СССР
Государственный стандарт от 05 мая 1981 года № ГОСТ 3899-81

ГОСТ 3899-81 Преобразователи электроконтактные для контроля линейных размеров. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
25 мая 1981 года
Разработан
Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
05 мая 1981 года
    ГОСТ 3899-81
    Группа П56
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫЕ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ
    Технические условия
    Transducers with electric contacts for control of linear dimensions. Specifications
    ОКП 39 4611
    Дата введения 1982-01-01
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР РАЗРАБОТЧИКИ
    А.М.Смогоржевский (руководитель темы), A.M.Ильина, Н.А.Михайлова
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.05.81 N 2590
    3.ВЗАМЕН ГОСТ 3899-68 и ГОСТ 5.651-70
    4.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта
    ГОСТ 2.601-95 3.1
    ГОСТ 8.001-80 4.2
    ГОСТ 8.383-80 4.2
    ГОСТ 8.491-83 5.1
    ГОСТ 27.301-95 4.4
    ГОСТ 27.410-87 4.4
    ГОСТ 801-78 2.12
    ГОСТ 2789-73 2.11
    ГОСТ 9696-82 3.1
    ГОСТ 13462-79 2.10
    ГОСТ 13762-86 6.1
    ГОСТ 18883-73 3.1

    5.Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)
    6.ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1985 г., декабре 1990 г. (ИУС 9-85, 4-91)
    Настоящий стандарт распространяется на электроконтактные преобразователи для контроля линейных размеров с числом пар контактов не более двух.
    Требования пп.1.1, 1.2, 1.4, 2.2-2.4 настоящего стандарта являются обязательными, другие требования настоящего стандарта - рекомендуемые.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    якорь
    1.ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
    1.1.Типы и диапазоны измерений электроконтактных преобразователей должны соответствовать указанным в табл.1.
    Таблица 1
    Обозначение типов Наименование и характеристики Назначение Диапазоны измерений, мм
    ПП Преобразователи предельные без отсчетного устройства (черт.1) Для контроля предельных размеров 0-0,4
    ППО Преобразователи предельные с отсчетным устройством (черт.2) 0-1
    ПАО Преобразователи амплитудные с отсчетным устройством (черт.3) Для контроля предельных разностей между наибольшими и наименьшими значениями размеров (отклонения формы и расположения поверхностей) 0-0,2


    1 - корпус; 2 - подвижный контакт; 3 - неподвижные контакты; 4 - настроечный винт; 5 - гильза; 6 - измерительный наконечник
    Черт.1

    1 - корпус; 2 - подвижные контакты; 3 - неподвижные контакты; 4 - настроечные винты; 5 - микровинт подачи; 6 - измерительный наконечник; 7 - отсчетное устройство
    Черт.2

    1 - корпус; 2 - подвижные контакты; 3 - неподвижные контакты; 4 - настроечный винт; 5 - микровинт подачи; 6 - измерительный наконечник; 7 - отсчетное устройство
    Черт.3
    Примечание. Черт.1-3 не определяют конструкцию преобразователей.
    Допускается расширение диапазонов измерений преобразователей при условии сохранения норм точности, установленных настоящим стандартом.
    Пример условного обозначения преобразователя типа ППО:
    Преобразователь ППО ГОСТ 3899-81
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    1.2.Присоединительные и основные размеры преобразователей должны соответствовать указанным в табл.2.
    Таблица 2
    Основные размеры Норма для типоразмера
    ПП ППО ПАО
    Диаметр присоединительной гильзы 8h7 -
    Присоединительные резьбовые отверстия М3-7Н М5-7Н
    Размер между резьбовыми отверстиями под крепление преобразователей, , 25x20 70
    Диаметр присоединительного отверстия под отсчетное устройство - 8Н8

