СССР
Государственный стандарт от 05 декабря 1978 года № ГОСТ 11127-78

ГОСТ 11127-78 Барабаны деревянные для стальных канатов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
05 декабря 1978 года
Разработан
Министерством черной металлургии СССР
05 декабря 1978 года
    ГОСТ 11127-78
    Группа Д72
    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
    БАРАБАНЫ ДЕРЕВЯННЫЕ ДЛЯ СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ
    Технические условия
    Wooden drums for wire ropes. Specifications
    МКС 55.140
    OКП 53 7333
    Дата введения 1980-01-01
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР РАЗРАБОТЧИКИ
    К.Г.Залялютдинов, В.Д.Егоров, А.И.Игнатенко, Н.А.Галкина
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 05.12.78 N 3249
    3.ВЗАМЕН ГОСТ 11127-68
    4.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта
    ГОСТ 9.401-91 2.22
    ГОСТ 427-75 4.2
    ГОСТ 1412-85 2.15
    ГОСТ 2695-83 2.2
    ГОСТ 3282-74 2.25.1
    ГОСТ 3749-77 4.3
    ГОСТ 3916.1-96 2.4
    ГОСТ 3916.2-96 2.4
    ГОСТ 4028-63 2.20
    ГОСТ 4034-63 2.20
    ГОСТ 4598-86 2.4
    ГОСТ 5915-70 2.12
    ГОСТ 6958-78 2.12
    ГОСТ 7016-82 2.4
    ГОСТ 7502-98 4.2
    ГОСТ 7796-70 2.15, 2.19
    ГОСТ 7798-70 2.15, 2.19
    ГОСТ 8486-86 2.2
    ГОСТ 8732-78 2.15
    ГОСТ 10704-91 2.15
    ГОСТ 14192-96 2.24.2
    ГОСТ 15150-69 5.3
    ГОСТ 15155-99 2.22
    ГОСТ 15612-85 4.6
    ГОСТ 21650-76 5.2
    ГОСТ 24454-80 2.2
    ГОСТ 24597-81 5.2

    5.Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
    6.ИЗДАНИЕ (май 2008 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в январе 1984 г., марте 1989 г. (ИУС 5-84, 5-89), с Поправкой (ИУС 7-92)
    Настоящий стандарт распространяется на деревянные барабаны, предназначенные для стальных канатов, изготовляемых для нужд народного хозяйства и экспорта.
    1.ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
    1.1.Конструкция барабанов должна соответствовать указанной на чертеже.

    1 - щека;
    2 - шейка; 3 - круг шейки; 4 - шпилька; 5 - втулка
    Размеры барабанов в зависимости от назначения должны соответствовать указанным в табл.1.
    Таблица 1
    Размеры, мм
    Диаметр Толщина Диаметр отверстий Шпильки
    Но- мер бара- бана щеки шей- ки круга шей- ки Длина шей- ки щеки шей- ки круга шей- ки по оси бара- бана пальце- водителя, не менее Расстояние от отверстия пальце- водителя до оси барабана , не более Диа- метр Дли- на Коли- чество, шт., не менее
    4 400 250 210 340 50 19 25 52 40 155 12 500 4
    5 500 250 210 340 50 19 25 52 40 155 12 500 4
    6 600 300 250 400 50 25 25 52 40 155 16 550 4
    7 700 300 250 400 50 25 25 52 40 155 16 550 4
    8 800 400 350 500 50 25 25 52 40 300 16 650 4
    9 900 400 350 630 50 25 32 52 40 300 16 780 4
    900 400 350 500 50 25 25 52 40 300 16 650 4
    10а 1000 400 336 630 50 32 32 72 40 300 16 780 4
    11 1100 500 436 800 64 32 40 72 40 350 16 980 6
    12 1200 500 436 800 64 32 40 72 40 350 16 980 6
    13 1300 600 520 800 64 40 40 72 40 350 16 980 6
    14 1400 600 520 800 80 40 40 72 40 350 16 1020 6
    15 1500 600 520 800 80 40 40 92 40 350 20 1020 6
    16 1600 700 620 1000 80 40 40 92 40 350 20 1230 8
    18 1800 750 670 1000 80 40 40 92 40 350 20 1230 8
    20 2000 900 800 1120 100 50 50 140 40 500 20 1400 8
    20а 2000 900 800 1370 120 50 50 140 40 500 20 1680 8
    22 2200 900 800 1120 100 50 50 140 40 500 20 1400 8
    22а 2200 900 800 1370 120 50 50 140 40 500 20 1680 8
