| | | | |
| Наименование показателя качества | Обозна- чение показа- теля качества | Наименование характеризуемого свойства |
| 1. ПОКАЗАТЕЛИ НАЗНАЧЕНИЯ |
| 1.1. Номинальное усилие, кН 1.2. Эффективная энергия, кДж | | Агрегатируемость |
| 1.3. Ход исполнительного механизма, ползуна, мм | | - |
| 1.4. Частота ходов исполнительного механизма, ползуна, мин | | - |
| 1.5. Наибольшее расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении при верхнем положении регулировки в наибольшем ходе ползуна, мм | | - |
| 1.6. Размеры стола, ползуна, мм | - | - |
| 1.7. Размеры обрабатываемого материала, изделия, мм | - | - |
| 1.8. Наибольший диаметр пробивки, мм | | - |
| 1.9. Число позиций револьверной головки, шт. | - | - |
| 1.10. Мощность главного привода, кВт | | - |
| 1.11. Габаритные размеры КПМ, мм | - | - |
| 1.12. Масса, кг | | - |
| 1.13. Расстояние от оси ползуна до станины (вылет), мм | - | - |
| 1.14. Скорость исполнительного механизма, мм/с | | - |
| 1.15. Скорость подъема стола, мм/с | | - |
| 1.16. Номинальное усилие выталкивателя, кН | | - |
| 1.17. Рабочее давление жидкости, газа, МПа | - | - |
| 1.18. Суммарная мощность электродвигателей, кВт | | - |
| 1.19. Расстояние от торца плунжера до торца траверсы, мм | - | - |
| 1.20. Размеры изделий, заготовки пакета, брикета, мм | - | - |
| 1.21. Плотность брикета, пакета, кг/м | - | - |
| 1.22. Масса брикета, пакета, кг | | - |
| 1.23. Скорость прессования, мм/с | - | - |
| 1.24. Производительность | - | - |
| 1.25. Высота засыпки порошка в матрицу, мм | - | - |
| 1.26. Наибольший размер изделия в плане, мм | - | - |
| 1.27. Размеры греющих плит, мм | - | - |
| 1.28. Число этажей, шт. | - | - |
| 1.29. Скорость загрузки-выгрузки пакетов, мм/с | - | - |
| 1.30. Число сухих циклов в минуту | - | - |
| 1.31. Наибольший объем впрыска за цикл, см | | - |
| 1.32. Наибольшее давление литья, МПа | | - |
| 1.33. Частота вращения пластицирующего червяка, мин | | - |
| 1.34. Наибольшая объемная скорость впрыска, см/с | - | - |
| 1.35. Наибольшая пластикационная способность, кг/ч | - | - |
| 1.36. Установленная мощность обогрева цилиндра пластикации, кВт | | - |
| 1.37. Усилие накатывания, кН | | - |
| 1.38. Число изделий, накатываемых за один оборот резьбонакатного ролика, шт./об | - | - |
| 1.39. Диаметр шпинделей, мм | | - |
| 1.40. Число позиций прессования, шт. | - | - |
| 1.41. Число пар шпинделей, шт. | - | - |
| 1.42. Частота оборотов стола в минуту, мин | | - |
| 1.43. Усилие смыкания полуматриц, кН | | - |
| 1.44. Расстояние между осями штамподержателя, мм | - | - |
| 1.45. Расстояние между направляющими втулками в свету, мм | - | - |
| 1.46. Шаг подачи, мм | - | - |
| 1.47. Точность шага подачи, мм | - | - |
| 1.48. Частота вращения навивочного шпинделя, мин | | - |
| 1.49. Частота ходов гибочного ползуна, мин | | - |
| 1.50. Наибольшее усилие осадки в месте стыка, кН | | - |
| 1.51. Число свариваемых звеньев, шт./мин | - | - |
| 1.52. Номинальное усилие растяжения, кН | | - |
| 1.53. Частота циклов, мин | | - |
| 1.54. Энергия удара, кДж | - | - |
| 1.55. Номинальная масса падающих частей, кг | | - |
