| | | |
| Тип клея | Применяемость | Режим склеивания |
| Бальзам пихтовый типов О и Оп по ГОСТ 2290-76 | Для склеивания оптических деталей, точная центрировка которых обеспечивается за счет индивидуального крепления и фиксации в оправах; шкал и сеток с фотослоем; допустимые разности температурных коэффициентов линейного расширения () в °С не более 30·10 (при соотношении радиуса кривизны склеиваемых поверхностей к диаметру деталей не менее 1:1) | При нагревании до 70-130 °С в зависимости от марки бальзама, для склеивания деталей с фотохимическим слоем до 70-75 °С |
| Бальзамин | Для склеивания оптических деталей с разностью температурных коэффициентов линейного расширения () в °С не более 30·10 при условии работы приборов в интервале температур от минус 60 до плюс 60 °С (возможно появление деформации); тонких оптических деталей, при соотношении толщины к диаметру не менее 1:10; деталей со светоделительными покрытиями и светофильтров (ограничено) | При 20-25 °С, затем при нагревании до 70-80 °С в течение 40 мин и далее при 25-30 °С в течение суток, для деталей приборов, подвергающихся большим механическим нагрузкам, необходим дополнительный прогрев при 50-55 °С в течение 10-15 ч |
| Бальзамин-М | Для склеивания оптических деталей с разностью температурных коэффициентов линейного расширения () в °С не более 30·10; крупногабаритных деталей с разностью температурных коэффициентов линейного расширения в °С не более 5·10; деталей при соотношении толщины к диаметру не менее 1:10; деталей со светоделительными покрытиями; светофильтров и поляроидов. (В приборах, работающих при 80 °С, к качеству изображения которых предъявляются повышенные требования, разность температурных коэффициентов линейного расширения склеиваемых деталей () в °С не должна быть более 13·10) | При 20-25 °С в течение 1-3 сут в зависимости от размера деталей |
| Бальзамин-М2 | Для склеивания линз массового ассортимента и оптических деталей приборов, подвергающихся большим механическим нагрузкам, с разностью коэффициентов линейного расширения () не более 25·10 °С при отношении толщины к диаметру не менее 1:10 | При 20-26 °C в течение 17-24 ч. Затем 2,5 ч облучения ультрафиолетовой лампой с длиной волны 365 нм. Допускается уменьшать время облучения, если это обеспечивает сохранение параметров, указанных в табл.2 |
| Акриловый | Для склеивания линз, призм и других оптических деталей диаметром до 30 мм (только в приборах, не допускающих люминесценции); поляризационных призм из кальцита; поляроидов; светофильтров и клиньев с желатиновыми и поливиниловыми пленками; оптических деталей из квасцов для зеркальных объективов; силикатного стекла с металлом | При 20-25 °С. Затем при 50-60 °С в течение 5-6 сут и 80-90 °С в течение 3-4 сут. Поляроиды для микроскопов при 18-26 °С до полного высушивания |
| ОК-50П | Для склеивания оптических деталей, имеющих разность температурных коэффициентов линейного расширения () в °С не более 10·10; деталей, консольно подвешенных | При 20-25 °С. Для придания склеивающему слою влагостойкости и повышенной механической прочности склеенные детали прогревают при 60 °С в течение 5-7 ч в зависимости от размеров и конфигурации деталей |
| ОК-50ПК | Для склеивания оптических деталей, имеющих разность температурных коэффициентов линейного расширения () не более 25·10 °С; деталей приборов, работающих в сухих и влажных тропиках; консольно подвешенных | При 20-25 °С. Для придания склеивающему слою влагостойкости и повышенной механической прочности склеенные детали прогревают при 60 °С в течение 5-7 ч в зависимости от размеров и конфигурации |
| ОК-72ФТ | Для склеивания оптических деталей, имеющих разность температурных коэффициентов линейного расширения () в °С не более 30·10, без деформации склеенных деталей после нагревания до 60 °С, охлаждения до минус 60 °С; деталей приборов, работающих в средней климатической полосе, на севере, в сухих и влажных тропиках | При 20-25 °С до "схватывания" в течение 3-5 ч (клей ОК-72ФТ) и 5-6 ч (клей OК-72ФТ). Для придания склеивающему слою влагостойкости и повышенной механической прочности, а также устойчивости к обработке растворами "Защита 70 Р" склеенные детали через сутки после "схватывания" прогревают при 65 °С в течение 5 ч. Детали размером более 60 мм прогревают в течение 7 ч |
