СССР
Государственный стандарт от 01 января 1989 года № ГОСТ 10172-87

ГОСТ 10172-87 Полуавтоматы токарные. Основные параметры и размеры

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
24 сентября 1987 года
Разработан
Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
01 января 1989 года
    ГОСТ 10172-87
    Группа Г81
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    ПОЛУАВТОМАТЫ ТОКАРНЫЕ
    Основные параметры и размеры
    Semiautomatic lathes. Main parameters and dimensions
    ОКП 38 1101
    Срок действия с 01.01.89
    до 01.01.99*

    _______________________________
    * Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95
    Межгосударственного Совета по стандартизации,
    метрологии и сертификации (ИУС N 11, 1995 год). -
    Примечание изготовителя базы данных.


    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР ИСПОЛНИТЕЛИ
    В.Н.Лейцингер, С.С.Кедров, В.Н.Высоцкая, Г.П.Варлакова
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.09.87 N 3658
    3.Срок проверки - 1997 г. Периодичность проверки - 10 лет.
    4.ВЗАМЕН ГОСТ 21608-76 (кроме прутковых автоматов), ГОСТ 10172-75, ГОСТ 10173-75
    5.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта
    ГОСТ 6636-69 3, 6
    ГОСТ 12593-72* 2
    ГОСТ 12595-85** 2
    ГОСТ 26651-85 2

    _______________
    * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 12593-93, здесь и далее по тексту;
    ** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 12595-2003, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.


    1.Настоящий стандарт распространяется на токарные патронно-центровые, патронные (включая лоботокарные и фронтального типа), горизонтальные и вертикальные, патронно-прутковые и прутково-патронные, универсальные, одно- и двухшпиндельные полуавтоматы, в том числе токарно-многоцелевые, копировальные, многорезцовые и двухсуппортные полуавтоматы и станки с числовым программным управлением (ЧПУ).
    2.Основные параметры и присоединительные размеры полуавтоматов, обозначение осей координат и положительное направление движений их рабочих органов должны соответствовать указанным на черт.1-12 и в таблице.
    Черт.1, 2, 3, 4, 5. Патронно-центровые, патронные, патронно-прутковые, в том числе двухсуппортные, и токарно-многоцелевые полуавтоматы и станки с ЧПУ
    Патронно-центровые, патронные, патронно-прутковые, в том числе двухсуппортные,
    и токарно-многоцелевые полуавтоматы и станки с ЧПУ
    Черт.1 Черт.2

    Черт.3 Черт.4


    Черт.5
    Черт.6, 7. Патронно-центровые, патронные, патронно-прутковые, в том числе двухсуппортные, и токарно-многоцелевые полуавтоматы и станки с ЧПУ
    Вертикальные патронно-центровые, патронные полуавтоматы, в том числе товарно-многоцелевые
    (вид спереди)
    Черт.6 Черт.7

    Черт.8, 9. Патронные полуавтоматы фронтального типа, в том числе токарно-многоцелевые
    Патронные полуавтоматы фронтального типа, в том числе токарно-многоцелевые
    Черт.8 Черт.9

    Черт.10. Лоботокарные полуавтоматы, в том числе токарно-многоцелевые, и станки с ЧПУ
    Лоботокарные полуавтоматы, в том числе токарно-многоцелевые, и станки с ЧПУ

    Черт.10
    Черт.11, 12. Прутково-патронные полуавтоматы, в том числе токарно-многоцелевые
    Прутково-патронные полуавтоматы, в том числе токарно-многоцелевые
    Черт.11 Черт.12

    Примечания:
    1.Черт.1-12 не определяют конструкцию станков.
    2.Обозначения в скобках используют при применении двух устройств ЧПУ.
    Размеры, мм
    Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной 160 200 250 320 400 500 630 800 1000 1250, 1600, 2000, 2500, 3150, 4000, 5000
    Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, не менее 50 80 125 160 200 250 320 400 500 630 800 -
    Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом (для патронно-центровых, вертикальных полуавтоматов и станков с ЧПУ), не менее 50 80 100 125 160 200 250 320 400 500 -
    Наибольшая длина (высота) обрабатываемой заготовки для патронно-центровых полуавтоматов и станков с ЧПУ 125 250 350, 500 350, 500, (600), 750 500, (710), 750, 1000, (1400) 500, (710), 750, (900), 1000, (1300), 1500 500, 750, 1000, 1500, 2000, 3000 1000, 1500, 2000, 3000, 5000 (2800), 3000, 5000, 8000 5000, 6000, 8000, 10000, 12500, 16000, 20000, 24000
    для патронных (включая лоботокарные), патронно-прутковых, прутково-патронных полуавтоматов, не менее 50 63 80 100 125 160 200 250 320 400 500 -
    для патронных полуавтоматов фронтального типа и вертикальных, не менее - (100), 125 160 - -
    Условный размер конца шпинделя по ГОСТ 12593-72, ГОСТ 12595-85 и ГОСТ 26651-85 3, 4 4, 5, 6, 8, 11 8, 11, 15
    Наибольший диаметр заготовки, проходящей в отверстие (сквозное - для патронно-прутковых и прутково-патронных полуавтоматов) шпинделя, не менее (15), 16 20 (25), 32 (25), 40 50 (50), 63 (70), 80 100 -
    Высота устанавливаемого резца 12, 16, 20, 25 20, 25, 32 25, 32, 40, 50 -
    Диаметр отверстия в револьверной головке под цилиндрический хвостовик державки при базировании по отверстию - 30, 40, 50 40, 50, 60 60, 80 -
    Расстояние от нижней плоскости основания станка до оси шпинделя или до базирующей поверхности фланца шпинделя, не более 1180 1250
    Дискретность задания перемещения по осям , , , , 0,01, 0,005, 0,002, 0,001, 0,0005, 0,00025 на радиус и длину
    по координате , 0,001°; 0,01°; 1°; 1,5°; 2,5°
    Количество управляемых формообразующих координат/количество одновременно управляемых формообразующих координат 2/2, 3/2, 3/3, 4/2х2, 5/2х2, 5/2х3, 6/2х2

    Примечание. Размеры, заключенные в скобки, при новом проектировании не применять.
    3.Допускается значения наибольшего диаметра заготовки, устанавливаемого над станиной, увеличивать по сравнению с указанными в таблице до 20%, выбирая из ряда 40 по ГОСТ 6636-69.
    4.Наибольшая длина (высота) обрабатываемой заготовки принимается не менее указанного номинала с учетом длины закрепления заготовки.
    5.Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, для полуавтоматов фронтального типа определяют до продольных направляющих.
    6.Значения параметров с указанием "не менее" или "не более" выбирают из ряда 40 по ГОСТ 6636-69.