| 1.56. Частота ударов, мин | | - |
| 1.57. Скорость соударения, м/с | | - |
| 1.58. Время цикла, с | | - |
| 1.59. Наибольшая толщина обрабатываемого материала, мм | - | - |
| 1.60. Расстояние между стойками в свету, мм | - | - |
| 1.61. Высота рабочей зоны в свету, мм | - | - |
| 1.62. Наибольшее расстояние между рабочими поверхностями бойков, мм: при верхнем положении штока, при холостом ходе | - | - |
| 1.63. Размеры зеркала бойков, мм | - | - |
| 1.64. Размер штамподержателя, мм | - | - |
| 1.65. Размер бабы, мм | - | - |
| 1.66. Наименьшее расстояние между опорными поверхностями под верхнюю и нижнюю половины штампа, мм | - | - |
| 1.67. Усилие нижнего выталкивателя, кН | | - |
| 1.68. Номинальное межосевое расстояние, мм | - | - |
| 1.69. Ход высадочного ползуна после закрытия матриц, мм | | - |
| 1.70. Наибольшее расстояние между грудной плитой станины и клином в его нижнем положении или переднем положении ползуна, мм | - | - |
| 1.71. Размеры валка под инструмент, мм | - | - |
| 1.72. Номинальное распорное усилие, кН 1.73. Число ползунов, шт. | | - |
| 1.74. Скорость подачи, м/мин | | - |
| 1.75. Частота оборотов шпинделя подачи, мин | | - |
| 1.76. Ход подачи, мм | | - |
| 1.77. Наименьший радиус гибки, мм | | - |
| 1.78. Скорость обработки материала, мм/с | | - |
| 1.79. Расстояние между опорами на ползунах, мм | - | - |
| 1.80. Угол поворота гибочной балки, град. | - | - |
| 1.81. Наименьший радиус гибки, мм | | - |
| 1.82. Диаметр верхнего валка, мм | | - |
| 1.83. Наибольший внутренний радиус гибочного инструмента, мм | | - |
| 1.84. Угол поворота гибочного инструмента | - | - |
| 1.85. Угол гиба трубы | - | - |
| 1.86. Расстояние между осями рабочих валков, мм | - | - |
| 1.87. Количество валков, в т.ч. приводных, шт. | - | - |
| 1.88. Шаг валков, мм | - | - |
| 1.89. Вертикальное перемещение валков, мм | - | - |
| 1.90. Наименьшая длина зажимного конца прутка, мм | - | - |
| 1.91. Высота осей шпинделей, мм | - | - |
| 1.92. Угол наклона подвижного ножа, град. | - | - |
| 1.93. Длина мнущих губок, мм | - | - |
| 1.94. Зев ножниц, мм | - | - |
| 1.95. Тип числового программного управления (ЧПУ), модель | - | - |
| 1.96. Количество управляемых осей координат, шт. | - | - |
| 1.97. Количество одновременно управляемых осей координат, шт. | - | - |
| 1.98. Дискретность заданий перемещений, мкм | - | - |
| 1.99. Точность позиционирования, мкм | - | - |
| 1.100. Поле допуска накатываемой резьбы | - | Точность |
| 1.101. Расстояние между осями шпинделей, мм | - | - |
| 2. ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ |
| 2.1. Установленная безотказная наработка, ч | | Безотказность |
| 2.2. Установленный срок службы до первого капитального ремонта, лет | | Долговечность |
| 2.3. Объединенная удельная трудоемкость технических обслуживаний и ремонтов, чел.-ч/ч | | Ремонтопригодность |
| 2.4. Коэффициент технического использования | | - |
| 2.5. Установленная безотказная наработка в сутки, ч | | Безотказность |
| 2.6. Установленная безотказная наработка в неделю, ч | | " |