| ОК-72ФТ | Для склеивания тонких оптических деталей, при соотношении толщины к диаметру не менее 1:10 (в технически обоснованных случаях допускается изменять это соотношение в меньшую сторону); оптических деталей, имеющих разность температурных коэффициентов линейного расширения () в °C не более 60·10, без деформации склеенных поверхностей после нагрева их до 80 °С и охлаждения до минус 60 °С; для герметизации склеивающих слоев (швов). | |
| ОК-90М | Для склеивания крупногабаритных оптических деталей диаметром от 250 до 600 мм, имеющих разность температурных коэффициентов линейного расширения склеиваемых пар стекол () в °С не более 10·10 | При 20-25 °С с последующей выдержкой склеенных деталей в этих же условиях в течение 5 сут |
| УФ-235М | Для склеивания оптических деталей из увиолевого и кварцевого стекол, фтористого кальция, фтористого лития и других кристаллов, прозрачных в ультрафиолетовой области спектра от 220 нм; допустимые разности температурных коэффициентов линейного расширения () в °Сдо 60·10 (при соотношении радиуса кривизны склеиваемых поверхностей к диаметру детали не менее 1:1) | Детали нагревают до 60 °С. Клей нагревают до 100 °С, склеенные детали прогревают в течение 2 сут при 75 °С, затем температуру поднимают до 95 °С и выдерживают в течение суток |
| УФ-215 | Для склеивания оптических деталей размером от 10 до 50 мм из кварцевого и увиолевого стекол, фтористого кальция и других кристаллов, прозрачных в ультрафиолетовой области спектра, имеющих разность температурных коэффициентов линейного расширения () в °С не более 60·10 (при соотношении радиуса кривизны склеиваемых поверхностей к диаметру деталей не менее 1:1) | При 20-25 °С в течение суток, затем при 80 °С - 3 ч или при 60 °С - 6 ч |
| УФ-215М | Для склеивания оптических деталей размером от 10 до 50 мм из кварцевого и увиолевого стекол, фтористого кальция и других кристаллов, прозрачных в ультрафиолетовой области спектра, допустимые разности температурных коэффициентов линейного расширения () до 60·10 °С при отношении радиуса кривизны склеиваемых поверхностей к диаметру детали не менее 1:1 | При 20-25 °С в течение суток, затем при 80 °С - 3 ч или при 60 °С - 6 ч |
| ТКС-1 | Для склеивания оптических деталей с показателем преломления >2,0, работающих в области спектра от видимой до далекой инфракрасной (например, арсенид и антимонид индия, монокристалл германия, кремния, стекла ИКС-24, ИКС-28, ИКС-30 и других); оптических деталей с одинаковыми температурными коэффициентами линейного расширения | При 160-170 °С (но не выше 170 °С), охлаждают до 18-26 °С в течение 2-3 ч |
| ММА | Для склеивания оптических деталей, имеющих разность температурных коэффициентов линейного расширения () в °С до 60·10 без деформации склеенных поверхностей после нагревания при 80 °С в течение 5 ч; деталей приборов, работающих в средней климатической полосе, на севере, в сухих и влажных тропиках; деталей диаметром до 250 мм | При 20-25 °С склеенные детали выдерживают в течение суток, затем прогревают при 65 °С в течение 5-6 ч |
| | | | | | | |
| Наименование параметра | Норма для типа |
| | Бальзам пихтовый типов О и О | Бальзамин | Бальзамин-М | Бальзамин М-2 | Акриловый | ОК-50П |
| 1. Спектральный коэффициент пропускания склеивающего слоя при толщине 10 мкм в интервале длин волн, нм, %, не менее: | | | | | | |
| от 215 до 220 вкл. | - | - | - | - | - | - |
| св. 220 до 235 " | - | - | - | - | - | - |
| " 235 до 250 " | - | - | - | - | - | - |
| " 250 до 260 " | - | - | - | - | - | - |
| " 260 до 1200 " | - | - | - | - | - | - |
| 300-400 | - | - | - | - | - | - |
| 350-1000 | - | - | - | - | - | - |
| 350-2650 | - | - | - | - | 99 | - |
| 400-2700 | 99 | - | - | От 80 до 99 | - | 99 |
| 420-2700 | - | - | 99 | - | - | - |
| 430-2700 | - | 99 | - | - | - | - |
| 2. Показатель преломления при 20 °С для клея: | | | | | | |
| жидкого | - | 1,483-1,490 | 1,481-1,489 | - | - | 1,523-1,528 |
| твердого | 1,520-1,540 | 1,517-1,519 | 1,517-1,519 | 1,513-1,514 | 1,485-1,487* | 1,578-1,582 |
| 3. Нагревостойкость склеивающего слоя, °С, не ниже | 30-50 (в зависимости от марки) | 60 | 110 | 120 | 80 | 130 |
| 4. Холодостойкость склеивающего слоя, °С, не выше | От минус 40 до минус 60 (в зависимости от марки) | Минус 60 | Минус 90 | Минус 90 | Минус 60 | Минус 170 |
| 5. Механическая прочность на разрыв, Па, не менее | 39,2·10 | 39,2·10 | 39,2·10 | 93,1·10 | 98,0·10 | 98,0·10 |
| 6. Влагостойкость без разрушения склеивающего слоя при 40 °С и относительной влажности 98%, сут, не менее | 5 | 8-10 | 6-8 | 12-14 | 5-7 | 7-10 (при 40 °С) 30 (при 30 °С) |
| 7. Стойкость к термоударам в интервале температур ±60 °С, количество циклов, не менее | 0 | 5 | 10 | 30 | 5-7 | 30 |