    1.3.Преобразователи должны крепиться за гильзу или двумя винтами за корпус.
    1.4.Крепление измерительного наконечника должно быть на резьбе М2,5-6g.
    1.5.Перемещение измерительного стержня должно превышать рабочий ход:
    не менее чем на 1 мм - у преобразователей с диапазонами измерений 0-0,2 и 0-0,4 мм;
    не менее чем на 2 мм - у преобразователей с диапазонами измерений 0-1 мм.
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
    1.6.Преобразователи типов ППО и ПАО должны иметь микропрдачу измерительного стержня.
    1.7.Измерительное усилие и допускаемое колебание измерительного усилия в пределах рабочего хода измерительного стержня должны соответствовать значениям, указанным в табл.3.
    Таблица 3
    Обозначение типоразмера Измерительное усилие преобразователей Колебание измерительного усилия (без отсчетного устройства)
    без отсчетного устройства с отсчетным устройством
    Н, не более
    ПП 0,6 - 0,2
    ППО 3,0 5,0 1,5
    ПАО

    якорь
    2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    2.1.Преобразователи должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
    2.2.Изоляция между всеми электрическими цепями и корпусом преобразователя при температуре окружающего воздуха (20±5) °С и относительной влажности до 80% должна выдерживать в течение 1 мин действие испытательного напряжения 500 В практически синусоидального переменного тока частотой 50 Гц.
    2.3.Сопротивление изоляции электрических цепей преобразователя относительно корпуса при температуре окружающего воздуха (20±5) °С и относительной влажности (95±3)% должно быть не менее 5 МОм.
    2.4.Погрешность настройки, размах (нестабильность) срабатывания и смещение настройки за 25000 измерений для каждого контакта при температуре окружающей среды (20±3) °С и относительной влажности до 80% при температуре 23 °С при работе преобразователей на выпрямленном токе с электрическим режимом: напряжение до 12 В и ток до 0,5 мА - при включении преобразователя в электрическую цепь с активной нагрузкой - не должны превышать значений, указанных в табл.4.
    Таблица 4
    Наименование параметра Норма точности, мкм, не более, для типа
    ПП ППО ПАО
    Погрешность настройки контакта ±0,5 ±0,5 ±0,5
    Размах (нестабильность) срабатывания контактов 0,5 1,0 1,0
    Смещение настройки ±0,5 ±1,0 ±1,0

    Нормы, приведенные в табл.4, относятся к проверке предельных преобразователей без арретирования измерительного наконечника и с арретированием или подачей деталей под измерительный наконечник при скорости перемещения измерительного наконечника не более 30 мм/с и частоте арретирования 120 циклов в минуту, а при проверке амплитудных преобразователей - при статическом режиме и синусоидальном изменении размера под измерительным наконечником с частотой 90 циклов в минуту.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    2.5.(Исключен, Изм. N 2).
    2.6.Электрическое питание электроблоков к преобразователям обеспечивается от сети переменного тока частотой (50±1) Гц и номинальном напряжении 110 или 220 В при колебании в сети от минус 15 до плюс 10%.
    2.7.Средняя наработка на отказ для преобразователей типов ППО и ПАО не менее 2500000, а для преобразователей типа ПП - не менее 2750000 условных измерений.
    Критерием отказа является невыполнение требований п.2.4.
    Допускаются зачистка контактов и замена измерительных наконечников.
    Под условными измерениями понимается двойной ход измерительного стержня на величину не менее диапазона измерения.
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
    2.8.Преобразователи должны иметь настроечные винты. Цена деления шкалы настроечных винтов типа ПП должна быть не более 0,001 мм, а типов ППО и ПАО - не более 0,002 мм.
    2.9.Погрешность настроечных винтов на любом участке шкалы в 0,01 мм не должна превышать 0,002 мм.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    2.10.Электрические контакты преобразователей должны изготовляться из вольфрама или из благородных металлов и их сплавов по ГОСТ 13462.
    2.11.Параметр шероховатости рабочих поверхностей контактов должен быть 0,16 мкм, присоединительной гильзы - 0,63 мкм, измерительного наконечника - 0,08 мкм по ГОСТ 2789.
    2.12.Измерительные наконечники должны быть изготовлены из стали марки ШХ-15 по ГОСТ 801 с радиусом сферы 1,6 мм или из корунда с радиусом сферы 5 мм.
    2.13.Твердость стальных измерительных поверхностей наконечников должна быть не ниже 59 HRC.
    2.11-2.13.(Измененная редакция, Изм. N 2).
    2.14.Измерительный стержень преобразователя должен перемещаться плавно (без заеданий и скачков) и не должен поворачиваться вокруг своей оси.
    2.15.Конструкция преобразователей должна обеспечивать возможность зачистки электроконтактов и обеспечивать возможность подключения преобразователей к электроблокам.
    2.16.Наружные поверхности преобразователей, за исключением поверхностей измерительного стержня и наконечника, должны иметь антикоррозийное покрытие.
    На наружных поверхностях не должно быть дефектов, ухудшающих внешний вид преобразователей или влияющих на их эксплуатационные качества.
    2.17.(Исключен, Изм. N 2).
    2.18.Срок сохраняемости преобразователей - не менее 2 лет.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    2.19.Полный средний срок службы преобразователей - не менее 6 лет.
    Полный установленный срок службы - не менее 2 лет.
    Срок службы исчисляют до предельного состояния, при котором невозможно дальнейшее выполнение требований п.2.4.
    2.20.Среднее время восстановления - не более 5 ч.
    2.19, 2.20. (Введены дополнительно, Изм. N 1).
    якорь
    3.КОМПЛЕКТНОСТЬ
    3.1.По заказу потребителя преобразователи должны быть укомплектованы:
    электроблоком - 1 шт.;
    измерительной головкой по ГОСТ 18883 или ГОСТ 9696 - 1 шт. (для типов ППО и ПАО).
    К преобразователям прилагается паспорт по ГОСТ 2.601* и инструкция по эксплуатации.