    24 2400 1000 900 1250 100 50 50 140 40 500 20 1530 8
    24а 2400 1000 900 1370 120 50 50 140 40 500 20 1680 8
    26 2600 1100 1000 1370 120 50 50 140 40 500 20 1680 8
    Барабаны для закрытых канатов (из круглой и фасонной проволоки)
    16б 1600 1180 1080 1000 100 50 50 125 40 350 16 1280 6
    18б 1800 1180 1080 1000 100 50 50 125 40 350 16 1280 6
    20б 2000 1440 1340 1000 100 50 50 125 40 500 20 1280 8
    22б 2200 1600 1500 1000 100 50 50 125 40 670 20 1280 8
    23 2300 1600 1500 1000 100 50 50 145 40 670 20 1280 8
    25 2500 1825 1725 1200 100 50 50 145 40 670 24 1480 8
    26б 2600 1825 1725 1400 100 50 50 145 40 670 24 1680 8
    28 2800 2025 1925 1400 100 50 50 145 40 670 24 1680 10
    29 2900 2400 2300 1500 100 50 50 145 40 670 24 1780 10
    30 3000 2400 2300 1500 100 50 50 245 - - 24 1780 10
    31 3100 2400 2300 1700 100 50 50 245 - - 24 1990 12
    32 3200 2500 2400 1700 100 50 50 245 - - 24 1990 12
    33 3300 2800 2700 1700 100 50 50 245 - - 24 1990 12
    35 3500 3150 3050 1800 100 50 50 245 - - 30 2100 12
    37 3700 3100 3000 1520 100 50 50 245 - - 30 1800 12
    Усиленные барабаны для закрытых канатов больших длин и массой свыше 15 т
    26у 2600 1825 1665 1400 150 80 60 273 100 750 24 1780 18
    28у 2800 2025 1865 1400 150 80 60 273 100 750 24 1780 18
    29у 2900 2400 2240 1500 150 80 60 273 100 750 24 1880 18
    30у 3000 2400 2240 1500 180 80 80 273 100 750 30 1940 18
    31у 3100 2400 2240 1700 180 80 80 273 100 750 30 2140 18
    32у 3200 2500 2340 1700 180 80 80 273 100 750 30 2140 18
    33у 3300 2800 2640 1700 180 80 80 273 100 750 30 2140 18
    35у 3500 3150 2990 1800 180 80 80 273 100 750 30 2260 18

    Примечания:
    1.Номер барабана является кратным диаметру щеки и указывает диаметр щеки в дециметрах.
    2.Допускается изготовлять барабаны N 25, 26б, 28 и 29 для канатов массой более 15 т с диаметром осевого отверстия 245 мм.
    3.а - барабан с измененной длиной шейки для обычных канатов;
    б - барабан с измененными параметрами шейки для закрытых канатов.
    4.Допускается изготовлять барабаны с измененными параметрами шейки, при этом соотношение диаметра шейки барабана и диаметра каната должно соответствовать требованиям нормативно-технической документации на канаты.
    5.Допускается по согласованию с потребителем для изготовления круга шейки барабанов с N 4 по N 18 включительно применение досок других толщин.
    1.2.Ширина досок в зависимости от номера барабана должна соответствовать указанной в табл.2.
    Таблица 2
    Номер барабана Ширина доски, мм
    для щеки и круга шейки, не менее для шейки, не более
    4-7 70 60
    8-13 80 70
    14-18 100 80
    20-26 130 100
    28-37 150 150

    Примечание. В усиленных барабанах ширина досок шейки должна быть не более 100 мм.
    Пример условного обозначения усиленного барабана номера 26:
    Б-26у ГОСТ 11127-78
    1.3.Толщина досок обшивки барабанов для обычных канатов должна быть 19-32 мм, для закрытых канатов - 25-40 мм.
    (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
    1.4.Предельные отклонения размеров деталей барабанов не должны превышать:
    по диаметру шейки и щеки
    ±10 мм - для барабанов с N 4 по 10 включ.;
    ±20 мм - для барабанов с N 11 по 29 включ.;
    ±30 мм - для барабанов с N 30 и выше, в том числе усиленных
    по длине досок шейки
    ±2 мм - для длины до 500 мм;
    ±3 мм - для длины от 500 до 1250 мм;
    ±4 мм - для длины более 1250 мм.