| 3. ПОКАЗАТЕЛИ ЭКОНОМНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ И ЭНЕРГИИ |
| 3.1. Удельная масса | | Расход материалов |
| 3.2. Удельная масса металла | | Расход металла |
| 3.3. Удельный расход энергии | | Расход энергии |
| 4. ЭРГОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ |
| 4.1. Корректированный уровень звуковой мощности, дБа: | | Обеспечение гигиенических норм шума |
| 4.1.1. При работе на холостом ходу | | То же |
| 4.1.2. При выполнении или имитации типовой технологической операции | | То же |
| 4.2. Уровень звука в контрольных точках, дБа*: | | То же |
| 4.2.1. При работе на холостом ходу | | То же |
| 4.2.2. При выполнении или имитации типовой технологической операции | | Обеспечение гигиенических норм шума |
| 4.3. Корректированный уровень звуковой мощности при работе на холостом ходу, дБа** | | То же |
| 4.4. Уровень звука в контрольных точках при работе на холостом ходу, дБа*** | | То же |
| 4.5. Удобство обслуживания | - | Гигиена труда |
| 5. ЭСТЕТИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ |
| 5.1. Показатель рациональности формы, балл | - | Рациональность формы |
| 5.2. Показатель целостности композиции, балл | - | Целостность композиции |
| 5.3. Показатель совершенства производственного исполнения и стабильности товарного вида, балл | - | Совершенство производственного исполнения |
| 6. ПОКАЗАТЕЛИ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ |
| 6.1. Трудоемкость изготовления, н/ч | | Экономичность изготовления |
| 7. ПОКАЗАТЕЛИ СТАНДАРТИЗАЦИИ И УНИФИКАЦИИ |
| 7.1. Коэффициент применяемости | | Насыщенность унифицированными составными частями |
| 8. ПОКАЗАТЕЛИ ПАТЕНТНО-ПРАВОВЫЕ |
| 8.1. Показатель патентной чистоты | | Патентная чистота |
| 8.2. Показатель патентной защиты | | Патентная защита |
| 8.3. Стоимостной показатель патентной чистоты**** | | Патентная чистота |
| 9. ПОКАЗАТЕЛИ БЕЗОПАСНОСТИ |
| 9.1. Соответствие требованиям государственных и отраслевых стандартов системы стандартов безопасности труда | | Безопасность |
| | |
| Наименование подгруппы однородной продукции | Номер показателя по табл.1 |
| Механические прессы: | |
| кривошипные (кроме винтовых, для пробивки отверстий и координатно-револьверных) | 1.1, 1.3-1.6, 1.10-1.12 |
| винтовые | 1.1-1.6, 1.10-1.12 |
| для пробивки отверстий | 1.1, 1.4, 1.7, 1.8, 1.10-1.12 |
| координатно-револьверные Гидравлические прессы: | 1.1, 1.3, 1.4, 1.7-1.12 |
| листоштамповочные одностоечные отбортовочные | 1.1, 1.3, 1.5, 1.6, 1.10-1.14, 1.16-1.18 |
| листоштамповочные одностоечные | 1.1, 1.3, 1.5, 1.6, 1.10-1.14, 1.16, 1.17 |
| листоштамповочные простого действия | 1.1, 1.3, 1.5, 1.6, 1.10-1.12, 1.14, 1.16, 1.17 |
| листоштамповочные двойного действия, рамные и колонные | 1.1, 1.3, 1.5, 1.6, 1.10-1.12, 1.14, 1.16-1.18 |
| ковочные | 1.1, 1.3, 1.5, 1.6, 1.10-1.12, 1.14, 1.17 |
| для горячей объемной штамповки, безоблойной штамповки многоплунжерные, холодного выдавливания деталей | 1.1, 1.3, 1.5, 1.6, 1.10-1.12, 1.14, 1.16, 1.17 |
| для изотермической штамповки | 1.1, 1.3, 1.5, 1.6, 1.10-1.12, 1.14, 1.16-1.18 |