    _________________
    * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 2.601-2006. - Примечание изготовителя базы данных.


    якорь
    4.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
    4.1.Для проверки соответствия преобразователей требованиям настоящего стандарта проводят государственные испытания, приемочный контроль, периодические испытания и испытания на надежность.
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
    4.2.Государственные испытания - по ГОСТ 8.383* и ГОСТ 8.001*.

    _________________
    * На территории Российской Федерации действуют ПР 50.2.009-94. - Примечание изготовителя базы данных.


    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    4.3.При приемочном контроле каждый преобразователь следует проверять на соответствие требованиям пп.1.1-1.3; 1.5-1.7; 2.2; 2.3; 2.4 (в статическом режиме); 2.9; 2.11. Проверку преобразователей на соответствие требованиям п.2.4 в динамическом режиме проводят при периодических испытаниях.
    4.4.Периодические испытания следует проводить не реже раза в три года не менее чем на трех преобразователях, из числа прошедших приемочный контроль, на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме пп.2.7; 2.18-2.20.
    Подтверждение показателей надежности (пп.2.7; 2.18-2.20) проводят не реже одного раза в 3 года по программе испытаний на надежность, разработанной в соответствии с ГОСТ 27.410, ГОСТ 27.301 и утвержденной в установленном порядке. Допускается совмещение испытаний на надежность с периодическими испытаниями.
    Если при испытаниях установлено, что изделия соответствуют всем требованиям настоящего стандарта, то результаты периодических испытаний считают положительными.
    4.3, 4.4. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
    якорь
    5.МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ
    5.1.Поверка преобразователей и контроль требований пп.2.2 и 2.3 - по ГОСТ 8.491.
    5.2.Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании проверяют в климатических камерах. Испытания проводят в следующих режимах: при температуре плюс (50±3) °С, минус (50±3) °С и при относительной влажности (95±3)% при температуре 35 °С. Выдержка в климатических камерах в каждом режиме - 2 ч. Результаты испытаний считают удовлетворительными, если все испытанные преобразователи соответствуют требованиям п.2.4.
    5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
    5.3.При проверке влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску с ускорением 30 м/с при частоте от 80 до 120 ударов в минуту.
    Ящики с упакованными изделиями крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000. Результаты испытаний считают удовлетворительными, если все испытанные преобразователи соответствуют требованиям п.2.4.
    (Введен дополнительно, Изм. N 2).
    якорь
    6.МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
    6.1.Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 13762.
    якорь
    7.ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
    7.1.Изготовитель гарантирует соответствие преобразователей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
    Гарантийный срок эксплуатации преобразователей - 18 мес со дня ввода их в эксплуатацию.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).