    Предельные отклонения размеров деталей барабанов для канатов для экспорта по длине досок шейки допускаются равными ±2 мм для всех размеров;
    по толщине щеки
    ±4 мм - для барабанов N 4-13 включ.;
    ±6 мм " " N 14-37 включ.;
    ±8 мм " " N 26у-35у включ.;
    по длине деталей
    обшивка - ±5 мм,
    шпильки - ±5 мм длиной до 1000 мм.
    ±10 мм длиной св. 1000 мм.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    2.1.Барабаны должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке.
    2.2.Для изготовления барабанов должны применяться пиломатериалы без гнили хвойных пород по ГОСТ 8486 и ГОСТ 24454 и мягких лиственных пород и березы по ГОСТ 2695. Для обшивки барабанов с канатами, используемых для нужд народного хозяйства, допускается применение необрезных пиломатериалов.
    Барабаны для канатов для экспорта и усиленные барабаны должны изготовляться из пиломатериалов хвойных пород по ГОСТ 8486-86 не ниже 3-го сорта.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    2.3.Влажность пиломатериалов для изготовления барабанов должна быть не более 22%. Допускается по согласованию с потребителем применение пиломатериалов повышенной влажности только для нужд народного хозяйства.
    2.4.Наружные слои щек барабанов и наружная сторона досок обшивки должны изготовляться из досок с параметрами шероховатости поверхности не более 1250 мкм по ГОСТ 7016, при поставке канатов для экспорта - из строганных с наружной стороны досок с параметрами шероховатости поверхности не более 500 мкм по ГОСТ 7016.
    Допускается для канатов, предназначенных для экспорта, изготовлять наружные слои щек барабанов из нестроганых досок, при этом наружные стороны щек обивают фанерой по ГОСТ 3916.1, ГОСТ 3916.2 или древесно-волокнистой плитой по ГОСТ 4598.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    2.5.Доски щек, шейки и круга шейки должны иметь параллельные стороны. Торцы досок должны быть опилены под прямым углом. Допускается изготовление щек и круга шейки из досок, опиленных по сбегу.
    В наружном слое щек барабанов для канатов для экспорта не допускается использование досок, опиленных по сбегу.
    2.6.Щеки барабанов должны состоять из двух слоев досок. Толщина досок в слое должна быть одинаковой. Допускается изготовление щек у барабанов N 14 и выше из трех слоев при сохранении толщины щеки, указанной в табл.1. Щеки усиленных барабанов должны состоять из трех или четырех слоев досок.
    В разных слоях щек толщина тонких досок должна составлять не менее 60% толщины толстых досок, при этом более тонкие доски должны находиться на внутренней стороне щеки.
    2.7.Доски одного слоя в щеках должны быть расположены под прямым углом к доскам смежного слоя.
    При изготовлении щек усиленных барабанов из трех слоев доски одного слоя должны быть расположены под углом 60° к доскам каждого из двух других слоев.
    2.8.Доски щек должны плотно прилегать друг к другу. Зазоры между отдельными досками в слое и между слоями допускаются: не более 6 мм - для барабанов под канаты для экспорта, не более 8 мм - для барабанов под обычные канаты.
    Допускается увеличение зазора между отдельными досками в слое до 15 мм в период транспортирования и хранения готовых барабанов, предназначенных для нужд народного хозяйства.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    2.9.Щеки барабана должны быть параллельны и перпендикулярны шейке и оси барабана.
    Предельные отклонения от перпендикулярности щек не должны превышать:
    ±3 мм - для барабанов с N 4 по 7 включ.;
    ±5 мм - для барабанов с N 8 по 28 включ.;
    ±7 мм - для барабанов с N 29 и выше.
    2.10.К внутренним сторонам щек прочно прибивают круги шейки, центр которых должен совпадать с геометрическим центром щеки.
    Круги шейки должны состоять из сплошного ряда досок. Доски круга шейки прибиваются не менее чем четырьмя гвоздями каждая под прямым углом к доскам внутренней поверхности щеки. Допускается круг шейки у барабанов N 18 и выше изготовлять из отдельных сегментов, образующих по наружному очертанию правильную окружность. Число сегментов должно быть равно числу шпилек, скрепляющих щеки барабана.