| для холодного выдавливания рельефных полостей | 1.1, 1.3, 1.5, 1.6, 1.10-1.12, 1.14, 1.15, 1.17 |
| правильные и монтажно-запрессовочные одностоечные | 1.1, 1.3, 1.5, 1.6, 1.10-1.12, 1.13, 1.14, 1.17 |
| насадочные (монтажно-колесные) | 1.1, 1.3, 1.10-1.12, 1.14, 1.17, 1.19 |
| пакетировочные для металлических отходов и брикетировочные для чугунной и стальной стружки: | 1.1, 1.3, 1.10-1.12, 1.17, 1.20-1.22, 1.24 |
| трубопрутковые | 1.1, 1.3, 1.10-1.12, 1.14, 1.17, 1.20, 1.23, 1.24 |
| прутково-профильные | 1.1, 1.3, 1.10-1.12, 1.17, 1.20, 1.23, 1.24 |
| для синтеза сверхтвердых материалов | 1.1, 1.3, 1.10-1.12, 1.14, 1.16, 1.17 |
| этажные | 1.1, 1.3, 1.5, 1.10-1.12, 1.14, 1.27-1.29 |
| для прессования изделий из пластмасс, для ускоренного прессования изделий из пластмасс, для прессования изделий из пластмасс колонные | 1.1, 1.3, 1.5, 1.6, 1.10-1.12, 1.14, 1.16 |
| Прессы-автоматы для прессования изделий из пластмасс, прессы-автоматы для литья изделий из пластмасс | 1.1, 1.3, 1.5, 1.6, 1.10-1.12, 1.14, 1.16 |
| Машины однопозиционные для литья под давлением термопластичных и термореактивных материалов | 1.1, 1.3, 1.5, 1.10-1.12, 1.16, 1.30-1.36 |
| Прессы-автоматы для прессования изделий из металлических порошков | 1.1, 1.3, 1.5, 1.10-1.12, 1.14, 1.16, 1.25, 1.26 |
| Прессы-автоматы для прессования изделий из порошков твердых сплавов | 1.1, 1.3, 1.10-1.12, 1.14, 1.16, 1.25, 1.26 |
| Автоматы: | |
| холодновысадочные двухударные с цельной матрицей | 1.1, 1.7, 1.10-1.12, 1.24 |
| холодновысадочные многопозиционные для изделий стержневого типа и гаечные, горячештамповочные многопозиционные для изделий стержневого типа и типа гаек и колец, холодной штамповки шариков и роликов, проволочно-гвоздильные | 1.1, 1.4, 1.7, 1.10-1.12 |
| холодновысадочные для изготовления полупустотельных заклепок и обрезные | 1.1, 1.4, 1.7, 1.10-1.12, 1.24 |
| для полного изготовления винтов и шурупов | 1.1, 1.7, 1.10-1.12, 1.24 |
| резьбонакатные с роликом и сегментом | 1.4, 1.7, 1.10-1.12, 1.24, 1.37, 1.38, 1.100 |
| резьбонакатные с плоскими плашками | 1.7, 1.10-1.12, 1.100 |
| резьбонакатные ролик-кольцо | 1.4, 1.7, 1.10-1.12, 1.24, 1.37, 1.38, 1.100 |
| профиленакатные (резьбонакатные) двухроликовые | 1.3, 1.4, 1.7, 1.10-1.12, 1.37, 1.38, 1.39, 1.91, 1.100, 1.101 |
| для холодного выдавливания деталей из цветных металлов горизонтальные | 1.1, 1.3, 1.4, 1.5, 1.7, 1.10-1.12 |
| кривошипные многопозиционные для холодного выдавливания металла вертикальные | 1.1, 1.3, 1.4, 1.5, 1.6, 1.10-1.12 |
| механические для прессования изделий из металлических порошков | 1.1, 1.3, 1.4, 1.7, 1.10-1.12, 1.16, 1.25 |
| механические для прессования изделий из порошков твердых сплавов | 1.1, 1.3, 1.4, 1.7, 1.10-1.12, 1.16, 1.25 |
| механические для горячей штамповки изделий из металлических порошков | 1.1, 1.3, 1.4, 1.10-1.12 |
| для прессования изделий из металлических и неметаллических порошков ротационные | 1.1, 1.7, 1.10-1.12, 1.25, 1.40, 1.41, 1.42 |
| листоштамповочные многопозиционные | 1.1, 1.3, 1.4, 1.5, 1.7, 1.10-1.12, 1.44, 1.46, 1.47 |
| листоштамповочные с нижним приводом | 1.1, 1.3-1.5, 1.7, 1.10-1.12, 1.45-1.47 |
