукции;
    номера партии и номера упаковочных единиц в партии;
    массы нетто (кондиционной), кг;
    массы брутто, кг;
    фактической влажности;
    даты отправления;
    обозначения настоящего стандарта;
    наименования предприятия-потребителя;
    результатов испытаний качества пряжи.
    якорь
    3.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
    3.1.Отбор проб - по ГОСТ 6611.0-73.
    3.2.Определение линейной плотности - по ГОСТ 6611.1-73, ГОСТ 10878-70.
    3.3.Определение разрывной нагрузки и разрывного удлинения - по ГОСТ 6611.2-73.
    3.4.Определение крутки и укрутки - по ГОСТ 6611.3-73*.

    ________________
    * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 6611.3-2003. - Примечание изготовителя базы данных.


    3.5.Определение влажности - по ГОСТ 6611.4-73.
    3.6.Климатические условия испытаний - по ГОСТ 10681-75.
    3.7.Удельную (относительную) разрывную нагрузку пряжи аппаратного прядения, выработанной из краевых ровниц прочесного аппарата, не определяют.
    якорь
    4.МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
    4.1.Пряжу упаковывают в тару по ГОСТ 17322-71, ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13514-82*, контейнеры по ГОСТ 18477-79 и в мягкую тару: из нетканого полотна по нормативно-технической документации и упаковочной ткани по ГОСТ 5530-81**, полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354-82 или другие виды упаковочных материалов из химических нитей и волокон (упаковочная единица).

    ________________
    * На территории Российской Федерации действуют ГОСТ 13514-93;
    На территории Российской Федерации действует ГОСТ 5530-2004.. - Примечание изготовителя базы данных.


    Пряжу, снятую с краев машины, а также отсталые и недомотанные единицы продукции упаковывают в отдельную тару.
    4.2.Вовнутрь каждой упаковочной единицы должен быть вложен ярлык с указанием:
    наименования предприятия-изготовителя или его товарного знака;
    вида пряжи (ее наименования);
    номинальной линейной плотности пряжи, текс;
    номера укладчика;
    даты;
    обозначения настоящего стандарта.
    4.3.На каждую упаковочную единицу прикрепляют ярлык с указанием:
    наименования предприятия-изготовителя или его товарного знака;
    вида пряжи (ее наименования);
    номинальной линейной плотности пряжи, текс;
    сорта пряжи;
    вида единицы продукции;
    номера упаковочной единицы;
    номера партии;
    массы брутто, кг;
    массы нетто, кг;
    номера укладчика;
    даты укладки пряжи;
    обозначения настоящего стандарта.
    4.4.Пряжу, предназначенную для применения в качестве сырья на предприятии-изготовителе, упаковывают в любые виды тары, при этом в каждую упаковочную единицу вкладывают ярлык с указанием:
    вида пряжи (ее наименования);
    номинальной линейной плотности пряжи, текс;
    номера машины, номера смены;
    даты;
    обозначения настоящего стандарта.
    4.5.Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77* с нанесением манипуляционных знаков: "Боится сырости", "Крюками непосредственно не брать"; знака опасности и шифра группы 4113 по ГОСТ 19433-81**.

    ________________
    * На территории Российской Федерации действуют ГОСТ 14192-96;
    ** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 19433-88. - Примечание изготовителя базы данных.


    4.6.Пряжу транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок легкогорючих грузов, действующими на данном виде транспорта.
    При транспортировании пряжи в железнодорожных вагонах и на речных судах с 01.01.86 должны применяться транспортные пакеты по ГОСТ 21929-76.
    Масса и параметры пакетов должны быть установлены о соответствии с требованиями ГОСТ 24597-81.
    При транспортировании по железной дороге мелкими отправками пряжу упаковывают в плотные дощатые ящики по ГОСТ 17322-71.
    Допускается при перевозке автомобильным транспортом упаковывать пряжу в тару по согласованию изготовителя с потребителем.
    4.7.Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение пряжи в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы - по ГОСТ 15846-79*.

    ________________
    * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 15846-2002. - Примечание изготовителя базы данных.


    4.8.Пряжа должна храниться в крытых чистых и сухих помещениях.
    якорь