    2.11.Щеки барабанов должны прочно соединяться шпильками, изготовленными по нормативно-технической документации. Шпильки располагают по концентрической окружности относительно оси барабана на одинаковом расстоянии друг от друга. Расстояние от внутренней поверхности досок шейки до шпильки должно составлять для обычных барабанов 30-40 мм, для усиленных - 30-50 мм.
    Допускается расположение шпилек между кромками досок шейки.
    2.12.Шпильки закрепляются гайками по ГОСТ 5915. Концы шпилек должны выступать над гайками не более чем на 15 мм. Под гайки ставят по одной круглой шайбе по ГОСТ 6958.
    Для барабанов N 16 и выше ставят одну или две шайбы общей толщиной не менее 8 мм. Допускается использовать круглые и квадратные шайбы по нормативно-технической документации.
    2.13.Барабаны должны изготовляться с осевыми отверстиями в центре каждой щеки и одним или двумя отверстиями на одной или обеих щеках для пальцеводителя.
    2.14.Осевое отверстие барабана должно совпадать с геометрической осью барабана. Смещение оси отверстия барабана по отношению к центру окружности щек не должно превышать:
    5 мм - для барабанов с N 4 по 10 включ.;
    10 мм - для барабанов с N 11 по 28 включ. и усиленных;
    15 мм - для барабанов с N 29 и выше.
    2.15.В осевые отверстия барабанов с N 15 вставляют втулки из чугуна не ниже марки СЧ 12-28 по ГОСТ 1412 или из стали штампованные или сварные. Посадка втулки должна быть плотной, а крепление втулки должно производиться не менее чем четырьмя болтами по ГОСТ 7798 и ГОСТ 7796 или шпильками диаметром не менее 16 мм.
    Под гайки с внутренней стороны круга шейки ставят шайбы, предусмотренные п.2.12.
    В усиленных барабанах в осевое отверстие вместо втулки должна быть вставлена металлическая труба по ГОСТ 8732, ГОСТ 10704 наружным диаметром 273 мм с толщиной стенки 8-9 мм.
    Осевые отверстия и отверстия для шпилек должны соответствовать диаметрам втулок и шпилек с допуском не более +2 мм. Для барабанов с N 24 и выше допуск на осевые отверстия для втулок не должен превышать +4 мм.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    2.16.В барабанах с N 16 ставится один дополнительный круг шейки, а с N 24 и выше - два круга.
    Круги шейки в барабанах с N 35 и выше должны связываться между собой укосинами размерами 746x100x100 мм в количестве 4 шт.
    2.17.В средней части шейки усиленного барабана должен быть установлен дополнительный двухслойный круг из досок толщиной 40-60 мм.
    2.18.Шейка барабана набирается из досок, прибиваемых вплотную друг к другу.
    Между отдельными досками шейки допускаются зазоры до 8 мм.
    На шейке барабана допускается щель для крепления конца каната к шпильке.
    Доски шейки должны плотно прилегать к щеке барабана. Допускаются зазоры между щекой барабана и отдельными досками шейки:
    не более 3 мм - для барабанов с N 4 по 12 включ.;
    не более 6 мм - для барабанов с N 13 и выше.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    2.19.Гвозди, соединяющие доски щек, должны быть забиты правильными концентрическими рядами, число которых для различных номеров барабанов должно соответствовать указанным в табл.3.
    Таблица 3
    Номер барабана Количество концентрических рядов, шт.
    4-11 2
    12-22 3
    23-28 5
    29-37 7

    Первый ряд гвоздей должен быть расположен на расстоянии не более 50 мм, в усиленных барабанах - 100 мм от края щеки. В каждом концентрическом ряду в каждую доску должно быть забито не менее четырех, в усиленных барабанах - не менее двух гвоздей.
    В усиленных барабанах каждая доска щеки дополнительно соединяется двумя болтами М16 по ГОСТ 7798 и ГОСТ 7796, расположенными в первом концентрическом ряду гвоздей по одному на сторону.
    Болты должны быть затянуты так, чтобы головки их находились на внутренней стороне щеки, утопленными в древесину.