| универсально-гибочные с приводом гибочных ползунов от центральной шестерни | 1.1, 1.3, 1.4, 1.7, 1.10-1.12 |
| для изготовления шплинтов | 1.7, 1.10-1.12, 1.24 |
| для холодной навивки пружин муфтового и кулисного видов, растяжения, кручения | 1.7, 1.10-1.12, 1.24, 1.48 |
| для изготовления пружинных шайб и сеткоплетельные | 1.7, 1.10-1.12, 1.24 |
| цепевязальные холодногибочные для круглозвенных цепей | 1.7, 1.10-1.12, 1.49 |
| цепесварочные | 1.7, 1.10-1.12, 1.50, 1.51 |
| цепекалибровочные | 1.7, 1.10-1.12, 1.52, 1.53 |
| Прессы-автоматы механические для калибровки изделий металлокерамических и из металлопорошков | 1.1, 1.3, 1.7, 1.10-1.12, 1.16 |
| Прессы-автоматы вырубные быстроходные | 1.1, 1.3-1.5, 1.7, 1.10-1.12, 1.46, 1.47 |
| Прессы-автоматы перфорационные | 1.1, 1.3-1.5, 1.7, 1.10-1.12, 1.46 |
| Прессы-автоматы для штамповки пластин статора и ротора горизонтальные | 1.1, 1.3, 1.4, 1.7, 1.10-1.12, 1.46, 1.47 |
| Прессы-автоматы для чистовой вырубки | 1.1, 1.3-1.5, 1.7, 1.10-1.12, 1.46, 1.47 |
| Полуавтоматы для горячей навивки пружин Молоты: | 1.7, 1.10-1.12, 1.48 |
| ковочные пневматические | 1.10-1.13, 1.54-1.56, 1.61, 1.63 |
| ковочные паровоздушные двойного действия арочного и мостового типов | 1.11, 1.12, 1.54-1.56, 1.60, 1.61, 1.63 |
| штамповочные паровоздушные | 1.11, 1.12, 1.54-1.56, 1.60, 1.64, 1.65 |
| листоштамповочные воздушные | 1.6, 1.11, 1.12, 1.54-1.56, 1.60 |
| штамповочные бесшаботные высокоскоростные | 1.10-1.12, 1.17, 1.54, 1.57, 1.58, 1.65-1.67 |
| выколоточные | 1.10-1.13, 1.54-1.56, 1.59, 1.62 |
| Горизонтально-ковочные машины с вертикальным разъемом матриц | 1.1, 1.3, 1.4, 1.10-1.12, 1.69, 1.70 |
| Электровысадочные машины | 1.1, 1.3, 1.4, 1.7, 1.10-1.12, 1.69 |
| Ковочные вальцы закрытые консольные одно- и двухклетьевые | 1.1, 1.4, 1.7, 1.10-1.12, 1.68, 1.71 |
| Ковочные вальцы для поперечно-клиновой вальцовки валково-сегментные | 1.1, 1.4, 1.7, 1.10-1.12, 1.68, 1.71, 1.72 |
| Радиально-обжимные машины | 1.1, 1.4, 1.7, 1.10-1.12, 1.73-1.76 |
| Листогибочные прессы кривошипные | 1.1, 1.3-1.5, 1.6, 1.10-1.13, 1.60 |
| Листогибочные прессы гидравлические | 1.1, 1.3, 1.5, 1.6, 1.10-1.14, 1.60 |
| Листогибочные машины с поворотной гибочной балкой | 1.3, 1.7, 1.10-1.12, 1.14, 1.80 |
| Листогибочные машины трех- и четырехвалковые, двухвалковые | 1.7, 1.10-1.12, 1.78, 1.81, 1.82 |
| Гибочно-штамповочные горизонтальные прессы | 1.1, 1.3, 1.4, 1.6, 1.10-1.12 |
| Трубогибочные машины с механическим и гидравлическим приводом | 1.4, 1.7, 1.10-1.12, 1.83-1.85 |
| Сортогибочные роликовые машины | 1.7, 1.10-1.12, 1.77, 1.78 |
| Зигмашины, машины для резки и гибки двухроликовые | 1.7, 1.10-1.13, 1.78, 1.86 |
| Правильно-отрезные автоматы для круглого фасонного материала и для электродов | 1.4, 1.7, 1.10-1.12, 1.78 |
| Однокривошипные горизонтально-правильные прессы | 1.1, 1.3, 1.4, 1.10-1.12, 1.14, 1.79 |
| Правильно-растяжные машины для профилей | 1.1, 1.10-1.12, 1.14, 1.78 |
| Правильно-полировальные двухвалковые машины | 1.7, 1.10-1.12, 1.14, 1.78 |
