Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, приложения |
ГОСТ 2323-76 | 2 |
ГОСТ 2324-77 | 2 |
ГОСТ 2424-83 | 2 |
ГОСТ 6636-69 | 2 |
ГОСТ 12595-85 | 2 |
ГОСТ 14861-91 | Приложение 3 |
ГОСТ 23597-79 | 3 |
ГОСТ 24644-81 | 2 |
ГОСТ 25204-82 | 2 |
ГОСТ 25557-82 | 2 |
ГОСТ 26228-90 | Приложение 1 |
ГОСТ 27779-88 | Приложение 2 |
Наименование параметра, размера | Значение параметра, размера | ||
1. Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки, мм | 40; 50; 63*; 80; 100; 125*; 140**; 160; 200* | 250; 280**; 320*; 400; 500* | 560**; 630; 800* |
2. Наибольший диаметр шлифуемой наружной цилиндрической или конической поверхности, мм | |||
3. Наибольший диаметр шлифуемой торцовой поверхности, мм | |||
4. Наибольший диаметр шлифуемой внутренней цилиндрической или конической поверхности, мм, не менее | 0,8 | ||
5. Наибольшая длина устанавливаемой заготовки, мм | 160; 200; 250; 320; 400; 500; 630; 710**; 750; 1000 | 630; 710**; 750; 1000; 1250; 1400**; 1500; 2000; 2500**; 2800**; 3000 | 1000; 1250; 1400**; 1500; 2000; 2500; 2800**; 3000 |
6. Наибольшая длина шлифуемой наружной поверхности, мм, не менее: | |||
при установке в центрах | 0,95 | ||
при установке в патроне | 0,6 | ||
7. Наибольший угол поворота оси шпинделя бабки изделия относительно направления продольного перемещения | 2°; 5°; 10°; 15°; 30°; 45°; 60°; 90°; 120°; 150°; 180° | ||
8. Наибольшая масса заготовки, устанавливаемой на станке, соответствующая номинальной грузоподъемности промышленного робота (для ее установки), кг, по ГОСТ 25204 | 1,25***; 2,5***; 5***; 10***; 20***; 40***; 50; 63; 80***; 100; 125; 160***; 200; 250; 320***; 400; 500; 630***; 800; 1000; 1250*** | ||
9. Наибольший диаметр устанавливаемого на станке шлифовального круга для наружного шлифования, мм, по ГОСТ 2424 | 175; 200; 250; 300; 400; 500; 600; 750; 800; 1060 | ||
10. Наименьший диаметр устанавливаемого на станке шлифовального круга для внутреннего шлифования, мм, не более, по ГОСТ 2424 | 0,1 | ||
11. Наибольший диаметр устанавливаемого на станке шлифовального круга для торцового шлифования, мм, по ГОСТ 2424 | 40; 50; 80; 100; 125; 150; 200; 250 | ||
12. Условный конец шпинделя бабки изделия по ГОСТ 12595 | 3; 4; 5; 6; 8; 11 | 8; 11; 15; 21 | |
_______________ На территории Российской Федерации действует ГОСТ 12595-2003. - Примечание изготовителя базы данных. | |||
13. Конус в шпинделе бабки изделия (при наличии конуса) по ГОСТ 25557: | |||
конус Морзе | 2; 3; 4; 5; 6 | ||
конус метрический | 80; 100 | ||
_______________ На территории Российской Федерации действует ГОСТ 25557-2006, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных. | |||
14. Конус в пиноли задней бабки по ГОСТ 25557: | |||
конус Морзе | 2; 3; 4; 5; 6 | ||
конус метрический | 80; 100 | ||
15. Конец шлифовального шпинделя с наружным базирующим конусом, мм, по ГОСТ 2323 | 10; 16; 20; 32; 40; 50; 63 (65)****; 80; 100; 125 | ||
16. Конец шлифовального шпинделя с внутренним базирующим конусом, мм, по ГОСТ 2324 | 10; 13; 16; 20; 32 | ||
17. Конец шлифовального шпинделя (или шпинделя бабки изделия или пиноли задней бабки) с конусностью 7:24 для применения в системах автоматической смены инструмента по ГОСТ 24644 | 30; 40; 50; 60 | ||
18. Расстояние от нижней плоскости основания станка до оси шпинделя бабки изделия, мм, не более | 1120 | 1180 | 1250 |
19. Расстояние от нижней плоскости основания станка до места отвода шлама, мм, не менее | 400 | ||
20. Дискретность задания линейных перемещений рабочих органов станка по управляемым осям координат, мкм | 0,025; 0,05; 0,1; 0,2; 0,25; 0,5; 1,0; 2,0; 5,0; 10 | ||
21. Дискретность задания угловых перемещений рабочих органов станка вокруг управляемых осей координат | 0,0001°; 0,001°; 0,01°; 0,1° | ||
22. Наибольшее отношение размеров , не менее | 6 |
________________
* При обработке в патроне значения предпочтительны.