    Шляпки гвоздей должны быть расположены на внутренней стороне, а концы их загнуты и утоплены в древесину с наружной стороны.
    В барабанах для канатов для экспорта шляпки гвоздей должны размещаться с наружной стороны щеки, а выступающие концы гвоздей длиной не менее 10 мм с внутренней стороны должны быть загнуты и тщательно утоплены в древесину.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    2.20.Доски шейки шириной до 100 мм прибиваются к кругу шейки одним, а свыше 100 мм - двумя гвоздями с каждой стороны. Каждая вторая доска шейки барабанов прибивается одним гвоздем к дополнительным кругам шейки.
    Гвозди должны соответствовать ГОСТ 4034 или ГОСТ 4028.
    2.21.Барабаны с N 20 и выше, предназначенные для канатов, отгружаемых в районы Арктики, Крайнего Севера, труднодоступные районы и для экспорта, должны изготовляться с торцами щек, усиленными сегментами: 8 шт. для барабанов с N 20 по 33 на каждой щеке, 12 шт. с N 35 по 37. Сегмент изготовляется из одной доски толщиной 40 мм для барабанов с N 20 по 22, 50 мм - с N 24 и выше.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    2.22.По требованию внешнеэкономических организаций барабаны для канатов в страны с тропическим климатом должны быть антисептированы в соответствии с ГОСТ 15155.
    Антисептирование может быть заменено окраской наружных сторон щек барабана перхлорвиниловыми или пентафталевыми эмалями в соответствии с ГОСТ 9.401 или масляными красками. Эмаль и краска должны быть светлых тонов, при этом в масляные краски и эмали вводится 3% салициланилида.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    2.23.(Исключен, Изм. N 2).
    2.24.Маркировка
    2.24.1.На одной из щек барабана с наружной стороны должна быть нанесена несмываемой краской маркировка, содержащая: товарный знак или наименование предприятия-изготовителя; обозначение настоящего стандарта; номер барабана.
    (Поправка).
    2.24.2.Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.
    2.25.Упаковка
    2.25.1.Каждую пачку комплектов досок шеек перевязывают в двух местах поперек проволокой диаметром 1,2-1,8 мм по ГОСТ 3282.
    Масса пачки досок шейки должна быть не более 50 кг.
    2.24, 2.25. (Введены дополнительно, Изм. N 2).
    3.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
    3.1.Барабаны предъявляют к приемке партиями. Партией считают количество барабанов одного размера, оформленное одним документом о качестве, содержащим:
    наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
    условное обозначение барабана;
    результаты контроля;
    обозначение настоящего стандарта.
    3.2.Каждый барабан подвергают контролю на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    4.МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
    4.1.(Исключен, Изм. N 1).
    4.2.Размеры барабанов измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427 или рулеткой по ГОСТ 7502 с погрешностью не более 1,0 мм или другими универсальными измерительными инструментами.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    4.3.Перпендикулярность щек шейке и оси барабана проверяют металлическим угольником 90° по ГОСТ 3749, катеты которого прикладывают к шейке и к каждой из щек в четырех местах, расположенных на одинаковом расстоянии от окружности шейки. Длина катета угольника должна быть 250 мм.
    (Измененная редакция, Изм. N 2).
    4.4.Смещение оси отверстия барабанов по отношению к центру окружности щеки проверяют шаблоном - крестовиной с делениями, у которой длина концов равна радиусу щеки.
    4.5.(Исключен, Изм. N 2).
    4.6.Параметры шероховатости поверхности - по ГОСТ 15612.
    5.ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
    5.1.Барабаны транспортируют транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Размещение и хранение грузов при железнодорожных перевозках проводят в соответствии с условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения СССР.
    5.2.Барабаны транспортируют в разобранном виде: щеки с собранными кругами шейки, доски шейки; детали барабанов формируют в пакеты в соответствии с требованиями ГОСТ 24597, ГОСТ 21650.
    Допускается транспортировать барабаны в собранном виде.
    5.3.Условия хранения барабанов - 5 по ГОСТ 15150.
    Допускается условие хранения 8 по ГОСТ 15150 сроком не более 3 мес. Барабаны хранят на деревянных прокладках.
    5.4.Барабаны N 4 и 5 при транспортировании и хранении укладывают в несколько рядов по высоте с установкой их на торцы щек.
    Разд.5. (Измененная редакция, Изм. N 2).