| Трубоправильные многовалковые машины Ножницы: | 1.1, 1.7, 1.10-1.12, 1.78, 1.87-1.89 |
| кривошипные листовые с наклонным ножом, в т.ч. гидравлические | 1.1, 1.4, 1.7, 1.10-1.13, 1.92 |
| сортовые кривошипные закрытые | 1.1, 1.3, 1.4, 1.7, 1.10-1.12, 1.90 |
| аллигаторные скрапные | 1.4, 1.7, 1.10-1.12, 1.93, 1.94 |
| скрапные гидравлические | 1.1, 1.3, 1.7, 1.10-1.12, 1.58 |
| арматурные | 1.3, 1.4, 1.7, 1.10-1.12 |
| высечные | 1.4, 1.7, 1.10-1.13 |
| двухдисковые | 1.7, 1.10-1.13, 1.78 |
| многодисковые | 1.7, 1.10-1.12, 1.78 |
| комбинированные для отрезки листового, сортового и фасонного проката; комбинированные для отрезки полосового, сортового, фасонного проката; сортовые для отрезки сортового и фасонного проката; сортовые открытые для отрезки круга и квадрата | 1.4, 1.7, 1.10-1.12 |
| Комбинированные пресс-ножницы для отрезки листового, полосового, сортового и фасонного проката и пробивки отверстий; комбинированные пресс-ножницы для отрезки полосового, сортового и фасонного проката и пробивки отверстий; сортовые пресс-ножницы для отрезки сортового и фасонного проката и пробивки отверстий | 1.1, 1.4, 1.7, 1.8, 1.10-1.13 |
| Кузнечно-прессовые машины с числовым программным управлением | 1.95-1.99 с соответствующими показателями подгруппы однородной продукции |
| | |
| | Номер показателя |
| Вертикальное перемещение валков | 1.89 |
| Время цикла | 1.58 |
| Высота засыпки порошка в матрицу | 1.25 |
| Высота осей шпинделей | 1.91 |
| Высота рабочей зоны в свету | 1.61 |
| Габаритные размеры КПМ | 1.11 |
| Диаметр верхнего валка | 1.82 |
| Диаметр гибки | 1.77 |
| Диаметр шпинделей | 1.39 |
| Длина мнущих губок | 1.93 |
| Дискретность заданий перемещений | 1.98 |
| Зев ножниц | 1.94 |
| Количество валков, в т.ч. приводных | 1.87 |
| Количество одновременно управляемых осей координат | 1.97 |
| Количество управляемых осей координат | 1.96 |
| Корректированный уровень звуковой мощности | 4.1 |
| Корректированный уровень звуковой мощности при работе на холостом ходу | 4.3 |
| Коэффициент применяемости | 7.1 |
| Коэффициент технического использования | 2.4 |
| Масса | 1.12 |
| Масса брикета, пакета | 1.22 |
| Наименьшая длина зажимного прутка | 1.90 |
| Наибольшая объемная скорость впрыска | 1.34 |
| Наибольшая пластикационная стойкость | 1.35 |
| Наибольшая толщина обрабатываемого материала | 1.59 |
| Наибольшее давление литья | 1.32 |
| Наибольшее расстояние между грудной плитой станины и клином в его нижнем положении или переднем положении ползуна | 1.70 |
| Наибольшее расстояние между опорными поверхностями под верхнюю и нижнюю половины штампа | 1.66 |
| Наибольшее расстояние между рабочими поверхностями бойков | 1.62 |
| Наибольшее расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении, в верхнем положении регулировки и наибольшем ходе ползуна | 1.5 |
| Наибольший внутренний радиус гибочного инструмента | 1.83 |
| Наибольший диаметр пробивки | 1.8 |
| Наибольший объем впрыска за цикл | 1.31 |
| Наибольший размер изделия в плане | 1.26 |
| Наименьший радиус гибки | 1.81 |
| Номинальная масса падающих частей | 1.55 |
| Номинальное межосевое расстояние | 1.68 |
| Номинальное распорное усилие | 1.72 |
| Номинальное усилие | 1.1 |
| Номинальное усилие выталкивателя | 1.16 |
| Номинальное усилие растяжения | 1.52 |
| Показатель рациональности формы | 5.1 |
| Показатель патентной защиты | 8.2 |
| Показатель патентной чистоты | 8.1 |
| Показатель совершенства производственного исполнения и стабильности товарного вида | 5.3 |
| Показатель целостности композиции | 5.2 |
| Поле допуска накатываемой резьбы | 1.100 |
| Производительность | 1.24 |
| Размер бабы | 1.65 |
| Размеры валка под инструмент | 1.71 |
| Размеры греющих плит | 1.27 |
| Размеры зеркала бойков | 1.63 |
| Размеры изделий, заготовки пакета, брикета | 1.20 |
| Размеры обрабатываемого материала, изделия | 1.7 |
| Размеры стола, ползуна | 1.6 |
| Размеры штамподержателя | 1.64 |
| Расстояние от оси ползуна до станины (вылет) | 1.13 |
| Расстояние от торца плунжера до торца траверсы | 1.19 |
| Расстояние между направляющими втулками в свету | 1.45 |
| Расстояние между опорами на ползунах | 1.79 |
| Расстояние между стойками в свету | 1.60 |
| Расстояние между осями рабочих валков | 1.86 |
| Расстояние между осями штамподержателя | 1.44 |
| Расстояние между осями шпинделя | 1.101 |
| Скорость загрузки-выгрузки пакетов | 1.29 |
| Скорость исполнительного механизма | 1.14 |
| Скорость обработки материала | 1.78 |
| Скорость подачи | 1.74 |
| Скорость подъема стола | 1.15 |
| Скорость прессования | 1.23 |
| Соответствие требованиям государственных и отраслевых стандартов системы стандартов безопасности труда | 9.1 |
| Стоимостной показатель патентной чистоты | 8.3 |
| Суммарная мощность электродвигателей | 1.18 |
| Тип ЧПУ (модель) | 1.95 |
| Точность позиционирования | 1.99 |
| Трудоемкость изготовления | 6.1 |
| Угол поворота гибочной балки | 1.80 |
| Угол поворота гибочного инструмента | 1.84 |
| Угол наклона подвижного ножа | 1.92 |
| Удельная масса | 3.1 |
| Удельная масса металла | 3.2 |
| Удельный расход энергии | 3.3 |
| Удобство обслуживания | 4.5 |
| Усилие накатывания | 1.37 |
| Усилие нижнего выталкивателя | 1.67 |
| Усилие смыкания полуматриц | 1.43 |
| Уровень звука в контрольных точках при работе на холостом ходу | 4.4 |
| Установленная безотказная наработка | 2.1 |
| Установленный срок службы до первого капитального ремонта | 2.3 |
| Ход высадочного ползуна после закрытия матриц | 1.69 |
| Ход исполнительного механизма, ползуна | 1.3 |
| Ход подачи | 1.76 |
| Частота вращения навивочного шпинделя | 1.48 |
| Частота вращения пластицирующего червяка | 1.33 |
| Частота оборотов стола | 1.42 |
| Частота ударов | 1.56 |
| Частота ходов гибочного ползуна | 1.49 |
| Частота ходов исполнительного механизма, ползуна | 1.4 |
| Частота циклов | 1.53 |
| Число изделий, накатываемых за один оборот резьбонакатного ролика | 1.38 |
| Число пар шпинделей | 1.41 |
| Число позиций прессования | 1.40 |
| Число позиций револьверной головки | 1.9 |
| Число ползунов | 1.73 |
| Число свариваемых звеньев | 1.51 |
| Число сухих циклов в минуту | 1.30 |
| Число этажей | 1.28 |
| Шаг подачи | 1.46 |
| Энергия удара | 1.54 |
| Эффективная энергия | 1.2 |